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关于预热器堵塞的应对措施一、预热器堵塞的因素温度烧高、结皮、塌料、掉异物（挂片、浇注料）、翻板阀卡死等。
二、堵塞的前兆和现象：负压异常波动，锥体负压迅速下降直为0；温度异常，下级筒或分解炉温度迅速上升，不可控制，而下料管温度却下降等。
在发现有以上前兆时应立即通知预热器工进行安全检查（查看现场负压，清理负压管，看下料管最下部孔门有无料下，确认情况是否为假象）。
三、确认堵塞后中控应采取的措施：（1）立即止料（料回库）、止尾煤；（2）适当降低拉风（但要保证Cl出口负压1500Pa）,逐步降窑速，挂辅传间隔转窑（下雨时连转）；（3）通知窑班长及其他岗位工立即到现场；（4）密切联系现场，如时间所需不长（1小时内），可不停各辅机设备。
如堵塞较严重，应及时将三次风阀全开，逐步停止各设备，辅传间隔转，在生料库存较多时通知生料磨停机。
四、清堵措施1、在预热器四周二十至三十米内，设立警戒线，专人值守，一切无关人员禁止靠近；2、在预热器楼梯口设立警戒线，无关人员禁止上预热器；3、窑班长赶往现场，会同预热器工做好清堵前的安全防护措施，准备清堵工具；4、电工、机修携带并穿着安全防护用品，安全就位，听从班长指挥;5、电工预备照明、做好安全切断空气炮气源、电源准备；6、若为C4以上堵塞，还需关闭上一级旋风筒的翻板阀；7、通知现场注意安全，任何人不得靠近窑头罩、链斗机地坑，不得进入篦冷机作业；8、班长会同预热器工，在确保负压、上风向、人在侧面、四周无关人员离开且已经设立警戒线的前提下，由下而上，逐个清吹门逐级检查，找出堵塞位置；在开启每一个清吹门时，应呼叫撤离附近所有人员防止喷料；9、找到堵塞点后，由下而上，逐级清理，至翻板阀时，全开吊起翻板阀，继续往上，清理到下锥体下方；10、安全开启上锥体清灰孔，判断物料堵塞是否堵塞到上锥；11、撤离附近所有人员，预防喷料，开启上下锥空气炮反复数次击打，尽量促使物料流下去；12、试提开启下锥一个清灰孔，无物料喷出后，清理下锥，直至清通下锥，若上锥无积料，可开启大检修门，安全清理；若物料较多，需在清通下锥后，继续清理上锥，直至清通；13、在清堵过程中，任何人不得擅自触碰、开启空气炮；若需临时启用空气炮，应由班长和管理人员确认四周安全，呼叫上下附近所有人员撤离，听从班长号令后，方可开启。
预热器应急预案一、预热器清堵预案1、目的新型干法窑生产过程中，分解炉缩口及各级旋风筒不时有因结皮、耐火材料、内吊筒垮落等原因造成的堵料，通常采用自制的一种我们称之为“水炮”的装置用于高温物料清堵。
本预案就是为出现堵料现象时保证清堵工作安全、有序、高效进行而制定。
2、适用范围本规定适用于预热器清堵作业及在参加清堵区域内的所有人员。
3、安全操作规程3.1清堵准备3.1.1操作员在清理预热器堵料前应汇报安全部、制造分厂领导及安全员到现场做好安全监督。
3.1.2操作员通知公司消防人员到场监督，现场准备好一定量的灭火器材。
3.1.3操作员通知本部门机械、电气人员携带氧气、乙炔、焊机等工具到场配合。
3.1.4操作员通知正常生产的其他两个窑磨工段派有清堵经验人员增援。
3.1.5整个清堵工作参与人员较多，也较危险，必须有专人统一指挥，一般由工段段长负责，或由其指定的人负责，参加清堵的人员必须按指令操作。
3.1.6在清堵的地点下面楼层高温物料有可能到达的地方设置警戒线，设置警戒告示牌，并派专人在预热塔一楼安全区域内负责警戒，指导所有准备进入预热塔的人员走安全通道。
3.1.7确保篦冷机内部、窑头平台无人，清堵点以下的人孔门、清灰孔关好。
3.1.8直接参与清堵人员必须穿戴石棉手套、护目镜（或戴有防护面罩的头盔）、劳保鞋、防尘口罩等劳保用品。
3.1.9按照附图一制作、安装水炮，并准备一些钢钎、水管、大锤、扳手等工具。
3.2清堵程序3.2.1通知中控室用窑尾排风机拉风，保持堵料部位负压在-50—100Pa 左右。
3.2.2把预热器所有空气炮停下，清堵点处空气炮还要放空气罐内压缩空气。
3.2.3清理堵料应该遵循自下而上的顺序，下部通道未畅通不得先清上部堵料，严禁上下同时交叉作业。
3.2.4打开捅灰孔时应该站在孔洞的上风侧，不得正对孔洞站立，先稍打开一个小口，确认负压足够方可全开孔盖。
3.2.5 遇到高温的粉料结拱架空时，即可寻找合适的清灰孔利用水炮快速清堵，使用前确认清堵点下部通畅，有锁风阀的要保持锁风阀全开。
预热器堵料应急处置方案1事故风险分析1.1危险性分析接皮致堵；投止料时，风量调整不当或高温风机、尾排风机突然调停致堵；来料不稳、翻板阀不灵活或配重不合适以及内筒挂片脱落等原因致堵；一旦堵料，造成系统正压，易使系统外溢热料或热风，造成伤人事故。
1.2事故类型造成系统正压，外溢热料或热风，造成伤人事故。
1.3事故可能发生的地点和装置预热器。
1.4事故危害程度当工作人员进入受限空间作业，没有采取有效、可靠的防范、试验措施，或违章操作等工作时，会造成人员中毒窒息导致昏迷、休克，甚至死亡。
1.5事前征兆工作人员在受限空间作业期间，如发生中毒窒息事故，先兆表现但不局限为以下症状：眼睛灼热、流涕、呛咳、胸闷或头晕、头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四肢软弱乏力、意识模糊、嘴唇变紫等。
2组织机构及职责2.1成立应急救援指挥部总指挥：事发部室主管成员：事发部室班长现场工作人员安全员2.2指挥部人员职责2.2.1总指挥的职责：全面指挥中毒窒息突发事件的应急救援工作。
组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。
2.2.2班长职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。
2.2.3现场工作人员职责：发现异常情况，及时汇报，做好受伤人员的先期急救处置工作。
2.2.4安全员职责：接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理，并监督安全措施落实和人员到位情况。
3 应急处置中毒窒息事故发生后，现场人员立即采取应急处置措施并向班长报告，班长迅速向应急救援指挥部汇报，救援指挥部宣布启动处置方案，应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。
3.2现场应急处置措施3.2.1 如有人员出现中毒窒息症状时，现场人员立即大声向附近人员呼救，并将受伤者移至通风良好的安全地带，解开衣领及腰带以利其呼吸及顺畅，检查判断中毒者的中毒情况。
3.2.2呼吸、心跳情况的判定：受伤人员如意识丧失，应在10秒内，用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。
一、目的为提高我厂应对堵料事件的能力，确保生产安全和稳定运行，制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我厂生产过程中出现的各类堵料事件。
三、组织机构及职责1. 堵料应急指挥部（1）总指挥：厂厂长（2）副总指挥：厂生产副厂长、厂设备副厂长（3）成员：各车间主任、安全环保科、设备科、生产科等相关人员2. 各车间应急小组（1）组长：各车间主任（2）成员：各车间相关技术人员、操作人员3. 职责（1）堵料应急指挥部负责全厂堵料事件的应急指挥和协调工作。
（2）各车间应急小组负责本车间堵料事件的应急处置工作。
（3）安全环保科负责对堵料事件进行监测和预警。
（4）设备科负责对堵料设备进行维护和检修。
（5）生产科负责对堵料事件进行生产调度和协调。
四、预防措施1. 加强设备维护保养，定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
2. 严格执行操作规程，确保生产过程安全、稳定。
3. 加强员工培训，提高员工对堵料事件的应急处置能力。
4. 加强现场管理，确保现场环境整洁，减少堵料事件的发生。
五、应急处置流程1. 发现堵料事件，立即上报堵料应急指挥部。
2. 堵料应急指挥部根据堵料情况，启动应急预案，组织应急处置。
3. 各车间应急小组根据堵料情况，采取相应措施，进行现场处置。
4. 安全环保科对堵料事件进行监测和预警，确保应急处置工作顺利进行。
5. 设备科对堵料设备进行维护和检修，恢复正常生产。
6. 生产科根据堵料情况，调整生产计划，确保生产稳定。
六、后期处理1. 对堵料事件进行原因分析，制定整改措施，防止类似事件再次发生。
2. 对堵料事件涉及的员工进行培训和考核，提高应急处置能力。
3. 对堵料事件涉及的设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
4. 对堵料事件进行总结，完善应急预案，提高应急处置能力。
七、培训与演练1. 定期组织员工进行堵料应急预案培训，提高员工应急处置能力。
2. 定期开展堵料应急演练，检验应急预案的有效性。
3. 对演练中发现的问题进行整改，完善应急预案。
预热器清堵操作预案
预热器发生堵塞，清理过程非常危险，随时会对清堵人员造成伤害。
为防止人身伤害，确保安全生产，加强对危险作业的安全管理，现制定预热器清堵操作预案：
1、一旦发生堵料事故，车间第一时间上报公司主管领导同时通知安保科。
2、清堵前确定一名责任人指挥整个清堵工作，不得多人指挥。
3、指挥人员在清堵前详细填写《清堵作业监护表》。
4、所有清堵人员必须穿戴好安全防护用品（面罩、风帽、防烫服、牛皮手套、防烫鞋等）才能从事清堵作业，如有未穿戴齐防护用品造成的安全事故指挥人员及违章人员负主要责任。
5、准备清堵工具及用品：铁锹、钢管、大锤、水炮（保证水、气及管路畅通）、焊钳、烫伤药、饮用水、藿香正气液等。
6、清堵前封锁预热器清堵部位下方沿线楼梯（包括窑头、斜拉链机地坑），预热器清堵现场严禁非清堵人员滞留，发生安全事故，由非清堵人员自己负责。
7、指挥员联系中控操作员控制预热器清堵部位负压，保证正确拉风，条件具备后方可进行清堵作业，清堵过程中中控操作员如需动风必须事先告知现场指挥员。
8、指挥员在检查完现场情况后制定出清堵方案，并向每一位清堵人员分派任务，清堵人员必须严格执行指挥员的命令，不得私自改变指挥员的工作安排或没接到命令自行清堵，发生事故由违章人员负责。
9、清堵前找好躲避路向，清堵时必须遵守从上而下的原则，严禁交叉作业，只允许开一个孔门作业。
10、正确使用水炮、风枪，清堵人员选择好上风和能够退避的位置，侧身站稳扶稳后作业。
11、清堵孔处保证绝对负压，溅出的高温物料要及时清走。
12、清堵完成，确保预热器系统畅通后，务必关好所有孔、洞、门，清理好现场杂物，收好工具。
关于预热器防堵预案及注意事项针对预热器出现的多次堵塞事件以导致旋风筒及其溜管结皮出现堵塞的现状,特制订该预案.本预案主要分为几个部分,首先从分析预热器堵塞原因开始,然后结合5000t/d预分解窑现状,最后制订相关防堵措施以及清料注意事项。
预热器堵塞原因预热器堵塞的原因简而言之可以分为以下几种:结皮性堵塞,沉降性堵塞,异物性堵塞,烧结性堵塞.1.结皮性堵塞由于钾纳氯硫等有害气体在窑内的高温区挥发,又在预热器系统的某个低温部位冷凝,或当物料的易烧性不好,煅烧温度过高时,或是窑内有不完全燃烧出现还原气氛时,都会使这些元素循环富集在预热器系统的某个衬壁上形成越来越厚的结皮从而导致预热器堵塞;2.沉降性堵塞由于系统排风不足,不能使物料在旋风筒内选粉阶段处于悬浮状态而沉降下来,造成堵塞,也称之为"塌料性堵塞".系统锁风阀漏风严重,物料在向下一级预热器运动时被下一级漏的风量所托住,这就是所谓的"内漏风"所形成的堵塞.这类堵塞的发生主要是操作的风料不匹配;3.异物性堵塞由于系统内的浇注料块和内筒挂板等异物脱落,处理堵塞过程中工具误落入预热器内,或系统外清理现场时将异物掷入预热器内,都会造成此类堵塞;4.烧结性堵塞由于某级预热器温度过高,使生料在旋风筒内发生烧成反应而堵塞.这种情况多在分解率过高后的C5发生,也会因为分解炉煤粉过量在C4燃烧后发生,即所谓温度倒置.预热器堵料现象及操作预判预热器堵料在我们日常操作中随时可能出现，因系统内部环境复杂，存在诸多不可确定因素，但中控操作员可以通过一系列运行参数进行判断，减少堵料带来的负面影响。
1.窑尾缩口堵料：在系统运行过程由于分解炉内局部高温造成炉壁结皮严重而垮落，缩口堵塞后分解炉内严重缺风，窑尾烟室及窑头出现大量正压，系统出现大量的CO；中控操作员应根据系统在结皮垮落后参数对比进行减产操作或止料操作；2.C5旋风筒堵塞：C5旋风筒堵塞时锥部压力波动范围异常变大，出现正压或者微负压，下料溜管温度在加减炉用煤后持续快速下降，窑电流程上升趋势；中控操作员应立即止料操作；3.C4旋风筒堵塞：C4旋风筒向分解炉内投放物料，C4旋风筒堵塞时锥部负压波动范围异常变大，出现正压或者微负压，分解炉内温度不受控制急剧上升；中控操作员应立即止料操作；4.C3旋风筒堵塞：C3旋风筒向C5上升烟道投放物料，C3旋风筒堵塞时锥部压力波动范围异常变大，出现正压或者微负压下料溜管温度持续下降，C5出口温度异常上升；中控操作员应立即止料操作；5.C2旋风筒堵塞：C2旋风筒向C3上升烟道投放物料，C2旋风筒堵塞时锥部负压波动范围异常变大，出现正压或者微负压，分解炉内温度不受控制快速上升；中控操作员应立即止料操作；6.C1旋风筒堵塞：C1旋风筒向C2上升烟道投放物料，因C1旋风筒分两列为C2投放物料，一般C1锥部无压力显示，堵塞时难以判断，C1旋风筒堵塞后通过A/B两列温度对比，可发现堵塞一列温度偏高，出口负压提高，通过比对入库401斗提可发现斗提电流较正常电流偏高，需要操作员综合操作技能过硬，精细化操作可加以判断；中控判断堵料后，汇报相关领导后通过减产在线进行清理，在清理中必须注意，C1堵塞部位突然通畅，造成系统大幅度大料出现跑生料。
预热器堵料事故专项应急预案1. 事故类型和危害程度分析水泥熟料在煅烧的过程中，预热器由于工艺管理、中控操作、现场巡检维护不及时等原因会使预热器旋风筒下料管结皮，翻板阀活动不灵活、预热器旋风筒挂板垮塌、大面积耐火材料脱落等，很可能造成预热器堵料。
预热器堵料或在处理预热器堵料过程中，由于操作方法、防护措施及安全管理不当，容易引发喷料伤人及喷料引起的火灾。
在预热器堵料时，热料喷出或高温气体吹出造成人员烧伤烫伤、高空坠落事故，或者大量物料瞬时冲入窑内、篦冷机造成伤害扩大化。
而影响预热器堵塞的主要原因是翻板阀犯卡、掉挂片、浇注料脱落、因为生料中有害成分以及系统温度控制不合理造成的结皮垮落等，清堵时严格执行操作规程，防止出现意外或伤害扩大。
2. 应急处置基本原则统一指挥、分级负责；充分准备、快速反应；先救人员、后保设备单位自救与社会救援相结合。
3. 组织机构及职责3.1.1 应急组织体系为了便于指挥、协调各部门和人员的应急处置行动，公司成立安全生产事故应急救援指挥部。
应急救援指挥办公室设在公司副总经理（安全总监）办公室，应急值班电话设在在技术安全部。
应急指挥部办公室电话：内线固定电话（8666）、手机：59207666 公司应急值班电话：内线固定电话（9009）、手机：56492692 总指挥：总经理副总指挥：安全总监、副总经理成员：部门负责人、车间负责人、安全管理人员发生事故时，若总指挥不在工厂，由副总指挥任总指挥；若副总指挥一个都不在工厂时，则按排名顺序授权、生产管理部部长、设备物资部部长、中控室主任、车间主任、行政部主任、专职安全员为临时总指挥，全权负责应急救援工作。
应急指挥部下设4 个应急救援小组现场抢险救援小组组长：生产管理部部长；安全警戒与疏散小组组长：专职安全员；通信联络与后勤保障小组组长：行政部主任；医疗救护小组组长化验室主任。
3.2 应急指挥机构职责3.2.1 应急指挥部职责（1 ）详细了解本公司发生的事故类型及处置情况，及时向当地救援机构汇报，请示并落实指令；（2）审定并签发公司应急预案；（3）下达预警和预警解除指令；（4）下达应急预案启动和终止指令；（5）组织人员赶赴事故现场，指导事故现场抢险救援工作；（6）统一协调应急资源；（7）决定是否给予资金、设备、物资救援；（8）在应急处置过程中，负责向当地政府应急工作主管部门求援和配合政府应急工作；（9）统一协调社会救援力量；（10）审定并签发向当地政府主管部门上报的报告；（11）组织完成后勤工作；（12）组织事故调查，总结经验教训；3.2.2 总指挥、副总指挥职责总指挥职责：组织指挥应急救援工作；根据事故情况，决定应急预案的启动级别，组织力量，全面指挥、开展应急救援。
预热器清堵及事故应急方案一、预热器堵塞时的清堵措施预热器堵塞后，主要因堵塞的物料温度高、易对清堵人员造成伤害，处理难度大，所以一般清堵时间较长。
但可以根据堵塞实际情况和堵塞部位，通过优化清堵方法来达到快速处理预热器堵塞的目的。
1、预分解系统出现堵塞，应立即采取止料、减煤、慢转窑等措施，尽快探明堵塞情况及堵塞部位，找出堵塞原因及时处理，防止处理不及时而增加处理难度和时间。
2、预热器发生堵塞后，首先要通知窑头、篦冷机、拉链机巡检工及化验室取样人员撤离现场，同时向有关领导汇报，夜间向厂值班领导汇报，同时通知安全管理人员到现场，有关人员接到通知后尽快到达现场，首先组织好现场设置安全警戒，防止其他人员进入可能造成伤害的区域。
3、清堵时可先用压缩空气喷枪对准堵塞部位直接捅捣和吹扫，不能停排风机，应本着“先下后上”的原则，即先捅下部，后捅上部，保证捅下的物料顺畅排走。
坚持“逢堵必停，投必干净”的原则，一旦出现旋风筒出口温度急剧上升或锥部负压急剧减小，应立即用空气炮或高压喷枪处理，不能短时间处理的，应立即果断止料，组织人工快速清堵。
4、车间组织人工清堵时，应召开清堵安全工作会议，明确各工作人员的分工，并设立指挥人、监护人。
当班班组长和安全管理人员，对可能造成人员伤害区域要进行排查，设置安全警戒线并组织制定出安全可靠的处理措施，有序地组织排除故障。
5、通知窑头岗位人员在巡检过程中密切注意设备运行情况，并告知：在未接到窑尾岗位人员通知的情况下严禁进入拉链机坑内检查和作业，严禁打开邕冷机检修门。
6、通知中控操作员调整系统风，保证窑尾系统在负压状态，并要求停所有空气炮，以防喷出热料烫伤。
7、在现场关闭所有空气炮的进气阀门，并放空空气炮储气罐内的气体，以防空气炮误动作造成喷料伤人。
8、要求中控操作员在操作任何设备时必须通知窑尾清堵负责人或监护人，以防误操作造成喷料伤人。
9、清堵人员到现场后首先要判断堵塞部位，旋风筒、锥体内有多少料。
预热器清堵捅料作业应急预案一、目的预热器属高温设备，在生产运行过程中有时结料，需组织人员进行清堵捅料作业，为保证作业人员不被高温物料烫伤，制定本预案。
二、应急范围********公司***线预热器系统。
三、影响因素或重点违规操作、工器具使用不当、内部积料状况不明、工况发生异常等情况时发生伤害事故四、应急准备与预警预防措施根据预热器的运行状况分为四种状况下的应急操作预案4.1、运行中清理预热器系统结皮的预防措施：，保持窑尾负压；，并放空罐内残留气体，并挂上“禁止合闸”警示牌；，禁止多个清扫孔同时作业。
清理顺序自下而上逐级清扫，清料时操作人员应站在清料孔门的侧面，谨防正压伤人；，同时身旁有安全撤退通道；，不得放置在安全通道上；，确认无误后方可恢复空气炮自动循环工作。
4.2、检修时进入预热器等设备内检查的预防措施：，牢系安全带和安全绳索，必须使用低压照明灯；，确保各喂煤秤、送煤风机不会被启动。
；，而且有两人以上才能进入旋风筒、分解炉内部，同时必须留一人在外部监护；，并放空罐内残留气体，并挂上“禁止合闸”警示牌；，系统冷却36小时后才能进入旋风筒、分解炉内部，进入前必须提前两小时打开各人孔门；4.3、检修时清理预热器系统结皮，扳手2把，安全带2副、安全绳1根，清料杆，风镐1把，风镐头若干；，并放空罐内残留气体，并挂上“禁止合闸”警示牌；，确认系统无积料，压死上游各级翻板阀，确认上、下游无人员作业或有安全防护措施；；4.4、预热器堵塞或严重结皮清理时的预防措施：，扳手2把，大锤1把，高压气管100m×1，清料水枪2把，焊机、割枪各一套，老虎钳1把，水桶1只，细铁丝若干米，风镐1把，风镐头若干；所有工器具应完好，并妥善存放于固定地点；，应立即停止入窑斗提，通知现场人员检查确认，调整风量，保持系统负压；，应随身携带扳手、大锤、高压气管、清料水枪；，应立即通知操作员，汇报分厂值班长和相关领导及公司调度，并尽快疏通、吊起下游各级翻板阀；；，必须有专人负责协调、指挥；水枪插入后所有人员迅速离开物料喷溅区域，并设置安全警戒岗位；在关闭气源前，禁止人员近前检查；，禁止人员进入该区域作业，防止高温物料涌出伤人；，并放空罐内残留气体，并挂上“禁止合闸”警示牌；，必须站在孔、门的侧面，并保证身后有安全撤退通道；，必须投球确认系统畅通，并关闭所有孔、门。
预热器堵料事故现场处置方案1事故特征预热器堵料或处理预热器堵料中发生的人员烫伤、摔伤、坠落等事故，造成人员伤亡或财产损失。
2应急组织与职责组长：总经理负责统一指挥调度预热器堵料事故处理，监督执行规程措施，防止次生灾害的发生。
负责召集有关部门，就事故影响范围、发展过程、抢险进度、预计恢复时间等内容及时向应急救援总指挥汇报，使指挥部对事故有客观地认识和了解。
副组长：主管副总协助组长紧急处理预热器堵料事故，组长不在现场时，代替组长行使组长的应急自救指挥权力。
成员：生产运行部负责人、各车间以及有关部门负责人等，统一在组长或副组长的指挥下，按岗位职责分工立即行动，按照方案开展应急救援和处理工作。
应急自救组织机构、人员的具体职责，应同部门或车间、班组人员工作职责紧密结合，明确相关岗位和人员的应急工作职责。
成员负责在事故初期对预热器堵料事故以及受伤人员进行急救，维护现场秩序，安抚受伤员工，事故报警等工作。
3应急处臵（1）中控操作员根据预热器系统温度、压力变化，作出止料判断；岗位工立即现场确认系统堵塞状况，并通知中控；报告烧成车间领导，同时将情况汇报给生产部值班领导。
（2）生产部值班领导、烧成车间立即组织相关人员到位，确认堵料的具体部位及堵料程度；检查确认劳保用品、专用工具的配臵，确定作业步骤，方案。
向参加堵料处理的人员传达学习应急方案措施后，明确安全注意事项及防护措施后，组织施工作业。
（3）检查确认旋风筒及溜管原料流出状态，检查溜管翻板阀动作状态，检查旋风筒及溜管周围通道及作业楼梯是否安全，检查清扫空气管和阀门动作状态，检查各层空气皮管有无配备 (包含水管路)，检查各层点检门、人孔门密封状态，检查各风筒及溜管表面是否“烧红”，判断内部耐火材料状态。
预热器在运行中物料、气流温度很高，作业时要防备热气流喷出，要清理好安全退路。
（4）巡检或清理结皮、堵料时，必须正确穿戴劳动保护用品，如防护面罩, 安全帽、防烫服, 防烫手套, 安全鞋等。
预热器堵料事故专项应急预案1.事故类型和危害程度分析水泥熟料在煅烧的过程中，预热器由于工艺管理、中控操作、现场巡检维护不及时等原因会使预热器旋风筒下料管结皮，翻板阀活动不灵活、预热器旋风筒挂板垮塌、大面积耐火材料脱落等，很可能造成预热器堵料。
预热器堵料或在处理预热器堵料过程中，由于操作方法、防护措施及安全管理不当，容易引发喷料伤人及喷料引起的火灾。
在预热器堵料时，热料喷出或高温气体吹出造成人员烧伤烫伤、高空坠落事故，或者大量物料瞬时冲入窑内、篦冷机造成伤害扩大化。
而影响预热器堵塞的主要原因是翻板阀犯卡、掉挂片、浇注料脱落、因为生料中有害成分以及系统温度控制不合理造成的结皮垮落等，清堵时严格执行操作规程，防止出现意外或伤害扩大。
2.应急处置基本原则统一指挥、分级负责；充分准备、快速反应；先救人员、后保设备单位自救与社会救援相结合。
3.组织机构及职责3.1.1 应急组织体系为了便于指挥、协调各部门和人员的应急处置行动，公司成立安全生产事故应急救援指挥部。
应急救援指挥办公室设在公司副总经理（安全总监）办公室，应急值班电话设在在技术安全部。
应急指挥部办公室电话：内线固定电话（8666）、手机：59207666公司应急值班电话：内线固定电话（9009）、手机：56492692总指挥：总经理副总指挥：安全总监、副总经理成员：部门负责人、车间负责人、安全管理人员发生事故时，若总指挥不在工厂，由副总指挥任总指挥；若副总指挥一个都不在工厂时，则按排名顺序授权、生产管理部部长、设备物资部部长、中控室主任、车间主任、行政部主任、专职安全员为临时总指挥，全权负责应急救援工作。
应急指挥部下设4个应急救援小组现场抢险救援小组组长：生产管理部部长；安全警戒与疏散小组组长：专职安全员；通信联络与后勤保障小组组长：行政部主任；医疗救护小组组长化验室主任。
3.2应急指挥机构职责3.2.1应急指挥部职责(1）详细了解本公司发生的事故类型及处置情况，及时向当地救援机构汇报，请示并落实指令；（2）审定并签发公司应急预案；（3）下达预警和预警解除指令；（4）下达应急预案启动和终止指令；（5）组织人员赶赴事故现场，指导事故现场抢险救援工作；（6）统一协调应急资源；（7）决定是否给予资金、设备、物资救援；（8）在应急处置过程中，负责向当地政府应急工作主管部门求援和配合政府应急工作；（9）统一协调社会救援力量；（10）审定并签发向当地政府主管部门上报的报告；（11）组织完成后勤工作；（12）组织事故调查，总结经验教训；3.2.2总指挥、副总指挥职责总指挥职责：组织指挥应急救援工作；根据事故情况，决定应急预案的启动级别，组织力量，全面指挥、开展应急救援。
负责与总公司应急救援指挥部保持有效沟通；负责在本公司范围内紧急调用抢险救援物资。
副总指挥职责：协助总指挥处理应急救援的具体工作，维持应急救援正常秩序。
根据相关法律法规，做好伤亡员工的善后和安抚、协调工作。
指挥部成员职责：在指挥部统一指挥下，协助总指挥和副总指挥做好事故报警、和应急救援工作。
3.2.3应急指挥办公室职责应急指挥办公室是应急指挥部的日常办事机构，负责应急准备，事故发生时接受报告、信息报送、组织联络应急状态下各应急救援小组人员的沟通协调。
3.2.4各应急救援小组人员构成及职责：各应急救援小组的组长不在公司时，由副组长履行组长职责，组长在公司时，副组长协助组长履行好本小组的应急救援职责。
（1）现场抢险救援小组组长：生产管理部部长副组长：设备物资部部长组员：各车间主任、副主任、班组长职责：主要职责是在紧急状态下根据指挥部的指令进行现场应急救援作业，及时控制危险源，并根据发生事故的性质立即佩戴相应的专用的防护用品使用各种用具、机械、灭火器材进行应急救援工作，负责设备设施现场安全处置以及应急调度，及时、有效的对事故现场的人员、设备进行应急救援处置，严防事态扩大。
（2）警戒疏散小组组长：专职安全员副组长：兼职安全员成员：各车间骨干职责：主要职责是做好抢险救援现场及厂区边沿区域的警戒、治安、保卫工作。
①发生重大事故时，应进行现场隔离，保证事故不影响周边建筑物和人员；防止本工厂以外的非相关人进入本工厂；防止发生抢掠现象。
②打开大门，使出入口畅通，保证外援队伍、消防、医疗救护车通过，并引导车辆快速进入事故发生地；③迅速而有序地将现场人员（包括外来访问人员）从安全出口撤离到安全集合地，并负责在安全通道堵塞或不安全时另寻出路；④确保紧急事件影响区域内所有人员全部安全撤离；一旦撤离到安全场地，即刻清点安全撤离人数；向指挥部报告已安全撤离人数，以及失踪人数及名单；确保撤离人员有序的暂留在指定的安全集合地；（3）通信联络与后勤保障小组人员构成：组长：行政部主任副组长：行政部主任成员：行政部驾驶员、员工职责：负责传达信息的工作，组织应急现场与当地政府应急指挥中心之间和各现场处理负责人员之间的通讯联络工作，传达总指挥命令，以及向总指挥反映情况；当得到总指挥或副总指挥的指示，执行通报程序，应急设备的使用程序，向各部门有关人员通报和向地方政府应急部门报告；按指挥部指示向中国驻老挝使领馆报告。
负责做好抢险救援现场的应急物质后勤保障以及抢险人员、疏散的员工生活需要方面的工作，保证水电供应；做好事故抢险救援现场的通讯保障工作和做好上传下达工作，并详细记录有关情况。
（4）医疗救护小组组长：化验室主任副组长：厂医成员：驾驶员、化验室员工职责：组织紧急医疗救护，根据不同类别的伤害，对受伤人员及时采取必要的、有效的现场紧急救护和处置，必要时联系当地医院救护人员给予支援和组织救护车辆迅速护送伤员至当地医院治疗。
4. 预防与预警4.1危险源监控4.1.1 监控方式方法(1）生产堵料危险源监控方式主要采取中控操作员电脑画面监控与现场岗位工巡检相结合的原则。
(2）烧成中控操作员要注意观察预热器系统各测点温度及压力变化情况，发现异常及时处理；操作中稳定喂料、喂煤和用风，保持预热器系统热工制度稳定、以防结皮。
(3）调节好窑尾缩口和三次风阀开度，合理分配窑炉用风，使窑、炉内的煤粉燃烧完全。
(4）现场人员对预热器各捅料孔、观察口、人孔门要密封好，防止系统漏风，并经常检查各级下料翻板阀是否灵活好用以免下料堵塞。
(5）现场处理堵料指挥人员、生产部烧成车间及预热器岗位巡检工按照捅料操作规定及预热器堵料安全技术措施，搞好处理预热器堵料作业工作中的正常安全监控，查找事故隐患，密切监控作业过程可能存在的危险因素。
4.1.2 预防措施(1）严格控制原、燃料进厂的质量，减少质量波动，尤其要减少有害成分的带入量，控制好下限值。
(2）加强生料质量控制，稳定提高人窑生料质量。
稳定并提高煤粉质量。
加强开窑前系统检查、清理，尤其要重点检查预分解系统各处的密封情况，及时堵漏。
稳定窑系统热工制度，确保风、煤、料的合理。
(3）要防止机械故障造成的堵塞，如预分解系统的检查门砖镶砌不牢垮落；旋风筒顶盖、分解炉顶盖及内简衬料剥落；旋风筒内筒或撒料板烧坏掉下；排灰阀板烧坏或转动不灵；检修时有耐火砖或钢铁件等落人预热器内未清理等，这些异物容易堵塞下料管或锥体，造成预热器的机械堵塞。
(4）要注意开、停窑时预热器监控，因开、停窑时排风量过小需止料停窑时，排风量不能大幅度减小，若大幅度减小，易造成物料因风速过低沉积在水平管道内。
重新开窑投料时，开始排风量也小，堆积在水平管道内的物料不能被顺利地带走，随着下料量的不断增加，堆积的物料越来越多，严重时也可以导致堵塞。
(5）加强日常检查确认，如旋风筒及溜管原料流出状态；溜管翻板阀动作状态;旋风筒及溜管周围通道及作业楼梯是否安全;检查清扫空气管和阀门动作状态;各层空气皮管有无配备 (包含水管路)；检查各层点检门、人孔门密封状态；检查各风筒及溜管表面是否“烧红”，判断内部耐火材料状态；预热器在运行中物料、气流温度很高，巡检时要防备热气流喷出等。
(6）严格管理，强化操作，加强岗位工的责任心，搞好系统密封，稳定系统的热工制度。
(7）处理预热器堵料前，要认真勘察作业现场，熟悉作业环境，组织作业人员传达学习预热器堵料事故处理安全技术措施，使每名参加处理预热器堵料人员明确工作步骤、作业方法、安全注意事项及可能发生的危险因素，避免处理堵料时发生人身事故。
4.2预警行动(1)现场出现预热器翻板阀卡住并伴有堵塞现象时，或者中控操作员发现旋风筒的温度、压力出现异常变化时、经现场巡检工通过观察锥体部位的负压以及用探棒等检查旋风筒和下料溜子确认为物料堵塞时，操作员及时发出预警。
(2)经现场巡检工仔细检查确认旋风筒内物料堆积严重或所堵预热器位置为四级以上且堵料量超过旋风筒锥部3.5米以上时，此时存在松散物料清通后窜入窑内甚至篦冷机地坑进的可能性，操作员及时发出预警。
5. 信息报告与处置5.1.1 信息报告的方式信息报告主要通过固定电话、移动电话、对讲机。
公司应急救援指挥部、应急值班室详见附件1；各应急救援小组之间的通信方法，联系电话见附件2应急救援信号：主要使用电话报警,在疏散人员时可使用手提扩音器。
5.1.2事故信息接收和通报程序第一发现事故人发现后，立即向现场负责人报告，现场负责人接到报警后，根据事故发生地点、种类、强度和事故可能的危害方向通知应急值班室，应急值班人员接到报警后，在掌握基本事故情况后，立即报告应急指挥部办公室，应急指挥部办公室根据事故的种类、强度、性质、可能造成的危害等情况，符合本预案启动条件时，立即向总指挥建议启动相应级别的预案，总指挥下达启动预案命令，应急指挥办公室接到启动应急预案命令后，立即向各救援小组下达赶赴现场指令。
信息接收和通报流程为：第一发现人→现场负责人→应急值班室→应急指挥办公室建议启动相应级别的预案→总指挥下达启动预案命令→应急指挥办公室→各应急救援小组。
5.1.3息上报与通报根据应急的类型和严重程度，公司应急指挥部办公室必须按照法律、法规和标准的规定将事故有关情况在1小时内尽快以电话方式向当地政府、消防、公安、环保等相关部门报告，同时向海投公司及中国驻老挝大使馆报告，向可能受影响的村庄通报。
外部救援组织电话见附件3报告和通报的信息内容如下：(1)将要发生或已发生事故名称；(2)通报人的姓名和电话号码；(3)事故危险物质名称，该物质是否为极危险物质；(4)事故时间或预期持续时间；(5)实际事故损失，是否会产生企业外效应；(6)气象条件，包括风向和预期企业外效应。
6.应急响应6.1响应分级按照发生事件的性质、严重程度、可控性、影响范围，依据安全生产事故的类别、危害程度的级别和从业人员的评估结果，可能发生的事故现场情况分析结果，将本预案分为三级应急响应。
1、三级响应（部分应急响应）发生1人以上3人以下的轻伤或直接经济损失10万元以下的事故，未超公司应急处理能力，需启动相应的《XX水泥工业有限公司安全生产事故应急预案》，只需要部分应急救应急救援小组参与救援的事故。
