产品技术参数
一、砂轮锯技术参数
二、小规格棒材精整线技术参数
1.冷剪后辊道
✧输入辊道电机功率：2.4kw，变频调速
✧辊子规格：Ø190x1200mm（辊子宽度按用户要求可调）✧辊子材料：35#
✧辊子线速度：0.4~2.2m/s（变频调速）
2.定尺机
✧定尺范围：根据用户要求可调整
✧定尺精度：±3~5mm
✧定尺挡板承载能力：~60t
✧安全系数：5.0
✧液压系统压力：10Mpa
✧直流电源：DC24V
✧移动速度：0.8~1m/s（可调）
✧移动小车
✧挡板升降油缸：C25ZB80/56-480MIAK370 数量：1支
✧液压马达：1QJM001-0.10Z 数量：2台
✧锁紧油缸：C25WE140/90-270MIIIC 数量：1支
✧编码器：TRD-GK 数量：1个
✧液压系统
液压系统压力：10MPa，液压系统可按用户要求配置。
✧润滑系统
润滑系统为定期手动润滑，主要针对定尺机各运动部分。
✧电气系统
PLC控制，具备自动、手动功能，自动优先，变频器根据业主需要选定品牌。
3.短尺收集装置
✧拨料气缸压力：0.4～0.6Mpa
✧收集槽容量：3～5t
4.过跨移送链
✧移送链数量：一段升降移送小车、三段固定移送链
4.1.升降移送小车技术参数：
✧托运小车移送周期：≤12s（完成一个托料周期）
✧托运小车托头有效宽度：～1200mm（按冷剪后辊子宽度定）
✧托运小车行程：～1650mm
✧托运钢材重量：～2000kg/次
✧升降油缸压力：12Mpa
✧电机功率：11kw
✧减速机输出转速：～68r/min（50HZ）
4.2.三段固定移送链技术参数：
✧第一段移送链速度：0.1～0.52m/s
✧第二段移送链速度：0.1～0.76m/s
✧第三段移送链速度：0.1～1m/s
✧每段链输送钢材重量：～6000kg
✧第一段链电机功率：11kw（变频调速）
✧第二、三段链电机功率：15kw（变频调速）
5.自动计数装置
✧计数速度：≤10根/s
✧计数精度：99.9%
6.成捆机组
成捆机组含振动收集装置、拍齐装置、平托机构、夹紧机构。
6.1.振动收集装置技术参数：
✧振动频率：4次/s
✧振动槽数量：8个（12米钢材）
✧电机功率：18.5kw
✧减速机输出转速：250r/min
6.2.拍齐装置技术参数：
✧气缸工作压力：0.4～0.6Mpa
✧气缸工作行程：200mm
✧气缸工作频率：～40次/min
6.3.平托机构技术参数：
✧平托捆重：≤3t
✧平托速度：0.3m/s
✧平托半径：～500mm
✧电机功率：18.5kw
✧减速机输出转速：7.5r/min
6.4.夹紧机构技术参数：
✧夹紧机构规格：φ200～φ400mm
✧油缸工作压力：12Mpa
✧油缸行程：450mm
7.成捆输送辊道
✧输送辊子规格：φ140(底径)×340mm
✧辊子线速度：≤1m/s
✧电机功率：2.2kw
8.称重装置
✧称重精度：2/1000
✧称重传感器数量：6～8个
9.大捆移送收集装置
大捆移送收集装置含升降移送链、大捆收集链。
9.1.升降移送链技术参数：
✧链条移送速度：～0.3m/s
✧链条型号：32B
✧升降油缸工作压力；12Mpa
✧电机功率：7.5kw
✧减速机速比：1:28
9.2.大捆收集链技术参数：
✧链条移送速度：～0.3m/s
✧链条型号：32B
✧升降油缸工作压力；12Mpa
✧电机功率：11kw
✧减速机速比：1:28
10.冷床输入辊道（含加速段、制动段辊道及裙板升降装置）。
✧输入辊道电机功率：2.2kw，变频调速
✧辊子规格：Ø188x155mm
✧辊子材料：QT500
✧辊子倾斜角度：～12°
✧辊面线速度：3～21m/s
✧裙板下滑角度：～35°
✧裙板升降行程：110mm
11.矫直板装配
✧矫直板宽度：250mm
✧矫直板材料：QT500
✧矫直板齿锯：65～110mm（按照用户要求选用）
12.冷床本体
✧冷床本体规格按照用户要求选用
✧齿节距：65～110mm（按用户要求选用）
✧动齿节距：300mm（高温段），600mm（低温段）
✧静齿节距：300mm（高温段），600mm（低温段）
✧动、静齿间距：150mm
✧冷床最快动作周期：3s
✧主传动电机参数：直流调速（带制动器及编码器），电机数量及功率由冷床
本体规格确定。
13.对齐辊道
✧辊子槽数：6～8个
✧辊子线速度：～0.5m/s（变频调速）
✧辊道电机功率：1.1kw
14.冷床卸料装置（含排钢链及移钢小车）
✧排钢链步进距离：10～70mm
✧排钢链电机功率：11kw，速比：1：75，数量：2～3台
✧移钢小车速度：0.5m/s（变频调速）
✧移钢小车电机功率：5.5kw，速比：1：45，数量：2~3台
15.其余为升降挡板、固定挡板、打包机架。
16.液压系统
液压系统压力：12MPa，液压系统可按用户要求配置。
17.润滑系统
润滑系统为干油集中润滑，主要针对输送辊道轴承座。
18.电气系统
PLC控制，具备自动、手动功能，自动优先，变频器根据业主需要选定品牌。
