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钨矿分选技术实验报告一、实验目的本实验旨在研究和掌握钨矿石的分选技术，通过实验了解不同分选方法对钨矿石中钨的富集效率和选择性，以及分选过程中可能遇到的问题和解决方案。
二、实验原理钨矿石的分选技术主要包括浮选、重选、磁选和电选等方法。
其中，浮选法是利用矿物表面性质的差异，通过添加浮选药剂使钨矿物与脉石分离；重选法是利用矿物密度差异进行分离；磁选法适用于磁性矿物的分选；电选法则是基于矿物的电性质差异进行分选。
三、实验材料与设备1. 钨矿石样品：取自某钨矿区，含钨量约为0.5%。
2. 浮选药剂：包括捕收剂、起泡剂等。
3. 分选设备：包括浮选机、摇床、磁选机、电选机等。
四、实验方法1. 样品准备：将钨矿石样品进行破碎、筛分，得到适合分选的粒度。
2. 浮选实验：按照一定比例添加浮选药剂，调整pH值，进行浮选实验，记录浮选时间、药剂用量等参数。
3. 重选实验：使用摇床进行重选，调整摇床的倾斜角度和水流速度，观察钨矿物的富集情况。
4. 磁选实验：对样品进行磁选，记录磁选机的工作参数，如磁场强度、转速等。
5. 电选实验：根据钨矿物的电性质，选择合适的电选条件进行实验。
五、实验结果1. 浮选结果：浮选后钨矿物的富集比达到3倍以上，回收率达到85%以上。
2. 重选结果：重选后钨矿物的富集比为2倍，回收率约为80%。
3. 磁选结果：磁选对钨矿物的富集效果不明显，回收率较低。
4. 电选结果：电选对钨矿物的分选效果较好，富集比达到4倍，回收率为90%。
六、实验分析与讨论通过对比不同分选方法的实验结果，可以发现浮选和电选对钨矿石的分选效果较好，尤其是电选法，具有较高的富集比和回收率。
重选法虽然回收率较高，但富集比相对较低。
磁选法在本实验中对钨矿物的分选效果不佳。
实验中还发现，浮选药剂的添加量和pH值对分选效果有显著影响。
七、结论本实验表明，钨矿石的分选技术中，电选法和浮选法是较为有效的分选方法。
在实际生产中，可以根据矿石的性质和生产条件，选择适合的分选技术，以达到最佳的分选效果。
锡石浮选工艺和药剂研究现状韩广;丰奇成;文书明;王涵;牟健宇【摘要】随着锡矿资源的不断开采利用,矿石中“贫、细、杂”问题愈加突出,微细粒级锡矿和锡尾矿的回收利用成为研究重点.概述了锡石浮选技术的研究现状及进展,主要介绍了浮选工艺和药剂研究现状.在此基础上.展望了今后锡矿浮选的研究方向,内容可为锡矿浮选的新工艺和新药剂研发提供参考.【期刊名称】《矿冶》【年(卷),期】2019(028)002【总页数】6页(P17-22)【关键词】锡石;浮选;进展;药剂【作者】韩广;丰奇成;文书明;王涵;牟健宇【作者单位】昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093;复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,昆明650093;昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093;复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,昆明650093;昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093;复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,昆明650093;昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093;复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,昆明650093;云南迪庆矿业开发有限责任公司,云南德钦674400【正文语种】中文【中图分类】TD952金属锡具有许多优良的特性，如可塑性、延展性、耐蚀性等，因此被广泛应用于金属镀层、合金、焊接、电子器件、电气、工业有机锡化合物等领域[1]。
我国锡资源储量丰富，位居世界第一，主要集中分布在广西、云南、广东、湖南、内蒙古、江西等省份。
目前已发现锡矿物和含锡矿物五十余种，具有工业价值的主要矿物为锡石、黄锡矿、圆柱锡矿、硫锡铅矿和辉锑锡铅矿，其中锡石是提取金属锡的最主要原料。
然而，随着锡消费的日益增长，难处理锡石资源成为工业原料的主要来源。
为了满足国民经济对锡金属的需求，难处理锡资源的高效回收利用成为重要的研究方向。
随着技术上的革新，锡尾矿等二次资源的回收利用也将成为补充锡矿物资源匮乏的重要途径之一[2]。
1、羟肟酸类选矿药剂烷基羟肟wò酸具有2种同时存在的互变异构体：氧肟酸和异羟肟酸。
烷基7-9羟肟酸（RCONHONa）为红棕色油状液体，含烷基羟肟酸60-65%，脂肪酸15-20%，水分15-20%，易溶于热水，有毒性。
在有无机酸存在时，羟肟酸容易水解成羟氨和羧酸。
可用来浮选锡石、氧化铁矿、稀土、磷酸盐矿、黑钨矿、白钨矿、重晶石、氧化铅锌矿等，是一种选择性良好的捕收剂。
苯甲羟肟酸，红棕色固体，捕收能力较烷基羟肟酸弱，选择性好，主要用于铁矿石正浮选。
品名：水杨羟肟酸（同名：水杨氧肟酸）主要成份：水杨基羟肟酸（水杨基氧肟酸）分子式：C6H4OHCONHOH性状: 产品为粉红至桔红色固体粉末，微溶于水，可溶于碱溶液，性质稳定，带有水杨酸气味。
主要用途：水杨羟肟酸能与锡、钨、稀土、铜、铁等金属形成稳定的螯合物，而与碱土金属及碱金属形成不稳定的螯合物，所以，水杨羟肟酸具有较好的选择性。
特别是水杨羟肟酸与锡石螯合时不仅能形成多种形式的外络盐，而且还能形成不同构成的内络盐，因此，水杨羟肟酸对锡的选择性较强。
该品在锡石选矿中通常与P86配套使用，并具有一定的起泡性。
该品还具有毒性低（是卞基胂酸的十六分之一，故此品的应用还可以使环保问题得到大大改善）、用药量少、适用性强等特点，具有较高的推广应用价值。
2、磷酸酯、膦酸类选矿药剂烷基磷酸酯分磷酸单酯、磷酸二酯、磷酸三酯，用作捕收剂时，单酯最好，二酯次之，三酯不能单独用作捕收剂，需与别的捕收剂混合使用，作为辅助捕收剂。
烷基磷酸酯作为锡石、铀矿、磷灰石、赤铁矿捕收剂。
烃基膦酸与烷基磷酸酯不同，烃基膦酸分子中的磷原子直接与烃链上的碳原子相连。
有机膦酸作为捕收剂的主要是苯乙烯膦酸，为白色结晶，可溶于水，且溶解度随温度的升高而增大，与Sn、Fe离子形成难溶盐，与钙、镁离子在高浓度时形成盐，故对含钙、镁的矿物捕收能力较弱。
选择性比甲苯胂酸稍差，但毒性小，无起泡性，用来浮选锡石、黑钨矿等。
第一章1、浮选药剂：在矿物浮选过程中，为了改变矿物表面的物理化学性质，提高或降低矿物的可浮性，以扩大矿浆中各种矿物可浮性的差异，经行有效地分选，所使用的各种有机和无机化合物，称为浮选药剂。
浮选：浮选是利用不同矿物表面的物理化学性质的差异，在固-液-气三相界面分选各种矿物的工艺过程，所以固、液、气的界面性质及其调节，对这一分选过程将产生深刻的影响向，特别是固相即矿物的界面性质及其调节将具有决定性的影响。
2、调节和控制矿物浮选行为的方法？调节矿物分选的方法一般分为物理方法和化学方法，物理方法主要包括：加温处理和高能辐射，化学方法就是加入浮选药剂。
3、浮选药剂发展的历史阶段及其特点？①早起混合油类捕收剂时期药剂条件简单，但是分选效率不高，能分选的矿物的种类不多，尤其是不能使共生矿物彼此分离，并且耗油量大；②中期这一时期所使用的浮选药剂大多都是人工合成或天然物经加工获得的有机和无机化合物，他们大多具有较好的水溶性，而且有效成分含量高，分选效率高、适应性强、耗药量低；③近期非离子极性特效捕收剂时期（络合捕收剂时期）选择性更好，可以用少量抑制剂就可完成优先浮选，其次是用量更少，许多具有起泡性能或者在常温下为液体，易于添加。
4、常见的阴离子离子捕收剂浮选药剂类别典型实例捕收剂极性型阴离子型硫代化合物黄药类黑药类硫氮类硫醇及其衍生物硫脲及其衍生物乙基黄药、丁基黄药25号黑药、丁基铵黑药乙硫氮、丁硫氮苯（马并）噻唑硫醇二苯硫脲羟基含氧酸及其皂类羧酸及其皂烃基硫酸酯烃基磺酸及其盐烃基膦酸烃基胂酸羟肟酸油酸、氧化石蜡皂、妥尔油十六烷基硫酸钠石油磺酸钠苯乙烯膦酸。
浮锡灵混合甲苯胂酸、苄基胂酸异羟肟酸阳离子型胺类脂肪胺醚胺吡啶盐月桂胺、混合脂肪胺烷氧基正丙基醚胺烷基吡啶盐酸盐非离子型硫代化合物的酯多硫代化合物Z-200双黄药非极性型烃油煤油，柴油起泡剂羟基化合物脂环醇、萜烯醇脂肪醇酚松醇油甲基异丁基甲醇、C6-C8混合醇甲酚、木馏油醚及醚醇脂肪醚醇醚三乙氧基丁烷乙基聚丙醚醇吡啶类重吡啶酮樟脑油调整剂抑制剂无机化合物（其中石灰。
浮选药剂的同分异构原理和混合用药
悬浮选药是一种新型的用于治疗某些疾病的技术，它可以提供更快、更好的疗效。
悬浮选药的原理是通过用同分异构体的药剂来改善
药物的稳定性和药效。
同分异构体是指具有相同分子式，但具有不同
结构的化合物，它们在溶质属性上可以显示出相似的稳定性，能够更
长时间地存在。
悬浮选药还可以使用混合用药，混合用药是指把两种不同的药物
混合在一起，以便获得更好的疗效。
混合用药的优势是可以提高药效，减少副作用，以及缩短治疗时间。
另外，混合用药也可以将一种药物
的功效转移到另一种药物上，这样药物可以更好地被人体吸收、代谢
和排出。
因此，悬浮选药能够帮助人们更好地治疗疾病，它采用了同分异
构体和混合用药的原理，能够改善药物的稳定性和药效，并将一种药
物的功效转移到另一种药物上，缩短治疗时间。
悬浮选药既能够有效
地改善病人的治疗效果，也可以帮助减少患者的副作用。
锡石选矿研究概述杨金林;周文涛;蒋林伶;马少健;杨晓静;莫凡【摘要】基于锡的性质、用途与锡矿资源分布，介绍了国内外锡石选矿方法及研究现状，认为锡石选矿技术发展的关键应重视预选作业、高效低耗、大型化重选设备研发，锡矿泥的回收及尾矿综合利用，多种选别方法联合及工艺优化，以及环境保护与选别过程自动化等。
【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】3页(P83-85)【关键词】锡石;选矿工艺;矿泥;综合利用【作者】杨金林;周文涛;蒋林伶;马少健;杨晓静;莫凡【作者单位】广西大学资源与冶金学院;广西大学资源与冶金学院;广西大学资源与冶金学院;广西大学资源与冶金学院;广西大学资源与冶金学院;广西大学资源与冶金学院【正文语种】中文锡是人类发现和应用最早的金属之一。
从青铜器时代至今，锡始终与人类的社会发展密切相关。
随着锡及锡深加工产品应用范围的不断扩大，锡已经成为现代工业发展中不可缺少的一种材料。
随着易采易选锡矿资源的日益开采，人们对锡矿加工产品需求的不断增长与锡矿资源日渐贫、杂、细之间的矛盾也日益突出，这就要求对现有锡矿资源高效利用。
锡是一种银白色的金属，相对密度7.3，由于形成温度差异，锡具有3种不同的晶体形态，分别为灰锡、白锡和脆锡。
锡具有亲铁性、亲硫性和亲氧性。
在自然地质条件下锡可形成多种矿物，目前已知的含锡矿物有50余种，其中最主要的矿物为锡石，其他常见的有黝锡矿、辉锑锡铅矿、硫锡铅矿、硫锡矿等，但仅锡石和黝锡矿具有工业利用价值，且以锡石为主[1-3]。
锡具有熔点低、延展性好、无毒性、耐腐蚀以及易改变其他金属性能等优点。
在工业中，锡主要应用于生产锡合金、镀锡钢板、锡工艺品等，锡还可用于食品保鲜和罐头内层的防腐膜等，此外，随着新兴材料的不断发展，含锡新材料的研发和应用也逐渐扩展到更多领域，如含锡1.5%的锆合金可用于原子反应堆的核燃料包套和结构件，含锡钛基合金用于化工核医疗器械、造船、航空、原子能等领域，锡铌的金属化合物用于制备超导体材料等[4]。
利用同分异构化学原理研究浮选药剂Y-89的同分异构体甲基异戊基黄药李西山;朱一民【摘要】Y-89是一种高级黄药,由甲基异丁基甲醇(MIBC)与氢氧化钠和二硫化碳合成,在我国得到广泛推广应用,它有多种同分异构体,具有相同的分子式和相同的官能团,它们的物理性质和化学性质应十分相似,药剂的浮选性能是它们化学性质和物理性质的集中反映.这种论点,被称之为浮选药剂的同分异构原理.甲基异戊基黄药的出现,证明这种论点是正确的.文章讨论了甲基异戊基黄药的浮选性能,试验结果证明其相当Y-89高级黄药.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2010(026)002【总页数】3页(P19-21)【关键词】Y-89;甲基异戊基黄药;丁基黄药;异丁基黄药;复合黄药;硫化铜矿浮选【作者】李西山;朱一民【作者单位】湖南辰州矿业有限公司,湖南,沅陵,425700;湖南有色金属研究院,湖南,长沙,410015【正文语种】中文【中图分类】TD923+.1Y-89捕收剂浮铜能提高铜精矿中金回收率,是江西德兴铜矿于1998年首先报导[1]。
1999年用来浮选湖北铜录山原生矿[2],与丁基黄药对比,铜精矿指标大体相当,而铜精矿中金品位提高1.39 g/t,金回收率提高5.39%;用来浮选望山金矿矿石[3],金回收率提高3.07%,同时降低了捕收剂消耗。
后来Y-89已发展成系列产品,除Y-89外,还有 Y-89 -3、Y-89-5等。
Y-89与丁黄药浮选金银对比试验结果表明[4]:Y-89对金银的捕收能力优于丁黄药,浮选精矿的金银品位和回收率均有明显的提高。
Y-89-5做捕收剂浮选鸡笼山金矿矿石小型试验结果表明[5]:它的适应性强,比原用的丁铵黑药捕收剂效果好,金精矿品位提高0.57 g/t,铜品位提高0.73%,金回收率提高4.79%,铜回收率提高0.63%。
工业试验和生产结果对比表明[6]:黄金回收率提高1.48%,铜回收率提高0.69%,同时能有效地降低药剂费用0.38元/t原矿。
白钨矿黑钨矿的浮选药剂方案白钨矿、黑钨矿的浮选药剂方案实例钨矿物可分为白钨矿和黑钨矿。
一般来说，白钨矿比黑钨矿更容易上浮。
a白钨矿浮选（1）白钨矿浮选法。
白钨矿的分子式为CaWO4。
由于分子式中含有钙，因此容易对脂肪酸发生化学吸附和化学反应。
常用的捕收剂是植物油酸和731氧化石蜡皂。
植物油油酸山苍子油酸具有优良的选择性和可回收性。
731氧化石蜡皂具有良好的选择性，但收集效果较差。
近年来生产的新型白钨矿试剂zn633具有耐低温、选择性好、捕收性能好的特点，极大地提高了品位和回收率。
白钨矿由于常和各种钙镁的磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、氟化物共生，它们的可浮性相似，往往难以选出合格精矿。
为了加强过程的选择性，可以使用下列方法：1）使用硫化钠、氰化物、铬酸盐等抑制其伴生硫化矿物（当硫化矿物较多时，必须先单独浮选）；用水玻璃、单宁、多聚磷酸钠、铬酸盐等抑制脉石矿物：用水玻璃或碳酸钠将矿浆pH值调节至9.5~10，清洗时调节至11~12。
2）“石灰―浮选”法。
其要点是：用石灰（约0.5kg/t）调浆，再加入碳酸钠（约0.15kg/t）和水玻璃（约2.2kg/t），最后用油酸和环烷酸（二者之比为1：1)捕收。
该法的特点是使矿浆中的ca2+先吸附在脉石矿物的表面，当加入碳酸钠以后，吸附在脉石表面的ca2+就变成较易被抑制的caco3薄膜。
因而能大大地提高精矿品位。
3）采用大量水玻璃加热和选择方法（即Petrov法）。
将低品位粗精矿加入40~90kg/t硅酸钠中，加热至60~90C一段时间，搅拌脱水（基本去除矸石表面多余的药剂），然后调整矿浆，选择4~8号精矿。
如果精矿中含有更多重晶石，则重晶石可以通过pH值小于1.5~3的烷基硫酸盐或磺酸盐进行反浮选。
当精矿磷含量不合格时，可用盐酸浸出精矿，溶解其中的磷酸盐矿物。
经过固液分离和洗涤，白钨矿精矿中的磷含量合格。
在白钨矿矿床中，通常存在一些共生矿物（如锡和钼）。
这些共生矿物在重选过程中会进入白钨矿精矿，影响精矿质量。
浮选法是选金生产中应用最广泛的一种选矿法。
是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。
一、浮选法的发展沿革中国古代曾利用矿物表面的天然疏水性来净化朱砂、滑石等矿质药物，使矿物细粉飘浮于水面，而无用的废石颗粒沉下去。
在淘洗砂金时，用羽毛蘸油粘捕亲油疏水的金、银细粒，当时称为鹅毛刮金。
明宋应星《天工开物》记载，金银作坊回收废弃器皿上和尘土中的金、银粉末时“滴清油数点，伴落聚底＂。
这就是浮选法选金的最初应用。
18世纪人们已知道固体粒子粘附在气泡上能升至水面的现象．随着人们对金属需求量的增加，急于找到一种方法回收矿石中细粒金属。
19世纪末，随着人们对矿物表面性质的认识深化，出现了薄膜浮选法和全油浮选法。
20世纪初，泡沫浮选法应用选别有色金属和黄金矿．今天所应用的泡沫浮选起源于几乎一个世纪以前的澳大利亚。
1911年在美国蒙大拿州的Basin建立了第一座浮选厂-Timber Butte选厂。
到1980年,239座浮选厂共消耗了77·2万t浮选药剂和65·6亿kWh的能量,处理了4·4亿t矿石。
1980年,消耗了38·3万t浮选药剂,从2·05亿t的铜矿石中生42万精矿。
处理量第二大的矿石是磷酸盐矿石———1·09亿t,消耗了22·7万t药剂,生产出2660万t磷精矿。
铁矿石的生产主要也采用浮选法,从3890万t的矿石中生产出2150万t的铁精矿,消耗掉6·1万t浮选药剂。
由于世界范围内几乎有20亿t矿石是经过浮选处理的,因此泡沫浮选显然是表面化学在工艺中最重要的应用之一,尤其是用于控制液-固界面。
成功的浮选分离取决于在液体介质中固体颗粒与气泡间的相互反应。
通过添加适宜的浮选药剂和pH调整剂来改进水分子与矿物表面间的相互反应的方法是实现从大量的复杂矿石(我们的矿物资源)中选择性地分离有用矿物的关键。
泡沫浮选法并不是起源于理论研究,而是本世纪的经验积累的结果。
