ASA用高分子乳化剂的制备方法

格式：pdf
大小：313.28 KB
文档页数：1

下载文档原格式

一种高分子乳化剂及其制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810570129.4(22)申请日 2018.06.05(71)申请人中化化工科学技术研究总院有限公司地址 100083 北京市海淀区学院路20号申请人北京广源益农化学有限责任公司(72)发明人卢忠利　张宗俭　朱建秀　(74)专利代理机构北京市广友专利事务所有限责任公司 11237代理人张仲波(51)Int.Cl.B01F 17/36(2006.01)C08F 220/06(2006.01)C08F 220/18(2006.01)C08F 2/24(2006.01)(54)发明名称一种高分子乳化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高分子乳化剂及其制备方法，属于高分子材料领域。

上述高分子乳化剂包括如下重量份组分：丙烯酸类单体10-70份，丙烯酸酯类单体5-50份，乳化剂0.01-5份，引发剂1-10份，碱1-40份，水50-200份；所述丙烯酸类单体与丙烯酸酯类单体重量比为1-7:1-5。

本发明通过丙烯酸类单体、丙烯酸酯类单体和特定乳化剂的共同使用，使得制备的高分子乳化剂中具有长链的烷基链，对矿物油、植物油、苯类油具有很好的包裹作用，乳化效果好。

高分子乳化剂合成工艺简单，绿色环保。

权利要求书1页说明书8页CN 109012483 A 2018.12.18C N 109012483A1.一种高分子乳化剂，其特征在于，包括如下重量份组分组成：丙烯酸类单体10-70份，丙烯酸酯类单体5-50份，乳化剂0.01-5份，引发剂1-10份，碱1-40份，水50-200份；所述丙烯酸类单体与丙烯酸酯类单体重量比为1-7:1-5。

2.根据权利要求1所述的高分子乳化剂，其特征在于，所述高分子乳化剂重均相对分子量为10000-50000。

3.根据权利要求1所述的高分子乳化剂，其特征在于，所述丙烯酸类单体为丙烯酸和/或甲基丙烯酸。

ASA新型乳化剂的制备及应用

●｝————————－－－—————‘—‘—一研究论文ｌ·ＡＳＡ乳化剂·ＡＳＡ新型乳化剂的制备及应用李有金１任其龙１唐鹏飞２徐熳红３沈勤梅３（１．浙江大学二次资源化工国家专业实验室，浙江杭州；３１００１４；２．浙江大学联合反应工程研究所，浙江杭州，３１００１４；３．杭州市化工研究院有限公司，浙江杭州，３１００１４）摘要：介绍了ＡＳＡ新型乳化剂的制备方法，并对该乳化剂的表面活性、乳化性能以及应用效果进行了研究。

结果表明，新型乳化剂具有较好的表面活性，能明显降低溶液的表面张力，对ＡＳＡ有良好的乳化效果；ＡＳＡ乳液的应用实验表明，由新型乳化剂制备得到的ＡＳＡ乳液能满足高档文化用纸的施胶要求。

关键词：ＡＳＡ；乳化剂；表面活性单体；聚合；施胶中图分类号：ＴＳ７２７＋．５文献标识码：Ａ文章编号：０２体５０８ｘ（２００ｒ７）Ｏｌ枷１１１－０４作者简介：李有金先生，烯基琥珀酸酐（ＡＳＡ）是工程师，在职博士研究一种反应型中／碱性施胶剂，生；主要从事造纸化学品最早出现于２０世纪六七十的研究。

年代。

我国第１套ＡＳＡ工业生产装置建于２０００年，此后国内加大了对ＡｓＡ施胶以及ＡＳＡ乳化剂的研究力度。

常用的ＡＳＡ乳化剂有阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺或表面活性剂，或者其两种或两种以上的混合物ｕ圳。

阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺作为ＡｓＡ乳化剂时，纸厂除需要配备额外的糊化、稀释设备外，还必须使用高剪切的乳化设备，才能制备出合格的ＡＳＡ乳液。

为了提高乳化剂的乳化能力，增加乳液的稳定性，有的ＡＳＡ供应商还加入了适量的传统低分子表面活性剂引２。

尽管还没有理论上的证明，但很多研究者都认为传统低分子表面活性剂对ＡＳＡ施胶有不利影响。

这可能也是商品ＡｓＡ没有完全采用传统低分子表面活性剂作为乳化剂的原因。

本实验采用丙烯酰胺（ＡＭ）、二烯丙基二甲基氯化铵（ＤＡＤＭＡｃ）和表面活性单体共聚，调整ｐＨ值使交联剂发生交联反应，制备雎溘新型乳化剂（以下简称“新型乳化剂”）。

具有高剪切乳化系统的ASA施胶新技术

具有高剪切乳化系统的ASA施胶新技术杜伟民【期刊名称】《《造纸化学品》》【年(卷),期】2019(031)004【总页数】3页(P33-35)【作者】杜伟民【作者单位】【正文语种】中文烯基琥珀酸酐（ASA）用于浆内施胶时，常存在乳液稳定性差、容易水解等问题，这在很大程度上限制了ASA的广泛应用。

凯米拉从乳化剂的选择、高剪切乳化系统的采用以及水解产物的控制等方面改进了ASA施胶液的制备技术，开发出施胶效果良好、副产品极少，并深受施胶剂客户欢迎的ASA Fennosize AS系列产品。

1 前言和造纸工业中的大多数生产工艺一样，作为施胶剂的烯基琥珀酸酐（ASA）的性能不仅依赖于产品的化学性能，而且和添加剂的选择及乳化方法密切相关。

为了满足造纸过程中对施胶性能的要求，凯米拉设计、生产了ASA Fennosize AS系列产品，研发出了残留烯烃和低聚物等副产品极少的ASA乳液的制备方法，并取得了专利。

为了充分发挥ASA施胶剂的效果，凯米拉不仅采用了具有高剪切力的乳化系统，而且还完成了对造纸中使用的ASA性能的重要影响因素的独自评价。

凯米拉利用全球销售、35年来积累的经验和研发专业知识，对客户提供了最佳的ASAFennosize AS系列产品的施胶配方。

本文将详细阐述有关ASA Fennosize AS系列产品的化学性能和使用方法的知识，以及提供的技术服务。

2 化学性质ASA由烯烃和无水马来酸反应后生成，见图1。

图1 烯基琥珀酸酐的合成造纸用ASA的化学性质的最大特点是无水琥珀酸基的反应性非常强。

无水琥珀酸的反应功能来自其环状结构。

环在中性或碱性条件下打开，与存在于造纸机湿部的纤维、淀粉、水，以及其他化学物质所拥有的—OH基反应。

ASA分子的疏水基成分烯基，赋予了纸张施胶性能。

传统造纸用ASA都带具有疏水性末端的C16～C22的烯烃链。

在乳化有效的ASA施胶剂时，存在着“最佳点”。

烯烃相对分子质量越低乳化越容易，因为产品浓度较低，容易流送。

皮克林乳液型ASA的微粒乳化及应用研究

四、实验结果与分析
通过上述实验结果，我们可以得出以下结论：微粒乳化技术可以有效制备皮克林乳液型ASA，其微粒形态良好，粒径分布均匀。乳化剂和稳定剂对产品的性能具有显著影响，其选择与添加是制备优质皮克林乳液型ASA的关键步骤。相关理论依据包括但不限于表面张力理论、界面张力理论、聚合物链段运动理论等。
二、制备技术介绍
二、制备技术介绍
食品级皮克林乳液的制备主要采用机械搅拌乳化法，通过高速搅拌和均质机的作用，将水、油脂和乳化剂混合均匀，然后通过乳化机进行乳化制得。近年来，一些新的制备技术如微乳化技术、超声波辅助制备技术等也逐渐应用于食品级皮克林乳液的制备，这些技术能够更好地提高乳液的稳定性及品质。
内容摘要
通过合理的实验设计和制备工艺，我们成功地制备出了稳定性良好的 Pickering乳液。实验结果表明，这些功能性微粒能够显著提高乳液的稳定性，同时还可以有效调节乳液的粒径和形态。此外，我们还发现功能性微粒的表面性质对乳液的稳定性也有重要影响。这些发现为进一步优化Pickering乳液的制备工艺提供了重要依据。
五、结论与展望
五、结论与展望
本次演示通过对皮克林乳液型ASA的微粒乳化技术的研究，得出了制备该材料的有效方法。实验结果表明，采用微粒乳化技术可以获得具有优良性能的皮克林乳液型ASA。这为该材料的进一步应用提供了理论支持和实践指导。
五、结论与展望
然而，本次演示的研究仍存在一定的局限性。例如，实验中仅研究了单一乳化剂和稳定剂对皮克林乳液型ASA性能的影响，未来可以进一步探讨多种乳化剂和稳定剂的协同作用。此外，本次演示仅对皮克林乳液型ASA的基本性能进行了研究，未来可以将其应用于实际场景中，评估其实际应用效果。
五、结论与展望

阳离子高分子乳化剂的合成及在乳液聚合中的应用

阳离子高分子乳化剂的合成及在乳液聚合中的应用摘要：随着乳液聚合在许多工业领域的广泛应用，合成高分子乳化剂的研究变得极为重要。

本文介绍了一种阳离子高分子乳化剂的合成方法，并探讨了其在乳液聚合中的应用。

该合成方法基于离子交换反应，通过将阳离子单体与阴离子表面活性剂反应，形成有机阳离子高分子乳化剂。

实验结果表明，该乳化剂能够有效地稳定乳液，并提高聚合反应的效率和产物品质。

此外，研究还发现改变乳化剂的结构可以调控乳液粒径和形态。

这些结果为乳液聚合过程的优化和高分子材料的合成提供了有益的借鉴。

关键词：阳离子；高分子乳化剂；乳液聚合引言乳液聚合作为一种重要的化学合成方法，在许多工业领域中得到了广泛应用。

而乳化剂作为乳液聚合中不可或缺的组成部分，其性能和稳定性对乳液聚合过程和产物品质起着关键作用。

本文将介绍一种新型的阳离子高分子乳化剂的合成方法，并探讨其在乳液聚合中的应用。

我们将阐述合成原理、反应步骤以及乳化剂在提高乳液稳定性、改进聚合效率和调控乳液粒径和形态方面的优势。

这些研究结果将有助于推动乳液聚合技术的进一步发展，为高分子材料合成和应用提供新的思路和方法。

1.阳离子高分子乳化剂的合成方法1.1离子交换反应原理解释离子交换反应是一种化学反应，基于离子间相互作用的转化过程。

其原理是利用具有相反电荷的离子之间的吸附和置换作用，将溶液中的离子与固体离子交换剂上的离子进行置换，从而达到目标物质的分离、纯化或转化。

在离子交换反应中，固体离子交换剂通常是一种含有活性位点的材料，如离子交换树脂。

它能够吸附和固定带有相反电荷的离子，并释放出相同数目但具有不同性质的离子。

当溶液与离子交换剂接触时，溶液中的离子会与离子交换剂的活性位点发生吸附作用。

随着时间的推移，离子逐渐与离子交换剂上的离子置换，形成新的化合物。

这个过程可以通过调控反应条件（如温度、pH值等）和控制离子交换剂的性质来实现。

离子交换反应广泛应用于水处理、离子分离、催化剂制备等领域。

一种新型化妆品用高分子乳化剂及其制备方法[发明专利]

(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.08.13C N 103976893A(21)申请号 201410195987.7(22)申请日 2014.05.09A61K 8/92(2006.01)A61K 8/891(2006.01)A61K 8/86(2006.01)A61K 8/81(2006.01)A61K 8/37(2006.01)A61Q 19/00(2006.01)C08F 228/02(2006.01)C08F 220/18(2006.01)C08F 2/30(2006.01)(71)申请人广州百孚润化工有限公司地址510425 广东省广州市白云区联和路鹤正街1号8立方创意产业园A1栋411(72)发明人贾小龙陈浩(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288代理人李佳晶(54)发明名称一种新型化妆品用高分子乳化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种新型化妆品用高分子乳化剂，其特征在于，由下列组分按重量百分比制备而成：组分1、组分2、无机碱、交联剂、引发剂、油脂、油包水乳化剂、水包油乳化剂及去离子水组成；所述组分1为碳原子总数为12-34的乙烯基长链烷基醚、丙烯酸长链烷基酯或甲基丙烯酸长链烷基酯；所述组份2为丙烯酰基二甲基牛磺酸；所述交联剂为多元醇或者含有两个以上不饱和双键的有机化合物。

本发明以含有牛磺酸盐基团的单体为主要成分设计合成了一种增稠与乳化能力很强的高分子乳化剂，使用该乳化剂制作的膏霜乳液类产品在皮肤上使用时柔软爽滑，完全没有粘腻的感觉。

(51)Int.Cl.权利要求书2页说明书7页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页说明书7页(10)申请公布号CN 103976893 A1.一种新型化妆品用高分子乳化剂，其特征在于，由下列组分按重量百分比制备而成：所述组分1为碳原子总数为12-34的乙烯基长链烷基醚、丙烯酸长链烷基酯或甲基丙烯酸长链烷基酯；所述组份2为丙烯酰基二甲基牛磺酸；所述交联剂为多元醇或N-羟甲基丙烯酰胺或者含有两个以上烯丙基基团的有机化合物。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。