一、地面工程1、地面水泥砂浆找平施工工艺节点大样：施工工序：基层清理→弹线→贴灰饼→刷素水泥浆→水泥砂浆找平→养护重点说明：1、配制水泥砂浆应用硅酸水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于32.5MPa。
严禁混用不同品种、不同标号的水泥，采用中砂搅拌；找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。
2、根据±0.000m标高扣减饰面构造厚度来确定地面找平标高（设计有要求的按设计要求确定），并在四周墙脚弹线；水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm。
3、同一房间的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头。
2、地面石材铺贴施工工艺节点大样：施工工序：地面清理→试拼→水泥浆结合层→铺贴石材→养护→晶面处理重点说明：1、石材排版图深化前须核对现场尺寸，厂家与项目部共同完成图纸深化，经项目部核对无误后下单生产。
2、厂家应预先对石材毛板的颜色、纹理等进行挑选，按照排版图的顺序和尺寸进行加工，根据颜色、纹理一致的原则，对石材进行试拼、调整和编号（编号与排版图一致）。
3、石材须做六面防护，石材六面防护须纵、横各一遍，待第一遍防护干后再刷第二遍防护，干后进行下道工序。
4、石材在铺贴前应进行试拼，出现颜色或纹理错乱时应进行挑选，必要时要求厂家更换。
5、深色石材采用32.5MPa普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂，（含泥量不大于3％）1：3配比；浅色系列石材采用32.5MPa白水泥砂浆掺白石屑1：3配比。
6、大理石在铺贴前应铲除背后网格布，并补刷石材防护剂，晾干后进行铺贴；若质地较为松脆的石材，则须在工厂对石材背面去网后做背胶或背砂处理，到场后直接铺贴。
7、表面平整度：1mm；缝格平直：1mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：1mm；板块间隙宽度：1mm。
3、地面釉面瓷砖铺贴施工工艺节点大样：施工工序：地面清理→瓷砖浸水湿润→水泥砂浆结合层→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护重点说明：1、铺贴釉面陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干（浸泡至不起气泡即可取出阴干）。
2、同一空间饰面砖色泽应一致、套割边缘应整齐，大面无小块，开孔位置尺寸应正确，无裂痕和缺损；釉面瓷砖无掉角、爆边，结合处无三角洞及方形洞。
3、墙面基层先处理平整，粘贴层厚度控制在7-10mm为宜，采用专用瓷砖粘贴剂粘贴牢固 (单块空鼓小于 15%，且每自然间不超过总数的5%)。
4、地砖表面平整度误差不得超过1mm（用2米靠尺和塞尺检查）；缝格平直误差不得超过1.5mm（拉5米线和钢尺检查）；接缝高低差误差不得超过0.5mm （用直尺塞尺检查）；踢脚线上口平直误差不得超过1mm（拉5米线和钢尺检查）；板块间隙宽度误差不得超过1mm（用钢尺和塞尺检查）。
5、排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应根据现场实际情况进行调整，避免出现板块小于整砖1／3 边长的边角料。
4、地面抛光砖铺贴施工工艺节点大样：施工工序：处理基层→弹线→预排→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护重点说明：1、抛光砖铺贴前须先进行预排，检查纹路、核查方正度，避免铺贴后的纹路错乱、缝隙不均匀。
2、同一空间饰面砖色泽应一致、套割边缘应整齐，大面无小块，开孔位置尺寸应正确，无裂痕和缺损；墙砖无掉角、爆边，结合处无三角洞及方形洞。
3、地面基层先处理平整，粘贴层厚度控制在7-10mm为宜，采用专用瓷砖粘贴剂粘贴牢固 (单块空鼓小于 15%，且每自然间不超过总数的5%)。
4、地砖表面平整度误差不得超过1mm（用2米靠尺和塞尺检查）；缝格平直误差不得超过1.5mm（拉5米线和钢尺检查）；接缝高低差误差不得超过0.5mm（用直尺塞尺检查）；踢角线上口平直误差不得超过1mm（拉5米线和钢尺检查）；板块间隙宽度误差不得超过1mm（用钢尺和塞尺检查）。
5、排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应根据现场实际情况进行调整，避免出现板块小于整砖1／3 边长的边角料。
5、实木地板铺设施工工艺施工工序：安装地龙骨→撒防蛀粉→安装防潮多层板→铺贴防潮膜→铺实木地板重点说明：1、地板安装时要留伸缩缝，地板与墙壁之间要预留出10mm左右的地板伸缩缝。
地板间缝隙不超过1mm，密度较高的地板铺设时，每块应留有0.4mm的间隙，以防日后起拱。
实木地板之间要留伸缩缝，预留潮湿季节木地板膨胀空间，多层实木地板和强化复合地板则可以无缝拼接。
2、地板下须铺设防潮膜，接口处互叠，用胶布粘贴防止灰尘水汽进入。
3、木搁栅应弹线；应按300～400mm距离打孔，预埋丝杆；木搁栅应按300～400mm开沉头孔，应调整丝杆、调平龙骨基层；固定不得损坏预埋管线，木搁栅与墙缝隙30mm。
4、踢脚线表面应光滑，接缝应严密；踢脚线上口平齐3mm/5m、踢脚线与面层的接缝1mm。
5、板面缝隙宽度0.5mm/钢尺、表面平整度2mm/2m、面板拼缝应平直3mm/5m、相邻板材高度差1mm/钢尺。
6、沐浴房地面石材施工工艺节点大样：施工工序：地面清理→水泥浆结合层→铺贴石材→养护→晶面处理重点说明：1、淋浴房地面铺贴石材前须先作挡水槛，挡水槛完成面高度低于石材地面30mm，挡水槛采用混凝土砂浆浇筑，挡水槛与地面接触位置须作弧形翻边。
2、防水施工须先对档水槛阴角处进行柔性防水处理，待档水槛阴角防水干透后再进行大面防水施工。
3、沐浴房门槛石材须采用湿铺工艺进行铺贴，预防淋浴用水落地后向外渗透。
7、厨房、卫生间门槛石安装工艺节点大样：施工工序：地面清理→水泥湿浆结合层→铺贴门槛石→养护→晶面处理重点说明：1、门槛石铺贴前须先作挡水槛，挡水槛完成面高度低于石材地面30mm，挡水槛采用细石水泥砂浆浇筑，挡水槛与地面接触位置须作弧形翻边。
2、防水施工须对档水槛阴角及挡水槛面做柔性防水处理。
3、门槛石材须采用湿铺工艺进行铺贴，预防淋浴用水落地后向外渗透。
4、为避免门套受潮发霉，门套及门套线安装在门槛石上，门套根部留2~3mm缝采用耐候胶（颜色与门套线同色或按设计要求）封闭。
5、门槛石长度应大于门框净宽50mm，居中铺贴，门洞两边石材未覆盖处用湿浆抹平（与门槛石同时施工完成）；门槛石的宽度应与门套边对齐——凸口(如插口式）门套线对齐内边，平口（如与门套连体）门套线对齐外边。
二、墙柱面工程1、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺节点大样：施工工序：隔墙放线定位→安装天地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向龙骨→龙骨内敷设隐藏管线→门洞口、窗台口加固→封一面石膏板→填充隔音棉→进行隐蔽验收→再封加一面石膏板重点说明：1、常规竖龙骨为3000mm，如超过3000mm或小于3000mm建议采用定制型竖龙骨。
2、门洞口、窗口内侧须预埋基层板材加固，并做好防腐、防霉、防火处理。
3、天地龙骨安装前先把橡胶垫安装在天地面线位上，再将天地龙骨放在橡胶垫上安装。
4、未找平的地面封石膏板时下口150mm处应先安装水泥纤维压力板（防潮、防水），而后再封石膏板，封第二层石膏板时下口不应直接落地，应平地脚线上口高度安装。
5、自攻螺丝应陷入板材表面0.5mm-1.0mm深度为宜，且面纸不应破裂暴露石膏。
6、石膏板与石膏板接口预留3-5mm缝隙为宜。
7、封纸面石膏板打螺丝前须进行弹线。
8、高度超过4m隔墙，应用100系列隔墙龙骨，或者按设计要求增加钢架。
2、卫生间镀锌方通隔墙施工工艺节点大样：施工工序：隔墙放线定位→焊接钢架→焊口防锈处理→捣制混凝土地梁→封硅酸钙板→挂网→水泥砂浆批荡→涂刷防水涂料→铺贴石材重点说明：1、方钢骨架采用镀锌成品，焊接点涂刷防锈漆。
2、镀锌方通两侧每隔600mm钻透气孔。
（避免电焊时高温没透气孔造成镀锌方通变型）3、钢架焊接完成后在底部浇筑300mm高混凝土地梁，宽度根据设计要求。
4、内层封硅酸钙板采用自钻螺丝固定，然后进行挂网，挂网采用自然平整安装法（即不要太平整，要有一定的起拱度）。
5、水泥砂浆批荡，先在硅酸钙板上刷一层加胶状的素浆，然后再进行水泥砂浆批荡，水泥砂浆批荡层控制在距石材背面7-10mm。
6、水泥砂浆批荡层干透后进行防水施工。
3、石材灌浆施工工艺节点大样：施工工序：石材排板放线→预排石材→板材固定→灌桨→嵌缝重点说明：1、石材采用湿挂灌浆施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固；每块石材与钢筋拉接点不得少于4个；拉接用铜丝具有防锈性能。
2、深色石材采用32.5MPa普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂，（含泥量不大于3％）1：3配比。
浅色系列石材采用32.5MPa白水泥砂浆掺白石屑1：3配比。
3、灌浆前应用填缝材料临时封闭板缝，避免漏浆；灌浆时应分层进行，每层灌浆高度且不超过板高的1/3. 插捣密实，初凝后继续灌注，灌浆距板材上口50mm处为止。
4、墙面石材干挂施工工艺节点大样：施工工序：石材排板放线→安装钢骨架→石材安装→打胶收口重点说明：1、所有型钢规格符合国家标准，热镀锌处理，焊接部位采用防锈处理。
不锈钢石材连接挂件采用钢号202以上、沿海地区采用钢号304。
2、 2500mm高以内的墙体，竖向须采用5﹟镀锌角钢，横向采用40mm×40mm镀锌角钢，间距根据石材的横缝排版确定， 2500mm高以上的墙体，竖向须采用8﹟镀锌槽钢，横向采50mmｘ5mm型镀锌角钢，间距根据石材的横缝排版确定。
3、应按石材排版图进行现场钢架布置；挂件与钢架连接应正确（反向、焊接）4、干挂石材单块面积一般不超过1.5 平方，室内干挂石材厚度应大于20 mm，室外干挂石材厚度应大于25mm；石材板面较大且薄的板材应在背面粘加固背条，防止翘曲变形；干挂石材墙面无透胶污染。
5、干挂石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求；避免钻孔或开槽加工时出现位置不正、数量不足、深度不够或孔槽壁太薄等质量问题。
6、立面垂直度1mm/2m 垂直检测尺；表面平整度1mm/2m 靠尺和塞尺；阴阳角方正1mm/直角检测尺；接缝高低差0. 5 mm /钢直尺和塞尺；接缝直线度1mm/拉5m线和钢直尺，不足5m 拉通线；接缝宽度1mm钢直尺。
5、顶面石材干挂施工工艺节点大样：施工工序：石材排板放线→安装钢骨架→石材安装→打胶收口重点说明：1、所有型钢规格符合国家标准，热镀锌处理，焊接部位采用防锈处理。
不锈钢石材连接挂件采用钢号202以上、沿海地区采用钢号304。
2、应按石材排版图进行现场钢架布置；挂件与钢架连接应正确（反向、焊接）3、干挂石材单块面积一般不超过1.5 平方，室内干挂石材厚度应大于20 mm，室外干挂石材厚度应大于25mm；石材板面较大且薄的板材应在背面粘加固背条，防止翘曲变形；干挂石材无透胶污染。
4、干挂石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求；避免钻孔或开槽加工时出现位置不正、数量不足、深度不够或孔槽壁太薄等质量问题。
