机柜散热通风要点
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开关柜结构散热与通风的设计摘要:金属封闭式开关设备运行时,因柜内发热元器件比较多,温升过高会引起电器的机械性能和电气性能下降,最后导致高压电器的工作故障,甚至造成严重事故。
为了保证高压电器在工作年限内安全运行,必须将柜内温升控制在标准规定的允许温度之内,在开关柜结构设计时,就要考虑散热与通风的设计。
xx词:开关柜;散热;通风1开关柜结构散热与通风的设计原则1.1柜进风口要大于风道进风口,建议比值为1.5:1。
1.2柜进风口要低于风道进风口。
1.3在柜进风口和风道进风口之间,不应有明显的障碍物和发热器件。
1.4出风口必须和风机配合设计,并尽可能放置于柜体顶部。
1.5柜体出风口,即风道上风口应距风机进风口有一定距离,一般应为100~200mm,使风道中的风在截面上尽可能均匀。
1.6对柜体内无风道的强迫风冷,特别要注意进风口位置和大小的设置,它的设置对冷却效果有极大的影响。
1.7当柜体无防护等级要求,而柜底又没有进线电缆地沟时,柜体可不要底板,也不需要单独设计进风口。
1.8当柜体的防护等级达到IP50,在进风口需加设进风网板过滤时,就要加大进风口的面积,以保证风机的需要,不可使柜内造成负压状态,而不利于散热。
必要时要在进风口安装风机,强迫进风以保证冷却需要。
1.9当设计较大的并联风道、特殊风道时,或当设备内无风道而又有多处热源时,柜体设计要和内部设计一起进行,并有效地互相配合。
2自然风冷散热的结构设计2.1自然风冷散热的设备内部空间应比较宽敞,有较大的散热空间。
2.2设备应有足够的顺畅的空气通道。
(1)设备下部设进风口。
如设备无底板及有地沟,可不单独设进风口。
(2)设备上部设出风口。
采用不加顶盖、顶盖支起、顶盖冲各种网孔等,而且进出风口尽可能要和柜体防护等级一致,(3)设备内部的发热器件尽可能放置在设备上部,便于散热,并可避免热量影响其它部件。
2.3当有很重的发热部件(大变压器)必须放置在下部时,则应使其上部有较大的空间或空气通道,必要时应将热量引开,另设出风口排气。
机柜散热解决方案一、背景介绍机柜是存放和保护各种计算机设备的重要设施,但长期运行会导致机柜内部温度升高,进而影响设备的性能和寿命。
因此,为了保证机柜内设备的正常运行,提高设备的稳定性和可靠性,需要采取有效的散热措施。
二、问题描述机柜散热问题主要表现为机柜内部温度过高,可能导致设备过热、性能下降甚至损坏。
因此,需要寻觅一种高效的散热解决方案,确保机柜内设备的正常运行。
三、解决方案1. 空调系统安装空调系统是解决机柜散热问题的常见方法之一。
通过空调系统提供的冷却效果,可以有效降低机柜内部温度。
选择合适的空调系统,确保其制冷能力能够满足机柜的散热需求,同时考虑能耗和噪音等因素。
2. 风扇和通风系统在机柜内部安装风扇和通风系统,可以增加空气流通,加速散热效果。
可以选择高效的风扇和通风系统,确保其风量和噪音控制等性能指标符合要求。
合理布局风扇和通风口的位置,保证机柜内空气的流通畅通。
3. 散热片和散热管散热片和散热管是一种常见的被动散热解决方案。
通过散热片和散热管的导热性能,将机柜内部的热量迅速传导到散热片上,再通过散热片的散热面积扩散到周围空气中,实现散热效果。
选择合适的散热片和散热管材料,确保其导热性能和稳定性。
4. 温度监测和报警系统安装温度监测和报警系统,可以实时监测机柜内部的温度情况,并在温度超过设定阈值时发出报警,提醒运维人员及时采取散热措施。
选择可靠的温度监测和报警设备,确保其准确性和稳定性。
5. 合理布局设备在机柜内部合理布局设备,可以减少设备之间的热交换,降低机柜内部温度。
可以根据设备的散热特性和功耗等因素,选择合适的设备布局方案,避免热点集中和设备之间的相互影响。
四、效果评估在实施机柜散热解决方案后,可以通过以下方式评估其效果:1. 温度监测:使用温度传感器等设备监测机柜内部温度,比较解决方案实施先后的温度变化情况。
2. 设备性能:观察机柜内设备的性能是否有明显改善,如运行稳定性、响应速度等指标。
机柜散热设计的几点考虑在机柜设计过程中,通常考虑以下几点:1)电池柜和主设备箱体通常采用分体式或电池内置式结构;2)电池柜通常采用自然通风设计,不要忘记在百叶窗口加防尘网,虑网,防护等级较主设备箱体较低;3)主设备箱体防护等级较高,设计时要充分考虑机柜的密封性。
一、风扇冷却:风扇冷却是通过加强空气对流来实现降温,这种方法的优点是投入少、运行成本也很低,但是缺点尤其突出,因为在空气对流的时候。
外界空气中的粉尘、油污、腐蚀性物质也随着空气进入控制柜,在静电的作用下吸附在电子元件上,积少成多,在不同的工作环境下,有时候会腐蚀电路板,有的时候过厚的灰尘在潮湿后可以导电会造成短路、烧毁等事故。
在国内甚至有这样的用户,在风扇冷却效果不好的情况下,无可奈何,以至于打开机箱,用风扇直接对着电子元件吹风,这样的后果就是灰尘积压更加严重,而且在工作环境温度很高的情况下,根本没有起到冷却的效果。
二、空调冷却,分为两类:外部冷却和内部冷却。
1、空调外部冷却主要指的是空调机房,把控制柜放置在空调房内,这种冷却的方法有一定可行性,但是不足也是很多。
①外部冷却不能深入冷却机箱内部,重要元气件的冷却得不到保证;②机房空调的投资非常大,运行成本很高,而且体积非常大,安装起来不方便;③机房空调使用的时候,会出现房间中热空气上升,冷空气下降的现象,这样控制柜上部的元件冷却效果就不好;④机房空调在工作的时候会产生大量的冷凝水,不容易排放。
2、空调内部冷却是通过在控制柜内部安装小型空调来实现有效冷却。
这种冷却的方法效果比较显著,同样也有许多客观存在的问题。
①机柜空调的体积比较大,运行成本很高,安装起来非常复杂;②机柜空调在使用的时候也会产生冷凝水,排放很不方便,会给机箱内部电子元件带来危险;③机柜空调在使用的时候会有振动,而控制柜内的元件一般都比较精密,一旦由于空调的震动使元件出现松动,不光是控制柜内元件受损,甚至会影响到整条生产线的运转;④机柜空调一般安装在控制柜的一侧,这样另外一侧的元件有可能得不到有效冷却;⑤机柜空调受环境影响比较大,过滤网要经常的清洗,需要不定期的检修,增加了维护成本,而且如果现场有防爆要求,那空调的价格就更加昂贵。
高压低压配电柜的通风散热设计与优化高压低压配电柜的通风散热设计与优化在电气系统中起着至关重要的作用。
有效的通风散热设计可以保证电气设备的正常运行,并延长其使用寿命。
本文将探讨高压低压配电柜通风散热设计的原则和优化方法。
一、通风散热设计原则1. 确定散热负载:在进行通风散热设计之前,首先需要确定配电柜的散热负载。
散热负载与所安装的设备功率和数量有关。
根据相关标准和规范,计算出每个设备的散热功率,再将其累加得到总散热功率。
2. 选择散热方式:根据散热负载和环境条件,选择合适的散热方式。
常见的散热方式有自然通风、强制通风和空调制冷。
对于小型配电柜,自然通风已经足够,而对于大型配电柜,可能需要采用强制通风或空调制冷。
3. 设计通风孔隙:在配电柜的壳体上设计合适的通风孔隙,以便散热风能够流动。
通风孔隙的位置应合理,以避免热点区域的温度过高。
通风孔隙的尺寸和数量也需要根据散热负载进行计算和确定。
4. 控制尘埃进入:配电柜的通风孔隙应该设计成能够阻止尘埃进入的形状,以避免尘埃对设备的影响。
可以使用滤网或者其他尘埃防护装置来实现。
5. 确保通风路径畅通:配电柜内部应该设计合理的通风路径,以保证散热风能够畅通地流动。
电气设备的布局和排列应该合理,避免遮挡通风路径。
二、通风散热优化方法1. 提高散热表面积:增加配电柜的散热表面积可以提高散热效果。
可以通过增加散热鳍片或者设置散热片来实现。
这样可以增加散热风与散热表面的接触面积,提高散热效率。
2. 优化通风孔隙设计:通风孔隙的尺寸和数量影响着散热效果。
通风孔隙过大会导致大量的冷风进入配电柜内,而通风孔隙过小则会限制散热风的流动。
根据散热负载进行计算和优化,以获得最佳的通风孔隙设计。
3. 使用风扇辅助散热:对于大型配电柜,可以考虑使用风扇辅助散热。
风扇可以增加散热风的流动速度,提高散热效果。
在安装风扇时,应考虑其位置和数量,以及风扇的风量和噪音。
4. 合理布局电气设备:电气设备的布局和排列应该合理,避免过度密集或者堆积在一起。
机柜散热解决方案一、背景介绍随着信息技术的快速发展,机房中的设备数量和功耗不断增加,机柜散热问题日益突出。
机柜散热是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键因素之一。
为了解决机柜散热问题,我们需要制定一套有效的散热解决方案。
二、问题分析1. 机柜内设备密度高,热量积聚严重,导致温度过高,影响设备性能和寿命。
2. 机柜内设备排列紧密,空气流通受限,散热效果不佳。
3. 部分设备功耗较高,产生大量热量,加剧机柜散热问题。
三、解决方案1. 合理布局机柜内设备:根据设备功耗和散热特性,合理安排设备的位置,避免高功耗设备集中排列,以减少热量积聚。
2. 空气流通优化:确保机柜内空气流通畅通,避免设备之间的空隙过小,影响空气流动。
可以采用提高机柜高度、增加机柜之间的间隙等方法。
3. 散热设备的选择:选择高效的散热设备,如散热风扇、散热片等,以增强机柜散热效果。
4. 空调系统优化:合理设计机房空调系统,确保机房温度和湿度在合适范围内。
可以采用冷热通道隔离、温湿度传感器监控等手段。
5. 降低设备功耗:选择低功耗设备,减少机柜内热量产生。
6. 定期清洁机柜:定期清洁机柜内部,确保设备表面无灰尘和杂物,以维持良好的散热效果。
四、实施计划1. 调查机柜内设备功耗和散热情况,制定合理的设备布局方案。
2. 优化机柜内空气流通,增加机柜高度、调整设备位置等。
3. 选购高效的散热设备,如散热风扇、散热片等。
4. 对机房空调系统进行调整和优化,确保温湿度在合适范围内。
5. 定期清洁机柜内部,保持设备表面清洁。
五、预期效果1. 机柜内温度降低,设备性能得到提升,寿命延长。
2. 机柜内空气流通畅通,散热效果显著改善。
3. 机房温湿度稳定,设备运行环境优化。
4. 减少设备功耗,节能环保。
六、风险评估1. 实施成本较高:购买散热设备、调整空调系统等会增加成本。
2. 实施过程可能影响机房正常运行:在实施过程中,可能需要停机维护,对机房运行产生一定影响。
机柜散热解决方案一、背景介绍随着信息技术的迅猛发展,大量的服务器和网络设备被集中放置在机房的机柜中。
然而,这些设备在运行过程中会产生大量的热量,如果不能及时有效地散热,将会导致设备的过热,进而影响设备的性能和寿命。
因此,机柜散热问题成为了机房管理中的一项重要任务。
二、问题分析1. 机柜内部空气流通不畅:机柜内部设备密集,空气流通受限,导致热量无法及时散发。
2. 空调系统散热能力不足:机房空调系统的散热能力无法满足机柜内设备的热量产生速度,导致温度升高。
3. 设备排列不合理:机柜内设备排列不合理,导致热量集中在某些区域,其他区域散热不畅。
三、解决方案为了解决机柜散热问题,我们提出以下解决方案:1. 空气流通优化优化机柜内部的空气流通,确保冷风能够有效地流过设备,并将热风快速排出机柜。
具体措施如下:- 安装风扇:在机柜内部适当位置安装风扇,增加空气流通速度,提高散热效果。
- 设备间隔合理:合理安排设备的间隔距离,保证空气能够顺畅流通。
- 定期清洁:定期清洁机柜内部,清除积尘,保持通风畅通。
2. 空调系统升级升级机房空调系统,提高散热能力,确保机柜内的温度保持在合适的范围内。
具体措施如下:- 增加空调设备数量:根据机柜数量和设备功耗,增加空调设备的数量,提高散热能力。
- 优化空调布局:合理安排空调设备的位置,确保冷风能够均匀地吹到机柜内。
- 定期维护保养:定期对空调设备进行维护保养,确保其正常运行,提高散热效果。
3. 设备布局优化优化机柜内设备的布局,使热量能够均匀分布,避免热量集中在某些区域。
具体措施如下:- 合理排列设备:根据设备的散热特性,合理安排设备的位置,避免热量集中在一起。
- 安装散热板:在设备上安装散热板,增加散热面积,提高散热效果。
- 使用散热风道:在机柜内部设置散热风道,引导热风流向空调设备,加速散热。
四、效果评估为了评估机柜散热解决方案的效果,我们可以进行以下评估:1. 温度监测:在机柜内部安装温度传感器,定期监测机柜内的温度变化,评估散热效果。
机柜散热解决方案一、背景介绍随着信息技术的快速发展,大量的服务器、网络设备和存储设备被集中放置在机房的机柜中。
然而,这些设备在长期运行过程中会产生大量的热量,如果不能及时有效地散热,会导致设备的性能下降甚至损坏。
因此,机柜散热解决方案是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键。
二、问题分析1. 机柜内设备密度高,热量集中,散热难点。
2. 机柜内设备工作温度过高,影响设备性能和寿命。
3. 机柜内空气流通不畅,无法有效散热。
三、解决方案为了解决机柜散热问题,我们提出以下解决方案:1. 空调系统优化通过优化机房空调系统,确保机柜内的温度和湿度处于适宜范围,有效控制设备的工作温度。
具体措施包括:- 安装高效能的空调设备,提供充足的冷却能力。
- 配置温湿度传感器,实时监测机柜内的温度和湿度。
- 调整空调系统的运行参数,确保机柜内的温度和湿度稳定在合理范围内。
2. 散热设备优化通过优化机柜内的散热设备,提高散热效率,降低设备温度。
具体措施包括:- 安装高效能的风扇或者散热器,增加散热面积,提高散热效率。
- 配置温度传感器,实时监测设备温度,确保散热设备正常工作。
- 定期清洁散热设备,保持散热通道畅通。
3. 空气流通优化通过优化机柜内的空气流通,提高散热效果,降低设备温度。
具体措施包括:- 合理布局机柜内设备,避免设备之间过于密集,影响空气流通。
- 安装风扇或者风道,增加空气流通量,加强散热效果。
- 定期清洁机柜内的灰尘和杂物,保持空气流通畅通。
四、方案实施1. 完善机房设备布局,合理安排机柜内设备的位置和密度。
2. 购买高效能的空调设备和散热设备,确保其质量和性能。
3. 配置温湿度传感器和温度传感器,实时监测机柜内的温度和湿度。
4. 对空调系统进行调整和优化,确保机柜内的温度和湿度稳定在合理范围内。
5. 定期清洁散热设备和机柜内的灰尘和杂物,保持空气流通畅通。
五、效果评估1. 监测机柜内设备的工作温度和湿度,确保其在合理范围内。
机柜散热解决方案引言概述:在现代科技发展迅速的时代,机柜扮演着关键的作用,用于存放各种计算机设备。
然而,由于设备的高密度安装和长时间运行,机柜内部会产生大量的热量,如果不及时解决散热问题,将会导致设备过热甚至损坏。
因此,机柜散热解决方案变得至关重要。
一、合理机柜布局1.1 优化设备摆放位置:根据设备的热量产生情况,将产热量较高的设备放置在机柜的上部,而产热量较低的设备放置在下部。
这样可以避免热量的积聚,提高整体的散热效果。
1.2 空间留白:在机柜内部留出一定的空间,不要将设备安装得过于密集。
这样可以增加空气流通的通道,方便热量的散发。
1.3 合理布线:保持良好的布线方式,避免电缆的杂乱堆积。
这样可以减少电缆对空气流通的阻碍,提高散热效果。
二、优化机柜通风系统2.1 安装风扇:在机柜的顶部或侧面安装风扇,利用风扇的强制对流作用,加速热空气的排出,从而降低机柜内部的温度。
2.2 设置通风口:在机柜的顶部和底部设置通风口,利用自然对流原理,促进空气的流动,提高散热效果。
2.3 使用散热板:在机柜内部的关键部位,如设备的散热片、散热器等位置,安装散热板,增加散热面积,提高散热效果。
三、控制机柜温度3.1 温度监控:安装温度传感器,实时监测机柜内部的温度情况。
一旦温度超过设定的阈值,及时发出警报,以便采取相应的措施。
3.2 空调系统:在机房内部安装空调系统,控制机房的整体温度。
保持适宜的温度范围,有助于降低机柜内部的温度。
3.3 冷通道热通道设计:合理设计冷通道和热通道,确保冷气流与热气流的分离,减少热量的传递,提高散热效果。
四、其他散热措施4.1 定期清洁:定期清洁机柜内部的灰尘和杂物,保持通风畅通。
4.2 使用散热垫:在设备和机柜之间使用散热垫,增加散热面积,提高散热效果。
4.3 合理使用设备:避免过度使用设备,减少热量的产生。
合理规划设备的使用时间和数量,降低机柜的负荷。
结论:机柜散热是保证设备正常运行的重要环节。
机柜散热解决方案一、背景介绍机柜是存放服务器和网络设备的重要设备,随着计算机技术的快速发展,服务器性能不断提升,功耗也相应增加。
机柜内部的高温问题逐渐凸显,如果不能有效解决散热问题,将会对设备的稳定性和寿命产生严重影响。
因此,制定一套科学合理的机柜散热解决方案至关重要。
二、问题分析1. 高温问题:机柜内部设备长期工作会产生大量热量,如果散热不及时,温度将会升高,导致设备性能下降、故障率增加。
2. 空气流通不畅:机柜内部设备密集,空气流通不畅,无法有效带走热量,加剧了高温问题。
3. 机柜布局不合理:机柜内设备布局不合理,导致热量集中在某些区域,增加了散热难度。
三、解决方案1. 优化机柜布局根据设备的功耗和散热量,合理布局机柜内设备。
将高功耗设备分散放置,避免热量集中在某些区域。
同时,根据设备的通风口位置,合理安排设备的摆放方向,以利于空气流通。
2. 安装散热风扇在机柜内部安装散热风扇,增加空气流通。
风扇可设置为自动调速,根据机柜内温度自动调整风扇转速,提高散热效果。
3. 使用散热板在机柜内部设备之间使用散热板,将热量传导到机柜外部,通过机柜外的散热设备进行散热。
散热板可选用铝合金材料,具有良好的散热性能。
4. 控制机柜内温度安装温度传感器,实时监测机柜内温度。
当温度超过设定阈值时,自动启动散热设备,保持机柜内温度在合理范围内。
5. 合理设置机柜通风口在机柜上下部设置通风口,增加空气流通。
通风口可使用金属网格设计,既能防止灰尘进入机柜,又能保证空气的流通。
6. 定期清洁机柜定期清洁机柜内部,清除积尘和杂物。
积尘会妨碍空气流通,影响散热效果。
四、效果评估1. 监测机柜内温度:通过温度传感器实时监测机柜内温度,与设置的阈值进行对照,评估散热效果。
2. 检查设备运行状况:观察设备运行状态,如设备故障率降低、性能稳定等,评估散热方案的效果。
3. 数据分析:对照散热方案实施先后的温度数据和设备运行数据,进行数据分析,评估散热效果的优劣。
机柜散热解决方案一、背景介绍随着信息技术的快速发展,数据中心和服务器机房的规模不断扩大,机柜内的设备数量也随之增加。
由于设备的高密度布局和长时间运行,机柜内的热量积聚成为一个严重的问题。
机柜散热问题不仅会影响设备的稳定性和寿命,还会增加能源消耗和运行成本。
因此,制定一套有效的机柜散热解决方案至关重要。
二、问题分析1. 热量积聚:机柜内设备的高密度布局导致热量无法有效散发,进而影响设备的正常运行。
2. 空气流通不畅:机柜内的空气流通不畅,无法有效带走热量,导致热量积聚。
3. 温度不均衡:机柜内部温度分布不均衡,一些设备可能会过热,而其他设备则温度较低。
三、解决方案为了解决机柜散热问题,我们提出以下解决方案:1. 空调系统优化通过对机房空调系统进行优化,提高空调系统的制冷效果和空气流通能力,从而降低机柜内的温度。
具体措施包括:- 安装高效能的空调设备:选用高效能的空调设备,提高制冷效果,确保机房温度维持在合适的范围内。
- 增加空调设备数量:根据机房的实际情况,增加空调设备的数量,提高空气流通能力,确保机柜内的温度均衡分布。
- 定期维护和清洁:定期对空调设备进行维护和清洁,确保其正常运行,提高制冷效果。
2. 散热风扇安装在机柜内安装散热风扇,增加空气流通能力,帮助散发热量。
具体措施包括:- 安装散热风扇:在机柜内部的合适位置安装散热风扇,增加空气流通能力,帮助散发热量。
- 控制风扇转速:根据机柜内的温度情况,合理控制散热风扇的转速,确保温度在合适范围内。
3. 热量管理通过合理的热量管理措施,减少热量积聚,保持机柜内的温度稳定。
具体措施包括:- 设备间隔:合理安排设备的间隔距离,避免设备过于密集,减少热量积聚。
- 空气流通通道:设置空气流通通道,确保空气能够顺畅地流通,带走热量。
- 热量隔离:对散热较大的设备进行隔离,避免对其他设备产生过多的热量影响。
4. 温度监控和报警系统安装温度监控和报警系统,实时监测机柜内的温度,并及时发出报警,以便及时采取措施防止温度过高。
机柜设计经验总结
在机柜设计过程中,通常考虑以下几点:
1)电池柜和主设备箱体通常采用分体式或电池内置式结构
2)电池柜通常采用自然通风设计,不要忘记在百业窗口加防尘网,虑网,防护等级较主设
备箱体较低。
3)主设备箱体防护等级较高,设计时要充分考虑机柜的密封性。
以下为采用各种方式的优缺点:
1)风扇(过滤风扇)特别适用于经济的排出高热负载。
只有在柜内温度高于环境温度时,使用风扇(过滤风扇)才是有效的。
因为热空气比冷空气轻,柜内空气流向应当是由下往上,因此,通常情况下,应在柜体的前
门或者侧壁板的下方作为进气口,上方作为排气口。
如果工作现场的环境比较理想,没有粉尘、油雾、水汽等影响柜内的各元器件正常工作的,
可采用进气口装风扇(轴流风机),排气口有可能的话加装一装饰板,进气口为了安全和美
观,可以在外面加装一风机装饰板。
如果工作现场的环境不理想,含有粉尘、油雾、水汽等影响电气控制柜内的各元器件正常工作的,那就应该在进气口选用过滤风扇,在排气口选用过滤栅,以防止粉尘、油雾、水汽等
进入电气控制柜内。
现在国内外有不少厂家都有成熟的产品供应,安装简单方便,而且可以
很方便地更换其中的过滤垫。
过滤垫一般分为无纺纤维过滤垫和细过滤垫,其中无纺纤维过滤垫用于防止10微米以上的灰尘颗粒,细过滤垫用于防止10微米以下的灰尘颗粒。
但是选用过滤风扇时,柜内外的空气是没有隔绝的,仍然有可能因为灰尘、水汽、腐蚀性气体的进入而损坏元器件及影响元器件正常工作。
风扇(过滤风扇)的选型可以根据柜内温度与环境温度的差值以及柜内热损耗在风扇的特性
曲线表中选取。
风扇(过滤风扇)是使用最普遍的方法。
二.空调:
风扇适用于柜内温度高于环境温度,但是当环境温度高于柜内温度或者环境温度高于柜内要求的温度(一般为35 C)时,那就应该考虑使用工业空调器了。
还有当柜内外空气循环要求隔绝时,也应该考虑使用工业空调器。
空调采用压缩机制冷原理进行强力制冷,实现对电气控制柜内部温度的恒温控制,由于柜内外空气循环相互隔绝,故可以有效地防止有害、潮湿的气体及粉尘进入柜内。
空调按照其安装方式,一般可以分为:壁挂式(侧装式、嵌入式及柜内架装式)和顶装式。
空调的选型也是根据柜内温度与环境温度的差值以及柜内热损耗,从而确定空调所需要的制
冷量来选取的,现在一般都是按照德国威图公司提供的经验公式来选取的。
其计算如下:
QE=QVKXAX\T
式中:QE --- 总的制冷量(W);
QV -- 柜内元器件总的热损耗(W);
K ----热传导系数(W/m2)其值根据柜体材料不同而不同,一般来说,钢板为,
铝板为11,塑料为;
A -- 柜体实际散热面积(m2), 柜体的安装方式对柜体的散热有较大影响,威
图提供了如下几种典型安装方式的散热面积的计算:
(宽=柜体宽,高=柜体高,深=柜体深)
1.单个柜体,四周有空:A=高乂(宽+深)+宽X深
2.单个柜体,用于壁装:人=宽乂(高+深)+深X高
3.起始或终端柜体,四周有空:人=宽X (高+深)+宽X高
4.起始或终端柜体,用于壁装:人=高X (宽+深)+宽X深
5.位于中间的柜体,四周有空:人=宽X高+宽X深+深X高
6.位于中间的柜体,用于壁装:人=宽乂(高+深)+深X高
7.位于中间的柜体,用于壁装,顶部覆盖:人=宽X高+宽X深+深X高
△ T ----柜体内外的温差,柜体内部的温度(一般为35 C)减去柜体外面
的温度(即工作现场的环境温度)。
空调安装时应该注意以下几点:
1 . 电气控制柜必须密封;
2.顶装空调器不能将电气控制柜的顶板压弯,必要时应加强顶板;
3.一定要注意冷凝水的排出,在安装结束后应该将冷凝管插入导出孔,防止冷凝水
流入柜体内。
现在已经有生产厂家生产无冷凝水排出的空调(冷凝水迅速汽化)。
4.应该加装门开关,在门打开时应切断空调装置,避免在柜内产生凝露,同时在门关上5 分钟之后才能再次接通空调装置;
5.保持柜内空气回路的畅通,在进风口及出风口避免受阻。
随着空调技术的日益成熟,愈来愈多的用户都提出电气控制柜加装空调的要求,现在国内外已有不少厂家生产各种规格的壁挂式和顶装式空调,最大制冷量可达4000 多瓦,可以满足
各种用户的要求。
另外为了满足户外型电气控制柜散热和通风的需要,有的生产厂家还生产
户外型空调器。
热交换器:
当柜内外空气循环要求隔绝时,还可以考虑使用热交换器。
热交换器按照其冷却介质,一般可以分为:空气/ 空气热交换器(冷却介质为空气)、空气/ 水热交换器(冷却介质为水)。
它们按安装方式,均可分为:壁挂式和顶装式。
空气/ 空气热交换器有两个相互隔离的空气流动空间,一个与电气控制柜相通,另一个与外部空间相通,柜内的热空气被吸入热交换器内,热空气的热量通过散热片由热管传到热交换器的另一端,然后通过外部空气的流动将热量排到大气中。
使用这种热交换器的前提条件是环境温度必须低于柜内温度。
空气/水热交换器,其工作原理与空气/ 空气热交换器是一样的,只是冷却介质是水,其优点是专门用于多尘、多油及高热负载的地方。
可以通过调节进口水温度和流量来改变热交换器的功率。
但是,必须要有水源。
热交换器的选型与风扇及空调的选型是相似的。
四.其他:
如果工作现场的环境比较理想,柜中发热元器件很少,其发热量完全可以通过柜体自身的散热解决时,可以不考虑散热措施。
当环境温度比较高,或者因为其他原因,不适合于采用以上散热方法时,可能需要建立一个电气控制室,用来放置电气控制柜。
电气控制室可以建立在远离现场的地方,这样就不受现场的影响,但是就增加了电缆铺设、土建施工、空调安装等费用,而且对于需要经常操作时,这样也很不方便;也可以建立在现场,可能会受现场的影响,但是可以节省大量的电缆铺设的费用,只需土建施工及空调安装的费用,操作方便。
最简便的办法就是用铝合金等在现场建一个电气控制室,这样可以基本消除现场对电气控制柜的影响,我认为这是一个简单易行的办法。
一、风扇冷却:风扇冷却是通过加强空气对流来实现降温,这种方法的优点是投入少、运行成本也很低,但是缺点尤其突出,因为在空气对流的时候。
外界空气中的粉尘、油污、腐蚀性物质也随着空气进入控制柜,在静电的作用下吸附在电子元件上,积少成多,在不同的工作环境下,有时候会腐蚀电路板,有的时候过
厚的灰尘在潮湿后可以导电会造成短路、烧毁等事故。
在
国内甚至有这样的用户,在风扇冷却效果不好的情况下,无可奈何,以至于打开机箱,用风
扇直接对着电子元件吹风,这样的后果就是灰尘积压更加严重,而且在工作环境温度很高的
情况下,根本没有起到冷却的效果。
二、空调冷却分为两类:外部冷却和内部冷却。
1空调外部冷却主要指的是空调机房,把控制柜放置在空调房内,这种冷却的方法有一定可行性,但是不足也是很多。
①外部冷却不能深入冷却机箱内部,重要元气件的冷却得不到保证
②机房空调的投资非常大,运行成本很高,而且体积非常大,安装起来不方便
③机房空调使用的时候,会出现房间中,热空气上升,冷空气下降的现象,这样控制柜上部的元件冷却效果就不好。
④机房空调在工作的时候会产生大量的冷凝水,不容易排放
2、空调内部冷却是通过在控制柜内部安装小型空调来实现有效冷却。
这种冷却的方法效果
比较显著,同样也有许多客观存在的问题。
①机柜空调的体积比较大,运行成本很高,安装起来非常复杂。
②机柜空调在使用的时候也会产生冷凝水,排放很不方便,会给机箱内部电子元件带来
危险。
③机柜空调在使用的时候会有振动,而控制柜内的元件一般都比较精密,一旦由于空调
的震动使元件出现松动,不光是控制柜内元件受损,甚至会影响到整条生产线的运转。
④机柜空调一般安装在控制柜的一侧,这样另外一侧的元件有可能得不到有效冷却。
⑤机柜空调受环境影响比较大,过滤网要经常的清洗,需要不定期的检修,增加了维护成本,而且如果现场有防爆要求,那空调的价格就更加昂贵。