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硫酸钾生产工艺优化发布时间：2021-06-15T15:35:36.287Z 来源：《基层建设》2021年第7期作者：余晓[导读] 摘要：介绍了曼海姆法硫酸钾生产装置的缺陷。
身份证号码：|65220119920125XXXX；国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司摘要：介绍了曼海姆法硫酸钾生产装置的缺陷。
反应炉搅拌系统的搅拌速度不能根据原料特性调节，反应炉尾氯化氢排气箱与石墨交换热器之间的管道容易堵塞，硫酸盐下料管的使用寿命较短，传感器损坏氯化钾测量皮带容易受到泄漏的氯化氢气体的腐蚀，为了解决除尘器位置不合理、反应炉主减速电动机和变频器等措施，采用旋风分离器，采用冷夹套管等措施。
关键词：曼海姆法；旋风分离器；硫酸钾；硫酸钾生产装置我国是一个幅员辽阔的国家，作物品种繁多，土壤需求各异。
作物生长需要16种营养元素。
钾是作物的第三个营养元素我国对钾肥的总需求约为40万吨。
目前，钾肥产量约为100万吨，主要是氯化钾，适合大多数农业用途。
但是，近年来，随着农业经济的发展，产品结构发生了调整和变化。
逐步淘汰投入密集、产量低的产品，种植经济上有利可图的作物。
硫酸钾主要用于经济作物，特别适合于烟草、柑橘、茶、亚麻、蔬菜、油菜籽、豆类等非大气经济作物。
目前硫酸钾的生产远远不能满足无氯经济作物的发展需要。
曼海姆法是农业生产硫酸钾的主要方法SOP直接产生于反反应炉500-600℃的高温反应MOPp及其SA释放氯化氢（HCl），冷却SOP，将其粉碎，添加石粉制成成品。
冷却、净化和吸水后，得到工业盐酸的31.0%。
除了技术成熟、能源消耗低和产品质量好之外，曼海姆法方法还可以作为副产品获得工业盐酸。
优化了工艺和设备配置，以进一步改善曼海姆进程的设备布置运行。
一、反应炉搅拌推料系统的优化曼海姆反应炉的推料系统主要由发动机、减速器、主轴、耙臂组成（见图1）。
最初设计用于使用皮带轮、减速器、齿轮等控制1.1r/min的啮合速度。
一旦确定了整个搅拌推进系统的搅拌速度比，反应炉的搅拌速度就固定了。
曼海姆法硫酸钾副产盐酸吸收工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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![一种硫酸钾制备用曼海姆反应炉[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/3a975a3ec1c708a1294a44df.png)
专利名称：一种硫酸钾制备用曼海姆反应炉专利类型：实用新型专利
发明人：赵连通,王磊,段永力,赵毅
申请号：CN202021144008.2
申请日：20200619
公开号：CN212374898U
公开日：
20210119
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种硫酸钾制备用曼海姆反应炉，本实用新型涉及化学制造设备技术领域。
通过所述燃烧室的上部设置有燃烧器，所述内反应体的中间段连通有进料器，所述内反应体的底部滚动设置有滚轮，所述内反应体的表面上开设有出口阀门，所述内反应体和外壳的圆心中间段固定设置有轴承块，所述内反应体和外壳的圆心处依靠轴承块旋转设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端固定设置有从动轮，所述从动轮和主动轮的外表面上共同设置有传动带，解决了传统的曼海姆反应炉在使用时容易出现两个加热室火势不均造成偏炉现象，温度不均造成反应不均衡，结果产品质量不合格；由于炉体受热不均，材料膨胀不一致，炉体受损的问题。
申请人：河北高桥农业科技有限公司
地址：052300 河北省辛集市清洁化工园区太山大道1号
国籍：CN
代理机构：石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：刘闻铎
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![一种曼海姆法生产硫酸钾的尾气分离方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/d83a9d46b0717fd5370cdca9.png)
专利名称：一种曼海姆法生产硫酸钾的尾气分离方法专利类型：发明专利
发明人：谢传欣,翟皓宇,王少猛,程绚莺,周宇,苏磊
申请号：CN201810681527.3
申请日：20180627
公开号：CN108926965A
公开日：
20181204
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种曼海姆法生产硫酸钾的尾气分离方法。
本发明包括以下步骤：1)取曼海姆炉中出来的尾气，从填料塔的下部使其进入填料塔；2)取浓硫酸，自填料塔的顶部喷淋至填料塔内；3)将步骤1)所得的尾气和步骤2)所得的浓硫酸同时逆流通过填料塔，得塔顶气体和塔底混合液。
本发明利用浓硫酸将曼海姆炉中排出的尾气进行分离，分离后的气体只有氯化氢气体和空气，氯化氢气体纯度高，可以用作下游产品的原料，应用范围广，减少了尾气处理的投入，降低了成本；分离后的塔底混合液可直接送回曼海姆炉再次参加反应，实现了循环利用和高温尾气能量回收利用，解决了曼海姆法生产硫酸钾过程中尾气难以处理的问题，流程短，分离效率高。
申请人：青岛科技大学
地址：266061 山东省青岛市崂山区松岭路99号
国籍：CN
代理机构：青岛联智专利商标事务所有限公司
代理人：宋莲英
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曼海姆法硫酸钾生产装置技术改造总结曼海姆法硫酸钾生产装置技术改造总结一、引言硫酸钾是一种重要的化工原料，广泛应用于农业、医药和化学工业等领域。
曼海姆法是一种常用的工业生产硫酸钾的方法，但传统的曼海姆法生产装置存在一些问题，如生产能力不高、能源消耗大、废气排放量大等。
为了提高生产效率，降低能源消耗，减少环境影响，我们进行了曼海姆法硫酸钾生产装置的技术改造。
二、改造内容与方法1. 硫酸钾生产装置的改造传统的曼海姆法生产装置由反应釜、蒸汽发生器、吸收装置和结晶设备组成。
我们对每个环节进行了改造和优化。
(1) 反应釜：选用高效的反应釜，提高反应效率，减少反应时间。
(2) 蒸汽发生器：改造蒸汽发生器，采用先进的换热技术，提高蒸汽利用率，减少能源消耗。
(3) 吸收装置：改善吸收装置结构，增加吸收效果，降低废气排放。
(4) 结晶设备：引进新型结晶设备，提高产品纯度，降低废水排放。
2. 能源利用改造为了减少能源的消耗，在曼海姆法硫酸钾生产装置技术改造中，我们采用了以下措施：(1) 废气余热回收利用：利用余热回收系统收集反应过程中产生的废气余热，供给生产装置或其他设施的加热需求，提高能源利用效率。
(2) 优化蒸汽利用：通过改造蒸汽发生器、调整蒸汽管道等措施，优化蒸汽利用效果，减少能源浪费。
三、改造成效与优势经过技术改造，我们取得了以下成效：1. 提高生产效率：改造后的曼海姆法生产装置能够更高效地进行反应过程，缩短生产周期，提高生产能力。
2. 降低能源消耗：改造后的装置通过优化蒸汽利用和回收利用废气余热等方法，能够显著降低能源消耗，并降低生产成本。
3. 减少环境影响：改造后的装置能够降低废气排放量和废水排放量，减少对环境的污染，在生产过程中更加环保。
四、展望与建议曼海姆法硫酸钾生产装置技术改造取得了明显的成效，但仍然存在一些问题和改进空间。
我们建议在未来的改造中，进一步优化装置结构，提高各个环节的效率，降低生产成本，进一步减少环境污染。
![一种处理曼海姆法硫酸钾的尾气并合成二氯丙醇的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/c47ba12e9ec3d5bbfc0a7463.png)
专利名称：一种处理曼海姆法硫酸钾的尾气并合成二氯丙醇的方法
专利类型：发明专利
发明人：吴军祥
申请号：CN201910607367.2
申请日：20190707
公开号：CN112194565A
公开日：
20210108
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种用甘油处理曼海姆法硫酸钾的含氯化氢尾气并用于合成二氯丙醇的方法。
其特征在于该方法以甘油做为吸收剂在吸收单元中与曼海姆法硫酸钾尾气逆流接触吸收其中的氯化氢，吸收氯化氢后的甘油含氯化氢20——50%（质量含量），可全部进入二氯丙醇单元直接用于二氯丙酮的合成；或其中一部分进入二氯丙醇单元直接用于二氯丙醇的合成，余下的甘油进入解析单元解析出部分氯化氢气体，解析出的含少量甘油的氯化氢气体进入二氯丙醇单元用于二氯丙醇的合成；解析出部分氯化氢气体后的甘油进入冷却单元经过冷却，与新甘油混合后重新作为吸收剂进行氯化氢的吸收。
本方法具有工艺流程短、能耗及成本低、腐蚀性小，可高效经济的利用甘油及氯化氢的优点。
申请人：吴军祥
地址：054000 河北省邢台市桥西区八一大街阳光巴厘岛9-1701
国籍：CN
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4种荡洗技术清除内吸收根管模型中氢氧化钙糊剂的比较1. 引言1.1 研究背景根管治疗是牙髓病治疗的一种关键步骤，而根管内的氢氧化钙糊剂残留是影响根管治疗效果的关键因素之一。
目前，存在着多种荡洗技术来清除根管内吸收的氢氧化钙糊剂，但各种技术在清除效果和操作便捷性上存在着差异。
溶剂冲洗技术是一种传统的清洗方法，通过溶剂的溶解作用来清除根管内的氢氧化钙糊剂。
超声振荡清洗技术则是利用超声波的振动效果来搅动根管内的液体，将氢氧化钙糊剂带入溶液中。
激光清洗技术则是利用激光光束的照射来热解氢氧化钙糊剂。
而旋转喷吹清洗技术则是通过旋转式喷头将清洗溶液喷到根管内，清除氢氧化钙糊剂。
通过对这些荡洗技术进行比较分析，可以帮助我们选择最适合的清洗方法来清除根管内的氢氧化钙糊剂，提高根管治疗的成功率和效果。
本研究旨在比较这四种荡洗技术在清除氢氧化钙糊剂方面的效果，为临床根管治疗提供更科学的依据。
1.2 研究目的本文旨在比较四种荡洗技术清除内吸收根管模型中氢氧化钙糊剂的效果，包括溶剂冲洗技术、超声振荡清洗技术、激光清洗技术和旋转喷吹清洗技术。
通过对比分析这四种技术在清除氢氧化钙糊剂时的效率、安全性、成本等方面的差异，旨在找出最适合临床应用的荡洗技术，提高根管治疗的效果和质量。
本研究还将探讨不同荡洗技术对根管内结构和根尖周围组织的影响，评估其对牙髓和牙周组织的保护程度，为临床根管治疗提供更科学、更可靠的技术支持。
通过本文的研究，希望为根管治疗领域的技术发展和临床实践提供参考和借鉴，促进根管治疗技术的不断完善和提高。
1.3 研究意义本研究的意义在于对比不同荡洗技术清除内吸收根管模型中氢氧化钙糊剂的效果，探索最适合的清洗方法，为根管治疗提供新的思路和方法。
通过本研究，可以更好地了解不同荡洗技术对根管内氢氧化钙糊剂的清洗效果，为临床治疗提供重要参考依据。
本研究还有助于促进荡洗技术在根管治疗领域的应用和推广，提高治疗效果和患者的舒适度，减少治疗过程中的并发症发生率。
液态氯化氢钢瓶尾气吸收工艺研究
欧阳玉霞;王赛男;刘平
【期刊名称】《中国氯碱》
【年(卷),期】2022()5
【摘要】为了消除液态氯化氢钢瓶尾气对除害塔安全稳定运行的影响,利用闲置固定资产,经过多次技术改造,实现氯化氢钢瓶充装尾气抽空顺畅,同时稳定了次氯酸钠产品质量。
【总页数】4页(P34-37)
【作者】欧阳玉霞;王赛男;刘平
【作者单位】山东铝业有限公司氯碱厂
【正文语种】中文
【中图分类】X781
【相关文献】
1.氯化氢吸收尾气中一氯甲烷回收工艺技术方案分析
2.乙基氯化物生产尾气氯化氢气体的升膜吸收工艺研究
3.曼海姆法生产硫酸钾氯化氢尾气用氢氧化钙清洗吸收实验研究
4.氯化氢尾气两段法间歇吸收工艺
5.浅谈氯化氢尾气水吸收工艺的改进
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910380682.6(22)申请日 2019.05.08(71)申请人 三峡大学地址 443002 湖北省宜昌市西陵区大学路8号申请人 湖北香青化肥有限公司(72)发明人 廖全斌 黄年玉 胡卫民 梁立军 韩光金 毛栋梁 (74)专利代理机构 宜昌市三峡专利事务所42103代理人 成钢(51)Int.Cl.C01B 7/03(2006.01)C01B 7/07(2006.01)C01D 5/06(2006.01)C01D 3/04(2006.01)(54)发明名称利用曼海姆法生产硫酸钾过程中的氯化氢气体制备盐酸的方法(57)摘要本发明公开了一种利用曼海姆法生产硫酸钾过程中的氯化氢气体制备盐酸的方法，曼海姆炉中产生的气体经冷却后，进入喷淋塔进行喷淋洗涤，再经第一除雾器除雾处理后依次进入一级洗涤塔、第二除雾器、二级洗涤塔、第三除雾器、三级降膜吸收塔及四级洗涤塔连续洗涤后排空；用去离子水对四级洗涤塔的气体进行洗涤吸收后得到的洗涤液1进入三级降膜吸收塔进行洗涤吸收，得到盐酸A；环保尾气用去离子水洗涤，洗涤液依次进入二级洗涤塔、一级洗涤塔和喷淋塔对曼海姆炉出来的气体进行洗涤，喷淋塔内喷淋洗涤液达到一定浓度后排出用KOH溶液中和得到硫酸钾和氯化钾混合溶液，混合溶液经喷雾干燥后进入曼海姆炉生产硫酸钾。
该工艺简单，得到的盐酸纯度高。
权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 110092352 A 2019.08.06C N 110092352A1.利用曼海姆法生产硫酸钾过程中的氯化氢气体制备盐酸的方法，盐酸的制备在氯化氢气体洗涤吸收系统中进行，其特征在于：曼海姆炉中产生的气体经冷却后进入喷淋塔进行喷淋洗涤，再经第一除雾器除雾处理后依次进入一级洗涤塔、第二除雾器、二级洗涤塔、第三除雾器、三级降膜吸收塔及四级洗涤塔连续洗涤后排空；用去离子水对四级洗涤塔的气体进行洗涤吸收后得到的洗涤液1进入三级降膜吸收塔进行洗涤吸收，得到盐酸A；环保尾气用去离子水洗涤，洗涤液进入二级洗涤塔对气体进行洗涤得到洗涤液2，洗涤液2的一部分在塔内循环洗涤，另一部分进入一级体洗涤塔对气体进行洗涤得到洗涤液3，洗涤液3的一部分在塔内对气体循环洗涤，另一部分进入喷淋塔对喷淋塔内气体进行循环喷淋洗涤，同时排出一部分喷淋洗涤液得到喷淋废液，喷淋废液用KOH溶液中和得到硫酸钾和氯化钾混合溶液，混合溶液经喷雾干燥后进入曼海姆炉生产硫酸钾。
还原尾气回收氢中氮杂质的分析和净化研究摘要:本文主要阐述了多晶硅生产中还原尾气回收氢中氮含量过高的问题,并分析了问题产生的原因,结合实际生产和现有工艺设备提出了优化的措施,最终得出结论。
关键词: 多晶硅还原尾气回收氢杂质氮气目前，多晶硅生产大部分使用的是改良西门子法【1】，主要设备和核心工艺从欧美国家引进，能耗低，自动化程度高，真正实现了闭路循环，系统包括三氯氢硅合成、三氯氢硅精馏提纯和还原、四氯化硅热氢化、尾气回收等主要工序，硅芯制备、硅棒后处理、产品分析检测等配套工序及氢气制备、氮气制备、脱盐水制备、废气废液处理、锅炉等公辅设施。
这种方法的优点是节能降耗显著、成本低、质量好、采用综合利用技术，对环境不产生污染，具有明显的竞争优势。
此工艺将尾气中的各种组分全部进行回收利用，这样大大低降低原料的消耗。
其中尾气回收工艺主要是对还原、氢化系统回收的气体进行分离后循环使用，回收物料氯化氢、氢气、三氯氢硅的纯度直接影响多晶硅产品质量，本文主要结合实际生产分厂回收氢气中氮含量过高的原因并从操作过程中提出优化措施。
1.还原尾气回收氢中氮含量过高还原尾气是高纯的氢气和三氯氢硅进入还原炉沉积硅棒后排出的气体,由于反应转化率非常低,需回收再利用。
还原尾气进入尾气回收系统分离成氢气、氯化氢和混合氯硅烷，其中回收的氢气直接进入还原炉作为原料再利用，因此回收氢的品质和杂质含量多少直接影响到多晶硅硅棒的品质。
下面对回收氢中的杂质氮进行分析探讨【2】。
在实际生产中，根据对还原回收氢气的取样分析数据总结发现，杂质氮气含量过高，平均含量为8435.9ppmv，严重影响着还原回收氢的品质，从而影响多晶硅质量。
2.还原回收氢中氮含量过高的原因及分析根据实际生产中回收氢中的氮气含量数据来看，我们发现氮气含量的趋势线是震荡发散的，即随着生产的继续，氮气含量将会持续升高。
氮气含量高的主要原因为：氢气在系统内循环，导致杂质气体氮气富集；源头不断有杂质气体氮气进入系统；整个生产系统没有去除氮气的工艺设计。
曼海姆法生产硫酸钾氯化氢尾气用氢氧化钙清洗吸收实验研究
摘要：曼海姆法生产硫酸钾，工艺成熟可靠，产品质量稳定，已全部国产化的曼海姆法硫酸钾装置在国内广泛使用。
为了实现“保护环境，清洁生产”的要求，在工艺设计中有一个“尾气洗涤塔”对盐酸尾气进行洗涤，使氯化氢气体达标排放。
文章就用氢氧化钙在尾气洗涤塔中来吸收尾气中的氯化氢进行实验研究，就实验情况进行概述。
关键词：曼海姆法；硫酸钾氯化氢尾气；氢氧化钙；清洗吸收；实验研究根据现行的国标排放要求，曼海姆法生产硫酸钾产生的尾气氯化氢在排放到大气前是要进行碱洗吸收的，否则不能达标排放。
一套曼海炉年产硫酸钾约1万t、31%的盐酸约1.2万t，而氯化氢在被水吸收生成盐酸时，总是有不能完全被吸收的氯化氢，从而尾气中含有氯化氢。
青上集团和米高集团是国内两大曼海姆法生产硫酸钾公司，每集团约有三十来套曼海姆炉装置。
所以氯化氢尾气排放前的处理是一个重要的研究课题。
1实验
首先将氢氧化钙与水按一定比例加入到一定体积的水泥池中，氢氧化钙是一种微溶物，常温下溶解度约为0.16 g，微溶的氢氧化钙使得水溶液PH>14，为强碱性；绝大部份的氢氧化钙沉积在水池底部。
建议在池中装一搅拌器或鼓风机，将池底的氢氧化钙搅动起来，进入水中。
用泵与管道将氢氧化钙溶液输送到尾气洗涤塔，在与其中的氯化氢接触反应后再流回原水池中，循环使用。
我们在循环洗涤的不同时间段对洗涤塔中出来的水及沉淀物、氢氧化钙水池中的水及沉淀物取样检测，来分析反应进行的程度及此实验的可行性。
1.1循环洗涤两天后检测情况
强碱性的氢氧化钙溶液进入尾气洗涤塔后与尾气中氯化氢反应，尾气洗涤塔中出来的水溶液PH值为中性，氢氧化钙水池中水的PH值越来越低，碱性越来越弱。
循环洗涤运行两天后，氢氧化钙水池中溶液PH约为10。
在盐酸尾气排放口，用湿润的广泛PH试纸测得尾气PH值中性，说明尾气中无氯化氢。
从洗涤塔排放口取得带有沉淀物的水样，测得此水样PH约为7。
将其过滤，滤液称为水样1号，所得沉淀烘干称为沉淀物1号。
检测水样和沉淀物中游离氢氧化钙和氯化钙含量。
首先检测水样中游离氢氧化钙的含量：吸取一定量的溶液，以溴百里香酚蓝为指示剂，加入过量的盐酸标准溶液，加热煮沸冷却，再用氢氧化钠标准溶液返滴过量的盐酸，测得水样中游离氢氧化钙的浓度。
再检测水样中氯化钙含量：用三乙醇胺掩蔽其它金属离子，在PH约为12的条件下，以钙指示剂羧酸钠盐为指示剂，以EDTA标准溶液来滴定溶液中的钙离子，再减去水样中游离氢氧化钙中的钙，再换算成氯化钙含量。
再对相应的沉淀物进行分析，首先测得沉淀物中的氢氧化钙含量：在其溶液中加入蔗糖，充分搅拌，以酚酞做指示剂，用盐酸标准溶液来滴定来分析其中的氢氧化钙含量。
然后检测沉淀物中的氯化钙含量：再将沉淀配成溶液，加足量的水，加热煮沸半小时，以使其中氯化钙完全溶解，氢氧化钙会部分溶解，过滤，以热水充分洗涤滤渣，将滤液定容至一定体积，再移取此定容溶液适量，用三乙醇胺掩蔽金属离子，在PH约为12的条件下，以钙指示剂羧酸钠盐为指示剂，以EDTA标准溶液来滴定溶液中的钙离子，再减去此溶液中部份溶解的氢氧化钙中的钙，再换算成氯化钙含量；此部份溶解的氢氧化钙含量的检测如下：在上述过滤定容后的溶液中移取适量，以溴百里香酚酞为指示剂，先滴加过量盐酸标液，加热煮沸冷却，再用氢氧化钠标液返滴检测，测试结果见表1。
从表1中看出，此时水样和沉淀物中氢氧化钙含量都很低，因为氢氧化钙与尾气中氯化氢发生中和反应了；水样中已有一定量的氯化钙，沉淀中氯化钙含量很低。
氯化氢和氢氧化钙反应产生的氯化钙进入了水溶液，而几乎没有进入沉淀，因为氯化钙是一种易溶物。
因为沉淀物中没有氢氧化钙，氯化钙含量又极低，为了探索沉淀物的成份，我们又将沉淀物用浓盐酸来分解，反应激烈，冒出大量气泡,用点燃的火柴棒放入气体上方，火柴熄灭，推测此气体是二氧化碳。
此沉淀应是尾气洗涤塔和管道中的水垢，应为碳酸钙。
再继续检测沉淀物：加浓盐酸后再加热至反应近干，加水煮沸，用氨水溶液调PH到中性或弱碱性，以三乙醇胺络合其它金属离子，再加氢氧化钠溶液调PH约12，以钙指示剂为指示剂，用EDTA标准溶液滴定其中的钙离子，再减去其中氢氧化钙和氯化钙中的钙，再换算为碳酸钙，得到含量记录见表1。
1.2循环洗涤三天后检测情况
由于循环洗涤两天后，氢氧化钙水池中的水溶液PH值约为10，呈碱性，再继续用此氢氧化钙溶液循环洗涤。
循环洗涤三天后，氢氧化钙溶液池中水PH=8，盐酸尾气排放口的气体经湿润的广泛PH试纸检测呈中性，说明此时尾气的排放是达标的。
再从尾气洗涤塔排放口取得带有沉淀的水溶液，此水溶液PH=7，过滤后上层清液称为水样2号，其沉淀物烘干称为沉淀物2号。
以与水样1号和沉淀物1号同样的方法检测此水样中和沉淀物中游离氢氧化钙、氯化钙含量，测试结果如表2。
从表2中看出，水样中的氢氧化钙仍然很低，水样中的氯化钙随着洗涤的运行，浓度上升；此时沉淀物中氢氧化钙和氯化钙含量仍然很低，为了探索沉淀物的成份，我们又用与沉淀物1号同样的方法检测到其中碳酸钙含量见表2。
1.3循环洗涤四天后检测情况
循环洗涤三天后，氯化氢尾气排放口的气体经湿润的广泛PH试纸检测呈中性，氢氧化钙水池中溶液的PH约为8，呈弱碱性，此时循环洗涤应该结束，应该重新投放氢氧化钙或重新配制氢氧化钙溶液再洗涤。
但是从做实验出发，我们还是再循环洗涤一天。
循环洗涤四天后，用湿润的广泛PH试纸检测氯化氢尾气，此时PH值约5，排放的尾气中有氯化氢；再从尾气洗涤塔排放口取水样，此时水样PH约为5，水样为澄清透明溶液，基本上无沉淀物。
氢氧化钙水池中上层为澄清的溶液（取一溶液样品，称为水样3号），水样3号PH为6～7，池底有
极少量的沉积物（取样烘干称为沉积物3号），用与水样1号和沉积物1号同样的方法检测此水样和沉积物中的氯化钙含量和游离氢氧化钙含量，检测结果见表3。
由表3可知，水样中没有氢氧化钙，氯化钙含量在最后的一天洗涤中，与水样2号相比，几乎没有什么变化，说明洗涤三天已足够了。
沉淀物中没有氯化钙，氢氧化钙含量为66.80%，为了探索沉淀物的其它成份，我们又用与沉淀物1号同样的方法检测到碳酸钙，含量见表3。
2结语
三个水样与前两个沉淀物样品中没有氢氧化钙，因为氢氧化钙与氯化氢发生了中和反应，生成了氯化钙，而氯化钙又是一种易溶物，进入了水样中，使得水样中氯化钙含量逐步提高。
氢氧化钙与水的比例不要太高，溶液在尾气洗涤塔和管道中运行畅通，并没有堵塞管道。
当氢氧化钙池中水溶液的PH值从强碱性降为8时，盐酸尾气中无氯化氢；但如继续用此溶液洗涤，盐酸尾气中就有氯化氢排放，说明此时需要加氢氧化钙或重新配制氢氧化钙溶液。
从实验看出，用氢氧化钙来中和曼海姆法生产硫酸钾氯化氢尾气是完全可行的。
有采用纯碱（成份为碳酸钠）配成溶液与氯化氢尾气反应进行中和，但是碳酸钠价格贵、成本高。
氢氧化钙(熟石灰的主要成份)价格便宜（约为纯碱价格的1/3）、来源广泛；而且中和同样量的氯化氢，氢氧化钙所需量只是碳酸钠的约2/3，中和后生成物氯化钙溶液是一种较好的水处理剂，综合利用，变废为宝；同时实现了清洁生产、不产生含酸或含氯化钠废水。
参考文献：
[1] 屠兰英,赵启文,崔小琴.纯碱副产物氯化钙的提纯实验研究[J].无机盐工业,2012,(8).
[2] GB 22214-2008,食品添加剂氯化钙[S].
[3] GB/T 27815-2011,工业乳状氢氧化钙[S].。
