(标准)电气焊安全技术措施
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电气焊一般安全规定1、使用电气焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好接地,以防操作者触电。
2、焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不准进行焊、割。
3、在焊接装过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业,必须加强通风措施,必要时可佩戴防毒面具,并有人监护方能作业。
4、在焊、割的场所内不准有易燃、易爆和剧毒物品。
5、不准焊接密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。
6、带电的设备禁止进行焊割作业。
7、不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品的室内进行焊割作业。
电气焊一般安全规定(2)电气焊是一项危险的工作,需要严格遵守以下安全规定:1.佩戴个人防护装备:包括耐火衣、防护面具、防护手套、防护靴等。
这些装备可以保护身体不受火花、溅射物、热量等伤害。
2.确保焊接场所安全:焊接场所应通风良好,防火防爆措施应完善。
身边不应存在易燃和易爆物品,避免引发火灾或爆炸。
3.检查焊接设备和工具:焊接设备和工具应定期进行检查和维护,确保其良好的工作状态。
不得使用破损或有安全隐患的设备和工具。
4.确保电源安全:焊接过程中应使用安全接地系统,以避免电击风险。
电焊机的电源线应处于良好状态,不得破损或接触水等液体。
5.避免电气击穿:焊接时应避免把焊枪或焊丝碰到导线或其他金属结构上,以免引发电气击穿事故。
6.警示标识:焊接场所应设置明显的警示标识,提醒他人注意安全,并划定禁止入内区域。
7.应急准备:在进行焊接作业前,应准备好灭火器和其他急救设备,并确保所有人员了解紧急情况下的应急措施。
8.严禁烟火:焊接现场严禁吸烟,以防止引发火灾。
9.避免眩晕和中毒:焊接过程中产生的烟尘和有毒气体会对人体产生危害,应采取防护措施,如佩戴防尘口罩和呼吸器。
10.培训和教育:所有从事电气焊工作的人员应接受相关的培训和教育,了解电气焊的安全规定和操作技巧。
鉴于电气焊存在一定的风险,如果不具备相关的知识和技能,建议请专业的焊接人员进行操作,以确保安全。
安全技术/冶金安全电焊通用安全技术措施1、电焊所用的专用防护物品必须准备齐全,电焊工必须穿绝缘鞋、戴电焊工皮手套和电焊面罩(焊帽),电焊面罩应用专用的玻璃镜,施工时不准随意拿开面罩,以免伤眼。
2、电焊作业人员必须经过专门培训,持证上岗。
操作者必须具有基本的电工知识,熟悉电焊性能原理和掌握发生故障的处理方法。
3、电焊机一次线不大于5米,其电源进线处必须设置防护罩。
焊机各连接部位要经常紧固,以免松动,损坏设备。
电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不应大于30m,不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。
4、电焊机开关箱装有漏电保护器,电焊机、焊接工作台及其它金属设备,均应装有可靠的接地线。
在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。
5、电焊机要放置在易散热无积水、无水淋的安全地点,同时采取防护措施防止人员触电,严禁露天冒雨从事电焊作业。
6、当电焊设备通电时,严禁触摸导电部分。
7、试焊前应做好绝缘防护准备工作,在潮湿环境或金属容器内作业时,必须铺设橡胶或其它绝缘衬垫。
8、在狭窄环境及锅炉容器等金属结构内电焊,必须有通风设施,要求两人轮换工作,或设立监护人,以防发生危险。
9、禁止在储油易燃、易爆物品的房间或场地进行焊接,在可燃性物品附近进行焊接作业时,必须有一定的安全距离,一般距离应大于10米。
10、严禁焊接可燃性液体、可燃性气体及具有压力的容器,严禁焊接带电的设备和氧气、煤气管道。
如确需动火,必须办理动火手续,采取可靠措施,并用氮气吹扫,专人监护,确认无爆炸危险后,方可动火。
11、电气焊作业时,严禁电焊机地线与煤气、氧气管道连接,防止打火,引起爆炸;严禁与正在使用的钢丝绳、金属软管连地线,防止打火,出现断股,造成事故。
12、电焊作业时,严禁将地线与设备的基准面搭接,防止打火,影响安装精度。
13、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行;工作时,不允许将一次线和二次线盘成圈,不允许有重物压在电焊机电缆的上面。
临时电气焊作业安全技术措施
1.预防火灾和爆炸
-在作业现场周围设置阻燃屏障,限制火源传播。
-确保作业现场通风良好,避免爆炸性气体积聚。
-使用防爆电气设备和工具。
-禁止在容易产生火花的场所操作电气焊设备,如油漆间、易燃气体库等。
2.预防触电
-严格按照操作规程使用电气焊设备,确保设备接地良好。
-确保焊工使用绝缘手套、鞋、帽等个人防护装备。
-对设备定期检查和维护,及时更换损坏的电缆、插头等配件。
3.防止电磁辐射
-在作业现场设置电磁辐射警示标志,提醒工人注意防护。
-大功率的电气焊设备应选择具有辐射屏蔽能力的设备。
-对设备及时维护,确保其辐射水平符合国家标准。
4.防止火花飞溅
-在焊接设备周围设置阻燃屏障,避免火花飞出。
-避免在易燃物体附近进行电气焊作业。
-焊工应穿戴防护面罩、焊接服等个人防护用具。
5.环境保护
-尽量使用低碳焊接材料,减少二氧化碳的排放。
-确保焊接区域周围无易燃、易爆物质,以避免污染环境。
-做好焊接过程中产生废料的分类和处理工作。
6.培训与规范
-对焊工进行安全教育和培训,使其掌握正确的电气焊操作方法和注
意事项。
-制定并执行相关的安全操作规程,对违规行为进行严格管理和处罚。
总之,临时电气焊作业的安全技术措施应该从预防火灾和爆炸、预防
触电、防止电磁辐射、防止火花飞溅、环境保护和培训与规范等方面全面
考虑。
只有强化安全意识,采取有效的预防和控制措施,才能有效地保障
作业人员的安全。
煤矿井下电气焊使用安全技术措施随着现代技术的发展,电气焊已成为煤矿井下修补和维护的重要手段之一。
但是,电气焊也带来了不少安全隐患。
在煤矿井下进行电气焊接时,必须按照相应的安全技术措施进行操作,以确保煤矿井下电气焊的安全。
本文将介绍一些煤矿井下电气焊使用安全技术措施。
前置准备工作在进行电气焊接前,需要进行一系列的前置准备工作。
环境检查在进行电气焊接前,必须对焊接环境进行检查,确保没有易燃易爆物品和有毒有害气体。
对于煤矿井下焊接,还需要检查焊接位置周围的瓦斯含量,确保瓦斯浓度符合安全标准。
设备检查在进行电气焊接前,必须对电焊机和相关设备进行检查,确保设备完好无损。
电焊机对地接触良好,电缆没有裸露或损坏,并且操作者应熟练掌握电焊机的使用方法。
人员保障在进行电气焊接时,必须安排足够的人员进行监护,并确保焊接人员具备一定的安全意识和实际操作能力,以确保正常的操作。
安全操作在前置准备工作完成后,可以开始进行电气焊接操作。
接下来,我们将介绍一些注意事项和安全技术措施。
电缆敷设在敷设电缆时,必须注意以下事项:•电缆挑高应适当,不得把电缆压在人身或物体上,并保持电缆清洁、无油污;•要避免电缆接头位于易燃和易爆物质附近,并对电缆接头及时维护;•电焊工作时电缆应绷直,不要绕曲成环,以减少电缆温度的升高。
环境保护在进行电气焊接时,必须注意环境保护,避免对工作环境及人身造成损害。
•建立焊接安全警示牌和安全告示标识,以便提醒焊接工人注意火灾和爆炸等危险;•注意防止介质电极的爆炸现象,可采用碎纸或其它松散介质进行包围,以保护周围地面和设备免受弹片侵害;•对于煤矿井下的电气焊接,要保持工作面干燥,并在进行焊接过程中进行湿度控制。
人身安全在进行电气焊接时,必须注意维护人身安全。
具体措施如下:•在进行焊接时,要戴好焊接保护面罩、手套、鞋子等防护用具,防止溅出的火花或烟尘对眼睛、皮肤和衣服造成侵害;•焊接人员应保持足够的体力和精力,不得疲劳操作,以确保焊接质量;•避免同一质心附近不同组成的焊接物,以防热量传递过高产生热裂缝。
电气焊安全技术措施电气焊作为一种常见的工业操作,广泛应用于金属加工、建筑施工等领域。
然而,由于电气焊过程中产生的高温和高强度电弧以及焊接材料的特性,焊接作业中存在一定的安全隐患。
因此,采取有效的安全技术措施对于保障工作人员的身体健康和生命安全至关重要。
本文将从多个方面介绍常用的电气焊安全技术措施,以提高焊接工作的安全性。
1.个人防护措施电气焊操作过程中,工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,以减少对身体的伤害。
这些装备包括:- 防护面罩或面具:用于保护面部免受电弧的辐射和飞溅物的伤害。
- 绝缘手套和手臂套:用来防止电流通过手部和手臂,避免电击和灼伤。
- 防护服和防火背心:用于抵御电弧的高温和防止火花引发火灾。
- 绝缘鞋和防滑护腿套:用来保护脚部免受电流和金属飞溅物的伤害,并提供舒适和可靠的工作环境。
2.工作环境安全控制为了确保电气焊作业环境的安全性,必须采取以下安全控制措施:- 在焊接区域内设置警示标志,提醒他人注意高温和电流的存在,防止未经培训的人员进入焊接区域。
- 严禁在焊接区域内存放易燃和易爆物品,以防止火灾或爆炸事故的发生。
- 清理焊接区域,确保没有杂物或可燃物进入焊接过程中,以保持焊接区域的整洁和安全。
- 安装适当的通风设备,减少焊接时产生的有害气体和烟雾对工作人员的危害。
3.设备安全措施电气焊过程中使用的焊接设备也需要采取安全措施,以保障操作人员的安全:- 在使用之前进行设备检查,确保设备无损坏、温度正常以及电线是否牢固接地。
- 使用符合国家标准的设备和配件,确保其质量可靠、功能完好。
- 建议使用自动切断电源功能的电焊机,以提供过载和短路保护,降低使用过程中的危险。
- 对电焊机进行定期维护和检修,确保其性能和功能不受损害。
4.操作技巧与注意事项除了以上的安全技术措施外,工作人员在电气焊过程中应当掌握一些焊接技巧和注意事项:- 选择合适的焊接电流和电压,以保证焊接效果,在不损害焊接工作人员的情况下完成任务。
临时电气焊作业安全技术措施背景与意义焊接作为一种常见的工业操作,在许多行业中都处于不可或缺的地位。
电气焊接作为其中的一种,更是在许多领域中频繁使用,包括建筑、制造、交通、电力等行业。
然而,在作业过程中若不严格按照规程操作,则可能会对人身安全、设备设施等方面造成危害与损害,因此,临时电气焊作业安全技术措施的制定与执行至关重要。
一、安全防护规程在电气焊工作前,要制定严格的安全防护规程,以确保作业过程中的安全,规程包括但不限于以下内容:1.工作班组必须按规定经过专业的职业卫生检测对于进行电气焊接的工作人员,应进行职业卫生测试,确保其身体健康和工作安全。
职业卫生测试主要检测焊工的视力、听力、呼吸功能、心血管功能等身体状况是否符合工作安全规范。
2.必须使用标准的环境检测仪器在焊接前,必须对电气焊作业现场进行环境检测。
检测工具主要有空气采样器、气象信息采集仪、噪声计等。
根据环境检测结果确定现场的安全条件,并制定相应的措施。
3.基本防护措施最基本的防控措施就是穿戴个人防护装备,包括护目镜、工作服、手套和防护鞋等,以及保持清洁和干燥。
4.现场管线的防护在进行电气焊接作业时,需要注意工作区周围的管线和设备,需要发现并清理掉所有可能危及作业安全的管线和设备,并在工作区范围内设置警告和禁止标志。
5.设立安全疏散通道工作区域要设立安全疏散通道,为可能发生危险情况的人员提供退路,疏散通道要通畅,不可堵塞,以便所有人员可以迅速安全地离开现场。
二、电气焊工作安全措施1.使用标准设备和工具焊接作业过程中使用的设备、工具,必须符合标准规定,安全可靠。
并且这些工具、设备要经过专业人员的安全检查和保养,保证使用过程的完全正常。
2.开展综合检查在开始电气焊接工作前,需要进行综合检查,检验焊接设备是否符合安全要求,工具是否齐全,连接是否可靠。
要特别注意电焊的验证工作,防止出现电气问题,影响到电力系统的安全和稳定。
3.准确识别焊接元素焊接材料、管道、接头等安装元素需要被准确识别。
电焊作业安全技术操作规程范文一、引言电焊作业是一项常见的工艺操作,为了保障电焊作业人员的人身安全和设备设施的完好,制定电焊作业安全技术操作规程十分必要。
本规程旨在规范电焊作业流程,减少事故发生率,保障工作环境的安全与健康。
二、作业前准备1. 工作前必须穿戴好工作服、工作鞋、工作手套、防护眼镜等个人防护设备,确保良好的工作环境;2. 熟悉电焊设备的使用方法,熟悉焊接材料的性能特点,确保操作正确;3. 检查电焊设备的工作状态,确保设备无故障,合格率达标,做好相关记录。
三、电焊操作1. 在进行电焊作业时,应将焊台固定牢靠,确保焊接过程中不会发生晃动导致的事故;2. 在进行电焊之前,应先切断电源,等待设备冷却后再进行操作,防止烫伤及触电等事故发生;3. 使用焊接电流时,应严格按照设备规定的电流范围进行操作,不得超负荷或过低,以免导致设备损坏和人身伤害;4. 在进行电焊过程中,操作人员应保持集中注意力,防止他人误入施工区域,确保人员安全;5. 作业区域应设置明显的阻隔标志,以确保他人不会误闯施工区域,必要时要有专人负责维护安全秩序;6. 使用电焊设备时,应有专人负责监测设备的工作状态,及时发现设备故障并处理;7. 临时退出作业区域时,应切断电源并将焊接设备关闭,防止设备误操作导致事故发生。
四、应急措施1. 在电焊过程中如发生火灾,应立即使用灭火器或其他灭火器械进行扑灭,同时通知现场负责人并报警;2. 在电焊过程中如发生人员触电,应立即切断电源并呼叫急救人员进行抢救;3. 在电焊作业过程中发现可疑物品或人员时,应及时报警并立即转移离开作业区域;4. 在电焊过程中如发生设备短路等故障情况,应立即切断电源并进行修理。
五、效果评价1. 电焊作业完毕后应进行设备的回收和清理,确保环境卫生和设备安全;2. 对电焊作业过程进行总结,记录作业中的安全事故和问题,并提出改进意见;3. 对电焊作业的效果进行评价,如有不达标的情况应进行返工或处理。
电、气焊工作业安全常识电气焊工作是一项危险性较高的工作,因此在进行电气焊工作时,需要保证工作的安全性。
以下是关于电气焊工作的安全常识。
1. 防护装备在进行电气焊工作时,必须佩戴适当的防护装备。
这包括焊面罩、热防护手套、护目镜、防火服等。
防护装备的作用是保护焊工的面部、眼睛、手部和身体免受火花、溅落物和热辐射伤害。
2. 工作环境在进行电气焊工作时,应保持工作环境整洁、干燥。
避免在有可燃物的地方进行焊接,以防止火灾发生。
除此之外,还应确保有足够的通风,以防止有害气体积聚。
3. 安全距离焊接过程中会产生高温、火花和飞溅物,因此在焊接周围需要设置安全距离。
确保周围没有可燃物,并将可燃物远离焊接区域。
此外,也应避免其他人员靠近焊接区域,以免发生伤害。
4. 用电安全电气焊是利用电能进行焊接的工作,因此在使用焊接设备时,需要特别注意用电安全。
首先,应确保焊接设备和电源线的绝缘良好,防止漏电和触电事故的发生。
其次,使用合格的电源和插座,确保电源的稳定和可靠。
最后,不要擅自拆卸、修理电气设备,以免发生意外。
5. 焊接保护在进行电气焊工作时,焊工应注意使用合适的焊接保护措施。
比如,在进行电弧焊接时,应使用防护眼镜或面罩,防止强光辐射对眼睛的伤害。
此外,也应采取防止电弧辐射对皮肤的伤害的措施,如使用防护服、手套等。
6. 检修设备在进行电气焊工作前,应对焊接设备进行检修和维护。
确保设备正常运行并具备安全性。
此外,也要定期进行设备的维护保养,确保设备的可用性和可靠性。
7. 灭火设备在进行电气焊工作时,应随时备有灭火设备,以应对可能发生的火灾。
灭火设备应放置在易燃易爆区域的附近,并确保工作人员都熟悉如何正确使用灭火设备。
8. 废料处理焊接过程中会产生大量的废料,如焊渣、剪屑等。
焊工应及时清理这些废料,确保工作区域的整洁和安全。
9. 培训教育为了提高焊工的安全意识和操作技能,应定期进行安全培训和教育。
焊工应了解焊接过程中的潜在危险因素,并学会如何正确使用防护装备和安全设备。
煤矿井下电气焊安全技术措施
一、安全用电
1.严格按照《用电安全规程》进行用电:
(1)使用机械电子元件的电气设备,必须做到在接入电源之前,先
将所有调节和控制开关调节到零位,确保设备停止运转;
(2)严格按照国家规定有关用电安全规程,在设备安装使用前,要
对电气安全实施严格检查,并不断加强检查;
(3)在使用电器设备时,一定要查看设备上是否有指定的电压标示,以确保与供电电压相适应;
(4)严禁将电气设备接入超额容量的电源,避免产生过载,引起损坏,并减少电流;
(5)严禁使用有损坏的插头或线缆,防止明火、电火花、电弧和电击;
(6)电气设备的使用和检修期间,必须用专业专用工具,不得用未
经检验认可的工具;
(7)严禁在暴露下雨的现场使用电气设备;
(8)对于有爆炸危险的场合,宜采用隔爆电气设备。
2.合理利用电能
(1)利用节能技术和器材,以减少发电机组的工作负荷;
(2)控制制动负荷的启动功率,以消除类似摩擦和磨损等的负荷;
(3)把现有电器和设备改造成节能型,使用节能器件,提高设备的用电效率;。
文件编号:GD/FS-9056(解决方案范本系列)电气焊作业安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________电气焊作业安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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1. 作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。
2. 现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。
3. 作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,并指定专人在场检查和监督,发现问题及时汇报。
4. 焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。
氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。
氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。
5. 工作场所必须选择在安全地点,顶板鳞皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护,在综采工作面作业必须将护帮打出去。
6. 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。
7. 作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理,气割、焊接结束后再次冲洗。
新星煤业有限公司
工作面使用抛光机安全技术措施
施工区队:综采二区
编制日期: 2013 年7月 18日
审批签字:矿长:
总工:
安全矿长:
生产矿长:
通风副总:
安委会:
安监科:
通风区:
调度室:
技术科:
区队长:
编制:
概况及事由:5101工作面刷漆除锈用抛光机经主管领导()研究决定在现场使用抛光机。
为保证安全使用氧气焊,现制定安全措施如下:
一、施工时间:2013年7月18日至7月28日
二、施工地点:5101进回风巷及工作面
三、施工负责人:赵保生
四、安全措施:
1、下井的抛光机符合完好标准。
2、施工前必须有跟班瓦斯员检查作业地点的瓦斯浓度、氧气浓度。
瓦斯浓度在0.5%以下,氧气浓度在18%以上时,方可作业。
3、施工期间,必须有瓦斯员现场跟班。
跟班瓦斯员在施工前必须检查作业地点附近20m范围内顶邦的瓦斯情况,确认无瓦斯积存时,方可进行作业。
4、跟班瓦斯员,每隔10分钟,必须检查一次施工地点瓦斯情况,一旦瓦斯浓度超限,要立即停止作业,进行处理,否则不准进行抛光机作业。
5、施工人员要带便携式瓦斯报警仪,当瓦斯报警仪报警时严禁施工。
6、施工前,首先要清除作业地点20米范围内的易燃易爆物品,然后用水冲洗作业地点的煤尘,并用石棉纸将附近的电缆遮挡严密,以防高温火源等将煤引燃或损坏电缆。
7、施工中,如风量不足,烟雾不能走散时,要停止作业,进行处理。
8、施工中,如出现停电、停水等情况,要立即停止作业,进行处理,否则,不准进行抛光机作业。
9、施工中,如出现异常情况,要立即停止作业,将所有人员撤到安全地点,并及时向公司调度及区值班汇报,并采取措施进行处理,处理不好,不准继续作业。
10、施工完毕后,工作地点要再次用水喷洒,并设专人在工作地点检查一小时,发现异状,立即处理。
11、施工完毕后,要将抛光机及时外运上井。
12、未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》及本面作业规程、措施有关规定执行。