泵材质选择
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消防泵材质要求介绍如下:
1.泵体和泵盖材质:消防泵的泵体和泵盖通常采用灰口铸铁或球
墨铸铁材质,这些材质具有高强度、耐磨性、耐腐蚀性等特点,能够保证泵的稳定运行和长期使用寿命。
2.叶轮材质:消防泵的叶轮通常采用铸铜或不锈钢材质,这些材
质具有良好的耐腐蚀性和高温强度,能够保证泵在高温、高压下的正常运行。
3.轴承材质:消防泵的轴承通常采用高强度的合金钢或不锈钢材
质,这些材质具有良好的抗磨损性和耐腐蚀性,能够保证泵的长期稳定运行。
4.机械密封材质:消防泵的机械密封通常采用高温、高压下可靠
性较高的硬质合金材质,能够保证泵的密封性能和使用寿命。
总之,消防泵的材质要求非常高,必须具有高强度、耐磨性、耐腐蚀性等特点,以保证其在极端环境下的正常运行和长期使用寿命。
气动隔膜泵作为一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、有毒的液体,能予以抽光。
同时,根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等材料,如此一来我们就可以根据需要进行相应的选择。
接下来,我们就来具体为大家介绍一下
氯丁橡胶:一种良好的普通用途的隔膜,适用于无腐蚀性液体输送领域,例如污水处理、自来水或海水,具有很好的柔韧性,并且经济且耐用。
丁睛橡胶:用于输送石油及油类液体,比如含铅汽油,柴油,液压油,煤油机油等,输送无腐蚀性的比重和稠度较大的浆料选用此隔膜片较好。
氟化橡胶:高温流体泵送的良好选择,可耐温176度高温。
也可输送一些侵蚀性的液体,比如香精,氯代烃类及强腐蚀性的酸、碱等化工介质。
三元橡胶:低温泵送的良好选择,可耐温零下51度低温,也可选作泵送稀酸或低腐蚀生的液体
山道橡胶:适用于酸性或碱性腐蚀性,如氢氧化纳,硫酸或盐酸等等。
在性价方面与氯丁橡胶相当,此材料具有更好的抗磨损性与耐用性
聚全氟乙丙烯:价位较高,耐腐蚀性强,柔韧性较聚四氟乙烯要好一些,适合于温度较低的腐蚀性介质。
特氟龙隔膜:适合泵送高腐蚀性流体,比如硫酸、香业香料、氯代烃类,酮、醋酸盐等。
德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年,地处国家级经济技术开发区,注册资金5400万元,占地面积:3.5万平方米,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。
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化工泵材料选型参数表化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
挠性IH型化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;普通离心泵(不锈钢材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域,目前国内厂家生产的化工泵主要有:IH型卧式化工泵、氟塑料离心泵,、FSB型氟塑料离心泵、CQB-F磁力泵、CQ化工磁力泵、氟塑料自吸泵等。
这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。
化工泵材料选用表序号材质型号10Cr18Ni9304稀硝酸、有机酸、碱液200Cr18Ni9304L稀硝酸、有机酸、抗晶间腐蚀、碱液31Cr18Ni9Ti321碱液、醋酸、稀硝酸40Cr18Ni14Mo2316稀硝酸、磷酸、有机酸、硫酸500Cr18Ni14Mo2316L 稀硝酸、磷酸、硫酸、强碱、有机酸、抗晶间腐蚀6碳钢45#清水、碱液、有机液体、浓硫酸7铸铁HT200清水、碱液、有机液体、浓硫酸8聚丙稀PP60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质9超高分子量聚乙烯UHMWPE60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质10聚全氟乙丙稀F46各种浓度的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质11氟合金F46+F4各种浓度的含固体颗粒的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质。
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
磁力泵的材质主要包括以下几种:
不锈钢材质:不锈钢磁力泵主要应用于输送中性或弱腐蚀性的介质,如化工、医药、食品、饮料等行业。
高温材质:高温磁力泵主要应用于输送高温介质,如高温油脂、高温溶液等。
高温合金材质:高温合金磁力泵主要应用于输送高温、高压、高粘度、腐蚀性介质,如石油化工、冶金、能源、电力等领域。
氟塑料材质:氟塑料磁力泵主要应用于输送强酸、强碱、有机溶剂等介质,如电镀、印染、制药、化工等行业。
聚丙烯材质:聚丙烯磁力泵主要应用于输送各种腐蚀性介质,如酸、碱、盐等,如石油化工、电子、制药等领域。
总之,磁力泵的材质种类繁多,每种材质具有其独特的特性,适用于不同的介质和行业领域。
选择适合自己行业的材质类型的磁力泵,能够更好地提高生产效率、保障生产质量。
泵体机械密封的工艺要求
泵体机械密封的工艺要求包括以下几个方面:
1. 泵体的加工精度要求高。
泵体的密封面需平整度高,表面粗糙度小,以确保机械密封的密封效果良好。
2. 泵体的材质选择。
泵体应选择高强度、耐磨损、抗腐蚀、耐高温的材料,如不锈钢、耐磨铸铁等,以提高密封性能的可靠性和耐久性。
3. 泵体与机械密封的配合尺寸要求合理。
泵体的密封面与机械密封的密封环配合尺寸应满足密封效果要求,确保密封性能良好。
同时,为了更好地保证泵体与机械密封件的配合质量,可以采用加工间隙配合或采用机加工配合。
4. 泵体机械密封的装配要求严格。
在进行泵体机械密封装配时,应遵循密封装配工艺要求,确保装配质量。
例如,需要对机械密封进行润滑,防止因摩擦产生热量、磨损等问题;同时,在装配过程中需要调整机械密封的压力和位置,以确保密封效果。
5. 泵体机械密封的测试要求。
在完成泵体机械密封的装配后,需要进行密封性能测试,以验证密封效果。
常用的测试方法包括静态压试验、动态轴封试验、泄漏试验等。
总之,泵体机械密封的工艺要求主要包括加工精度要求、材质选择、配合尺寸要求、装配要求和测试要求等方面,以确保机械密封的质量和性能。
热水循环泵扬程的材质与制造工艺热水循环泵是一种常用于建筑、工业设施以及供暖系统的设备,通过循环泵将热水从热源(如锅炉或太阳能集热器)输送到需要热水的地方。
而泵扬程则是指泵能够克服的各种阻力,将水提升到所需高度的能力。
在选择热水循环泵时,材质是一个重要考虑因素。
合适的材质能够提供持久耐用性和良好的耐腐蚀性,以确保泵在长期使用中不会出现故障或破损。
一种常见的热水循环泵材质是不锈钢。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性和强度,适用于处理热水以及水中含有一定盐分或酸碱性物质的环境。
不锈钢材质还能够减少泵的重量,提高泵的效率。
此外,塑料材质也常被用于热水循环泵的制造中。
聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材质具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能,能够有效地抵御化学品和水中的腐蚀。
与不锈钢相比,塑料材质的泵更轻巧、节能,并且往往价格更为经济实惠。
对于高端的热水循环泵,还有一种叫做铸铁材质。
铸铁能够提供出色的耐压性和耐磨性,适用于处理高温和高压的热水。
铸铁泵具有良好的抗震性和稳定性,可以在恶劣环境下长时间运行。
关于热水循环泵的制造工艺,现代制造技术使得泵的制造更加精密和高效。
一般而言,制造热水循环泵的工艺包括以下几个步骤:1. 设计和模拟:根据泵的规格和要求,制定泵的设计方案,并通过计算机模拟分析来验证设计的可行性。
2. 材料选择和准备:根据泵的使用环境和工作条件,选择合适的材料,并进行预处理,如清洗、喷漆等。
3. 零部件加工:将所需的零部件进行加工,如铸造、锻造、冷冲压等,以获得设计所需的形状和尺寸。
4. 装配和调试:将零部件组装成成品泵,进行调试和测试,确保泵的功能和性能符合设计要求。
5. 检测和质量控制:通过各种测试和检测手段,对泵进行全面检查,确保产品的质量和安全性。
6. 包装和出厂:对成品泵进行包装,以防止在运输过程中受损,并按照客户要求进行标识和分类,最终出厂交付给用户。
总结而言,热水循环泵扬程的材质和制造工艺在选择和确定时至关重要。
水泵不锈钢材质的区别不锈钢阀门通常应用于工作介质具有一定腐蚀性的场合功能,其使用的钢种通常为304、304L、316、316L,为你介绍这四种不锈钢的区别,希望对今后的工作有所帮助!水泵不锈钢材质3041、304不锈钢:304不锈钢是最普遍的钢种,作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,便用温度-196℃~800℃)。
适用范围:家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸)汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品)医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件304L不锈钢(L为低碳):作为低碳的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。
304不锈钢适用范围:应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件。
2、316不锈钢:316不锈钢因添加钼,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。
适用范围:海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
316L不锈钢(L为低碳):作为316钢种的低碳系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。
适用范围:对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
3、316L和316不锈钢:316和316L不锈钢是含钼不锈钢种。
316L不锈钢中的钼含量略高于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
卫生泵的标准包括以下几个方面:
1.材质:卫生泵必须采用符合卫生标准的材质,如316L不锈钢,以确保泵腔内无卫生死角,并可进行CIP在线清洗。
同时,密封材质也需要是食
品级材料,如丁腈橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、特氟龙等。
2.结构设计:卫生泵的结构设计需满足无死角、易拆解冲洗等要求。
这意味着在流动过程中,包括叶轮、密封等在内的所有部分都不能有死角。
此
外,焊缝表面粗糙度需要达到一定的标准,一般表面要达到0.8。
3.认证:卫生泵必须取得美国3A、欧洲EHEDG等认证,材料符合FDA标准。
这些认证确保了泵在设计和制造过程中已经满足了高卫生标准。
请注意,以上只是卫生泵的一些通用标准,具体标准可能因泵的类型(如离心泵、转子泵、自吸泵、剪切泵、螺杆泵等)和具体应用而有所不同。
因此,在选择和使用卫生泵时,建议详细了解并遵循相关领域的具体标准和要求。
水泵叶轮材料
水泵叶轮是水泵的核心部件之一,其材料的选择对水泵的性能和使用寿命有着
重要的影响。
在选择水泵叶轮材料时,需要考虑到叶轮在工作过程中所承受的压力、速度、介质的腐蚀性、耐磨性等因素。
下面将介绍几种常见的水泵叶轮材料及其特点。
1. 铸铁叶轮。
铸铁叶轮是一种常见的水泵叶轮材料,其主要优点是价格低廉、易加工,而且
具有较好的耐磨性能。
但是铸铁叶轮的耐腐蚀性较差,容易受到介质的侵蚀,因此在介质腐蚀性较强的场合不宜选用铸铁叶轮。
2. 不锈钢叶轮。
不锈钢叶轮具有良好的耐腐蚀性能,适用于输送腐蚀性介质的水泵。
不锈钢叶
轮的耐磨性能较好,使用寿命长,但价格较高,加工难度也较大。
3. 铜合金叶轮。
铜合金叶轮具有良好的导热性能和耐腐蚀性能,适用于输送高温介质的水泵。
铜合金叶轮的耐磨性能较好,但价格较高,适用于一些特殊工况下的水泵。
4. 聚合物叶轮。
聚合物叶轮具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能,适用于输送腐蚀性介质的水泵。
聚合物叶轮的价格较低,但其耐高温性能较差,不适用于输送高温介质的水泵。
总的来说,选择水泵叶轮材料时需要根据具体工况和介质的特性来进行综合考虑。
在一般情况下,不锈钢叶轮是一个较为理想的选择,具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能,适用于大多数工况。
当介质腐蚀性较强或温度较高时,可考虑选择铜合金叶轮或聚合物叶轮。
而铸铁叶轮则适用于一些要求不高的一般工况。
综上所述,水泵叶轮材料的选择需要根据具体工况和介质特性进行综合考虑,以确保水泵在工作过程中具有良好的性能和使用寿命。
泵材质选择
1、硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
公司适用产品有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
公司适用产品有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3、硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如30
4、321),有时甚至不如。
而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。
公司适用产品有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等,材料为304
4、醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
5、碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。
普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。
对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6、氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
7、盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。
公司各类化工泵都有316材料配置
8、醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。
另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。
还有许多其它介质不能在此一一介绍,总之在选材时切不可随意和盲目,应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。