新建水泥厂组织机构劳动定员及人员培训概要
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水泥厂工人培训计划(2篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，水泥行业作为基础设施建设的重要材料，其需求量逐年增加。
为了提高水泥厂工人的专业技能和综合素质，确保生产安全、高效、环保，特制定本培训计划。
二、培训目标1. 提高水泥厂工人的专业技能，使其掌握水泥生产的基本原理和操作技能。
2. 增强工人的安全意识，降低生产过程中的安全事故。
3. 提升工人的环保意识，促进水泥厂绿色发展。
4. 培养工人的团队协作能力，提高工作效率。
三、培训对象水泥厂全体一线工人，包括操作工、维修工、质检员等。
四、培训内容1. 水泥生产基础知识（1）水泥的原料及生产工艺流程（2）水泥的化学成分及性能（3）水泥生产的质量控制2. 设备操作与维护（1）水泥生产设备的基本原理及操作方法（2）设备维护保养及故障排除（3）设备安全操作规程3. 安全生产知识（1）安全生产法律法规及企业规章制度（2）事故案例分析及预防措施（3）现场急救知识4. 环保知识（1）环保法律法规及企业环保政策（2）水泥生产过程中的环保措施（3）固体废物处理及资源化利用5. 团队协作与沟通技巧（1）团队建设及协作方法（2）沟通技巧及人际交往五、培训方式1. 理论培训：采用集中授课、现场教学、案例分析等方式，讲解水泥生产相关知识。
2. 实践操作：组织工人到现场进行实际操作，指导工人掌握设备操作和维护技能。
3. 案例分析：结合实际生产中的案例，分析事故原因及预防措施，提高工人的安全意识和环保意识。
4. 互动交流：开展座谈、讨论等形式，促进工人之间的沟通与交流，提高团队协作能力。
六、培训时间及安排1. 培训时间：每月安排2-4次培训，每次培训时间不少于2天。
2. 培训安排：（1）第一周：水泥生产基础知识及设备操作与维护（2）第二周：安全生产知识及环保知识（3）第三周：团队协作与沟通技巧（4）第四周：复习及考试七、考核评价1. 考核方式：理论考试、实践操作、现场考核、平时表现等。
2. 考核评价：（1）理论考试：占总成绩的30%（2）实践操作：占总成绩的30%（3）现场考核：占总成绩的20%（4）平时表现：占总成绩的20%八、培训保障措施1. 建立健全培训管理制度，明确培训目标、内容、方式及考核评价。
水泥厂员工培训计划
水泥厂员工培训计划一、前言随着经济的不断发展，水泥行业作为建材行业的重要组成部分，扮演着促进城市化进程和基础设施建设的重要角色。
为了提高水泥厂员工的技能和知识水平，增强他们的综合素质，进一步提高生产效率和安全质量，本文为水泥厂员工设计了一个全面的培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的水泥生产技能，掌握先进的生产技术，提高生产效率，降低生产成本。
2. 加强员工的安全意识，强化安全管理，减少生产安全事故。
3. 提高员工的环保意识，加强环保管理，减少对环境的污染。
4. 提高员工的岗位素质，增强员工的团队合作意识，提高员工的综合素质。
5. 提高员工的动手能力和创新意识，培养员工的自主管理能力和解决问题的能力。
三、培训内容1. 水泥生产技术的培训本部分主要包括水泥生产工艺的基本原理、水泥生产设备的操作技术、水泥生产过程的优化控制等内容，通过理论学习和实际操作相结合的方式，提高员工的生产技能，使他们能够熟练掌握水泥生产的各个环节，提高生产效率。
2. 安全管理方面的培训本部分主要包括安全生产的基本理念、生产过程中的安全风险及应对措施、安全设备的使用和维护等内容，通过安全生产知识的普及和案例分析，增强员工的安全意识，减少生产安全事故的发生。
3. 环保管理方面的培训本部分主要包括环保法律法规的学习、环保监测设备的使用和维护、污染物处理技术等内容，通过环保管理知识的普及和环保管理经验的分享，增强员工对环保工作的重视，减少对环境的污染。
4. 岗位素质培训本部分主要包括沟通技巧、团队合作、自我管理、问题解决等内容，通过理论学习和实践训练相结合的方式，培养员工的团队合作能力和自我管理能力，提高员工的综合素质。
5. 创新能力培训本部分主要包括创新思维的培养、动手能力的培养、解决问题的能力培养等内容，通过创新能力培训和实际案例的分析，增强员工的创新意识，培养员工的自主管理能力和解决问题的能力。
四、培训方法1. 理论授课采用专家讲解、案例分析等方式，向员工普及水泥生产技术、安全管理、环保管理等知识。
水泥厂培训计划报告
水泥厂培训计划报告一、前言为了全面提高水泥厂员工的技术水平和综合素质，提高企业的生产效率和产品质量，水泥厂制定了一套培训计划，旨在加强员工的专业知识及技能培养，提升企业的整体竞争力。
二、培训内容1. 培训对象本次培训计划的对象为企业全体员工，包括生产一线员工、管理人员、技术人员和质检人员等。
2. 培训内容（1）工艺技术培训通过对水泥生产工艺流程的讲解和实地操作，提高员工对生产过程和工艺设备的认知和理解，培养员工在生产中发现问题和解决问题的能力。
（2）安全生产培训培训员工在日常生产中的安全操作规范和技能，提高员工的安全意识，减少事故发生的可能性。
（3）质量管理培训通过对产品质量管理和控制的培训，提高员工对产品质量的关注度，养成严谨细致的工作态度，确保产品质量稳定可靠。
（4）管理培训对管理人员进行企业管理相关知识和技能培训，提升管理水平和团队协作能力，满足企业的发展需要。
（5）新员工培训对新入职员工进行企业的基本情况介绍和岗位技能培训，加快新员工的适应期，提高员工的工作效率。
三、培训方式1. 线下培训通过请专业讲师现场讲解、现场操作等方式进行培训，确保培训质量。
2. 在线培训利用互联网资源进行在线课程学习和考核，提供便捷的学习环境，方便员工学习。
四、培训周期本次培训计划分为长期培训和短期培训两类。
1. 长期培训长期综合培训，包括工艺技术、安全生产、质量管理和管理知识技能的培训，持续2年。
2. 短期培训短期专业技能培训，根据员工的需要进行培训，每个月进行一次，课时为8小时。
五、培训评估为了监督和评估培训效果，水泥厂将采取以下措施：1. 进行成绩考核通过定期的考试和评估，测试员工的学习效果和掌握程度。
2. 进行学习报告要求员工在培训结束后提交学习报告，总结所学内容和心得体会，以便进行总结总结和调整。
3. 培训效果跟踪对员工在工作中的表现进行跟踪和评估，及时发现问题并进行改进。
六、培训目标通过本次培训计划的实施，水泥厂旨在达到以下目标：1. 提高员工的专业知识技能，提高生产效率和产品质量。
水泥公司员工培训计划
水泥公司员工培训计划一、培训背景水泥行业是国民经济支柱产业之一，驱动着建筑业、交通运输业、房地产业等相关行业的发展。
水泥行业的发展对于国民经济的稳定和持续增长具有重要意义。
然而，随着社会的不断进步和发展，水泥行业也面临着各种新的挑战和机遇。
为了适应时代的发展需求，水泥公司需要不断加强员工的培训，提高员工的综合素质和专业能力，以适应行业的不断变化和发展。
我公司是一家专业从事水泥生产和销售的企业。
为了加强员工的培训，提高员工的综合素质和专业能力，我们制定了以下培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的专业知识水平，提高水泥生产技术水平，提高产品质量和生产效率；2. 提高员工的综合素质，增强员工的团队合作意识和自我管理能力；3. 让员工了解国内外水泥市场发展状况，提高员工的市场分析和营销能力；4. 提高员工的安全意识，增强员工的安全管理能力；5. 提高员工的创新能力，鼓励员工不断创新，促进公司的持续发展。
三、培训内容1. 专业知识培训1）水泥生产工艺和技术培训2）产品质量控制培训3）工程建设、设备维护培训2. 综合素质培训1）团队合作与沟通培训2）自我管理与职业规划培训3）决策与应变能力培训3. 市场营销培训1）国内外水泥市场发展分析2）产品销售和营销策略培训3）客户服务与维护培训4. 安全管理培训1）生产安全意识培训2）安全操作规程培训3）应急处理和事故预防培训5. 创新能力培训1）创新意识和创新思维培训2）团队创新与技术创新培训3）管理创新与市场营销创新培训四、培训方法1. 课堂教学采用专家学者授课、行业专家授课等方式，传授专业知识、市场营销策略等相关知识。
2. 实地考察安排员工到其他公司实地考察和交流，学习其他公司的先进生产技术和管理经验。
3. 案例分析通过各种实际案例对员工进行培训，提高员工的应变能力和决策能力。
4. 模拟操作在一些特定环境中进行模拟操作，提高员工的安全意识和处理能力。
5. 互动讨论安排员工进行小组讨论、角色扮演等活动，增强员工的团队合作意识和沟通能力。
水泥厂工作培训计划
水泥厂工作培训计划一、培训目标1. 熟悉水泥生产工艺流程和设备操作规程，掌握水泥生产的基本知识和操作技能。
2. 了解水泥生产中的安全生产要求和环境保护措施，提高员工的安全意识和环保意识。
3. 加强员工的职业道德和团队意识，培养员工的责任感和合作精神。
4. 提高员工的专业技能和管理能力，为水泥厂的生产和管理提供有力的支持。
二、培训内容1. 水泥生产工艺流程和设备操作规程：包括原料破碎、原料预处理、煤磨粉磨、熟料制备、煅烧系统、水泥磨磨制和成品运输等环节的工艺流程和设备操作规程。
2. 安全生产和环境保护措施：包括生产现场的安全隐患排查和处理、危险化学品的安全操作、操作设备的安全保护措施、应急救援措施、环境污染防治措施等内容。
3. 职业道德和团队意识：包括员工的职业操守、诚信守约、团队合作、服务意识等方面的培训内容。
4. 专业技能和管理能力：包括设备维护保养、质量控制、生产计划与调度、能耗管理、成本控制等方面的培训内容。
三、培训方法1. 理论教学和实际操作相结合：采用理论教学和实际操作相结合的培训方法，通过教室授课和生产现场实操相结合的形式，提高员工的学习效果。
2. 多种形式的培训：采用讲座、讨论、案例分析、角色扮演、实地考察等多种形式的培训方式，从而激发员工的学习热情，提高培训效果。
3. 专业师资力量支持：组织水泥生产工艺专家和设备操作技术人员为员工进行培训，在培训内容和方法上提供专业的指导和支持。
4. 考核评估和反馈：采用定期考核、实操评估和员工反馈的方式，及时掌握培训效果，发现问题并加以整改，确保培训效果的实现。
四、培训计划1. 第一阶段：水泥生产工艺和设备操作培训时间：1个月内容：（1）水泥生产工艺流程和设备操作规程的理论教学和实际操作培训；（2）生产现场的安全生产和环境保护措施的培训；（3）安全操作和危险化学品的安全操作培训。
形式：（1）理论课程+实际操作；（2）安全生产讲座+实操演练。
2. 第二阶段：职业道德和团队意识培训时间：2周内容：（1）职业操守、诚信守约的教育培训；（2）团队合作、服务意识的培训。
水泥厂培训新人计划
水泥厂培训新人计划一、培训目的水泥厂是一个需要高度专业化技能和严格操作规范的工作场所，新员工需要通过系统的培训计划来提高技能和工作水平，同时增加对工作岗位的了解和归属感。
因此，水泥厂培训新人计划的目的是为了帮助新员工尽快融入工作环境，提高工作效率和质量，从而实现个人和企业的共赢。
二、培训内容1. 水泥生产流程和技术知识新员工需要了解水泥生产的全过程和技术流程，包括原料准备、煅烧、磨矿、熟料制备等，通过系统的培训和讲解，使新员工对水泥生产的各个环节有一个清晰的认识和理解。
2. 安全生产和环保意识水泥生产过程中存在着较高的危险性，新员工需要了解水泥生产的安全操作规范和应急预案，同时培养环保意识，提高对环境保护的重视和责任感。
3. 设备操作和维护知识新员工需要具备操作水泥生产设备的能力，同时了解设备的基本结构和运行原理，学会对设备进行基础的维护保养工作。
4. 质量控制和生产管理培训新员工了解水泥产品的质量标准和检验方法，同时学会生产管理和生产计划的执行。
5. 团队协作和沟通技巧水泥生产需要团队协作和良好的沟通配合，因此在培训中重点培养新员工的团队合作意识和沟通交流技巧。
6. 岗位技能培训根据新员工的岗位需求，进行岗位技能培训，提高员工的专业技能和工作能力。
三、培训方法1. 理论讲解通过课堂讲解的方式，传授水泥生产的理论知识和操作规范。
2. 示范操作通过现场示范操作，让新员工亲自动手操作设备，加深对操作流程的理解。
3. 对实练在实际生产过程中，指导新员工逐步实践，同时辅导纠正错误操作。
4. 班组合作将新员工分配到不同的班组中进行学习和实践，培养团队合作和沟通技巧。
5. 考核评估定期对新员工的学习和实践情况进行考核评估，及时发现并纠正问题。
四、培训计划1. 入职第一天新员工入职后，先进行基本的岗位培训和企业文化宣讲，让新员工快速融入企业文化。
2. 第二周至第八周新员工在这段时间内，接受系统的理论知识培训和设备操作示范，同时进行实际操作练习，逐步熟悉水泥生产的全过程。
水泥厂的员工培训计划
水泥厂的员工培训计划一、培训计划背景水泥厂是一个大型的生产企业，工作环境复杂，安全风险高，需要员工具备扎实的技能和知识。
为了提高员工的技能水平和安全意识，保障生产的安全和质量，水泥厂制定了员工培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的专业技能，包括生产操作技能、设备维护技能、安全生产技能等，确保生产操作的标准化和规范化；2. 提高员工的安全意识和危险品管理知识，减少生产事故的发生，提升生产安全水平；3. 增强员工的团队协作意识和沟通能力，提高工作效率和综合素质；4. 提高员工的管理和领导能力，为企业未来的发展培养更多的管理人才。
三、培训内容1. 生产操作技能培训- 水泥生产流程及设备操作规范- 设备维护与保养技能培训- 理化分析方法和操作技能培训2. 安全生产培训- 安全生产法律法规培训- 危险品管理知识培训- 应急预案和逃生演练3. 团队协作和沟通能力培训- 团队意识和协作技能培训- 沟通技巧和管理沟通培训4. 管理和领导能力培训- 基本管理知识和技能培训- 领导力培训- 团队激励和激励机制建设四、培训方式1. 线下培训- 组织专业培训机构提供生产操作技能培训和管理课程培训；- 安排公司内部专家对员工进行安全生产知识和设备操作规范培训；- 制定培训计划和时间表，定期组织员工参加线下培训。
2. 线上培训- 利用企业内部学习平台，开展安全生产、管理和技术知识在线培训；- 鼓励员工利用线上资源学习相关知识和技能，提升自身综合素质。
五、培训考核1. 考试考核- 对培训内容进行考核，合格者颁发证书；- 不合格者进行补习培训，直至合格为止。
2. 实践操作考核- 对生产操作技能进行实际操作考核；- 对危险品管理知识进行实际操作考核。
六、培训后的评估1. 对员工参与培训后的工作表现进行评估，并将培训成果与实际工作效果进行对比；2. 收集员工的培训反馈和建议，针对培训内容和方式进行改进和优化；3. 对员工的绩效进行考核，与培训效果挂钩，对培训成果进行全面评估。
水泥生产线工人培训计划
水泥生产线工人培训计划第一部分：培训目标1. 深入了解水泥生产工艺流程和设备操作2. 熟悉安全生产规章制度，掌握应急处置和操作技能3. 学习团队合作与沟通能力，提高工作效率4. 掌握使用和维护水泥生产设备的技能5. 提升员工的职业素养和质量意识第二部分：培训内容1. 水泥生产工艺流程介绍- 矿山开采与原料破碎- 原料磨煤、混合- 煅烧与冷却- 磨矿及水泥包装等工艺流程介绍2. 设备操作技能培训- 熟悉各类水泥生产设备的操作原理与技术要点- 实际操作培训，包括设备的启停、调整和故障处理等3. 安全生产规章制度培训- 生产现场安全知识培训- 安全作业规程实操- 水泥生产设备安全操作规程和应急处置流程4. 团队合作与沟通能力培养- 团队协作意识培养- 沟通技巧与团队协同训练5. 职业素养与质量意识培养- 职业道德培养- 质量管理知识和技能培养第三部分：培训形式1. 理论教学- 理论课程的讲解和学习- 知识点的强化和巩固2. 实践操作训练- 现场设备操作训练- 安全生产规章制度实操培训3. 案例分析与讨论- 工艺事故案例分析与讨论- 安全事故案例分析与讨论第四部分：培训时间为了避免影响正常的生产进程，员工培训将安排在每年的淡季进行。
第五部分：培训人员本次培训主要针对水泥生产线的工人，包括生产操作岗位的员工、设备操作工人等。
第六部分：培训方法1. 授课方式- 专业讲师授课- 实际操作指导2. 互动训练- 小组讨论- 案例分析第七部分：培训评估1. 考试评估- 培训结束后进行理论和操作技能的考试评估2. 实际操作- 考核员工的实际操作水平和安全意识第八部分：培训成果1. 提高员工的技术水平和质量意识2. 提升员工的安全生产意识和应急处理能力3. 增强员工的团队合作与沟通能力4. 增强员工的职业素养和自我管理能力第九部分：培训总结本次培训将全面提升水泥生产线工人的操作技能和安全意识，同时培养团队合作精神和职业素养，为企业的可持续发展和稳定生产提供坚实的保障。
水泥企厂岗位技能培训计划
水泥企厂岗位技能培训计划
一、背景介绍
水泥企厂作为建筑材料行业中重要的组成部分，其生产过程需要涉及多个岗位和技能。
为了提升员工的技能水平，提高企业整体生产效率和品质，制定了本技能培训计划。
二、培训目标
1.提升员工在水泥生产过程中的操作技能和安全意识；
2.培养员工的团队合作能力和问题解决能力；
3.提高员工的专业知识水平，适应企业技术升级和变革。
三、培训内容
1.生产岗位技能培训
–原材料加工操作技能培训
–水泥生产设备操作培训
–生产流程控制与调整技能培训
2.安全生产培训
–安全操作规范和流程培训
–紧急事故应急处理培训
3.团队合作能力培训
–团队建设和合作技能培训
–沟通与协调能力培训
4.问题解决能力培训
–故障排除和问题解决技能培训
–工作中常见问题应对与解决培训
四、培训方式
1.理论培训
–通过课堂讲解，教材学习等方式，传授相关理论知识。
2.实操培训
–利用企业内部设备和模拟情境，进行实际操作演练与培训。
3.案例分析
–结合实际案例，进行问题解决和团队合作的案例分析培训。
五、培训评估
1.考核评估
–定期组织考核，检验员工掌握情况，根据成绩进行绩效考评。
2.反馈调整
–根据培训效果和员工反馈，及时调整培训内容和方式，持续改进培训质量。
六、总结
水泥企厂岗位技能培训计划的实施，将有助于提高员工的专业技能水平，增强企业的竞争力和生产效率，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
以上为水泥企厂岗位技能培训计划的概要内容，具体培训计划将根据企业实际情况进行调整和完善。
水泥厂培训计划
水泥厂培训计划一、培训背景随着水泥生产技术的不断更新和发展，为了提高生产效率、保障生产安全和质量，水泥厂急需对员工进行系统的培训。
本次培训计划旨在提升员工的专业技能和安全意识，确保生产线顺利运行。
二、培训目标1.了解水泥生产的基本工艺流程和设备运作原理；2.掌握水泥生产中的安全操作规范，提高安全意识； 3.学习水泥品质控制和质量管理知识，提高产品质量； 4.培养团队协作意识，提高生产效率。
三、培训内容1.水泥生产工艺流程介绍；2.生产设备操作及维护培训；3.安全生产知识培训；4.水泥质量控制培训；5.团队合作与沟通技巧培训。
四、培训方式1.理论课程：由专业讲师授课，通过PPT、视频等方式进行知识传授；2.实操课程：安排员工实地操作设备，学以致用； 3.案例分析：结合实际案例分析，帮助员工深入理解和应用知识； 4.小组讨论：鼓励员工在小组中分享经验，促进共同学习。
五、培训计划•第一阶段：水泥生产基础知识培训（两周）–介绍水泥生产工艺和原理；–设备操作和维护培训；•第二阶段：安全生产培训（一周）–安全操作规范和事故应急处理；–安全设备使用和维护；•第三阶段：质量控制与管理（一周）–水泥品质控制知识培训；–质量管理体系和检验标准；•第四阶段：团队合作与沟通技巧（一周）–小组讨论和案例分析；–团队协作项目实践。
六、培训评估1.定期考核：根据培训内容设置考核内容，检测员工学习效果；2.学员反馈：培训结束后进行问卷调查，收集学员对培训的评价和建议；3.实际表现：通过员工在工作中的表现，评估培训效果。
七、总结与展望通过水泥厂的培训计划，我们相信员工的专业技能和安全意识将得到提升，为厂区的稳定生产提供有力保障。
未来，我们将继续优化培训内容和方式，不断提高员工的综合素质，为水泥生产打下更坚实的基础。
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9000kW纯低温余热发电系统余热锅炉系统●SP余热锅炉：1 台（1）锅炉型号：KS322/320-23.0-1.18/295（2）自然循环锅炉、机械振打（3）室外、立式（4）过热蒸汽压力：1.18Mpa（5）过热蒸汽温度：295℃（6）过热蒸汽量：23.0 t/h●AQC余热锅炉：1台（1）锅炉型号：KA200/380-19.5-1.18/355 （2）自然循环锅炉、自清灰（3）室外、立式（4）过热蒸汽压力：1.18Mpa（5）过热蒸汽温度：355℃（6）过热蒸汽量：19.5 t/h（7）低温省煤器热水量：42.5t/h汽轮发电机系统●纯凝式汽轮机：1台（1）型号：N8-1.05（2）型式：冲动、纯凝、单压进汽（3）额定输出功率；9000kW（4）汽轮机转速：3000 r/min，（5）进汽压力：1.05 MPa（6）进汽温度：315℃（7）过热蒸汽流量：42.5t/h（8）冷凝器排汽压力：0.006 MPa（9）凝结水温度：35℃●发电机：1台套（1）型号：QF-8-2（2）额定功率：9000 kW （3）额定电压：10500V （4）功率因素：0.8 （5）发电机转速：3000 r/min（6）励磁方式：静止可控硅励磁余热发是建筑及结构建筑设计将严格遵照国家现行的建筑设计规范、标准，尽量采用新技术、新材料和先进可靠的建筑构造。
在建筑形象上充分考虑建筑的总体性和地方性，力求布局合理、造型美观、色彩协调，努力创造既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。
建筑构造及做法（1）屋面一般生产车间屋面排水均为无组织排水，现浇钢筋混凝土屋面坡度为3%，压型钢板屋面坡度为1：10。
屋面防水为面粉1:2防水砂浆20厚，粉平压光。
辅助建筑屋面为PVC防水卷材屋面，其屋面保温采用防水珍珠岩或聚苯乙烯板。
（2）楼地面一般生产车间地面为C20混凝土地面，楼面为现浇钢筋混凝土随捣随光。
办公、值班室楼地面采用地砖楼地面。
生产车间室内外高差为150mm，辅助车间室内外高差为300~600mm.（3）墙体及粉刷一般承重墙采用240 厚承重粘土多孔砖墙，钢筋混凝土框架结构填充墙采用非承重粘土多孔砖墙。
需围护的输送廊及轻钢厂房采用压型钢板。
需要采暖保温的车间的砖墙采用370 厚加挤塑保温板。
一般车间及辅助建筑外墙均刷外墙涂料，车间内墙面喷（刷）石灰浆。
办公室、值班室、煤磨车间、配电室、控制室等内墙做水泥砂浆粉刷，面刷涂料，有特殊要求或标准较高的建筑物可采用贴面砖。
一般车间顶棚喷白，辅助建筑顶棚水泥砂浆粉刷，面刷涂料或做吊顶。
（4）门窗一般外门窗采用塑钢门窗，洞口较大的外门用钢大门。
有保温要求的门窗采用双层玻璃。
一般内门窗均采用木门窗。
（5）楼梯、栏杆辅助建筑及煤粉制备车间为钢筋混凝土楼梯，一般生产车间均采用钢梯。
平台栏杆一般采用钢栏杆。
（6）地沟、地坑一般采用级配密实防水钢筋混凝土，抗渗标号不小于Ｓ８。
地沟一般为混凝土地沟，当沟宽和深大于1000mm或有防水荷重等要求时，选用钢筋混凝土地沟。
结构选型（1）窑尾预热器塔架钢管混凝土结构具有充分发挥材料的力学性能的特点,代表着目前高层结构的发展方向。
根据工艺技术要求，基本确定本项目的窑尾塔架平面轴线尺寸为17.1m×25.8m；共分为7 层，底层为钢筋混凝土结构，上部6 层为钢结构。
经过对钢管砼柱、空圆钢管柱、空方钢管柱和 H型钢柱等方案的技术与经济比较，选用钢管砼柱方案最为经济合理，其方案比较见下表：（2）配料库、生料均化库等为现浇钢筋混凝土筒库，滑模施工。
（3）熟料储库采用一个Φ45m的熟料筒库，取消中心混凝土内筒，采用大直径钢结构库顶。
（4）烧成窑头、煤粉制备、破碎等一般主车间均采用钢筋砼框架结构。
（5）窑墩采用空心或大块式钢筋砼墩。
（6）生料均化库为钢筋砼库，库顶板采用钢梁支承，压型钢板作底模上浇砼板，该方案解决了顶板支模的问题，加快工程进度。
（7）辅助生产车间采用砖混结构或现浇钢筋砼结构。
（8）地坑、地沟及地下通廊，采用集料级配密实防水砼，通过适当提高砼等级，涂刷防水剂等方法来保证其防水性能。
（9）皮带输送廊高度大于6m的输送廊，可针对不同的高度采用跨距为18~36m的下沉式钢桁架，其制作和安装均较方便，我公司采用通用设计。
高度小于6m 的输送廊，采用钢筋砼结构或钢筋砼柱实腹式钢梁方案。
地基基础原则上将尽量采用天然地基并尽量浅埋；如必须进行地基处理,则进行多种方案的技术经济比较，选择最合理的地基处理方案。
本项目主要建构筑物的结构特征及采用天然地基时对承载力标准值的要求见下表：结合总图方案，地基基础暂按如下方案考虑：一般框、排架厂房均采用柱下钢筋混凝土独立基础；筒仓采用环形或整板基础；砌体结构建筑均采用浆砌毛石条形基础或钢筋混凝土柔性基础。
同时工程设计中将会根据地质条件和地基承载力，随时调整基础的设计方案。
水泥余热发电电气概述供电要求(1) 电源本项目供电电源来自220kV变电所供电，110kV单塔双回路架空进厂区总降，厂区中高电压等级为10kV，主变容量为25000kVA。
保安电源由工厂自设柴油发电机解决。
供电电压: 110kV 中压配电电压: 10.5kV 低压配电电压: 0.4/0.23kV高压电机电压： 10kV 低压电机电压: 380V 照明电压: 220V 控制电压: 220V 直流操作电压: DC 220V 直流电机电压:DC 660V(3) 用电负荷和电耗熟料生产线总装机容量： 其中高压电机容量： 计算负荷： 自然功率因数： 补偿后功率因数(总降 10kV 母线侧)： 熟料生产综合电耗： 26200 kW 14720kW 19650kW 0.70 0.9562kWh/t生产线年用电量: 1057110 kWh余热发电装机功率： 平均发电功率： 年发电量： 年供电量： 供配电系统 9000kw 7664kw573510 kWh 536510 kWh(1)供配电方案本期工程新建一座 110/10.5 kV 总降压站，生产线总装机容量约为 26200kW ，计算负荷 19650kW ，总降压站内设 25000kVA 主变压器一台， 主变一次侧电压为 110±8*1.25%kV ，二次侧电压为 10.5kV ，主变接线 组别为 Yn,D-11。
10kV 开关柜采用中置式开关柜，由总降向 原料磨配电站、窑头配44 4电站及发电电气室供电。
详见总降“配电系统图”。
在总降10kV 母线上设高压电容自动补偿装置，以保证功率因数大于0.95，电容补偿装置安装在电容器室内。
总降按无人值班运行的技术要求进行设计，以降低生产成本。
采用综合自动化保护系统，通过计算机进行集中监控。
具有完整的继电保护，用于110kV 开关系统、主变压器和10kV 配电系统的保护、控制、测量和报警监视。
总降内各设备均能在监控计算机上监控，监控计算机可以设在总降内也可以设在中控室内。
主变压器的保护：主保护为比例制动的差动保护；后备保护包括110kV侧复合电压闭锁过电流保护，10kV侧复合电压闭锁过电流保护，110kV侧过负荷保护，10kV侧过负荷保护；非电量保护包括：本体轻、重瓦斯、有载调压轻重瓦斯、本体温度、压力释放等。
(2) 配电系统根据生产线负荷情况，全厂设三个10kV 配电站、5 个电气室，分别为原料磨配电站、窑头配电站、石灰石破碎配电站、原料处理电气室、原料磨电气室1 个、窑尾电气室1个、窑头电气室1 个及石灰石破碎电气室1 个。
原料磨配电站为单母线分段结线，两路电源分别引自总降压站，正常时两路电源同时供电，母联柜断开，其中一路电源故障时，母联柜合上，由另一路电源给整个配电站供电；窑头配电站为单母线不分段结线，两路电源引自总降压站，其中一路为工作电源，另一路为备用电源；石灰石破碎配电站为单母线不分段结线，一路电源引自总降压站。
为了减少土建费用，主要的电气室和配电站均设置在工艺设备的框架下。
如：原料磨配电站和原料磨电气室设在窑尾电收尘框架下；窑尾电气室设在窑尾塔架下；窑头配电站和窑头电气室设在窑头电收尘框架下。
各电气室和MCC室的供电范围如下：石灰石破碎电气室配电范围包括石灰石破碎。
原料处理电气室配电范围包括石灰石输送、石灰石预均化堆场、辅助原料破碎、辅助原料均化堆场及输送、循环水池及泵房、综合材料库、机修间等。
原料磨电气室配电范围包括原料配料站、原料粉磨及废气处理、生料均化库（顶部）等。
窑尾电气室配电范围包括生料均化库（底部）、生料入窑、烧成窑尾、烧成窑中以及辅助车间等。
窑头电气室配电范围包括烧成窑头、煤粉制备及熟料输送等。
(3)功率因数补偿无功功率采用静电电容器补偿，在原料磨配电站、窑头配电站和石灰石破碎配电站10kV 母排上设10kV电容补偿装置，在各电气室的低压母排上设低压电容自动补偿装置，确保补偿后系统功率因数达到0.95。
继电保护及测量(1) 继电保护主变压器的保护：主保护为比例制动的差动保护；后备保护包括110kV侧复合电压闭锁过电流保护，10kV侧复合电压闭锁过电流保护，110kV侧过负荷保护，10kV侧过负荷保护；非电量保护包括：本体轻重瓦斯、有载调压轻重瓦斯、本体温度、压力释放等。
车间变压器回路的保护：电流速断、过电流、零序保护。
对于800kW及以上的变压器装设瓦斯和温度保护。
2000kW及以上电机回路的保护：比例制动的差动保护、电流速断保护、过电流保护、过热保护、低电压保护、零序保护。
2000kW以下电机回路的保护：电流速断保护、过电流保护、过热保护、低电压保护、零序保护。
进线回路的保护：电流速断、过电流保护。
10kV电容器保护：电流速断保护、过电流保护、过电压保护、不平衡电压保护等。
母联柜的保护：电流速断、过电流保护。
(2) 电气测量变压器回路：装设电流表、有功电度表。
电机回路：装设电流表、有功电度表。
进线回路：装设电流表、有功电度表、无功电度表、功率因数表。
电容器回路：装设电流表、无功电度表。
母联柜：装设电流表。
车间电力拖动及控制(1) 车间用电设备供电熟料生产线中高压电机由原料磨配电站和窑头配电站分别供电，石灰石破碎电机由石灰石破碎配电站供电；低压电机由车间MCC柜放射式供电。
照明电源与动力电源分开，分别由电气室单独供电。
(2) 电动机型式及电控设备选择电动机的容量、型式和调速方式由工艺专业在设备选型中确定。
交流电机容量大于等于200KW时，选用10kV电动机，容量小于200kW时选用380V电机（变频电机除外）。
低压电机主回路采用自动空气开关作短路保护，热继电器及电机保护器作过负荷保护，交流接触器作失压保护。
鼠笼电机一般采用全电压直接起动，大于132kW鼠笼电机根据需要采用软起动器起动；低压绕线电机和10kV绕线电机采用液体变阻器起动。