灌注桩基础钢筋骨架施工安全技术交底

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)交底内容：1.在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。

坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填；出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。

2．提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备；导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。

3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求。

?(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。

(2)吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。

?(3)作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。

(4)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

(5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。

(6)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。

(7)吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员人内。

水下灌注桩施工技术交底一、钢筋笼制作与吊装钢筋笼骨架根据设计长度分节制作，为确保钢筋笼质量，钢筋笼在加工车间加工，并绑扎成型，加强筋点焊在主筋上，保证钢筋笼骨架刚度。

螺旋箍筋调直后均匀地绑扎在主筋上，为确保连接牢固，每节钢筋笼两端箍筋点焊在主筋上。

主筋接头在同一截面不能超过50%，搭接位置（长度）必须大于5d距离。

钢筋笼保护层同一截面设置四根，在竖向错开布置。

在放钢筋笼前首先用探孔器检查桩孔有无缩径现象，察看探孔器是否顺利放到孔底，孔径是否符合要求。

钢筋笼利用吊车可分节起吊、安放，现场焊接各段钢筋笼。

钢筋笼慢慢吊起移至孔口，在操作人员的扶持下将正位后的钢筋笼骨架慢慢吊入孔内。

在骨架入孔时，应清除骨架上的泥土和杂物，修复变形或移动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点。

如需要钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用单面焊，焊缝≥10d。

在焊接时，先将孔内钢筋笼用两根钢轨穿过，并固定好，上部钢筋露出适当高度，以方便操作，然后用吊车将上节钢筋笼垂直吊起，慢慢移至孔口，将上下两钢筋笼对好，用钢筋扳手绞紧，点焊使两主筋密贴，并焊立缝。

吊放钢筋笼时，现场设置二台焊机同时进行焊接，以缩短吊放钢筋笼时间。

在最上一节钢筋笼的顶端加强筋上均布焊4个支撑环，对应外径小于孔壁内径5cm，以确保钢筋笼中心偏差不大于5cm。

钢筋笼顶端定位钢筋长度必须根据孔口标高来计算，保证其顶端标高符合设计要求。

二、安放导管钢筋笼下放好后，即可进行灌注混凝土，采用导管回顶法灌注，混凝土经过导管下口，进入初灌混凝土下面，顶托着初灌混凝土及上面的水头上升。

混凝土导管管壁厚5毫米长度在2—3米之间，下端节长3.9米，另外各套导管还配有1—2根短管，用来临时调节导管总长，有利于浇灌混凝土的连续操作。

导管中间节两端焊有法兰，以便用螺栓连接。

钢管利用吊车逐节下放，导管在使用前必须做过球和空压试验，导管强度必须能足够承受灌注混凝土时的最大压力。

钻进深度接近设计孔底标高时，及时加水调节泥浆比重等各项指标，边钻进，边清孔，这样可以减少清孔的时间。
钻进过程中，要根据不同的地层选择不同的钻具、选用不同焊接角度的齿座、选用不同的钻齿、配置不同的护壁泥浆、根据地层调整进尺速度和钻杆所加压力的大小。
7）旋挖至设计深度
当桩孔深度达到设计要求深度时；并请监理方进行桩底土层验槽，确认达到设计要求的持力层。检测桩基孔深、孔径（≥设计桩径）、孔型和垂直度。检测结果报监理工程师复检。合格后进行下道工序。
三、施工方法
1）场地平整
本工程场地已经完成表层植被及树木清除，进场后清除现场土堆，平整场地后铺设钢板桩满足旋挖钻机设备的承压及行走要求。
2）泥浆池开挖及泥浆的制备
1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
2、泥浆护壁要符合下列规定
钢筋笼现场制作，制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免沾上泥土。在骨架每个节段上都要挂上标志牌，写明桩号、节号等。尤其定位
交底单位，
项目部
接收单位
灌注桩施工班组
交底人
接收人
交底内容：
钢筋骨架，由于护筒顶面标高不同，其长度也不同，因此更应该标写清楚。没有挂标志牌的钢筋骨架，不得混杂存放，避免搞错，造成质量事故。存放骨架还要注意防雨、防潮、不宜过多。钢筋笼运送到现场后，存放在U型槽钢底托上，做好上盖下垫，钢筋笼堆放层度不得超过2层。上部钢筋笼必须采用防止滚落措施。
7、正确使用各种机械，连接钻机底座的螺栓要经常检查、保养，对各类传动机械必须设置安全防护装置。
8、各类施工人员应严格按操作规程施工，严禁无证上岗。

技术交底书（三级）施工单位：... 有限公司编号一、桩基混凝土灌注1.1施工工艺1.1.1施工准备（1）根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。

（2）根据现场施工要求，安排性能良好的机械设备进场，并对进场设备进行维护与保养，保证设备正常运转。

1.1.2灌注水下混凝土桩基采用水下混凝土灌注，混凝土强度等级为C30。

施工前根据本次混凝土灌注数量和灌注速度配置机械设备，且保证其性能良好，满足在规定时间内桩基灌注完毕的要求。

水下混凝土采用钢导管灌注，导管直径为300mm。

导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验，严禁采用压气试压。

进行水密试验的水压应不小于孔内水深1.3倍的压力，亦不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍。

二次清孔完毕，并检验各项指标符合要求，且经现场监理工程师检查同意后进行水下混凝土灌注。

（1）水下混凝土要求混凝土拌和严格按照配比进行，混凝土到现场时按照要求做扩展度，含气量入模温度以及坍落度，混凝土的坍落度控制在18〜22cm之间，并有很好的和易性，需保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。

(2)混凝土灌注导管现场采用导管法进行水下混凝土灌注。

导管采用直径300mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0或3.0m，配1〜2节长1〜1.5m短管，底节采用4.0米长导管。

下导管前要检查是否漏气、漏水和变形，是否安放了密封圈。

导管要依次下放，全部下入孔内后，应放到孔底，以便核对导管长度及孔深，然后提起30〜50cm，进行二次清孔。

导管下放次序和每节的长度都要记清楚，以便拆管时作为依据。

下导管时防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。

混凝土灌注期间时用吊车吊放拆卸导管。

(3)混凝土运输及灌注机械水下混凝土施工采用混凝土罐车运输混凝土、输送至导管顶部的漏斗中。

其他未说明部分按照图纸施工。
交底负责人
接受交底人
2、塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑砂砾、巨石等情况，要会同有关单位研究处理。
3、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。
4、当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，要立即停钻检查。
5、混凝土浇至接近桩顶时，由专人控制标高。
2、场地标高一般为地面原土层标高。
3、做好预埋件埋件制作加工，尺寸满足图纸及相关规范要求。
4、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。
5、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。
二、施工工艺流程
测量放线及定桩位→钻机就位→开挖地面表层土对准桩位点→检查桩中心轴线→钻孔→成孔检查→清孔→移钻孔机→测孔深、垂直度→吊放预埋件→浇筑混凝土→桩成品检测、验收。
(2)钻斗周围疏通法：即用切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起吊即可。
五、施工注意事项
1、由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生沉陷。
2、钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。
六、应注意的质量问题
1、孔底虚土过多：钻孔完毕，要及时盖好孔盖板，并防止在盖板上过车和行走。操作过程中要及时清理虚土，必要时可二次投钻清土。
2）搬运和吊装钢管埋件时安放时要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。
3）钢管埋件安装入孔后，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，缓慢下放，若中途遇阻不得强行下放（可适当转向再下放）。如果仍无效果，重新下放。
10、安装混凝土模具
1）按照设计要求混凝土桩顶标高与原土保持平齐，当为保证每组支架整体需在同一条直线上。部分低洼渠越混凝土桩需高出地面。故在部分区域桩基浇筑需加设混凝土模板

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底一、灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底1. 在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。

坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填；出现断桩应与设计、建设(监理)研究处理方案。

2. 提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备；导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。

3. 吊装导管、混凝土应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求：(1) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。

(2) 吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。

(3) 作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。

(4) 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

(5) 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。

(6) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。

(7) 吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。

(8) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

(9) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-14的要求。

(10) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业；正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式起吊。

4. 浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥；浇筑前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土的指令。

灌注桩根底施工技术钻孔灌注桩：1、钻孔前的预备：1)、施工场地为砂地时，平坦场地、去除杂物、夯打密实以防产生不均匀的沉降，钻机底座应置于坚实的填土上而不宜直接安放在未经处理的松软的土地或砂层上。

2)、测量预备：测量人员准确测放桩位中心，依据施工要求埋设十字护桩。

并测原地面标高，依据桩底标高计算应从原地面钻进的深度，做好记录。

2、护筒预备：1)、护筒内径应比桩径稍大：当护筒深度在2-6 米范围时，旋挖钻护筒内径比桩径宜大10-15 厘米。

2)、护筒顶端的高度：承受旋挖钻机钻孔时，护筒每节的长度为1.5—2.0 米，用8mm—16mm 的钢板加工成型，总长度应满足比地下水高出2 米，依据施工现场阅历，一般为1.5—2.5 米，由人工埋设护筒再由旋挖钻机协作完成较好。

3)、护筒的埋置深度：砂类土应将护筒四周0.5-1.0 米范围的挖除，夯填黏质土至护筒底0.5 米以下。

4)、护筒接头处要求内部无突出物，能耐拉、压，不漏水；灌注桩完成后，钢护筒应准时撤除。

3、护筒的埋设：护筒的埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端，护筒平面的位置于垂直度准确与否，护筒四周和护筒底脚是否严密，不透水，对成孔、成桩的质量都有重大的影响。

1)、埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其偏差不得大于5 厘米，并应严格保持护筒的竖直位置。

2)、在旱地或岸滩埋设护筒时：在砂类土〔粉砂、细、中砂〕砂砾等河床挖埋护筒时，先在桩位处挖出比护筒外径大80-100 厘米的圆坑。

然后在坑底填筑50 厘米左右厚的黏土，分层夯实，以备安设护筒。

护筒埋设深度在砂类土中不小于1.5 米。

护筒设置：⑴护筒内径宜比桩径大100～150mm。

⑵护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位。

⑶砂地可承受挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必需分层夯实。

⑷护筒高度宜高出地面0.3m 或水面1.0～2.0m。

(9)电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
(10)焊接操作人员应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。
2、钢筋笼存放运输
(1)成品钢筋笼放置在钢筋笼堆放区域，放置时钢筋笼下垫方木，防止钢筋笼滚动。
(2)钢筋笼堆放高度不超过2m。
(3)钢筋笼采用平板车运至孔桩跟前，在平板车上直接起吊，严禁将钢筋笼从平板车推下，防止钢筋笼变形及开焊。
(4)各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。
(5)吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊钩垂直下方不准站人。
(6)夜间施工时，施工现场应有足够的照明，并保证施工人员有充足的睡眠时间。(7)工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，
不符合安全规定的地方立即整改。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底底
GDAQ330108
施工单位：中国建筑股份有限公司
工程名称
肇庆大桥扩建工程
分部分项
工 程
桩基础
工种
钢筋工
1、进入现场必须学习安全生产纪律。
(1)进入现场必须遵守安全生产管理规定。
(2)必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
(3)进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
(5)安装钢筋笼时，将钢筋主筋和箍筋安放在滚轮机上，不得任意减少。
(6)钢筋头应该及时的清理，成品堆放要整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明必须加网罩。
(7)焊接前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
(8)焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。

施工技术交底书
施工技术交底书
施工单位：中铁二十二局集团第三工程有限公司 2017年7月30日
工程名称重庆潼南至荣昌高
速公路
分部工程路基防护工程
交底项目Z4K87+420～Z4K87+660锚杆框架梁
3、用钢管、扣件支撑、固定模板，并与锚杆外露端部连接稳固，模板底部要与基础紧密接触，以防涨模、漏浆。

六、浇筑混凝土
1、浇筑前应检查框架的截面尺寸，要检查钢筋数量及布置情况。

2、格子梁主筋的保护层要满足设计要求，箍筋净保护层为50mm。

3、格子梁为C25现浇混凝土，每9m设一道伸缩缝，缝宽2cm，沥青麻筋填塞。

伸缩缝设于横梁的中心处，见下图所示。

4、格子梁应嵌入边坡中不少于20cm，对边坡开挖坍塌面积较小的部分可采用M7.5浆砌片石进行嵌补。

编制者：复核者：
接收单位：接收负责人：
施工单位：中铁二十二局集团第三工程有限公司 2017年7月30日
工程名称重庆潼南至荣昌高
速公路
分部工程路基防护工程
交底项目Z4K87+420～Z4K87+660锚杆框架梁
编制者：复核者：
接收单位：接收负责人：
施工技术交底书。

2023年施工员之市政施工专业管理实务考试题库单选题（共30题）1、关于灌注桩基础钢筋骨架安全技术交底的内容，下列说法正确的是（）。

A.钢筋笼吊装就位后，作业人员方可离开现场B.大雪、大雾、大雨、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进露天钢筋笼吊运施工C.钢筋骨架吊运长度不超过20m时，应采取竖向临时加固措施D.骨架完成竖向焊接后，起重机方可摘钩、松绳【答案】 B2、围堰使用期间河流的常水位为+2．Om，可能出现的最高水位（包括浪高）为+3.Om，则该围堰顶的最低标高应为（）m。

A.2.5B.3C.3.5D.4【答案】 C3、施工组织设计交底应采用( )形式。

（）A.会议B.现场讲授C.书面D.会议或书面【答案】 A4、水平角观测时，各测回间改变零方向度盘位置是为了削弱（）误差的影响。

A.视线轴B.横准轴C.指标差D.度盘分划【答案】 D5、水准测量中，调解微倾螺旋使水准管气泡居中的目的是使（）。

A.竖轴竖直B.视准轴水平C.十字丝横丝竖直D.十字丝竖丝水平【答案】 B6、项目成本管理的第一责任人是( )。

（）A.项目负责人B.项目技术负责人C.项目监理工程师D.总监理工程师【答案】 A7、在市政工程施工时，施工段划分的大小应与（）及其生产力相适应。

A.流水施工B.施工进度C.劳动组织D.施工安全【答案】 C8、目前基坑围护结构类型可归为6类，SMW工法属于（）中的一种。

A.柱列式WB.自立式水泥土挡墙C.板桩式D.组合式【答案】 D9、在混凝土振捣过程中，振捣器的振动顺序为A.插人式振捣器→平板式振捣器→振动梁（重）→振动梁（轻）→无缝钢管滚杆提浆赶浆B.平板式振捣器→插入式振捣器→振动梁（重）→振动梁（轻）→无缝钢管滚杆提浆赶浆C.插入式振捣器→平板式振捣器→振动梁（轻）→振动梁（重）→无缝钢管滚杆提浆赶浆D.平板式振捣器→插入式振捣器→无缝钢管滚杆提浆赶浆→振动梁（重）→振动梁（轻）【答案】 A10、（）又称连锁置换法或连环替代法。

基础钢筋工程安全技术交底引言概述：基础钢筋工程是建筑工程中至关重要的一环，其安全技术交底是确保工程质量和施工安全的关键步骤。

本文将从基础钢筋工程安全技术交底的必要性、注意事项、具体内容、交底方式和验收标准等方面进行详细介绍。

一、必要性1.1 确保施工质量：基础钢筋是建筑物的骨架，其质量直接影响整个建筑的稳定性和安全性。

1.2 预防事故发生：通过安全技术交底，可以提前发现潜在的安全隐患，减少施工事故的发生概率。

1.3 保障工人安全：工程施工过程中，工人是最直接的受益者，安全技术交底可以提高工人的安全意识，降低工伤风险。

二、注意事项2.1 交底人员资质：确保交底人员具有相关的资质和经验，能够清晰准确地传达安全技术要求。

2.2 交底时间节点：安全技术交底应在施工前充分准备和安排，确保在合适的时间节点进行。

2.3 交底记录保存：交底内容应当详细记录并保存，以备日后查证和追溯。

三、具体内容3.1 钢筋规格和数量：明确基础钢筋的规格、数量和布置要求，确保施工符合设计要求。

3.2 钢筋连接方式：详细说明钢筋的连接方式和节点处理，保证连接牢固可靠。

3.3 钢筋防锈处理：强调钢筋的防锈处理方法和要求，延长钢筋的使用寿命。

四、交底方式4.1 会议交底：组织施工单位、监理单位和设计单位等相关人员参加会议，现场交底安全技术要求。

4.2 文件交底：通过书面文件形式，将安全技术要求详细记录并分发给相关人员，确保信息传达准确无误。

4.3 现场指导：安排专业人员现场指导，解答工人在施工中遇到的安全技术问题，确保施工质量和安全。

五、验收标准5.1 施工质量验收：基础钢筋工程完成后，应进行质量验收，检查钢筋是否符合设计要求。

5.2 安全技术验收：对安全技术交底内容进行验收，确认施工单位是否按照要求进行施工。

5.3 安全技术记录：验收完成后，应将安全技术交底记录整理归档，以备日后查证和追溯。

结语：基础钢筋工程安全技术交底是建筑工程中不可或缺的环节，只有做好安全技术交底工作，才能确保工程质量和施工安全。

人工挖孔灌注桩钢筋绑扎安全技术交底工程名称保和长春片区拆迁安置房建设工程项目二标段施工单位四川省关家建设股份有限公司施工部位基础施工内容人工挖孔灌注桩交底内容：1、一般要求（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行安全要求。

作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。

（2）脚手架上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。

（3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。

并应按清洁、调整紧固、防腐，润滑的要求，维修保养机械。

（4）机械运行中停电时，应立即切断电源。

收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。

电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆，修电气设备。

（5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。

女工戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。

（6）机械明齿轮，皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。

（7）电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

（8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手打擦抹或嘴吹。

切好的钢材，半成品必须按规格码放整齐。

2、高处绑扎（1）在高处（2m或2m以上）深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

（2）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

（3）绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。

无脚手架必须搭设水平安全网，悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

（4）绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

（5）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼，地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

（6）绑扎和安装钢筋，不得将工具，箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

（7）在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事行观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。

交底人签字：接受交底负责人签字：交底时间：作业人员签字：。

2023年施工员之市政施工专业管理实务通关考试题库带答案解析单选题（共30题）1、钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于（）mm。

A.10B.20C.30D.40【答案】 B2、按（）分类可将供热管道分为蒸汽热网和热水热网。

A.系统形式B.所处地位C.敷设方式D.热媒种类【答案】 D3、市政工程施工中划分施工段的目的是为了适应（）的需要。

A.流水施工B.工程进度C.工程质量D.安全生产【答案】 A4、关于灌注桩基础钢筋骨架安全技术交底的内容，下列说法正确的是（）。

A.钢筋笼吊装就位后，作业人员方可离开现场B.大雪、大雾、大雨、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进露天钢筋笼吊运施工C.钢筋骨架吊运长度不超过20m时，应采取竖向临时加固措施D.骨架完成竖向焊接后，起重机方可摘钩、松绳【答案】 B5、（）围护结构适用于黏性土、砂性土和粒径不大于100mm的砂石地层。

A.工字钢B.钢板桩C.钻孔灌注桩D.SMW桩【答案】 A6、关于水泥混凝土路面工程混凝土运输安全技术交底的内容，下列说法正确的（）。

A.人行便桥宽不得小于1.5mB.手推车便桥宽度不得小于50cmC.汽车便桥宽度不得小于1.5mD.便桥两侧必须设不低于1.2m的防护栏杆【答案】 D7、用于城镇快速路、主干路的沥青表面层粗集料的压碎值不大于（）A.20%C.26%D.28%【答案】 C8、锚具进行外观检查时，从每批锚具中抽取（），且不少于10套。

A.5%B.10%C.15%D.20%【答案】 B9、下列关于施工过程质量验收不合格处理描述错误的是（）。

A.在检验批验收时，发现存在严重缺陷的应推到重做B.在检验批验收时，有一般的缺陷通过反修或更换消除缺陷后，应不做再验收C.严重质量缺陷或超过检验批范围内的缺陷，经法定检测单位检测鉴定以后，认为不能满足最低限度的安全储备和使用功能，则必须进行加固处理D.通过返修或加固处理后仍不能满足安全使用要求的分部工程严禁验收【答案】 B10、用全站仪进行距离或坐标测量前，需设置正确的大气改正数，设置的方法可以是直接输人测量时的气温和（）。

灌注桩施工技术交底一、护筒设置护筒采用钢护筒，其内径比桩径大20—40cm，护筒中心轴线位于桩位中心，并严格保持护筒的竖直度,埋设护筒的方法如下：先在桩位处挖出比护筒外径大0。

5-1m的圆坑,将底部整平夯实,然后安放护筒,在护筒周围对称,均匀地回填最佳含水理的粘土，并分层夯实,护筒顶端要高出地面不小于0。

3m，高出常水位2 m，护筒高度不小于2 m 注意事项:1。

护筒应坚实不漏水，埋设应保证不坍塌，不使地表水进入钻孔，保持钻孔内泥浆表面高程。

2。

护筒的埋设深度应不小于1.5 m，顶高应比地面至少高出30 cm,护筒四周的回填土应分层回填并夯实,每层回填不得超过30 cm,严禁超高填筑及夯得不严实。

3.护筒中心垂直线应与桩中心线重合,平面误差不得超过5 cm，钻头的中心应与桩中心重合平在偏差不得大于1 cm,在护筒按要求埋设完毕后，钻机就位完成之后,都一定要经过有关技术人员，监理的检验合格，并同意进行下一步施工时，才允许钻机就位，开钻。

二、泥浆制备根据地质情况，选用塑性指数大于25,小于0。

005mm的颗粒含量大于50%的粘土制浆,对于地质不好的较深桩用膨润土造浆，以提高泥浆性能指标.防止坍孔，泥浆比重不大于1:2，施工中经常检测泥浆的各项指标。

并随时注意地质变化，及时调整,保证泥浆的各项指标符合规范要求，三、钻孔作业1.根据定位测量的准确位置安设钻机,钻机安设要安全稳固。

2。

钻机就位后，启动泥浆泵和钻机开始钻进，初钻时应先启动泥浆泵和和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻管中一定数量后，方可开始钻进.3.开始钻进时,进尺要适当控制，在护筒刃脚外应慢速钻进，使刃脚有坚固的泥皮护壁，钻至刃脚下1m后,可按土质尾部情况以正常速度钻进，如护筒土质松软发现漏浆时可提起钻锥，向孔内倒入粘土,再放入钻锥倒转，使泥浆堵入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆,继续钻进。

4.在砂土或软土层钻进时，要低档慢速，大泵量，稠泥浆钻进，防止坍孔。

钻孔灌注桩安全技术交底合同号：承包人：(12)注意机械与外电线路的距离应满足下表要求:绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后，应对用电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

（3）开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用。

（4）严格执行“一人一机”制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并做好相应记录（5）每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

（6）在施工前先对施工场地进行碾压平整，以防机械行走发生事故。

5、旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机安全操作工程1、施工场地要合理布置，平整场地，清除杂物。

2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图。

4、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽。

5、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。

6、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常如无异常，方可正常钻进。

7、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。

8、经常注意钢丝绳在主卷扬筒.上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。

9、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。

10、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班技术员，切忌盲目处理。

11、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。

12、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。

严禁在柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。

2.1水中钻孔桩施工工艺流程水中钻孔桩施工工艺流程图2.2陆上钻孔桩施工工艺流程陆上钻孔桩施工工艺流程图浆的比重应控制在1.2-1.4 g/cm 3左右；当穿过容易塌孔的土层时排出泥浆的比重可增大至131.5g/cm 3。

泥浆除控制比重外，还应定期测定粘度、含砂率。

清孔完成泥浆指标表开始时应低档慢速度钻进， 使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁， 钻进护筒刃脚下1m 后，可按土质情况以正常速度钻进。

加接钻杆时应先将钻具稍提离孔底， 待冲洗液循环3~5min 后，再拧卸加接钻杆。

若护筒底出现漏浆时，可提起钻头，向孔中倒入黏土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住 泥浆后继续钻进。

3.4、确保桩位、桩顶标高和成孔深度在桩机就位后及时复核钻盘标高，并做好记录。

在钻孔深度到位后，用测绳复核成孔深度。

同 时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1.2%，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。

为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现 象，应在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外，还根据不同土层情况对比地质资料，随时调整 钻进速度。

钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其 磨损超过2mm 需及时处理。

3.5 、清孔施工清孔是保证在不塌孔的情况下，将桩孔底部的沉渣尽量排除干净。

按设计要求，清孔后孔底残 留的沉淀厚度不得大于100mm 清孔方法主要是换浆法。

作用是借助泥浆泵的功力将孔底的残留钻渣 （土、砂、砾等）在泥浆循环过程中不断排出，使孔内保持较纯的泥浆。

通常清孔分两次进行，既在 钻孔结束后清孔一次，待钢筋笼、导管安放完毕后再清一次孔。

第二次清孔后应马上灌注混凝土，.4、 钻 孔钻中间耽搁时间不宜过长。

清孔后泥浆的含砂率降到2河下，粘度为17s —20s、相对密度为1.03 —1.10，且孔底沉淀层厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔。

钻孔灌注桩钢筋笼技术交底一、工程概述本次施工的钻孔灌注桩基础，其钢筋笼的制作与安装是确保桩身质量的重要环节。

为了保证施工质量和安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应选用符合设计要求的钢筋，有出厂质量证明书和试验报告单。

钢筋应无锈蚀、裂纹等缺陷。

（2）焊条：应选用与钢筋性能相适应的焊条，其质量应符合现行国家标准的规定。

2、主要机具（1）电焊机：应性能良好，能够满足焊接要求。

（2）钢筋切断机、钢筋弯曲机：设备应调试正常，精度满足要求。

（3）吊车：根据钢筋笼的重量和长度，选择合适的吊车进行吊装。

3、作业条件（1）场地应平整，具备钢筋笼制作和存放的条件。

（2）钢筋加工棚应搭建完成，并配备相应的防护设施。

三、钢筋笼制作1、钢筋下料（1）根据设计图纸，计算出每种钢筋的下料长度。

（2）钢筋切断时，应保证切口平整，不得有马蹄形或起弯等现象。

2、钢筋弯曲（1）按照设计要求的形状和尺寸，对钢筋进行弯曲加工。

（2）弯曲后的钢筋形状应准确，平面上没有翘曲不平现象。

3、钢筋笼骨架制作（1）在平整的场地上，按照设计要求制作钢筋笼骨架的加强筋圈。

加强筋圈间距应符合设计要求，一般为 2m 左右。

（2）将主筋与加强筋圈焊接牢固，焊接应采用双面焊，焊缝长度不小于 5d（d 为钢筋直径）。

（3）主筋焊接接头应错开布置，同一截面内的接头数量不得超过主筋总数的 50%，相邻接头的间距应大于 35d 且不小于 500mm。

4、螺旋箍筋制作与安装（1）螺旋箍筋应预先调直，然后按照设计间距缠绕在主筋上。

（2）螺旋箍筋与主筋的连接应采用点焊或绑扎，间距应符合设计要求。

5、钢筋笼保护层设置（1）钢筋笼每隔一定距离应设置混凝土垫块或钢筋耳环，以保证钢筋笼的保护层厚度符合设计要求。

（2）垫块或耳环应均匀分布，数量不少于 4 个/㎡。

四、钢筋笼安装1、钢筋笼运输（1）钢筋笼运输时应采取适当的措施，防止钢筋笼变形。

（2）对于较长的钢筋笼，应采用分节运输，在现场进行拼接。