成槽机安全交底
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成槽机安全技术交底交底内容:一、作业前检查为保证液压抓斗的正常使用,在液压抓斗作业前必须按照以下要求进行检查:1.各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;2.钢丝绳及连接部位符合规定;3.顶部滑轮组防脱装置是否安全可靠;各限位器、传感器是否安全可靠。
4.燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;5.各连接件无松动,臂架插销、连接销必须检查可靠才能移动机器,以防臂架向前倾覆伤人。
二、作业安全注意事项1.设备必须有出场合格证及安全检验合格证等资料。
2.设备操作人员必须持证上岗,对设备有足够的了解。
3.抓斗钢丝必须符合规定,不得出现有断丝、断股及弯折情况,且润滑良好。
4.抓斗开闭可靠灵活,无卡死情况。
液压驱动部分正常,可靠。
5.作业时,注意各仪表、警示器等,当抓斗下到槽底时,应控制卷扬机停止,以便控制成槽的垂直精度。
6.设备运行中,液压油管卷盘必须随抓斗的升降转动,且油管处于拉紧状态,操作人员在作业工程中要注意观察卷盘的动作情况,防止因卷盘故障而导致的事故发生。
7.变幅时,臂架被起升到工作状态后,锁定变幅油缸的长杆缸,再由短杆缸进行抓斗的工作幅度微调。
8.由于抓斗作业时由钢丝绳悬吊,液压驱动抓斗开闭,为保证设备可靠,在液压抓斗进入现场组装完毕后,可悬空对抓斗进行试开闭,观察动作,注意斗内的刮泥机构运动情况是否良好。
9.本机各主要部位和安全装置等部件不得随意拆卸、更改、增减。
10.设备出现异常时,立即停机处理,当故障或现场比较复杂时要及时与技术人员联系处理,不得慌乱操作、不得擅自操作。
11.作业现场无关人员不得逗留,设备臂架下不得站人。
三、作业结束后注意事件1.作业结束后把设备停靠在非作业范围的安全区域内。
2.打扫操作室卫生,清理油污等,防止打滑跌伤等事件。
交底接受人:型号:操作人员型号:操作人员型号:操作人员型号:操作人员。
地下连续墙施工成槽机作业安全技术交底地下连续墙施工是一项非常重要的工程,它的施工质量和安全性对于整个建筑工程都有着非常重要的影响。
在地下连续墙施工中,成槽机的作用非常重要,它为地下连续墙的建造提供了有力的支持。
但是,在成槽机的作业过程中,也存在一定的安全风险。
因此,在进行地下连续墙施工成槽机作业之前,要进行安全技术交底,以确保施工的安全性。
成槽机施工前准备在进行成槽机施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
1. 确认施工场地在进行成槽机施工之前,需要对施工场地进行仔细的检查,确认无障碍物,并按照设计要求进行测量、放线和标记。
同时,需要进行地质勘探和土壤力学测试,了解地下情况,以确定成槽机的施工方案。
2. 确认施工机器在进行成槽机施工之前,需要对成槽机进行仔细的检查,确认机器无故障,润滑和清洗工作已经完成。
同时,需要检查工作人员的证件和相关资格,确保施工人员具有合法的操作资格。
3. 安排施工人员在进行成槽机施工之前,需要确定施工人员,对施工人员进行培训,确保他们能够正确地使用成槽机进行施工,同时要安排专人对施工人员进行监督和指导。
4. 确认成槽机操作平面在进行成槽机施工之前,需要对成槽机的操作平面进行检查,确认操作平面平整、坚固、无杂物,并做好防滑措施,以确保成槽机在操作过程中的稳定性。
成槽机施工过程中的安全措施在成槽机施工过程中,需要采取一些安全措施,以确保施工安全顺利进行。
1. 确定安全范围在成槽机施工过程中,需要确定安全范围,防止行人或车辆进入施工区域。
同时,还需要制定相关的安全标志,保证在施工现场有人员具体负责安全管理。
2. 做好防震措施在成槽机施工过程中,会产生一定的震动。
因此,需要做好防震措施,如加固摆臂支架、增加刀盘等,以确保成槽机的稳定性和安全性。
3. 加强施工现场的通风在成槽机施工过程中,会产生一定的粉尘和废气。
因此,需要加强施工现场的通风,以确保施工人员的健康安全。
一、交底目的为确保施工人员了解并掌握开槽作业的安全技术要求,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与开槽作业的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 作业前的安全检查(1)检查开槽机具是否完好,包括刀片、电机、传动系统等。
(2)检查施工现场环境,确保无障碍物,通风良好。
(3)检查电源线路,确保无裸露、破损等安全隐患。
(4)检查个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜、耳塞等。
2. 作业过程中的安全操作(1)操作人员必须穿戴好个人防护用品,方可进行作业。
(2)开槽机具启动前,应确保刀具、螺帽等紧固件牢固,防止松动。
(3)安装刀具时,注意切削方向,不得逆转。
(4)进料开槽前,确认气动装置是否打开,并压紧工件于活动推台上和靠紧定位板。
(5)作业过程中,严禁操作人员靠近刀口处,确保安全距离。
(6)机床发生故障时,应立即切断电源,停止作业,派专人进行修理调整。
(7)材料加工前,检查刀具上是否有铁钉、沙石等杂物,防止损坏刀具和伤害人员。
(8)机床清扫、擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等,必须切断机床电源。
(9)机床操作、调整及维修应由指定人员进行,严禁非专业人员操作。
(10)操作人员应配戴耳塞、护眼镜等劳保用品。
3. 作业后的安全注意事项(1)作业完成后,清理现场,确保无遗漏工具和材料。
(2)检查机床及设备,确保无损坏、松动等情况。
(3)关闭电源,锁好机床,确保安全。
四、安全责任1. 施工单位应确保施工现场安全设施齐全,定期检查维护。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,提高安全意识。
3. 管理人员应加强对施工现场的巡查,及时发现并处理安全隐患。
4. 监理人员应严格按照施工图纸和规范要求,对施工过程进行监督检查。
五、应急处理1. 发生事故时,立即停止作业,启动应急预案。
2. 报告上级领导,并通知相关部门。
3. 对受伤人员进行紧急救治,并尽快送往医院。
4. 保护现场,配合相关部门进行调查处理。
一、交底对象:成槽司机二、交底时间:____年____月____日三、交底内容:1. 安全生产责任:(1)严格遵守国家安全生产法律法规和公司规章制度,确保自身及他人的生命财产安全。
(2)认真执行成槽作业操作规程,防止事故发生。
2. 作业前的准备:(1)检查车辆状况,确保车辆性能良好,制动系统、灯光、转向等设备齐全有效。
(2)了解施工区域的地形、地质情况,做好安全风险评估。
(3)熟悉成槽作业流程,掌握成槽设备的使用方法。
3. 作业中的注意事项:(1)驾驶过程中,保持注意力集中,严禁疲劳驾驶、酒后驾驶、超速行驶。
(2)按照规定路线行驶,严禁违规操作,确保车辆安全。
(3)在施工区域,严格遵守交通规则,服从现场指挥。
(4)遇到特殊情况,立即停车,报告现场负责人,待问题解决后方可继续作业。
(5)在成槽过程中,注意观察槽壁变化,发现异常情况立即停车,报告现场负责人。
(6)成槽过程中,严禁超载、超深、超宽作业。
(7)施工结束后,将设备停放至指定位置,确保安全。
4. 应急处理:(1)遇到车辆故障,立即停车,确保安全,并采取必要措施排除故障。
(2)遇到交通事故,立即停车,保护现场,并迅速拨打报警电话。
(3)遇到人员受伤,立即停车,采取急救措施,并迅速拨打急救电话。
5. 个人防护:(1)穿戴好个人防护用品,如安全帽、反光背心、安全带等。
(2)作业过程中,注意防止滑倒、坠落等事故发生。
(3)遵守操作规程,防止机械伤害。
四、检查与考核:1. 成槽司机应定期接受安全培训,提高安全意识。
2. 公司定期对成槽司机进行安全检查,确保其具备安全操作能力。
3. 成槽司机在作业过程中,应严格遵守安全操作规程,如有违规行为,公司将依法依规进行处理。
五、附件:1. 成槽作业操作规程2. 成槽设备使用说明书3. 个人防护用品使用说明请各位成槽司机认真学习本安全技术交底,确保自身及他人的生命财产安全。
为确保施工人员在使用墙体开槽机进行施工过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与墙体开槽机施工操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 墙体开槽机的基本操作规程(1)熟悉墙体开槽机的结构、性能和操作方法。
(2)检查墙体开槽机各部件是否完好,电源线是否完好,开关是否灵活。
(3)操作前确保电源电压符合要求,接地良好。
(4)操作时,双手握紧开关,不得用身体其他部位接触开关。
(5)墙体开槽机启动后,不得随意改变方向,以免造成事故。
2. 墙体开槽机安全注意事项(1)操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
(2)操作前,确保工作区域周围无障碍物,通道畅通。
(3)操作时,不得站在墙体开槽机后面,以防碰撞。
(4)墙体开槽机不得在潮湿环境下使用,以免发生触电事故。
(5)墙体开槽机不得超负荷使用,避免因设备故障造成事故。
3. 墙体开槽机事故应急处理(1)发生触电事故时,立即切断电源,用绝缘物体将触电者与墙体开槽机分开,并立即拨打急救电话。
(2)发生机械伤害事故时,立即关闭墙体开槽机,切断电源,保护事故现场,并立即拨打急救电话。
(3)发生火灾事故时,立即切断电源,使用灭火器灭火,并拨打火警电话。
1. 施工人员必须认真听取安全技术交底,并做好记录。
2. 施工人员必须按照安全技术交底的要求进行操作,不得违反操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日,具体时间根据实际情况确定。
六、交底人安全技术交底人:____(姓名)安全技术交底单位:____(单位名称)七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应根据实际情况,制定详细的安全操作规程和应急预案。
一、交底目的为确保机械开槽作业的安全,提高作业人员的安全意识,防止安全事故的发生,特进行机械开槽安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全意识教育(1)认真学习国家及地方有关安全生产的法律、法规、标准和规范,提高自身安全意识。
(2)严格遵守操作规程,不得违章作业。
2. 机械开槽作业安全注意事项(1)机械开槽前,应检查机械设备的性能,确保设备运行正常。
(2)操作人员应熟悉机械设备的操作规程,掌握安全操作技能。
(3)机械开槽作业现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(4)机械开槽作业时,严禁操作人员站在刀片前方,防止刀具伤人。
(5)机械开槽作业时,严禁将手或其他部位伸入机械内部,防止夹伤。
(6)机械开槽作业时,严禁操作人员擅自调整设备参数,如需调整,应停止作业,并由专业人员操作。
3. 机械开槽作业现场安全管理(1)机械开槽作业现场应保持整洁,严禁堆放杂物。
(2)机械开槽作业现场应配备消防器材,确保消防设施齐全有效。
(3)机械开槽作业现场应设置专人负责安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
(4)机械开槽作业现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。
4. 应急处理(1)发生机械故障或安全事故时,应立即停止作业,并迅速上报。
(2)事故发生后,应立即启动应急预案,组织救援。
(3)事故调查处理应按照相关规定进行,确保事故原因分析准确,责任追究到位。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,确保理解掌握安全操作规程。
2. 作业人员应严格遵守操作规程,提高安全意识,确保自身及他人安全。
3. 作业人员应积极参与安全培训,提高安全技能。
4. 作业人员应主动报告安全隐患,共同维护安全生产环境。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日____时____分。
五、交底人交底人:____六、接受交底人接受交底人:____七、备注本安全技术交底内容仅供参考,具体操作需根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保开槽机操作人员的人身安全及设备的安全运行,提高操作技能,降低事故发生概率,特进行开槽机操作安全技术交底。
二、交底对象开槽机操作人员、设备管理人员、相关技术人员。
三、交底内容1. 开槽机基本知识(1)开槽机简介:开槽机是一种用于金属、木材、塑料等材料进行开槽的机械设备。
(2)开槽机类型:根据加工材料不同,可分为金属开槽机、木工开槽机、塑料开槽机等。
2. 开槽机操作规程(1)操作前准备:1)检查设备是否完好,电源、开关、按钮等是否正常。
2)检查刀具、夹具等是否完好,符合加工要求。
3)熟悉设备操作流程和注意事项。
(2)操作步骤:1)开机前,将设备放置在平稳的工作台上,确保设备稳定。
2)开机后,先进行回零操作,给机械足够缓冲时间。
3)操作人员应站在设备前方,双手握住手柄,均匀用力推动设备进行开槽。
4)在开槽过程中,注意观察刀具与夹具是否发生碰撞,避免安全隐患。
5)开槽过程中,如遇故障,应立即停机,关闭电源,并及时通知专业人员处理。
6)操作结束后,关闭设备,拔掉电源插头,清理现场。
3. 安全注意事项(1)操作人员应穿戴适当的防护用品,如工作服、安全帽、手套等。
(2)操作人员不得戴手套进行操作,避免发生夹手事故。
(3)非操作人员不得靠近设备,确保操作区域安全。
(4)操作过程中,如发现设备异常,应立即停机,并报告上级。
(5)设备运行时,不得进行清洁、加油等维护工作。
(6)设备周围不得放置易燃、易爆物品。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本次交底内容,确保掌握开槽机操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,确保设备安全运行。
3. 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识。
4. 设备管理人员应定期检查设备,确保设备完好。
5. 相关技术人员应定期对设备进行维护保养,提高设备使用寿命。
五、交底时间本次交底时间为____年____月____日。
六、交底人交底人:____七、审核人审核人:____八、备注1. 本交底内容仅供参考,具体操作规程以设备说明书为准。