工厂车间管理制度大全
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生产车间管理规章制度1. 生产车间的管理目标是确保生产过程的安全、高效和按时完成。
所有员工必须遵守以下规章制度。
2. 所有员工必须按时到岗,并且在工作小时内不得擅自离岗。
如果有特殊情况需要请假,必须提前向上级主管申请并获得批准。
3. 在生产车间内,严禁吸烟、饮酒和使用非法药物。
禁止携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入车间。
4. 所有员工必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、防护眼镜等,以确保个人安全。
5. 所有员工必须遵守生产车间的安全操作规范,包括正确使用设备、工具和机械,保证操作准确且符合标准要求。
6. 进入车间前,必须经过安全培训并且具备相关技能。
对于不熟悉或没有相关操作经验的员工,必须有经验员工进行指导。
7. 必须随时保持工作区域的整洁和清洁,不得堆放杂物和废弃物。
必须妥善处理废弃物和危险化学品,确保环境卫生和工作安全。
8. 在生产车间内禁止私下交易、赌博和进行私人活动。
严禁盗窃和侵占公司财产。
9. 对于违反规章制度的员工,将依照公司的纪律条例进行处罚,包括警告、罚款、停职或解雇。
10. 在工作中发现安全隐患或者工艺上的问题,应立即向上级主管或安全管理人员报告,并采取措施进行处理。
以上是生产车间管理的一些基本规章制度,具体实施要根据实际情况和公司的管理要求进行调整和补充。
生产车间管理规章制度(2)目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每天上班必须提前____分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每天上班必须提前____分钟到达车间组织员工准时开早会。
4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在____分钟。
5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
生产车间管理制度官方版一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
二、职责1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1、严格按照6s管理要求执行。
1.1现场整理效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
1.2现场整顿a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求d、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必(文章转贴自实用工作文档栏目)须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。
1.4素养a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。
b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。
每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。
1.5安全a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。
遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。
b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。
违者罚款____元/次。
2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。
装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
2.1装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
生产车间管理制度(合集15篇)生产车间管理制度1一、目的确保员工树立团结、协作、敬业奉献精神,服从安排,听从调配,提高生产技能,努力按时、按量、按进度完成好各项生产任务;严格执行国家安全法律法规,认真贯彻公司安全生产方针和有关规章制度;加强安全管理,保障员工在生产中的安全与健康,保证公司生产经营计划顺利进行,不断提高经济效益。
二、安全文明生产规定1、车间安全生产1)安全生产工作在总经理的领导下,由生产部门统一管理和执行。
2)所有生产人员必须经过安全生产培训,考试合格后,方能上岗。
3)车间的电路、电器必须经专业电工检测后,方能投入使用,并定期检查,发现问题及时处理,保证电路、电器的畅通和安全。
4)车间的机械设备必须经专业的机械工程师调试、检测、确定运转正常后,方能投入使用,并定期检查,发现问题及时处理,保证机械设备的正常运转和安全。
5)车间平面用醒目的漆线划分作业区、通行区、警戒区等区域,进入车间的人员各行其道,生产人员按指定区域作业,物品按指定区域存放整齐。
各车间人员如果违章罚款50元/次。
6)车间的电屏、电器等危险地方必须有醒目的危险标志,有相应的保护措施。
车间必须按消防要求设置消防龙头、灭火器等消防设施,并有醒目的标志,定期检查其功能是否正常,有问题的及时更换。
7)车间任一机械设备在交叉作业中,都必须及时做好记录及办好交接手续,便于分清责任和设备维护保养。
8)生产人员及管理人员进入车间必须按要求穿戴工作装,不得留长辫子,不准穿拖鞋,不得酗酒,必须大脑清醒,精神饱满。
各生产人员如果违章罚款20元/次。
9)生产人员使用机械设备、电器时,都必须按照其安全操作规程进行,严禁违规操作。
下班前必须清理干净工作区域,停机并切断电源。
如果未关电源或未清扫场地罚款20元/次。
10)安全员在车间巡视,按《安全手册》处理各项相关事务,督促生产人员按安全生产要求、规范操作,发现安全问题及时处理,将每日的安全情况作好记录。
生产车间管理制度样本1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。
工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线,禁止有明线头。
设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。
14停车____小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。
生产车间管理制度样本(二)第一章:总则1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
2、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
第二章:工具发放标准的制定1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;2、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。
工厂生产车间管理制度工厂生产车间管理制度工厂生产车间管理制度(精选20篇)在充满活力,日益开放的今天,我们都跟制度有着直接或间接的联系,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
那么拟定制度真的很难吗?以下是小编帮大家整理的工厂生产车间管理制度(精选20篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
工厂生产车间管理制度101、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
02、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣,无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
03、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
04、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
06、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
07、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:⑴、开始工作之前⑵、上厕所以后⑶、处理被污染的原材料之后⑷、从事与生产无关的.其他活动之后⑸、在从事操作期间也应勤洗手09、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。
表面应光滑、无凹坑、缝隙。
车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。
所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。
用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。
用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
车间生产管理制度大全一、目的和适用范围为了确保车间生产的安全、高效、有序进行,提高产品质量,降低生产成本,特制定本车间生产管理制度。
本制度适用于车间内所有生产活动及相关人员。
二、人员管理1、员工培训新员工入职时,应进行全面的岗前培训,包括安全知识、操作规程、质量要求等方面的培训。
在职员工应定期接受技能提升培训和安全教育培训。
2、工作纪律员工应遵守工作时间,不得迟到早退。
工作期间不得擅自离岗、串岗、聊天、玩手机等与工作无关的活动。
3、绩效考核建立完善的绩效考核制度,根据员工的工作表现、工作质量、工作效率等方面进行评估,评估结果与薪酬、晋升等挂钩。
三、设备管理1、设备采购根据生产需求,合理采购设备,并确保设备的质量和性能符合要求。
2、设备维护制定设备维护计划,定期对设备进行保养、检修和维护,确保设备的正常运行。
操作人员应严格按照操作规程使用设备,发现问题及时报告。
3、设备报废对于无法修复或已达到使用寿命的设备,应按照规定程序进行报废处理。
四、物料管理1、物料采购根据生产计划,及时采购所需物料,并确保物料的质量和数量符合要求。
2、物料存储物料应分类存放,做好防潮、防火、防盗等措施。
建立物料台账,定期进行盘点,确保物料的账物相符。
3、物料领用严格按照领料单进行物料领用,控制物料的领用数量,避免浪费。
五、生产计划管理1、生产计划制定根据销售订单和库存情况,制定合理的生产计划,明确生产任务、生产进度和质量要求。
2、生产计划执行各生产环节应严格按照生产计划进行生产,确保按时完成生产任务。
如遇特殊情况,应及时调整生产计划。
3、生产进度跟踪建立生产进度跟踪制度,及时掌握生产进度,发现问题及时解决。
六、质量管理1、质量标准制定明确产品的质量标准和检验标准,确保产品质量符合要求。
2、过程质量控制加强生产过程中的质量控制,对关键工序进行重点监控,及时发现和解决质量问题。
3、质量检验产品完工后,应进行严格的质量检验,不合格产品不得入库和出厂。
工厂车间管理规章制度为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:1.职工应按时上班,不得迟到或早退。
2.工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
3.上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
4.不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或____月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
5.酒后上班影响工作者,记大过一次。
态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
6.车间内严禁吸烟,违者罚款。
造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
7.工作中禁止做私活。
8.偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。
10.未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
12.上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
17.操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
18.中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。
本制度从即日起开始试行,在试行过程中发现遗漏,公司将出台附件作为补充,附件和本制度有同样的效力。
工厂车间管理规章制度(通用20篇)一、工厂车间建立内部制度的作用企业内部规章制度是法律、法规的延伸和具体化。
企业内部规章制度的制定权是法律赋予企业的用人权的重要组成部分。
《宪法》规定,遵守劳动纪律是公民的一项义务。
《劳动法》规定,用人单位应当依法建立和完善规章制度,劳动者应当遵守劳动纪律。
制定和实施内部劳动规章制度,是企业在其自主权限内用规范化、制度化的方法对劳动过程进行组织和管理的行为,是企业行使用工自主权的重要方式之一。
二、工厂车间管理规章制度(通用20篇)随着社会一步步向前发展,我们每个人都可能会接触到制度,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
拟定制度需要注意哪些问题呢?下面是小编帮大家整理的工厂车间管理规章制度(通用20篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
工厂车间管理规章制度1一、总则生产是企业各项工作的中心,生产管理是企业管理的重要组成部分、做好生产管理,就要合理的组织生产过程中的劳动力,劳动工具和劳动对象、有计划的组织生产活动,加强质量管理,建立良好的生产秩序,才能较好的完成生产任务。
二、生产计划管理生产计划是根据企业的全年生产任务极其安排,适应情况的变化,具体规定每个生产环节(车间,班组)在单位时间(年,月,周)内的生产任务、生产部根据我厂下发的生产任务,合理计划,安排全年的生产任务、将生产任务分解到每月,每周,督促检查计划的实施完成情况,确保各项计划的完成、具体规定如下:1、每周一召开生产调度会,总结上周完成情况,下发本周生产计划。
2、各车间每周二将生产任务细化到本部门班组。
3、生产部每日检查生产任务的完成情况,不断平衡生产进度,确保按照计划实施。
4、生产部不断完善和改进生产计划,排除不利因素,保证生产任务的顺利完成。
5、各部门要及时沟通,相互协作,保证计划的顺利实施。
6、生产部在生产季度不合理的情况下填写计划调整通知单,保证生产的顺利实施。
7、各部门每月3日前向生产部书面汇报生产进度及生产中存在的问题,使问题能得到汇总解决。
车间管理制度(精选6篇)车间管理制度1一、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
工厂车间管理制度【5篇】工厂车间管理制度篇1一、整理车间整理:1、车间5s管理由部门负责人负责,职责是负责5s的组织落实和开展工作。
应按照5s整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。
日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁,材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。
各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。
二、整顿车间整顿:1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。
结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。
日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。
(各部门按划分规定处理)三、清扫车间清扫:1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位,整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
四、清洁车间清洁:彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5s意识。
五、素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5s管理制度》等有关规定。
活动每日坚持且效果明显。
工厂车间管理制度大全
车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理保证工序内环境卫生通道或公共区域主管安排人员协调清理.
篇一
第一章总则
第一条为确保生产秩序保证各项生产正常运作持续营造良好的工作环境促进本公司的发展结合本公司的实际情况特制订本制度第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)穿厂服不得穿拖鞋进入车间
第五条每天正常上班时间为8小时晚上如加班依生产需要临时通知若晚上需加班在下午16:30前填写加班人员申请表报经理批准并送人事部门作考勤依据
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)不迟到不早退不旷工(如遇赶货上、下班时间按照车间安排执行)有事要请假上、下班须排队依次打卡严禁代打卡及无上班、加班打卡违者依处理
第七条工作时间内车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动其他人员不得离开工作岗位相互窜岗若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗如有私事要求离岗者须事先向车间主任申请经批准方可离岗离岗时间不得超过15分钟
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同作业员照常工作不得东张西望集体进入车间要相互礼让特别是遇上客人时不能争道抢行第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹吵嘴打架私自离岗窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)吸烟要到公司指定的地方或大门外违者依处理
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床由此而造成的事故自行承担第十二条未经厂办允许或与公事无关员工一律不得进入办公室第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上违者处理
第十四条车间严格按照生产计划排产根据车间设备状况和人员精心组织生产生产工作分工不分家各生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定有权报告上级处理如继续生产造成损失后果将由车间各级负责人负责第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单不得私自拿取物料包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库不得遗留在车间工作区内生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放并做好标识不得混料有流程卡的产品要跟随流程卡否则对责任人依据处理
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作不得擅自更改产品生产工艺或装配方法否则造成工伤事故或产品质量问题由操作人员自行承担
篇二
一.总则
1.为了确保生产秩序保证生产车间各项工作顺利开展营造良好的工作环境促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况特制定本制度
2.本制度实用于本厂全体人员具体包括车间管理人员及作业人员
二.人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到主管主持);考勤制度,上
午:8:0012:00;下午:14:0018:00:晚上:19:0022:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主
管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车
间工作区域内;
5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.
7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作擅自更改生产工艺造成品质问题由作业人员自行承担责任.
四.生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的仓管员必须按规定的位置并摆放整齐标示清晰;各生产现场原材料保管和适用由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护不得随意放置物品
2.生产现场均为设定作业区员工不得随意到非作业区作业特殊情况需要借用场地应请示批准
3.包装好的产品应放置在暂放区内标示明确以便检查验收及转序寻找搬运方便防止在使用型号规格时拿错
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里现场清理余料时将有用的余料清理出来能及时合理分配使用
5.若在清理现场时发现价值较高或良性物品从重处罚
五.工程技术人员(出模师)评审
1.工程技术自行设计放样品经过第一次评审不合格修改后第二次评审仍不合格的罚款100元;
2.工程技术放样品评审合格后投入生产未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元(例如:效果图模板模板台帐材料清单工艺流程以及技术指导性文件等)
六.本厂物料管理单据的使用
1.本厂生产用物品半产品成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
2.要填写生产编号的表格如下:
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》质量记录不统计错误造成损失的从严惩处每次处罚50元。