耙装机司机操作规程
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耙装机司机安全技术操作规程前言耙装机是一种常见的工程机械,广泛应用于工地、矿山等领域。
作为一名耙装机司机,在工作中需要具备一定的机械设备操作技能和安全知识,保障自身的安全以及生产任务的顺利完成。
本文就耙装机司机的安全技术操作规程作出详细的说明。
安全操作规程1. 驾驶前的检查•检查液位:检查机油、柴油、液压油液位是否符合标准。
•检查油水:检查水温计、油温计、压力表等指示器是否正常工作。
•检查刹车:检查刹车工作是否正常,制动器和停车制动器是否可靠可用。
•检查轮胎:检查轮胎气压、磨损程度等。
•检查电瓶:检查电瓶的电量是否可以正常启动,充电器是否连接正常。
2. 驾驶时的注意事项•技术操作:根据耙装机技术操作指南,适当调整操作控制杆、油门、刹车等,确保车辆平稳、准确运动。
•维护和保养:操作过程中要避免尖锐障碍物,以免伤害轮胎、底盘等设备,及时维护保养。
•监控仪表:时刻观察和监控仪表显示,及时发现潜在问题,并采取应对措施。
•限速驾驶:耙装机运行时要遵守规定的限速以及交通安全标准,不得在高速公路上行驶。
3. 施工现场的安全管理•周边区域:根据施工现场要求,周边区域要标明施工警告标志,并根据要求指定相关人员进行管理。
•严格防护:要求所有人员在施工现场穿戴符合安全标准的防护设施,遵守安全操作规程,如头盔、安全鞋、安全带及其它防护设施等。
•安全教育:对新进人员进行耙装机设备安全知识培训教育,并定期进行安全技术操作标准知识的巩固学习,严格执行标准化操作流程。
•现场维护:耙装机操作结束后,需对设备进行彻底保养,及时发现机器故障,并进行相应处理,减少人员伤害和设备损坏的概率。
总结本文对耙装机司机的安全技术操作规程进行了详细的说明,主要涵盖了驾驶前的检查、驾驶时的注意事项,以及施工现场的安全管理。
希望各位驾驶人员在日常工作中认真执行,严格遵守规程,确保设备安全,减少事故事项的发生。
耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全,保证工作场所及设备的安全操作和使用,制定本规程。
第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守,加强安全意识,提高安全操作水平。
第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。
第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一,预防为主”的原则。
第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检,确保身体健康和安全意识。
第二章工作场所的安全第六条在工作场所,应确保地面平整、无障碍物,并做好防滑处理。
第七条工作场所应配备足够的照明设备,确保操作视线清晰。
第八条高处作业时,应搭设合适的防护设施,如护栏、安全网等。
第九条在施工现场,应标明禁止进入区域和安全警示标志,保障施工安全。
第十条施工现场应保持整洁,杂物必须及时清理,防止造成意外伤害。
第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前,必须检查设备是否完好,并进行必要的维护。
第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。
第十三条操作过程中,驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。
第十四条操作耙斗装岩机时,驾驶员应保持专注、集中,不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。
第十五条加载物料时,应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。
第十六条施工过程中,不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。
第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时,驾驶员应立即停止操作,并及时采取相应的应急措施。
第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案,根据不同情况采取相应的处理措施。
第十九条在进行安全事故处理时,应做好相关记录并报告负责人。
第二十条发生较大安全事故时,驾驶员应及时采取措施保护现场,并配合调查处理。
第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带,并在合适位置设置安全绳。
第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境,驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。
耙装机司机职业危害岗位操作规程第一章总则第一条为保障耙装机司机的生命安全和身体健康,预防职业危害,提高工作效率,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事耙装机作业的司机。
第三条耙装机司机在作业过程中,必须严格按照本操作规程的要求进行操作,提高安全意识,做到安全第一。
第四条耙装机司机必须经过专业培训并持有相应的资质证书方可上岗作业。
第五条耙装机司机在作业前必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
第六条耙装机司机在作业中必须保持良好的工作状态,不得饮酒、吸烟等不良习惯影响工作安全。
第二章工作环境和场地要求第七条耙装机司机在作业地点需要熟悉并了解工作环境和场地要求,必须遵循现场指引和布置。
第八条耙装机司机在作业地点需要清除障碍物和杂物,确保作业区域整洁和平整。
第九条耙装机司机在作业地点需要保持通风良好,避免作业现场产生有害气体积聚。
第十条耙装机司机在作业地点需要保持安全距离,避免与其他工作人员发生碰撞和意外。
第三章操作要求第十一条耙装机司机必须熟悉耙装机的结构和工作原理,严禁擅自改动和拆卸机器部件。
第十二条耙装机司机必须按照操作要求和工作计划进行作业,不得随意更改作业模式和流程。
第十三条耙装机司机在开机前需进行设备检查,确保机器各部件正常运转和工作状态良好。
第十四条耙装机司机在作业中需保持警觉,随时留意周围环境变化,做到防患于未然。
第十五条耙装机司机在作业过程中需注意行车安全,保持适当的车速和转向角度,避免翻车和侧翻风险。
第十六条耙装机司机在作业过程中需注意斗清理工作,及时清理斗内堆积物,避免影响作业效率和安全。
第四章安全措施第十七条耙装机司机在作业过程中需穿戴防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,确保身体安全。
第十八条耙装机司机在作业过程中需注意周围环境,避免与其他车辆和行人发生碰撞。
如遇有其他车辆接近,应及时鸣笛示警。
第十九条耙装机司机在作业过程中需遵循安全操作规范,不得超过机器的承载能力,防止超载导致机器失控。
耙斗装岩机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保证耙斗装岩机司机的人身安全和设备安全,规范司机的操作行为,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用耙斗装岩机的司机,包括入职新员工和老员工。
第三条本操作规程共分为十个章节,包括操作前的准备工作、设备操作、操作要领、设备维护、设备故障、紧急情况处理、责任追究、职业素养等内容。
第二章操作前准备工作第四条操作前必须进行设备的检查和维护,确保设备处于正常工作状态。
第五条操作前必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第六条操作前要核对工作票,了解具体的工作任务和要求。
第七条操作前要熟悉设备的操作手册,了解设备的结构和工作原理。
第三章设备操作第八条操作人员必须熟悉设备的各个按钮和控制器的作用和用法。
第九条操作时要保持手部干燥,以防止操作按钮滑脱。
第十条操作时要掌握合理的动作力度,避免使用过大的力量导致设备损坏。
第十一条操作时要注意设备的外部环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。
第四章操作要领第十二条操作时要严格按照工作票要求完成相应的工作任务。
第十三条操作时要关注设备的工作状态,随时观察设备是否存在异常情况。
第十四条操作时要保持集中注意力,避免分心或疲劳操作导致事故发生。
第十五条操作时要注意安全距离,避免站在设备下方或近距离操作设备。
第五章设备维护第十六条操作后要对设备进行清洁和维护,保持设备的整洁和良好的工作状态。
第十七条定期进行设备巡检和维护,发现问题要及时报修,不能强行操作。
第十八条长时间停机时,要切断设备的电源,确保电器设备的安全。
第十九条确保设备的润滑油和液压油都处于正常工作范围内。
第六章设备故障第二十条发现设备异常工作时,要立即停止操作,并进行排查。
第二十一条遇到设备故障时,要及时报修,不得私自修理。
第二十二条严禁在设备故障时进行强行操作,必须保证设备在正常工作状态下再进行作业。
第七章紧急情况处理第二十三条在发生紧急情况时,要立即停止操作,并按照应急预案进行处置。
耙装机司机职业危害岗位操作规程模版一、目的与依据为了确保耙装机司机在工作过程中安全、减少职业危害的发生,制定本操作规程。
本操作规程依据《中华人民共和国劳动法》、《职业卫生法》、《安全生产法》等相关法律法规。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事耙装机操作的司机。
三、岗位操作规程1. 设备操作前(1)确认耙装机设备完好无损,并进行日常的设备检查,包括润滑油、液压油、燃油等的检查和添加,确保设备处于良好的工作状态;(2)佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等;(3)检查工作区域内是否有安全隐患,如堆放物品、坑洞等,及时清理和消除;(4)与周围工人进行沟通,确保工作安全和协作。
2. 设备操作中(1)严格按照操作规程进行操作,不允许超载或超速操作;(2)保持设备稳定,避免突然转弯、急刹车等操作,以免造成车辆翻覆或驾驶员受伤;(3)时刻注意设备周围的工人和车辆,保持安全距离,并使用信号灯和鸣笛等方式进行示警;(4)注意设备的温度和噪音情况,如发现异常,及时停机检查;(5)禁止在设备运行过程中携带和摄入饮品、食物等;(6)经常检查设备液压系统和电气系统的压力和电气线路,确保正常工作;(7)不得擅自改变设备的设计结构或进行维修保养。
3. 设备操作后(1)停机后,切勿立即下车,确保设备稳定后方可下车;(2)进行设备的清洁和维护保养,包括清理车厢、驾驶室和机械部件等;(3)及时上报设备故障和异常情况,配合维修人员进行维修;(4)妥善保管设备钥匙和保密相关信息;(5)将设备停放在规定的停车区域,切勿阻碍交通或占用其他车辆的车位。
四、职业危害防治措施1. 物理因素(1)保持良好的工作环境,保证通风良好,避免因尘土、有害气体等造成污染;(2)严格按照工作流程和操作规程进行作业,减少不必要的物理劳动;(3)佩戴防护耳塞和防护眼镜,防止噪音和异物对身体造成伤害。
2. 化学因素(1)使用符合国家标准的润滑油、液压油等;(2)做好个人防护措施,佩戴好防护手套、防护服等。
耙装机司机安全技术操作规程一、前期准备工作1.1考核司机是否具备相关资格证件和操作经验,确保其合规合格。
1.2考核司机是否接受过相关安全培训,熟悉耙装机的结构和工作原理。
1.3确认耙装机的工作环境和作业范围安全无隐患。
二、操作前的检查与准备2.1检查耙装机的安全装置是否完好,如刹车、灯光、喇叭等。
2.2检查耙装机的液压系统、传动系统和动力系统是否正常运转。
2.3检查耙装机的燃油、润滑油和水冷系统是否充足。
2.4检查耙装机的结构和重要零部件是否有松动、磨损或者损坏。
三、安全操作规程3.1在驾驶耙装机之前,司机应佩戴好安全帽、工作服、防护鞋等个体防护装备。
3.2耙装机在作业前应拉好手刹,确保稳定停靠在平地上。
3.3开车前应调整好座椅和后视镜,保证视野清晰明确。
3.4耙装机行驶时要低速慢行,禁止超速行驶或者漫无目的地在场地内乱转。
3.5在驾驶耙装机过程中要注意观察前方和周围的状况,避免与其他车辆或人员发生碰撞。
3.6耙装机在作业过程中应注意避免与固定障碍物的碰撞,如墙壁、桥梁或者柱子等。
3.7操作时要谨慎使用制动系统,避免突然刹车或者急转弯导致耙装机翻车。
3.8耙装机在作业中要根据实际需要及时调整和替换工作装置,确保作业质量和安全。
3.9遇到突发事件或者故障时,应立即停车并采取相应的应急措施,如报警或者寻求帮助。
四、作业结束后的操作4.1停车时应将耙装机放置在平稳的地方,拉好手刹,并关闭发动机。
4.2清理和检查耙装机的工作装置和外部零部件,确保安全和正常使用。
4.3关闭耙装机的液压、传动和动力系统,避免意外启动和运转。
4.4耙装机归位后,进行维护和保养工作,及时更换润滑油和滤清器等易损件。
4.5作业完成后,将耙装机停放在指定的位置,并进行安全检查,确保无异常。
以上是耙装机司机的安全技术操作规程,希望每位耙装机司机都能严格按照规程操作,确保安全文明生产。
耙斗装岩机司机操作规程模版耙斗装岩机是一种用于破碎岩石和装载作业的专业设备,而司机是耙斗装岩机操作的核心。
为了确保操作安全、保障工作质量,司机需要严格按照操作规程进行操作。
以下是耙斗装岩机司机操作规程的模板,以供参考。
一、岗前准备1. 检查耙斗装岩机的状况,确认机器完好无损,各项功能正常。
2. 检查耙斗装岩机的液压系统,确保液压油充足,无泄漏情况。
3. 检查耙斗装岩机的电器系统,确保电路正常,开关灵活可靠。
4. 清理耙斗装岩机周围的杂物和障碍物,以确保操作空间开阔。
5. 穿戴好安全装备,包括头盔、防护服、安全鞋等。
二、操作步骤1. 启动耙斗装岩机前,确保周围人员已移出作业范围。
2. 根据工作要求,选择适当的作业位置和角度。
3. 启动耙斗装岩机,确保操作杆和控制面板处于正常工作状态。
4. 切换到合适的作业模式,根据需要调整转速和运动幅度。
5. 手握操作杆,稳步推动耙斗装岩机,精确控制装载深度和装载速度。
6. 在装载过程中,及时观察装载量,并调整操作杆的位置,以保证装载平衡和稳定。
7. 如果遇到堵塞或者异常情况,及时停止作业,排除故障后再继续操作。
8. 在装载完毕或者需要暂停作业时,将耙斗装岩机停放在安全位置,切断电源。
三、事故应急处理1. 在作业过程中,如果发现异常声音或者烟雾等异常情况,立即停止作业,切断电源。
2. 在发生事故时,保持冷静,立即报告相关部门,并采取适当的急救措施。
3. 在事故现场,设立警戒线,防止其他人员靠近。
4. 配合相关部门进行事故调查和处理,提供真实、准确的情况描述和证据。
四、作业完毕后1. 关闭耙斗装岩机的电源,切断电路,确保机器停止工作。
2. 检查耙斗装岩机的状况,清理作业现场,恢复环境整洁。
3. 将耙斗装岩机停放在安全地点,并采取固定措施,以防止移动或倾覆。
4. 将工作记录和操作报告交给相关部门或主管领导。
以上是耙斗装岩机司机操作规程的模板,司机在实际操作中应根据具体情况灵活运用,并严格遵守相关安全操作规定,确保作业安全、高效、质量达标。
耙装机司机职业危害岗位操作规程第一章总则第一条为了保障耙装机司机的人身安全和健康,规范职业危害岗位的操作行为,提高工作效率,确保工作质量,特制定本操作规程。
第二章职业危害及其防护第二条耙装机作业中存在的主要职业危害有机械伤害、振动危害、噪声危害、粉尘危害、日光危害等。
第三条在耙装机作业中,耙装机司机应配备合适的个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防护服、耳塞、防护面罩等。
在作业前要确保个人防护装备齐全,并正确佩戴。
第四条耙装机作业中应使用防护设施,包括防护网、防护栏杆等。
并确保设施的完好性和稳定性。
第五章耙装机操作规程第五条耙装机司机在操作前要对耙装机进行全面检查,并确保设备处于良好状态。
如果发现异常情况应及时上报,并维修后方可使用。
第六条在操作耙装机时,司机应熟悉设备的结构和性能,并按照设备操作手册进行操作。
第七条在耙装机操作过程中,要保持良好的沟通,与作业人员保持密切联系,确保作业安全和效率。
第八条在作业过程中,要注意挖掘的深度和角度,确保不引起设备的翻倒和滑动。
第九条在耙装机作业中,要合理安排工作节奏,避免连续作业时间过长,以免造成疲劳伤害。
第十条在耙装机操作过程中要注意车辆的平稳行驶,减少振动和冲击。
第十一条在作业现场要保持清洁,避免杂物和粉尘滋生。
第十二条在耙装机作业结束后,要对设备进行清洗和维护,并进行必要的保养。
第十三章紧急情况和事故处置第十三条在耙装机操作过程中,如发现紧急情况(如设备故障、触电等),应立即停止作业并向上级报告,同时采取必要措施进行应急处置。
第十四条在事故发生时,应及时向上级报告,并采取必要措施进行现场救护和事故调查,同时抓紧开展事故处理工作。
第十五章职业健康监护第十五条耙装机司机应定期进行职业健康检查,包括体检、肺功能检查等。
第十六条在作业过程中,要注意保持良好的工作姿势,避免长时间弯腰、俯身等姿势造成腰椎和颈椎的损伤。
第十七条在粉尘较多的工作环境中,要佩戴防护口罩,避免吸入粉尘对呼吸系统的伤害。
耙装机司机职业危害岗位操作规程范本一、前言为了保障耙装机司机在工作中的安全与健康,减少职业危害风险,提高工作效率和质量,制定本操作规程。
本规程适用于所有从事耙装机操作的司机。
二、一般规定1. 司机必须具备相应的驾驶资格和健康证明,且经过相关安全操作培训;2. 司机必须穿戴安全防护装备,包括防护服、安全帽、防护鞋、护目镜等;3. 司机必须了解耙装机的性能、使用方法以及安全操作规程;4. 司机必须严格按照作业计划和工艺规定进行操作;5. 司机必须定期接受职业危害防护培训,并按要求参加体检。
三、职业危害及预防措施1. 噪声危害a. 司机应佩戴防噪耳塞或耳罩,以减少噪音对听力造成的损害;b. 当耙装机停车维修时,司机应切断电源,避免无谓的噪音干扰;2. 震动危害a. 司机应正确调整座椅和操作杆,以减少对身体的震动伤害;b. 定期检查和维护耙装机的减震装置,确保其正常工作;3. 尘埃危害a. 司机应佩戴防尘口罩,避免吸入有害尘埃;b. 经常清理耙装机及周围环境的积尘,保持清洁卫生;c. 定期检查和维护耙装机的过滤装置,确保其正常工作;4. 振动危害a. 司机应保持良好的坐姿,减少身体受到振动的影响;b. 避免长时间连续作业,合理安排工作和休息时间,以缓解振动对身体的影响;5. 高温危害a. 在高温环境下工作时,司机应适当增加水分摄入,避免脱水;b. 必要时可以使用防暑药物,如防晒霜等;6. 电磁辐射危害a. 司机应保持距离操纵台适当的距离,减少电磁辐射对身体的影响;b. 定期对耙装机进行维护保养,确保电磁辐射处于安全范围内;7. 感染危害a. 司机应注意个人卫生,定期洗手;b. 避免与患有传染病的人员接触;c. 司机必须按照作业规程做好个人防护,避免感染传染病;8. 事故安全a. 司机在操作耙装机过程中,应高度集中精力,严禁分心驾驶;b. 严禁超速行驶和酒后驾驶,确保行车安全;c. 发现异常情况或设备故障时,应立即停车并报告上级,严禁擅自处理;四、应急处置措施1. 司机在操作中,如发生职业危害或事故,应立即停车,并采取以下应急处置措施:a. 确保周围人员安全;b. 如有可能,切断电源或关闭耙装机的相关操作设备;c. 立即报告上级或相关部门,按要求配合处理。
耙斗机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障耙斗机司机的安全,避免操作中发生事故,特制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事耙斗机操作的司机,必须严格按照规程操作。
第三条任何单位和个人不得违反规程,否则将承担相应的法律责任。
第四条耙斗机司机在操作前应进行相关安全教育和培训,掌握操作技能,并通过考试合格,获得相关证书后方可上岗。
第五条耙斗机操作过程中,司机必须牢记安全第一的原则,不得因急功近利而忽视安全。
第二章耙斗机的基本操作规程第六条耙斗机的操作要点包括启动前准备、启动、正式作业和停止四个过程。
第七条启动前准备包括清理工作场地,检查耙斗机的各项设备是否正常,工作空间是否安全等。
第八条启动时要先检查各个操作组件是否处于正常状态,确认无异常后才能启动。
第九条正式作业时要注意操作的稳定性,避免过度调节挖掘深度,也不能过快操作。
第十条停止操作时,应先将所有操作组件归位,并将耙斗机停止运转。
第三章耙斗机的安全操作技巧第十一条耙斗机司机在操作中要时刻保持冷静,不能因为外界因素而分心,尽量避免疲劳操作。
第十二条在操作过程中,要注意观察周围环境,特别注意工作场地的变化,防止发生意外碰撞。
第十三条在操作过程中,要遵守车辆的操作规程,合理使用操作杆和控制机构,确保操作的稳定性。
第十四条当操作过程中出现异常情况时,应及时停止操作并报告相关人员,不得私自修理,以免造成更大损失。
第十五条在操作过程中,要遵循耙斗机的额定工况和操作规程,防止因负荷过大而导致事故。
第四章耙斗机的日常维护和保养第十六条耙斗机司机要定期对耙斗机进行日常维护和保养,确保设备的正常运转和安全操作。
第十七条日常维护和保养包括清洁耙斗机外部污物,检查润滑油和液压油的量是否充足,以及各个部件的紧固情况等。
第十八条司机要经常检查耙斗机的设备和管道是否有磨损、漏油等情况,及时进行维修和更换。
第十九条司机在发现任何设备故障或异常情况时,应立即停止作业,并向相关人员汇报,及时进行维修。
耙装机司机操作规程
一、上岗条件
第1条司机必须经过专门技术培训、经过考试合后,方可持证上岗操作。
第2条熟练掌握耙装机的“结构、性能、原理”,掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
二、安全规定
第3条必须坚持使用耙装机上所有的安全保护装置和设施,不得擅自改动或甩掉不用。
第4条严格执行交接班制度,并做好交接班记录。
第5条在淋水条件下工作,电器系统要有防水措施。
第6条检修或检查耙装机时,必须将开关闭锁,并悬挂有“有人工作,严禁送电”牌。
第7条扒装机安装距离迎头距离应不小于10米,不大于40米。
耙装机必须安装在顶板完好,支护牢固完整,能够满足装岩高度的地方。
扒装机要安装在铺设正规的钢轨上,钢轨不能露出前料槽,以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
第8条扒装机操作侧至巷壁的安全距离不小于700毫米,另一侧的安全距离不小于300毫米。
第9条平巷或斜巷安装耙装机,耙装机机身必须使用卡轨器固定牢固,漏斗两侧用撑柱固定,斜巷安装时用两根锚绳拉住耙装机机身固定在巷道两侧,锚绳要固定牢固并拉紧,锚绳采用4分或4分以上钢丝绳制作,两端绳套要插接,锚绳穿过机身下方与两侧打设的带钩或带眼的铁镢联牢拉紧耙装机,铁镢稍微向上方倾斜,长度不小于1200毫米,打入巷道两邦底角实体不小于900毫米。
第10条迎头尾轮必须固定牢靠,固定位置高出岩堆800—1000mm以上。
巷道较宽时,必须随时移动尾轮位置,以便清理巷道。
尾轮固定由楔体、钢丝绳套组成,固定孔深度不小于1000mm,固定孔角度与巷道方位成100左右夹角,严禁平行巷道方位。
第11条耙装机必须安设牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
第12条下山掘进时在耙装机以上10米处设置挡车装置,必须正常使用。
第13条耙装机开关距机身距离不大于10米,操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米。
三、操作前的准备:
第14条司机接班后,检查固定钢丝绳滑轮锚桩牢固程度,导向轮、滑轮转动灵活。
机器各部位清洁,无压埋现象,保持通风,散热良好。
第15条钢丝绳应往滚筒上排列整齐,其磨损、断丝不得超过规定;耙装机刹车装置必须完整、可靠,闸带间隙松紧适当。
第16条机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况;各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
第17条通讯、信号灵敏、清晰,耙装机照明良好。
电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等情况。
第18条清理干净机身两侧及其后巷道浮矸,保证20米的后退道路畅通。
第19条装岩前,直径500mm以上的膏石要预先破碎。
四、操作顺序
1、检查和准备。
2、试运转。
3、开机装岩。
4、停机。
五、正常操作
第20条开机前,司机应先发出信号,严禁在耙斗运行范围内进行其它工作。
机器装矸时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起。
第21条遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回l~2米重新耙取或采取人工破碎,以防断绳或烧毁电动机。
第22条当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应站在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。
耙岩时,耙斗和钢丝绳两侧不准有人。
第23条在拐弯巷道耙装时,若司机看不到工作面情况,应派专人站在安全地点指挥。
耙岩距离应在作业规程中规定,不宜太远或太近。
第24条在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,切断电源后进行检查和处理。
六、特殊操作
第25条耙装机固定必须在作业规程中明确规定,并严格执行。
第26条耙装机移动前,应先清理耙装机周围的岩石,铺好轨道,将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住,两侧小门向内关闭;移动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施。
第27条在平巷中移动耙装机时,应先松开卡轨器,整理电缆,然后用自身牵引移动,牵引速度要均匀,不应过快。
若用小绞车牵引移动时,要有信号装置,并指定专人发信号。
耙装机移到预定位置后,应将机器固定好。
第28条在上、下山移动耙装机时应遵循以下规定:
1、必须采用小绞车牵移耙装机,设专职信号工和小绞车司机。
2、移动耙装机前,应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等全面检查,发现问题及时处理。
3、小绞车将耙装机牵引牢固之后,方可拆掉卡轨器。
4、移动耙装机过程中,在机器下方及其两侧禁止有人。
5、耙装机移到预定位置后,须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方准松开绞车钢丝绳。
6、上山移动耙装机时,必须有可靠的防止耙装机下滑的措施。
七、收尾工作
第29条耙装工作结束后,应将耙斗开到耙装机前,操纵手把放在松闸的位置,关闭耙装机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。
第30条清除耙装机转动部位和开关上的岩石、粉尘,保持机械及环境卫生。
第31条司机交接班,应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接清楚,并将交接班情况填入耙装机工作日志。