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pcdmis高级培训三坐标培训资料 ppt课件

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PCDMIS高级培训资料 ppt课件

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注意:探针使用的加长杆越长,形状误差越大
12
CMM测量程序创建
1.新建
新建:新建程序 打开:打开已有的程序
准备新建一个程序,选择"新建"(如下图) 输入需要的信息: 零件名:(必须填) 修订名:(可空) 序列号:(可空) 接口:接口处选择CMM1,如果在远离测量机的工作站上工作,接口处应是脱机. 选择使用的单位,选择英寸或毫米.点击"确定",打开零件程序,选择需要使用的测头.
5.整个坐标系完成
有偏钉的工装此时需反打偏钉,求偏钉X、Y方向值,即验证偏钉.
6.循环测量
在测量工件前插入循环步骤:1).从插入工具栏选"流程控制命令"--"循环", 在"终止号"栏填写循环次 数.
此处填写 循环次数
19
CMM测量程序创建
6.循环测量
2).从插入工具栏选"报告命令"--"注释", 在"注释"栏填写"请装零件"或"OK".
连接顺序 PH10T---TP20---TIP1BY20MM
E.选择添加角度,打开添加角度对话框添加所需要的A、B角度,然后点击确定.
键入新的探针文件 名(最多8个字符)
A、B角分别添加"0"
在测头说明窗口 下拉菜单中选择
测座选择PH10T
测杆选择TP20
测尖选择TIP3BY20MM
(此项根据测尖不同进行选择)
建立坐标系对话框
15
CMM测量程序创建
手动测量输出显示:
成功创建坐标系 16
CMM测量程序创建
4.进入DCC模式,建立零件坐标
车身三坐标专业培训讲解PPT课件

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同样的，二维坐标轴由两条一维坐标轴正交而来，是解析
2019/9/11
21
什么是三坐标？ 三坐标参照系是由空间三维坐标系标准正交而来（ 3 个矢量 XYZ两两垂直并等长）
点M的三坐标值是向量OM在该坐标系每一个轴上的投影。点 M的坐标为（X1、Y1、Z1）。M的偏差值=实测值-理论值
2019/9/11
Y
5
1
50
X
0 | | | |5 | | | |
10
45
直角坐标系
实例 3
Z
测量点的坐标分 别是:
10
X = 10 Y = 10 Z=0
2019/9/11
Y
5
1
50
0| 10 |
|
|
|5
|| 46
|
X
校正坐标系
校正坐标系是建立零件坐标系的过程。通过数学计算将 机器坐标系和零件坐标系联系起来。
1、零件找正 找正元素控制了工作平面的方向。
正确的过程：所有的测量的过程应当经深思熟虑并与国家 或国际标准相一致。
2019/9/11
3
三坐标测量机系统的初步认识
三坐标测量机是60年代后期发展起来的一种高效的新型精 密测量设备，目前被广泛应用于机械、电子、汽车、飞机等工 业部门，它不仅用于测量各种机械零件、模具等的形状尺寸、 孔位、孔中心距以及各种形状的轮廓，特别适用于测量带有空 间曲面的工件。由于三坐标测量机具有高准确度、高效率、测 量范围大的优点，已成为几何量测量仪器的一个主要发展方向。
• 省市级计量院精度检测报告
• 有效期内的合格证书
• 一般三坐标测量机精度为测量元素公差的三分之一至十分之一
• 简易的验证方法：测量标准球，偏差值在合适范围（公差的三分之一至十分 之一）
2024版三坐标测量培训教程课件

2024版三坐标测量培训教程课件

三坐标测量培训教程课件
目录
• 三坐标测量基础 • 三坐标测量操作 • 数据处理与分析 • 误差来源与补偿技术 • 典型案例分析 • 三坐标测量发展趋势与展望
01
三坐标测量基础
三坐标测量原理
01
02
03
坐标系的建立
通过三个互相垂直的坐标 轴（X、Y、Z）建立三维 坐标系，确定被测物体在 空间中的位置。
壁厚较薄、刚度较差、易变形等。
03
测量步骤
建立零件的三维模型，确定测量点 和路径，进行数据采集和处理，生
成测量报告。
02
测量方法
采用接触式测量，如三坐标测量机、 测微仪等。
04
注意事项
保证测量设备的精度和稳定性，选 择合适的夹持方式和测量力，避免
零件的变形和损坏。
齿轮类零件的测量
齿轮类零件的特点
形状复杂、尺寸精度要求高、齿形齿向精度要求高 等。
降。
误差补偿技术介绍
软件补偿
通过测量软件对测量数据进行实时修正，以消除误差。
硬件补偿
在测量设备上增加补偿装置，如温度补偿器、湿度补偿器等，以 减小环境因素对测量精度的影响。
组合补偿
综合运用软件补偿和硬件补偿技术，以最大限度地提高测量精度。
提高测量精度的方法
选择高精度测量设备
控制环境因素
采用更高精度的测量设备可以直接提高测量 精度。
控制系统
负责控制测量机的运动、数据采 集和处理等任务，通常由计算机 和相关软件组成。
数据处理与分析软件
对测量数据进行处理、分析和输 出，提供测量结果和图形化展示。
三坐标测量机分类及应用
桥式三坐标测量机
具有高精度、高稳定性和高效率等特 点，广泛应用于机械制造、汽车制造、 航空航天等领域。
三坐标基础知识ppt课件

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；.
15
应重点关注
；.
16
测量程序编制的注意事项
1.观察产品的形状和检测部位确定装夹方式 尽可能在一次装夹中全部检测
2.根据各产品的检测部位的不同，选择合适的测针角度，尽可能的与被测平 面垂直或孔的轴线平行，避免碰杆和余弦误差
3.对于测量带角度的孔时要按图纸给出的角度计算出矢量方向再进行检测， 这样可以获得较理想
传感器 吸盘
加长杆和测针
；.
8
软件中定义测头文件时为： PH10MQ——PAA1x32_TO-M8——TP20_TO-AG——TP20-SF-M2——EXTEN(加长
杆，可无）——BALL(测针) 例如定义TP4BY40测头文件：
PH10MQ PAA1X32_TO_M8 TP20_TO_AG TP20-SF-M2 M2_3X20_M2 M2_4X20
5.对于带角度的孔无论是测量圆还是圆柱都要用正确的矢量去检测，可减少误 差。
6.所有程序编制和测量都要保证在稳定可靠的装夹中进行，不能出现晃动。
7.所有程序的编制和测量必须在正确理解图纸表达意思的前提下进行，避免检 测结果与图纸不符。
；.
19
8.建立坐标系时尽量让工件坐标系的方向与机器坐标系方向一致，避免在编程 中出现混论，遵循笛卡尔坐标系原则。
6.检查产品上是否有铝屑、切削液、油污和其他异物，尤其螺纹孔容易藏 污纳垢的地方要注意观察
7.产品的装夹要稳定可靠，不能有晃动并且便于测量
8.程序执行中注意观察是否有采点不到位的地方(例如毛刺，加工面加工不 到位等）
；.
25
9.程序执行结束检查报告中是否有异常，对于异常尺寸要再次确认 10.执行单段程序检查当前坐标系是否与该段程序要求的相同
2024年度pcdmis高级培训(三坐标培训资料)pdf

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2024/3/23
THANKS
THANK YOU FOR YOUR WATCHING
27
坐标系建立
以测头为原点，建立三维直角坐标系，通过测量工件上各点的坐标值，获得工件的形状、 尺寸等信息。
测量过程
测头接触工件表面，传感器将测头的位置信息转换为电信号，经过处理得到工件的测量结 果。
11
三坐标测量技术应用领域
机械制造
用于零部件的几何量检测，如尺寸、形状、 位置等，确保产品质量。
航空航天
22
06
总结回顾与展望未来发展趋势
2024/3/23
23
本次培训重点内容回顾
三坐标测量机基本原理和操作
深入讲解了三坐标测量机的工作原理、基本构造 、操作流程及注意事项。
误差分析与补偿
详细阐述了测量误差的来源、分类、识别及补偿 方法，帮助学员提高测量精度。
ABCD
2024/3/23
高级测量技术
介绍了复杂形状测量、高精度测量等高级测量技 术，提高了学员的测量技能水平。
2024/3/23
界面定制与个性化设置
用户可以根据自己的需求对界面进行定制，例如调整工具栏位置、更改界面主 题等。
8
基本操作与快捷键使用
基本操作
包括打开文件、保存文件、新 建测量程序、运行测量程序等
。
2024/3/23
快捷键使用
pcdmis提供了一系列快捷键 ，方便用户快速完成常用操作
，例如Ctrl+N新建文件、 Ctrl+S保存文件等。
5. 执行测量程序
启动测量程序，控制测头按预定路径 对工件进行测量。
6. 数据处理与分析
对测量结果进行处理和分析，生成检 测报告或数据输出。
三坐标培训教程(ppt)

三坐标培训教程(ppt)


三坐标测量的基础知识
坐标测量的基础知识
一维坐标轴（基础）
简称数轴
-2
-1
0
1
Байду номын сангаас
2
y
y=-2 y=-1 y=0 y=+1 y=+2
坐标值为根据坐标轴上某一点对应该轴的位置测得的代数值， 数值可以为正值，也可以为负值。
物理意义：用来描述物体在某一方向上的长度值。
同样的，二维坐标轴由两条一维坐标轴正交而来，是解析
三坐标测量机系统的硬件构成和功能
三坐标测量机系统的硬件主要有三部分组成： ⑴ 终端控制计算机和打印机：在三坐标测量机系统的硬件结构 中，计算机是整个测量系统的管理者。计算机实现与操作者对话 、控制程序的执行和结果处理、与外设的通讯等功能。 ⑵ 数控设备及其外设：数控设备是计算机和测量机的接口（ I/O，工具信号，紧急情况等）。数控设备通过由计算机传来的 数据计算出参考路径，不断地控制测量机的运动及与手提式控制 盒的通讯。 ⑶ 三坐标测量机：三坐标测量机的主体主要由以下各部分组 成：底座、测量工作台、立柱、X向支撑梁和导轨、Y向支撑梁 和导轨、Z轴部件、测头、驱动电机及测长系统。其结构形式（ 总体布局形式）主要取决于三组坐标的相对运动方式，它对测量 机的精度和适用性影响很大。图1-1列出了常见的几种结构形
三坐标测量机的测量过程,是由测头通过三个坐标轴导轨在 三个空间方向自由移动实现的，在测量范围内可到达任意一个 测点。三个轴的测量系统可以测出测点在X，Y，Z三个方向上 的精确坐标位置。根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即 可计算出待测的几何尺寸和形位误差。另外，在测量工作台上， 还可以配置绕Z 轴旋转的分度转台和绕X 轴旋转的带顶尖座的 分度头，以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。
三坐标培训教程-海克斯康ppt课件

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❖ 8”. 注意：在选择时要按交替顺序进行，即选B面上一点再选C面上一
❖ 点再选B面上一点
❖ 标系。此方法还可以引申为一个平面、两个圆；一个圆柱、两个圆（球）
❖ 等。零件坐标系的建立，取决于工件的检测要求
精选ppt
17
6 坐标系建立方法
❖ 注意
❖ 1 在手动测量特征元素时，必须考虑元素的工作平面（投影面）如何采 ❖ 集才能反映特征元素的真实情况
❖ 2 若使用面、线、点建立PCS用平面确定轴向，第一步要先“找平”； 然
❖ 后分步骤操作
❖ 3 采集特征元素时，要注意保证最大范围包容所测元素并均匀分布；
精选ppt
18
➢评价尺寸：
依次：位置、位置度、距离、夹角、同心度、同轴度、圆度、 圆柱度、直线度、平面度、垂直度、平行度、全跳动、圆跳动、 曲面轮廓度、线轮廓度、倾斜度、对称度、键入
精选ppt
19
评价圆的位置和直径值
到的工件，是一种通用方法。又称之为”面、线、点“法。工作原理：”3-----
不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量确定一个坐
标轴方向-----找平
精选ppt
11
➢ 零件坐标系的建立：
1、3-2-1法建立坐标系：
“3”——不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量确定 一个坐标轴方向——找正；
❖ 2、选择“插入---尺寸---直线度”打开“直线度”对话框，在元素列表 中选
❖ 择所要评价的元素标号---“直线1”
❖ 3、在“公差”框中输入直线度的公差带0.01
❖ 4、点击“创建”。
精选ppt
22
评价垂直度
❖ 评价垂直度
❖ 1、在主菜单中选择“插入---尺寸---垂直度”，打开“垂直度”对话框； ❖ 2、选择要评价的元素， ❖ 3、选择基准元素 ❖ 4、输入公差：0.01 ❖ 5、如果需要把被评价直线延长，则在“投影距离”框中输入延长的长度； ❖ 6、点击“创建”
三坐标 培训教程 ppt课件

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5
直角坐标系
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6
直角坐标系
直角坐标系
Z Microval
MicroXcel & Xcel Machine 坐标轴规定
Y
Older Mistral
Z
Scirocco & Typhoon Machine
坐标轴规定
Y
X X
ppt课件
7
2.2.三坐标测量原理
几何量测量是以点的坐标位置为基础的，它分 为一维、二维和三维测量。坐标测量机是一种 几何量测量仪器，它的基本原理是将被测零件 放入它容许的测量空间，精密地测出被测零件 在X、Y、Z三个坐标位置的数值，根据这些点 的数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元 素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数 学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据 。
23
二. 控制系统(控制柜)
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24
5.活动桥式测量机的构成和及功能
三. 测头系统是数据采集的传感系统,测座 分为手动和自动两种..
一般有四部分组成, 1.测座2转接器,3传感 器 4. 测杆
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25
典型的几种测头(手动)

MH8(手动分度测座)：

紧凑的可分度测座，专为小型手动测量机设计

3. 锁定/解开特性，便于实现定位并解除了不
必要的磨损

4. 便于读取的刻度显示，可快速重定位到校
正过的位置

5. 最大加载：EM2 TP20加长75mm(MIP
60mm)

6. 自重：210g（不包括shank）
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27
典型的几种测头(自动)
PH10M/PH10MQ/H属于功能 强大的分度机动测座，能够携带 长加长杆和各种测头。具备高度 可重复性的动态连接，允许快速 的测头或加长杆更换而不需要重 新校正。
pcdmis高级培训(三坐标培训资料) PPT课件

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PC-DMIS 高级编程应用
-6-
柱测针的校验
• 柱测针
柱测针的用途
专用来测量薄壁件。
柱测针的定义及校验
1. 新建一个测头文件； 2. 在“测头说明”中选择测头组
件 柱形测针：
TIP2BY20MMSHNK 3. 点击“测量”，打开测头校正
对话框，设置参数；其中， 必须选中“柱测尖标定”， 并设置相应参数； 4. 添加角度； 5. 定义标定工具； 6. 点击“测量”，开始进行测头 的校验。
17.最佳拟合建立零件坐标系——拟和方 法·············27
18.最佳拟合建立零件坐标系实 例·····················28
• 第3章：编程语句
1.
编
程
语
句·······································29
2.
读
/
写
外
部
数
据··································30
-3-
第1章：特殊测头的使用
• 盘形测针
盘形测针的用途
用来探测直径较大深孔的中心坐标 和直径等。由于其结构的原因，在 测量孔的直径时，精度会低于使用 球形测针的测量结果。但对中心坐 标的影响很小。 盘形测针的定义及校验（以Ф 25盘测 杆为例） 1. 为 了 保 证 校 验 结 果 的 精 确 ， 先 校 验一个普通球型测杆，保持标准球 不移动； 2.卸下球测杆，换上盘型测杆； 3.新建一个测头文件； 4.在“测头说明”里选择测头组件： PH10MQ
和
END
IF ····································36
pcdmis高级培训(三坐标培训资料)

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航空航天行业应用
航空器制造
PCDMIS在航空器制造中应用于工艺 流程管理、工艺数据管理、工艺装备 管理等方面，提高了生产效率和产品 质量。
航天器制造
PCDMIS在航天器制造中应用于工艺 流程管理、工艺数据管理、工艺装备 管理等方面，提高了生产效率和产品 质量。
电子行业应用
电子元器件制造
PCDMIS在电子元器件制造中应用于工艺流程管理、工艺数据管理、工艺装备 管理等方面，提高了生产效率和产品质量。
紧急故障处理
在系统出现紧急故障时，能够迅速采取有效措施，如重启服务、回滚数据等，尽快恢复系统正常运行。同时，及时记 录故障处理过程和结果，总结经验教训，完善故障处理预案。
故障修复与预防
针对已发生的故障，进行深入分析，找出根本原因，进行修复和预防。对系统进行全面检查和测试，确 保系统稳定性和可靠性。同时，加强系统监控和维护，降低故障发生的概率。
配置防火墙规则，限制非法访问和恶意攻击，保护系统的网络安 全。
数据加密
对敏感数据进行加密存储或传输，确保数据的安全性和完整性。
用户权限管理
建立严格的用户权限管理机制，对不同用户分配不同的访问权限， 防止未经授权的访问和操作。
05 PCDMIS系统维护与优化
系统日常维护
01
数据库备份与恢复
定期对PCDMIS系统数据库进行备份，确保数据安全。在系统故障时，
能够快速恢复数据，保障系统正常运行。
02 03
服务器监控与维护
对PCDMIS系统的服务器进行实时监控，确保服务器硬件和软件正常运 行。定期进行服务器维护，清理垃圾文件、更新系统补丁等，以提高服 务器性能和稳定性。
应用程序监控与优化
监控PCDMIS应用程序的运行状态，分析应用程序性能瓶颈，进行针对 性的优化，提高应用程序的运行效率。
《三坐标培训教材》课件

《三坐标培训教材》课件


THANKS.
确保气源压力稳定，无杂 质，以保证气动装置的正 常运行。
设备归位
每次使用后，将三坐标测 量机移动到指定的安全位 置，并确保设备稳定。
三坐标测量机的定期保养
每周检查
每周对三坐标测量机的导 轨、丝杆、轴承等关键部 位进行检查，确保无异常 。
清洁光栅尺
定期清洁光栅尺，避免灰 尘和污垢影响测量精度。
润滑
根据需要，对三坐标测量 机的运动部件进行润滑， 以减少磨损。
度校准和测头校准。
编程与建模
根据被测工件的类型和 尺寸，进行编程和建模
，建立测量程序。
工件定位
确定工件在测量机上的 正确位置和方向，以便
进行准确的测量。
环境条件控制
确保测量环境温度、湿 度、气压等参数符合要 求，以减少测量误差。
测量过程中的注意事项
测头选择与校准
根据测量需求选择合适的测头 ，并确保测头校准准确无误。
测量速度控制
合理设置测量速度，避免因速 度过快导致测量误差。
防止碰撞
在测量过程中，要时刻关注测 头与工件的相对位置，避免碰 撞。
数据实时监测
实时监测测量数据，发现异常 及时处理。
测量后的数据处理
数据处理与分析
对测量数据进行处理、分析和解读，得出准 确的测量结果。
报告生成
根据测量结果生成报告，包括数据表格、图 形和统计分析等内容。
导出数据
将测量结果导出为标准格式（ 如CSV、DXF等）。
三坐标测量机的测量流程
测量前的准备 检查工件是否符合测量要求，如尺寸、重量等。
根据工件特点选择合适的测头和测针。
三坐标测量机的测量流程
设置安全参数，确保操作安全。 建立坐标系 选择合适的基准面和基准点，建立工件坐标系。

pcdmis高级培训(三坐标培训资料)


•
第6章：扫描功能的应用技巧
1.扫描类型· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 105 2.逆向工程中扫描的测头补偿· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 106 3.逆向工程中扫描的终止特征类型· · · · · · · · · · · · · · · · · · 107 4.逆向工程中扫描终止的通过次数· · · · · · · · · · · · · · · · · · 108 5.逆向工程中扫描曲面的分区及边界· · · · · · · · · · · · · · · · 109 6.扫描的速度、密度掌控实验数据· · · · · · · · · · · · · · · · · · 112 7.SP600M在PC-DMIS中的标准参数设置· · · · · · · · · · · · · · · 113
PC-DMIS 高级编程应用
-2-
目录
17.子程序· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 52
•
第4章：应用实例
1.齿槽· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 54 2.无规则排列特征的测量· · · · · · ·· · · · · · · · · · · · ·· · · · · · 62 3.轴承内圈 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 68 4.曲线方程 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 75 5.子程序的应用 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 85

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4
2.无规则排列特征的测 量··························62
3.轴承内 圈 ······································68
4.曲线方 程 ······································75
5.子程序的应 用 ··································85
目录
10.有CAD模型时基准点、基准圆迭代法建立零件坐标系··21
11.有CAD模型时基准圆、基准槽迭代法建立零件坐标系··21
12.迭代法建立坐标系实例1（6个矢量 点） ············22
13.迭代法建立坐标系实例2（3个 圆） ················23
14.迭代法建立坐标系实例3（圆+矢量 点） ············24
盘形测针的校验
注意事项：
• 在校验盘测杆之前，先校一个普通的 球测杆，目的是为了得到标准球的位 置。然后再进行盘测杆的校验。
• 使用时，通常使用20mm加长杆； • 配置测头文件时，选择测杆要注意后
缀为“DISK”; • 由于盘型测杆是球型测杆的特例（切
掉了两个球冠），工作面为球环的球 面，不能垂直于标准球正上方采点； 因此，在校验时，盘型测杆不能手动 在标准球顶部采第一点，所以，自动 校验测量时，选择“是否已经移动标 定工具或更改坐标测量机零点？”时 只能选择“否”；
6.星型测针的定义及校 验····························9
7.星型测针的注意事 项·····························10
6.五方向测针的用 途································11

三坐标培训教材ppt课件

研究数据，铝导轨对受热弯曲有最佳的抵抗力，比花 岗石好10倍，比陶瓷好5倍，比钢好18倍
18
GLOBAL/Inspector测量机的材料
GLOBAL测量机的主要材料： 1. X横梁、Z轴、滑架等为铝合金 2. Y向工作台与导轨为花岗石
19
PMM-C测量机的材料
PMM-C测量机的主要材料： 1. X横梁、Y向工作台为花岗石 2. Z轴为陶瓷 3. 滑架等铸铁
外置电机：为避免热源对测量机的影响，设计上把电 机安装位置远离各轴导轨，并配备电机散热装置。
花岗石工作台：质量很大、稳固的花岗石工作台减少 了振动并为活动桥的运动提供支撑。选料的过程经国 际专业结构按照严格的质量标准进行认证。
30
享有盛誉的PC-DMIS测量软件配备 世界上最多用户专业选择的计量与检测软件PC -DMIS， 是inspector测量机的最佳配置
33
PC-DMIS Pro – PC-DMIS的基本版，为在测量过程中不采用 CAD模型的用户设计，成为一套功能强大、便于使用的测量软 件。PC-DMIS Pro，凭借其内置的快速启动(Quick Start)程序， 使得用户能够在最短的时间内掌握测量系统的操作。
PC-DMIS CAD – 将CAD技术引入到测量过程。PC-DMIS CAD 使得用户能够充分利用其 CAD模型的强大优势进行程序编制和 测量结果评价。该软件提供了与CAD文件进行协同工作的工具， 从简单的两维图纸到复杂的三维模型。
全铝框架：表面硬质处理，具有超强刚性，同时从铝所 固有的质量轻、导热性好、对温度的变化敏感以及便于 加工等特性上，为通用型的测量系统提供了最佳材料。 全铝材料，使得在温度变化情况下整机的结构一致性更 好。
精密三角梁：结构紧凑、刚性好，三角形的结构稳固， 受力情况下不容易发生变形，使机器运行速度更快、占 地更小、热稳定性更好。

PCDMIS高级培训资料讲课文档

10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink
1)在测量尺寸评价后加入,将光标放在"终止尺寸 位置"后:在工具栏选插入--文件输入/输出命令--文件打开, 再按键盘F9,弹出"文件输入/输出"对话框.
首次输出文件类 型选"写入",后续 输出文件类型全 部选"附加"
文件名称:点击"浏 览"选输出数据路 径.输出到TEST文 本.
当软件在进行特征计算时将用到探针的有效直径
第七页，共27页。
CMM测头系统
1)校验测头的目的 A.计算出球杆上的球心与CMM零点的关系
B.求出红宝石球的有效直径
第八页，共27页。
CMM测头系统
2)测头定义的5步骤 A.从“插入”下拉菜单中选“硬件定义”,进入“测头”选项. B.在加亮当前的“测头文件”方框中,键入新的探针文件名. C.在测头说明窗口加亮“没有测头定义”选项,然后点击下拉菜单的箭头. D.按着测量机现有配置情况在描述窗口中按照“测座至测杆”依次选择相应的配
A.位置度单方向的输出评价
第二十五页，共27页。
单方向的评 价选”特征 ”
标识栏选" 圆"
扩展名选 "X"或"Y"
点击"添加 圆4.X"
将"圆4.X"复 制粘贴到程 序:"文件/写 入行,FPTP," 后面
CMM测量数据输出
10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink
3)在工具栏选插入--赋值,弹出"赋值"对话框,点击"赋给"对测量尺寸进行评价.
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8.五方向测针的注意事 项····························12
• 第2章：如何建立零件坐标系
1.建立坐标系的目的及方
法·························13
2.无CAD模型PC时-D3M-I2S-高1坐级标编程系应的用建
-2-
立···················14
4.Hyper-report的应用实例 2 ······················101
5.Hyper-report的应用实例 3 ······················102
6.Hyper-report的应用实例 4 ······················103
7.Hyper-report的应用实例
• 第5章：如何编制Hyper-report
1.超级报告的用 途·································91
2.超级报告中各种命令的应 用······················92
3.Hyper-report的应用实例 1 ·······················95
5 ······················104
• 第6章：扫描P功C-能DM的IS应高用级编技程巧应用
-4-
第1章：特殊测头的使用
• 盘形测针
盘形测针的用途
用来探测直径较大深孔的中心坐标 和直径等。由于其结构的原因，在 测量孔的直径时，精度会低于使用 球形测针的测量结果。但对中心坐 标的影响很小。 盘形测针的定义及校验（以Ф25盘测 杆为例） 1. 为 了 保 证 校 验 结 果 的 精 确 ， 先 校 验一个普通球型测杆，保持标准球 不移动； 2.卸下球测杆，换上盘型测杆； 3.新建一个测头文件； 4.在“测头说明”里选择测头组件： PH10MQ
4
2.无规则排列特征的测 量··························62
3.轴承内 圈 ······································68
4.曲线方 程 ······································75
5.子程序的应 用 ··································85
6.选择在第1步中校验球形测针时所定义的 标准工具文件；
2
4.WHILE
和
END
WHILE·······························34
5.ELSE
和
END
ELSE·································35
6.IF
和
END
IF ····································36
BLE········································ ··38
4.柱测针的用 途····································7
5.柱测针的定义及校 验·······························7
6.柱测针的注意事 项································8
7.星型测针的用 途···································9
15.迭代法建立坐标系实例3（圆+槽+矢量 点） ·········25
16.最佳拟合建立零件坐标 系·························26
17.最佳拟合建立零件坐标系——拟和方 法·············27
18.最佳拟合建立零件坐标系实 例·····················28
pcdmis高级培训三坐标培训 资料
目录
• 第1章：特殊测头的校验
1.盘形测针的用 途···································4
2.盘测针的定义及校 验·······························4
3.盘测针的注意事 项································6
目录
10.有CAD模型时基准点、基准圆迭代法建立零件坐标系··21
11.有CAD模型时基准圆、基准槽迭代法建立零件坐标系··21
12.迭代法建立坐标系实例1（6个矢量 点） ············22
13.迭代法建立坐标系实例2（3个 圆） ················23
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
14.迭代法建立坐标系实例3（圆+矢量 点） ············24
CONCERT30MM_TO_M8THRD PROBE_TP20 EXTEN20MM TIP25BY3MMDISK ；
PC-DMIS 高级编程应用
-5-
盘形测针的校验
5.点击“测量”，打开测头校正对话框； 设置测头参数： 测点数：9 逼近距离/回退距离：4 移动速度：60 触测速度：2 校验模式： 选择“用户定义” 层数：2 起始角：-5 终止角：5
6.星型测针的定义及校 验····························9
7.星型测针的注意事 项·····························10
6.五方向测针的用 途································11
7.五方向测针的定义及校 验·························11
8.GOTO·····P·C·-·D·M·IS··高·级·编··程·应··用··················-3·-·· ···39
目录
17.
子
程
序·········································52
• 第4章：应用实例
1.齿 槽···········································5
• 第3章：编程语句
1.
编
程
语
句·······································29
2.
读
/
写
外
部
数
据··································30
3.
循
环···········································3