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单元串联多电平中压高压变频器原理教学课件PPTα= 60 o/n，n为级数。
变压器一次侧电流的最低谐波电流数为:n为串联。
功率单元的级数越多，即移相变压器的次级绕组越多，对电力的谐波干扰越小。
在串联、1，-3-1、H桥结构的功率单元中，功率单元主要由整流模块、电容滤波模块、逆变模块组成。
滤波电容可以稳定DC电压，吸收变压器初级侧高压开关产生的脉动电流。
功率单元1，-3-2的开关动作，以6kV 8级系统为例，在h桥结构中，开关用来代替逆变器功率单元的IGBT，逆变器输出+、0、-有3个电压电平。
功率单元的电压输出为1，-3-3。
以6kV 8级系统为例，逆变电源单元输出为-620V+620V，8级串联时相电压瞬时值为4960V，线电压(有效值)为4960×√ 3/√ 2 = 6075 V，控制部分1，- 4，控制部分主要由主控系统和光纤通信系统组成，主要负责整机的快速保护、快速故障诊断、逆变器外部接口与逆变器主控制系统通信数字和模拟信号。
2、逆变器SPWM控制，单元串联多电平高压逆变器基本原理，二电平载波SPWM控制，2、- 1、脉宽调制控制——脉宽调制，面积等效原理的基本依据。
载波型脉宽调制控制方法使用期望的输出波形作为调制波，使用调制波形作为载波，以通过调制获得期望的脉宽调制波形。
当调制波为正弦波时，得到SPWM波形。
根据载波的不同，可以分为单极调制和双极调制。
在一个周期内，+、-除了0电平之外，得到两个电平，因此称为二电平载波SPWM控制。
水平相移SPWM技术，2，-2.多电平载波脉宽调制控制是二电平载波脉宽调制控制技术的延伸。
目前，主要使用水平相移SPWM技术和SPWM堆叠技术。
水平相移SPWM技术:两个功率单元之间的载波互差为180度相角，当n个功率单元串联时，载波互差φ=360/n度相角。
同相的每个功率单元的采样频率是一致的，并且每个单元执行SPWM控制。
每个电池的IGBT开关损耗很大，但很容易实现。
高压变频培训课件(多应用)高压变频培训课件一、引言随着工业自动化程度的不断提高，高压变频器在电力、化工、冶金、水泥等行业的应用越来越广泛。
高压变频器以其节能、调速范围宽、运行稳定、维护方便等优点，成为了工业生产中不可或缺的设备。
为了提高大家对高压变频器的了解和应用能力，我们特此编写了本培训课件。
二、高压变频器的基本原理1.变频调速的原理变频调速是通过改变电机供电频率来实现电机转速调节的一种方法。
根据电机转速与供电频率的关系，可以得到如下公式：n=60f/p其中，n表示电机转速，f表示供电频率，p表示电机极对数。
通过调节供电频率，就可以实现电机转速的调节。
2.高压变频器的组成高压变频器主要由整流器、滤波器、逆变器、控制电路等组成。
整流器将交流电转换为直流电，滤波器对直流电进行滤波处理，逆变器将直流电转换为可控的交流电，控制电路负责对整个系统进行控制和保护。
3.高压变频器的控制策略高压变频器的控制策略主要包括电压型控制和电流型控制。
电压型控制通过控制逆变器的输出电压，实现对电机转速的调节；电流型控制通过控制逆变器的输出电流，实现对电机转矩的调节。
三、高压变频器的应用1.节能降耗高压变频器在工业生产中具有显著的节能效果。
以风机、泵类负载为例，当负载需求降低时，通过降低电机转速，可以显著降低电机功耗，实现节能降耗。
2.提高生产效率高压变频器可以实现电机转速的精确调节，满足各种生产工艺的需求。
在提高生产效率的同时，还可以保证产品质量。
3.软启动功能高压变频器具有软启动功能，可以减少电机启动时的电流冲击，延长电机使用寿命。
4.保护功能高压变频器具有过载、过压、欠压、过热等多种保护功能，确保电机安全运行。
四、高压变频器的选型与维护1.选型原则（1）根据负载特性选择合适的变频器类型；（2）根据电机功率、电压等级等参数选择合适的变频器容量；（3）考虑变频器的性能指标，如调速范围、精度、响应速度等；（4）考虑变频器的可靠性、防护等级、环境适应性等。
