喷锚支护三级技术交底

技 术 交 底 书
单位：中铁十一局建安公司春苑小区经济适用房2＃楼项目部编号：3
主送单位
喷锚支护施工队
页 数
第2页;共3页
工程名称
春苑小区经济适用房2#楼
工程部位
基坑喷锚支护
春苑小区经济适用房2＃楼基坑喷锚支护技术交底
、灌浆前应先洗孔，直至孔口返出清水为止。
、锚杆下入锚孔时，应将灌浆管与之同时放入，杆体插入孔内深度不小于设计规定的锚杆长度的95％，注浆管内端应距孔底5—10cm以便于注浆。
编制： 复核: 批准： 签收： 年 月 日
编制： 复核： 批准： 签收： 年 月 日
技 术 交 底 书
单位：中铁十一局建安公司春苑小区经济适用房2＃楼项目部编号：3
主送单位
喷锚支护施工队
页 数
第3页；共3页
工程名称
春苑小区经济适用房2＃楼
工程部位
基坑喷锚支护
春苑小区经济适用房2#楼基坑喷锚支护技术交底
6、养护
喷射完毕终凝后,应及时喷水养护，日喷水不少于3次,养护时间不少于3d。
、水泥浆自孔底向外灌注，随着浆液的灌入，应逐步地即可停止注浆。
、若发现孔口有漏浆或不饱满时,应及时进行补灌。
4、挂钢筋网
、钢筋网在使用前,应清除污锈，钢筋网在钻孔灌浆完成后立即铺设。
、钢筋网片采用Ф6.5＠200，双向布置；锚杆端部采用Ф14水平加强筋连接，局部加强筋长度为400mm,端头设两根直径25长度50mm二级螺纹固定钢筋与锚杆焊接牢固，避免钢筋网在喷射混凝土时晃动。
一、材料及机具要求
1、喷锚分包施工队准备：地质钻机、砂轮切割机、电焊机、灰浆搅拌机、砂浆泵、砼喷射机、空压机。（对于以上机械,项目部要求施工队根据工程面积、施工速度及项目要求施工工期，切实确定各种机械的数量，进行合理的调配，保证工程顺利进行)

边坡喷锚支护技术交底边坡喷锚支护技术交底一、引言边坡喷锚支护技术是在边坡工程中常用的一种支护措施，通过喷涂锚杆和锚网，将锚固杆与边坡岩土形成一个整体，以增强边坡的稳定性。

本次交底旨在向相关工作人员介绍边坡喷锚支护技术的施工流程、操作要点及注意事项。

二、施工流程1. 准备工作（1）确定施工范围和锚杆数量，并进行标记；（2）清理施工区域，确保周围环境整洁；（3）检查施工材料的质量和规格，确保符合要求；（4）组织施工人员进行安全交底，明确施工作业流程和安全注意事项。

2. 打钻（1）根据设计要求，确定钻孔位置和孔径；（2）使用钢钎或钻机进行钻孔作业，保证孔壁光滑，并及时清理孔内泥浆。

3. 安装锚杆（1）根据设计要求，确定锚杆规格和锚固长度；（2）将锚杆插入钻孔内，确保锚杆与孔壁紧密贴合；（3）使用注浆设备将灌浆材料注入锚杆孔道，填充孔隙，增强锚杆的锚固效果。

4. 喷涂锚网（1）根据设计要求，切割锚网规格和尺寸；（2）将锚网铺设在边坡的表面，并固定在锚杆上，确保整体稳固；（3）使用喷锚机进行锚网的喷涂，确保喷涂均匀。

5. 撤除框架（1）待喷涂材料完全干燥后，撤除支撑框架；（2）清理施工区域，确保周边环境整洁。

三、操作要点1. 施工前需认真查阅工程设计图纸，了解锚杆的数量、位置和锚固长度等要求。

2. 打钻时，应确保钻孔位置准确，孔壁光滑，孔内泥浆及时清理，避免影响锚杆的锚固效果。

3. 安装锚杆时，应保证锚杆与钻孔紧密贴合，注浆材料填充孔隙均匀，确保锚杆的锚固效果。

4. 喷涂锚网时，应根据设计要求进行切割，并将锚网固定在锚杆上，确保整体稳固。

5. 在工作过程中，要保持良好的沟通协作，遵守工地管理制度，确保施工安全。

四、注意事项1. 施工前，要对工作现场进行必要的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2. 施工人员要严格遵守操作规程，熟练掌握相关施工技术，确保操作的准确和安全。

3. 施工过程中，要时刻关注施工环境和工程结构的变化，及时采取相应的安全措施。

喷锚安全操作交底1、施工人员必须通过三级安全教育，签订安全责任书议后方可上岗操作，未经三级安全教育者不得上岗作业。

2、职工的三级教育，操作员必须独立完成所有要求的内容。

各班组的班组长应认真、及时地做好安全技术交底工作，安全交底必须由作业人员的亲笔签名，不得由他人代签。

3、进入施工现场必须戴安全帽，并扣好帽带（必要时系好安全带）。

4、遵守安全操作规程和六大纪律，工地规章制度和各项规章制度，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、防滑、带钉子、赤膊上阵的鞋子，酒后等违章冒险作业。

不准攀登脚手架上下。

5、遇六级及以上大风或大雨，应停止室外工作，并检查堆放材料是否稳定，当其不稳定时，必须及时加固或移位，盖好机械设备。

6、作业时，工具和材料应放置牢固，严禁向下随意抛掷物品。

上下传递禁止抛掷，以防物品跌落伤人。

做到三不伤害（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）。

7、使用的照明器具、安全设备必须齐全有效，不得随意拉扯乱接，不得用电线裸线直接插入插座。

8、在垂直交叉口工作时必须戴安全帽，并有可靠的安全防护措施方可作业。

9、如施工现场发生因工伤亡事故，必须立即上报项目部相关人员，不准隐瞒不报，并全力抢救伤员，保护事故现场。

不准破坏事故现场。

10、施工期间，在不良地质地段，应随时派专人进行检查，当发现支护变异或损坏时，应立即整修加固，变异或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。

11、灌注水泥浆时，要注意泵的压力，防止管道堵塞导致压力升高，造成事故。

12、使用切割机切割预应力钢筋时，操作人员应避免锯片旋转的延伸方向。

喷锚支护安全技术交底一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施，严禁占用现场道路和安全防护设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。

1.1、施工现场应提供足够的照明，不得有黑暗死角。

1.2、进入施工现场的人员，按规定穿戴劳动防护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。

电工、脚手架等特种作业人员，必须经培训考试合格，取得相关证书，方可上岗操作。

1.3、施工作业时，操作员必须集中精力，不得嬉闹，严禁酒后上岗。

1.4、施工现场的临时电力线路必须满足《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。

1.5、配电系统施工组织设计要求设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。

开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。

1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规定，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。

1.7、施工现场必须配备照明，以确保施工安全要求，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

1.8、应设专职安全员，履行每天安全检查职责。

现场施工人员经过严格培训，并持证上岗。

2、周围环境安全2.1、严格按照总平面图的统一规划，在指定地点设置临时设施，做到布局合理，既有利于施工作业又能确保安全。

2.2、建立文明责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，保持现场整洁。

2.3、尊重当地习俗、民俗、遵守地方法规。

2.4、开工前做好社会调查，对沿线居民及单位进行走访，相互配合搞好工程施工，酌情解决并促进其合理要求，做到不扰民。

2.5、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染，机械不能停放在道路上、村庄里，对沿线的自然景观加以保护。

2.6、解决施工期间对附近道路的交通干扰问题，保证行车和人身安全。

2.7、施工现场保证平整，场地布置统一规划，运输道路畅通，材料堆放整齐，覆盖易污染环境的材料，废弃物统一深埋，定时处理。

三级技术交底记录表交底内容:一、施工范围成贵铁路6标二分部施工范围内桥梁地段坡面防护施工。

二、施工技术要求及参数1、参考图纸桥梁工点图、《路基工程设计与施工专用图》（图号：成贵施路专-11）。

2、喷锚采用C30混凝土，总厚度为10cm，中间夹一层Ф3.0mm镀锌机编钢丝网并用锚杆连接镀锌机编网。

混凝土护坡分两次喷射底层6cm，表层4cm,锚杆采用直径20mm的HRB400钢筋，间距2m，并垂直于坡面，呈梅花形布置，锚杆嵌入完整基岩W3层不小于2m，且锚杆长度不小于3.0m。

三、工艺流程施工放样---边面修整---锚杆点位放样---作业平台搭设---锚杆钻孔---锚杆安装---锚杆注浆---坡面护脚施工---喷射底层混凝土---挂网---喷射表层混凝土---坡面镶边施工注：各工序流程需检查验收合格后方可进入下道工序四、施工方法1、锚杆施工1）、做好堑顶截水天沟，将边坡按设计刷至边坡平台。

2）、钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度，以及施工场地等来选择钻孔设备。

3）、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。

孔位误差不得超过±30cm。

4）、钻孔宜采用干钻，采用Ф49钻孔，孔深不小于294cm，在土层或风化层中钻孔时，严禁采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，防止坍孔、缩孔。

钻孔速度要根据使用钻机性能和锚固地层进行严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故发生。

5）、钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。

如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。

6）、锚杆直径为φ20mm，长度为8m，锚孔直径为为49mm，锚杆安装的孔斜度误差不得超过±1°，实际钻孔比设计孔深大5cm，但是最大不的超过0.5m。

基坑喷锚支护施工安全技术交底
一、施工概述
本次施工是针对基坑喷锚支护进行的施工工程。

喷锚支护是基坑工程中常用的支护方式，可以提供稳定的施工环境，确保施工过程安全可靠。

二、施工流程
1. 基坑准备：清理基坑内杂物，并对施工区域进行划分。

2. 喷锚钻孔：根据设计要求，在基坑墙壁进行喷锚钻孔。

3. 钢筋安装：将钢筋按照设计要求安装在喷锚钻孔中，确保其稳固可靠。

4. 模板安装：根据基坑尺寸和喷锚支护要求，安装喷锚支护模板。

5. 混凝土灌注：将混凝土浇筑到基坑中，包裹钢筋和喷锚支护模板，形成坚固的喷锚支护结构。

6. 后续处理：清理施工区域，做好施工记录。

三、施工安全要求
1. 施工人员必须经过专业培训，并持有相应的岗位证书。

2. 施工前必须核验施工设备和材料的安全性能，确保其符合要求。

3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并配备合适的安全防护设施。

4. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 施工过程中禁止吸烟、使用明火以及进行其他可能引发火灾和爆炸的行为。

6. 施工人员应密切关注周围环境，特别是天气变化和基坑内的气体浓度等因素，及时采取相应的安全措施。

7. 若发现施工中存在工作安全不符合要求的情况，应立即停工并上报相关负责人。

以上就是基坑喷锚支护施工安全技术交底的内容，请施工人员务必仔细阅读，并按照要求进行施工操作。

祝施工顺利！。

一、交底说明1. 交底目的：为确保护坡喷锚作业安全、高效地进行，防止事故发生，特进行安全技术交底。

2. 交底对象：所有参与护坡喷锚作业的施工人员、管理人员及监督人员。

3. 交底时间：作业前，由项目负责人组织进行安全技术交底。

4. 交底内容：包括作业环境、安全操作规程、事故预防措施、个人防护装备使用、应急处理措施等。

二、作业环境及注意事项1. 施工场地：施工现场应平整，排水良好，防止积水。

2. 施工区域：施工区域应设立警戒线，并设置安全警示标志。

3. 地质条件：了解并掌握施工区域的地质情况，如岩层结构、地下水位等。

4. 气候条件：注意天气变化，遇雨、雪、雾等恶劣天气，应暂停施工。

三、安全操作规程1. 人员配备：施工人员应经过专业培训，持证上岗。

2. 设备使用：严格按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。

3. 施工流程：- 施工前，对施工区域进行清理，确保无障碍物。

- 按照设计图纸进行放样，确定锚杆孔位。

- 使用风钻进行钻孔，钻孔深度、角度应符合设计要求。

- 使用注浆泵进行注浆，注浆压力、注浆量应符合设计要求。

- 使用锚杆插入孔内，并拧紧锚杆螺母。

- 对锚杆进行拉拔试验，确保锚杆质量。

4. 施工安全：- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

- 施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。

- 施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况立即停止施工。

四、事故预防措施1. 防止坍塌：加强地质勘察，了解施工区域的地质情况，确保施工安全。

2. 防止触电：施工现场电气设备应定期检查，确保安全运行。

3. 防止中毒：施工现场应加强通风，确保空气质量。

4. 防止火灾：施工现场严禁烟火，禁止使用易燃易爆物品。

五、个人防护装备使用1. 安全帽：施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽。

2. 安全带：在高处作业时，必须佩戴安全带。

3. 防尘口罩：在粉尘较大的环境中作业时，必须佩戴防尘口罩。

4. 防毒面具：在有毒有害环境中作业时，必须佩戴防毒面具。

喷锚支护安全技术交底1、工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场施工。

2、现场施工人员必须佩戴防护口罩、安全帽，严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。

3、高边坡施工人员必须佩正确戴安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索，应牢固地栓在可靠的物体上，严禁低挂高用。

4、施工现场材料设备，排放有序、整齐。

5、施工现场设置醒目的安全标语和安全警示牌，提示工人注意安全。

6、吊装钢筋网片和锚杆时，下方严禁站人，需设专人指挥。

7、施工作业前需检查作业区是否有浮土，危石，施工机具应布置在安全地带。

8、施工作业架必须搭设牢固，并设置安全栏杆。

9、施工机械作业时间，除按规范操作外应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。

10、施工中经常搜检输料管，讨论的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱现象应及时处理。

11、喷砼作业人员须观察基坑上方环境，防止落物伤人。

12、焊接钢筋网片必须由专业焊工焊接，严禁非专业人员施工。

13、严禁将喷枪对准施工人员，以免忽然出料伤人。

14、喷射功课时，如压力表指针忽然上升，并出现往复摆动时，可能有大石块堵住喷射机，此时立即停机排除，切勿将大石喷出。

15、用震动疏通的方法处理喷管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人。

处理堵管时，料罐事情风压不能超过0.4Mpa；16、处理喷出弯管堵塞或清理料罐时，严禁在开动电机、分派盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或事情料罐内；17、平行功课中处理堵管时，须通知附近事情人员避开喷枪出口方向；18、喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，洞内事情人员带防尘口罩，加速凝剂的事情人员应带胶布手套；19、加强文明施工，做好防尘控制。

20、放样锚孔位置即可进行钻机就位事情：钻机就位精度将决定锚索成孔质量，故就位及施工时应满足下列要求：锚索入口与坡面（1：1坡度）夹角为65º，其夹角偏差应控制在±1º之内；钻孔水平方向偏差应小于50mm，垂直方向小于100mm。

一、交底目的为确保基坑喷锚支护施工过程中的安全，降低施工风险，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解和掌握施工安全知识及操作规程。

二、交底对象所有参与基坑喷锚支护施工的施工人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 施工前应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。

- 施工前应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。

- 施工前应准备好施工所需的各项材料、设备，并进行检查和试验。

2. 施工工艺- 根据设计方案，确定喷锚支护的施工顺序和施工方法。

- 喷锚支护施工应严格按照施工工艺进行，确保施工质量。

- 施工过程中应加强监测，及时发现并处理异常情况。

3. 安全技术措施- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 施工过程中应严格控制施工荷载，避免对周围环境造成影响。

- 喷射混凝土时应采取防护措施，防止混凝土飞溅伤人。

- 钻孔、锚杆施工过程中应防止钻孔偏斜、锚杆损坏等事故发生。

- 施工现场应加强通风，确保空气质量符合国家标准。

4. 应急处置- 施工过程中如发现异常情况，应立即停止施工，并采取相应的应急处置措施。

- 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时报告上级部门，并采取有效措施进行救援。

5. 监测与验收- 施工过程中应对喷锚支护结构进行定期监测，及时发现并处理异常情况。

- 施工完成后，应进行验收，确保喷锚支护结构符合设计要求。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

2. 施工过程中应加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。

3. 施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆积影响施工。

4. 施工过程中应加强环境保护，减少对周围环境的影响。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保掌握相关安全知识和操作技能。

2. 施工过程中应严格按照交底内容执行，确保施工安全。

3. 施工人员应积极参与安全检查，发现问题及时报告。

一、交底目的为确保喷锚支护施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与喷锚支护施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备1.1 施工人员应熟悉施工图纸，了解工程概况、施工工艺、施工流程和安全注意事项。

1.2 施工现场应设置明显的警示标志，明确施工区域、安全通道、危险区域等。

1.3 施工前，应对施工人员进行岗前安全培训，确保其掌握必要的安全生产知识和技能。

2. 施工过程中注意事项2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2.2 在进行喷锚支护施工时，应严格按照施工方案进行，不得擅自改变施工工艺。

2.3 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。

2.4 施工过程中，应密切关注支护结构的安全状况，发现异常情况立即停止施工，并及时上报。

3. 喷锚支护施工要点3.1 喷射混凝土应选用合格的喷射机具，确保喷射质量。

3.2 锚杆施工应选用合适的锚杆，确保锚杆的锚固效果。

3.3 钢筋网施工应严格按照设计要求进行，确保钢筋网的间距、直径和锚固长度符合规范。

3.4 施工过程中，应定期对喷锚支护结构进行检测，确保其安全稳定。

4. 安全防护措施4.1 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

4.2 施工过程中，应设置专职安全员进行现场安全监督，确保施工安全。

4.3 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

5. 事故应急处理5.1 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，迅速组织救援。

5.2 事故发生后，应立即上报相关部门，积极配合事故调查和处理。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员，确保其了解并掌握。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识，确保施工安全。

3. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全素质。

五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订和完善。

一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工单位：_________________________3. 施工地点：_________________________4. 施工内容：_________________________二、安全技术交底目的为确保支护桩喷锚施工过程中的安全，防止各类事故的发生，特进行安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训，取得上岗资格。

- 施工前应仔细阅读施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。

- 严格按照施工方案和操作规程进行施工。

- 配备必要的施工机械设备和安全防护设施。

2. 施工工艺- 采用钻孔、灌注、喷锚等工艺进行支护桩施工。

- 钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常及时处理。

- 灌注混凝土前，应检查混凝土配合比，确保混凝土质量。

- 喷锚作业时，注意锚杆角度和间距，确保锚杆与地层紧密结合。

3. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。

- 作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

- 高处作业时，应设置安全防护网，防止坠落物伤人。

4. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。

- 施工人员应熟悉应急预案，掌握应急操作技能。

- 事故发生后，应立即启动应急预案，及时进行处置。

四、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场的变化，及时调整施工方案。

2. 严禁违章作业，发现安全隐患及时上报并整改。

3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

4. 施工结束后，应清理施工现场，做好安全防护工作。

五、交底人1. 交底人：_________________________2. 交底日期：_________________________六、接受人1. 接受人：_________________________2. 接收日期：_________________________七、备注1. 本安全技术交底适用于支护桩喷锚施工全过程。

一、交底目的为确保支护桩喷锚工程的安全、顺利进行，提高工程质量，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与支护桩喷锚工程的所有施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________2. 施工工艺及要求（1）施工工艺：采用钻孔灌注桩与喷锚支护相结合的施工方法。

（2）施工要求：1）钻孔灌注桩施工时，确保孔位准确，桩身质量合格。

2）喷锚支护施工时，严格控制锚杆、钢筋网、喷射混凝土的质量。

3）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 安全技术措施（1）施工前准备：1）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

2）检查施工机械、设备、材料等，确保符合要求。

3）编制安全技术措施，报监理单位审批。

（2）施工过程：1）钻孔灌注桩施工：①严格按照设计要求进行钻孔，确保孔位准确。

②检查桩身质量，发现问题及时处理。

③施工过程中，注意观察地质情况，发现异常及时上报。

2）喷锚支护施工：①锚杆施工：严格控制锚杆长度、锚杆孔位、锚杆倾角等。

②钢筋网施工：确保钢筋网搭接牢固，焊接质量合格。

③喷射混凝土施工：严格控制喷射混凝土的配合比、喷射厚度等。

④施工过程中，注意观察支护结构稳定性，发现异常及时处理。

（3）施工安全：1）施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。

2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3）施工机械、设备操作人员必须持证上岗。

4）高处作业时，必须系好安全带，防止坠落。

5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

6）遇有恶劣天气，应暂停施工。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面通知施工人员，并组织学习。

2. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握施工安全操作规程。

3. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。

锚喷支护技术交底字段1
一、施工脚手架搭设与维护、拆除
1、脚手架搭设
（1）脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。

钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m，架子宽度1.2～1.5 m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，防止倾覆及变形，管架搭设一步架高后，架管与永久性锚杆焊接，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。

（2）脚手架搭设人员必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。

（3）对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。

严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。

严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。

（4）脚手架搭设过程中严禁交叉作业。

因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。

（5）脚手板铺设应遵守下列规定：
在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；脚手板搭接长度不得小于20cm；对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；在架子的拐弯处，脚手板。

锚喷支护安全技术交底1. 前言锚喷支护技术是目前较为普遍采用的现代化支护方法，具有操作简单、便于掌握、使用范围广等特点。

在各大建筑、隧道、矿山、地铁等施工现场中得到了广泛应用。

然而，由于锚喷支护在操作过程中存在一些安全隐患，如喷射压力不稳定、混凝土性能不同、工艺流程不规范等，因此需要工作人员对锚喷支护技术进行安全交底，以确保施工过程中的人身安全和施工质量。

2. 锚喷支护技术介绍2.1 锚喷支护技术原理锚喷支护技术是利用钢筋和混凝土组成的锚杆构筑预应力支护体系，对土壤进行加固处理。

钢筋把压应力传递到岩土中，提高其稳定性；同时，混凝土能够有效地保护钢筋防止腐蚀，增强支护体系的可靠性，从而实现隧道、工程建筑等方面的较为牢固的支护作用。

2.2 锚喷支护技术特点•操作简单、使用范围广；•钢筋和混凝土构成的体系牢固；•支持承载力高，可适用于不同的岩土类型；•使用寿命长。

3. 锚喷支护技术安全交底3.1 安全指南•准备工作：准备相关设备和材料，工具准备齐全，包括锚喷枪、混凝土搅拌机、喷灰机、锚杆等必要设备和工具；同时，要定期进行设备的检查和维护，以保证其正常工作。

•操作流程：在使用锚喷支护技术时要严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作方法。

•工作场所：在锚喷支护作业的场所，必须设置遮盖物和防护栏杆等安全设施，保证工作人员及其它人员的安全。

•安全防护：操作人员必须带好安全帽、安全鞋、手套等防护用品。

同时，在使用喷灰机时还必须戴好耳塞，以防止噪音对听觉造成损害。

3.2 锚喷支护作业流程锚喷支护的作业流程如下：1.清洗挖掘面：首先，需要用清水或压缩空气把挖掘面上的砂、泥等杂物清除干净，保证表面无杂物，且光洁度较高。

2.扎锚杆：在挖掘面上钻好锚孔后，需要在锚孔中钻好固定锚杆的孔位，并将锚杆安装定位好。

锚杆要安装牢固，且不能为空心，不得出现折断现象。

3.除锈处理：在锚杆钻孔好定位后，还需对锚杆进行除锈处理，以保证混凝土的粘附性。

边坡喷锚支护施工技术交底3篇第1篇边坡喷锚支护施工:平安技术交底第2篇边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底第3篇边坡喷锚支护施工平安技术交底【第1篇】边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必需齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。

使用前应检查、试运行，确认正常。

2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。

3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机，并符合下列要求：(1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止暴露身体作业。

(2)作业后应卸下喷嘴清理洁净，并将喷射机外粘附的混凝土清除洁净。

(3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应准时联系，亲密协作。

(4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。

(5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。

(6)喷射机手必需经平安技术培训，经考核合格方可上岗。

4.支护作业应由作业组长指挥。

采纳空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必需停机、断电、卸压后方可处理。

5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。

6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。

7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采纳圬工砌体支护时，应符合下列要求：(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的详细要求。

(2)砌筑施工过程应符合相应平安技术交底的详细要求。

(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的详细要求。

(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。

8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应准时安装骨架，每层骨架应准时形成闭合框架；挂网应准时，并与骨架连接坚固。

一、交底目的为确保支护喷锚施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与支护喷锚施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作1.1 仔细阅读施工图纸及有关技术文件，了解工程地质、水文地质条件，明确支护喷锚设计要求。

1.2 对施工人员进行岗前安全教育培训，确保施工人员掌握支护喷锚施工安全知识。

1.3 检查施工机械设备、安全防护设施是否完好，确保其符合施工要求。

2. 施工过程中的安全措施2.1 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

2.2 上下班时，不得攀登脚手架、梯子、井架等，严禁攀爬。

2.3 施工现场应设置警示标志，并保持通道畅通。

2.4 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

2.5 严格按照施工方案进行施工，不得擅自改变施工方法。

2.6 施工现场应设置安全员，负责施工现场的安全监督和管理工作。

3. 施工中的具体操作安全要求3.1 锚杆施工：锚杆钻孔、注浆、锚杆安装等工序应严格按照设计要求进行，确保锚杆质量。

3.2 喷射混凝土：喷射混凝土前，应检查喷射机具、喷射材料及喷射设备，确保其符合要求。

3.3 钢筋绑扎：钢筋绑扎过程中，应注意钢筋的绑扎质量，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。

3.4 模板安装：模板安装应牢固可靠，不得出现变形、松动等现象。

3.5 支护结构监测：施工过程中，应定期对支护结构进行监测，发现问题及时处理。

4. 事故应急处理4.1 发生安全事故时，应立即停止施工，并采取有效措施，防止事故扩大。

4.2 报告上级领导，并按照事故应急预案进行处理。

4.3 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、交底时间（填写具体日期）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、备注1. 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据，施工单位应认真执行。

喷锚支护三级技术交底三级技术交底记录⑨干法喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；⑩喷射混凝土的回弹率的控制：对于有放坡的边坡，回弹率应控制在15%以内；对于无放坡的边坡，回弹率应控制在25%以内。

1）喷射混凝土施工方法①喷射混凝土混合料的搅拌采用强制式搅拌机；②喷射混凝土应分段分片依次进行。

根据喷射混凝土的喷射方向和工艺，必须分层进行喷射，其前后层喷射的间隔时间为2～4小时，一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移，不坠落为度。

同一分段内喷射顺序应自上而下，边坡喷射厚度为150mm，C25混凝土；喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m-1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象；③用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃；④保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实；⑤使喷嘴与受喷面间保持适当距离喷射角度尽可能接近90，以便获得最大的压实力和最小的回弹；⑥正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊；⑦当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业；⑧及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射；⑨喷射机的操作可影响回弹、混凝土的密实性和料流的均匀性；喷射手正确地控制喷射机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性；⑩喷射混凝土的养护喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间依气温环境条件，一般为3d～7d，根据现场实际情况可适当调整。

在充分凝固前，不得受流水直接冲刷。

同时，坡面面板应在基槽上口处向外翻边1.5m；喷射结束后7天内，距喷层20m范围内，不得进行爆破和强力振动作业。

喷射混凝土完成后，根据天气情况，采取洒水等措施进行养护。

喷射坡面混凝土时，喷射混凝土应反边至坡面顶部1m与坡顶截水沟相连接，保证坡面顶部的地表水和施工用水不渗入坡体内，避免坡体坍塌。