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钢结构厂成本核算管理制度一、制度目的为规范钢结构厂成本核算和管理，保证财务数据的准确性和真实性，提高企业的经济效益，制定本管理制度。
二、适用范围钢结构厂成本核算和管理，涉及企业生产经营成本、管理费用和财务费用。
三、相关费用的定义和范围1.生产经营成本：指生产和销售产品所产生的成本，包括直接成本和间接成本。
2.直接成本：指与产品直接相关并能直接计量计算的成本，如物料成本、人工成本和制造费用等。
3.间接成本：指与产品生产和销售相关，但不能直接计量计算的成本，如折旧费、修理费和管理人员薪酬等。
4.管理费用：指企业日常管理和行政支出的费用，包括办公用品费、人员培训费、差旅费和水电费等。
5.财务费用：指企业与金融机构之间的资金贷款利息、汇兑损益和债券发行费用等。
四、成本核算方法1.直接成本核算方法：采用标准成本和实际成本两种方法进行核算，标准成本是预先设定的工艺成本和工时成本，实际成本是实际投入的成本。
2.间接成本核算方法：采用统计量和直接成本比例两种方法进行核算，统计量是指企业日常管理和行政支出相关的统计数据，直接成本比例是指企业生产销售直接成本和间接成本之比。
3.管理费用和财务费用核算方法：采用实际发生和预算两种方法进行核算，实际发生是指实际支出的费用，预算是指预先计划和设定的费用。
五、成本管理1.成本控制：建立合理的成本预算和核算制度，根据生产和销售情况及时进行动态调整，降低企业成本。
2.成本分析：对各项成本进行分解和分配，找出成本高点和低点，并采取措施降低成本。
3.成本优化：通过核算和分析，调整生产工艺、压缩人员和结构调整等方法，实现成本优化。
六、财务报表1.成本报表：定期编制成本明细表和成本统计表，反映企业直接成本和间接成本情况。
2.利润表：定期编制营业收入、成本、税金和净利润等指标，反映企业经济效益。
3.现金流量表：定期编制现金流量表，反映企业现金的流入和流出情况。
七、制度执行1.成本核算和管理由企业财务部门和生产部门共同负责，定期编制成本报表和财务报表。
附件2：《企业产品成本核算制度——钢铁行业（征求意见稿）》起草说明为了在钢铁行业深入贯彻《企业产品成本核算制度（试行）》（财会〔2013〕17号），提升钢铁企业之间成本信息的可比性，我们在广泛调查研究的基础上，起草了《企业产品成本核算制度——钢铁行业（征求意见稿）》（以下简称《征求意见稿》），现将有关起草情况说明如下：一、制定背景（一）钢铁行业产品成本制度的制定，是深入贯彻《企业产品成本核算制度》，规范钢铁行业成本核算的客观要求。
我部于2013年8月16日印发了《企业产品成本核算制度（试行）》，该制度已于今年1月1日起在全国各大中型企业中施行。
《企业产品成本核算制度》在产品成本核算对象，成本核算项目和范围，成本归集、分配和结转等方面对各个行业产品成本核算进行了原则性规定，但对于一些重要或特殊行业来说，它缺乏在成本核算和管理层面上的具体操作指南。
为了深入贯彻《企业产品成本核算制度》，我们选择了成本核算和管理比较成熟的钢铁行业，深入推进行业产品成本核算制度的制定工作。
钢铁行业产品成本核算制度的制定，对规范钢铁行业成本核算，提高成本会计信息质量具有重要意义。
（二）钢铁行业产品成本核算制度的制定，是提高钢铁企业竞争力，提升钢铁企业价值创造力的有效措施。
目前，钢铁行业产能过剩，产品市场价格竞争极为激烈，钢铁企业效益普遍下滑。
通过制定规范化、科学化、精细化的行业产品成本核算制度，在一定程度上为钢铁企业参与市场竞争提供成本决策信息，进而为钢铁企业价值创造带来原生动力。
（三）钢铁行业产品成本核算制度的制定，是提高钢铁企业会计信息可比性，提升钢铁企业成本对标管理水平的基础。
为了深入挖掘成本潜力，实现降本增效的目标，钢铁企业不断探索成本对标管理。
在成本对标管理的过程中，钢铁企业间成本核算数据和指标口径存在不一致的现象，影响了对标的效果，导致不能完全反映钢铁企业间的差距水平。
通过制定钢铁行业产品成本核算制度，有利于提高钢铁企业成本核算信息的可比性，促进行业成本对标的深入应用，提升对标管理的成效。
大型冶金企业成本核算制度随着经济的快速发展和工业化的进程，大型冶金企业的生产经营模式逐渐建立和完善，同时也加强了对成本控制和核算的要求。
如何建立透明化、规范化的成本核算制度，标准化管理成本，是大型冶金企业面临的重要问题之一。
本文将从大型冶金企业成本构成、成本核算方法、成本管理模式等方面分析，探讨大型冶金企业成本核算制度的建立。
大型冶金企业成本构成大型冶金企业的成本构成主要包括三大类：直接成本、间接成本和经营费用。
其中，直接成本是生产一件产品所必需的原材料、直接劳动力、设备维护等成本。
间接成本是间接生产经营活动所产生的支出，包括能源、水电、维修保养、税费等。
经营费用是企业日常运营所需花费的费用，包括管理人员工资、办公用品、车辆运营费用、宣传广告等。
大型冶金企业成本核算方法1.传统成本核算方法传统成本核算方法是一种在生产成本基础上，计算产品成本和决策成本的方法。
这种方法通常基于生产线和机器，因此对直接人力成本和机器设备成本进行核算。
这种核算方法在生产中会发现一些费用可以归到特定项目中，而另一些费用是间接费用，需要分配到各个产品上进行计算。
2. 经济价值增加（EVA）方法经济价值增加方法是一种不同于传统成本核算方法的计算方法。
它根据企业在投资组合后所产生的经济价值，来决定企业的成本与收益。
这种方法可以让企业更好地理解自己业务模式的效益。
同时，这种计算方法可以将质量和时间的因素，纳入到企业业绩管理系统中，能够为企业的决策提供更好的依据。
3. 市场成本法市场成本法是指利用市场条件来计算成本的一种方式。
这种计算方法通常适用于已经产生的复杂产品，大型冶金企业可以通过参考已有的市场价格，在根据生产状态和需求情况进行调整，来计算自己产品的成本，并确定定价。
以上是大型冶金企业成本核算方法的主要方式。
大型冶金企业成本管理模式1. 目标成本管理模式目标成本管理模式是在产品开发初期，根据市场需求和预设价位，确定产品设计、重点用材等方面，以预期的目标成本为基础，制定关键生产和质量控制标准，及时发现和纠正成本偏差。
钢铁企业成本核算制度随着经济社会的发展，钢铁行业已经成为了国计民生领域中重要的支柱产业。
钢铁企业在运营过程中需要对各项成本进行全面核算，以便于合理调配资源，控制成本，增强企业的竞争力。
因此，钢铁企业的成本核算制度显得尤为重要。
1. 成本核算的概念成本核算是钢铁企业管理中的一种重要的经济核算活动。
它是指钢铁企业在生产经营活动过程中，按照一定的规定方法，统计和计算直接成本和间接成本的过程。
这些成本主要包括原材料、用工等直接成本和管理费用、财务费用等间接成本。
成本核算的核心是正确、及时、完整地记录和归集各项成本，以便于为财务会计、经营分析和管理决策等提供准确的数据和信息支持。
2. 成本核算的方法在钢铁企业中，成本核算的方法通常有两种，分别是实际成本法和标准成本法。
实际成本法实际成本法是指以实际发生的成本为基础，按照一定的标准进行核算。
它的核算原则是准确掌握和记录各项成本，并在生产经营活动结束后根据各项实际成本进行核算。
实际成本法是最为常用的成本核算方法，因为它能够真实地反映企业的实际情况和成本状况，但是它也有比较显著的不足之处，如会计处理方式相对固定，在大量生产交易下，计算线速度不是特别快。
标准成本法标准成本法是按照一定标准进行成本核算的方法。
它是从成本计算精度和批量生产效应等方面考虑而引入的。
标准成本法的核算基础是标准成本，这也是指在理想状态下，以满足企业合理生产的需求，所需单位成本。
标准成本应该将所有的成本都分配到单位产品上，从而实现单位产品成本的计算。
实际成本法和标准成本法的比较成本核算方法优点缺点实际成本法能够准确反映企业的实际情况反应速度相对缓慢标准成本法便于比较实际成本与标准成本之间的差距标准成本不一定和实际生产情况相同3. 成本核算制度成本核算制度是指钢铁企业根据各项成本核算原则和方法，建立的一套完善的成本核算体系。
它包括以下几个方面的内容。
成本核算方法的规定在成本核算制度中，钢铁企业应规定成本核算的方法和标准，明确各项成本核算的具体内容，并制定各项核算程序，以便于全面准确地核算各项成本。
钢铁行业成本会计核算制度1. 引言随着社会经济的不断发展，钢铁行业已经成为国家经济发展的重点产业。
钢铁行业的发展对于国民经济的整体发展有着至关重要的作用。
而在钢铁行业当中，会计核算制度也显得尤为重要。
本文将围绕钢铁行业，探讨其中的成本会计核算制度。
2. 成本会计的定义成本会计是指将企业生产经营所需的各项资金支出进行统计、封存、折旧和调整后，在会计账簿上反映为成本的一种会计核算方法。
成本会计主要是为企业提供实际的盈利和亏损情况，为企业的管理提供决策依据。
3. 钢铁行业的成本会计核算制度钢铁行业的成本会计核算制度主要分为以下几个方面：3.1 生产成本的计算钢铁行业的生产成本计算主要包括原材料在库存中的消耗、生产过程中的人工、能源消耗以及产品在生产过程中的损耗等。
此外，在钢铁行业当中，由于对电力的要求较高，因此电力成本也需要计算在内。
3.2 设备折旧和修理费用的计算钢铁生产既需要大量的基础设施来保证生产工艺，也需要一定程度的设备维护和修理，以保证设备的高效性和长期使用的安全性。
因此，设备的折旧和修理费用也需要计算在生产成本当中。
3.3 人工工资和保险费用的计算钢铁行业是一项劳动密集型的产业，在生产过程中需要大量的人力投入。
因此，人工工资和保险费用也需要计算在生产成本中。
3.4 销售成本的计算在钢铁行业当中，销售成本还包括了市场销售所需的费用，例如销售人员的工资和市场宣传的成本等。
4. 钢铁行业成本会计核算制度的优势在钢铁行业当中，成本会计核算制度有着以下优势：4.1 为企业提供真实的盈利和亏损情况成本会计核算制度主要关注企业的生产成本和销售成本，可以为企业提供真实的盈利和亏损情况。
这不仅为企业管理决策提供了依据，同时也为企业的投资者提供了可靠的证明。
4.2 提高企业盈利能力钢铁行业的成本会计核算制度能够为企业提供真实的盈利和亏损情况，通过分析各项成本和收入的比较，也可以为企业提供削减成本的方法和提高营收的决策依据，进而提高企业的盈利能力。
钢筋厂成本核算制度范本1. 背景钢筋厂作为钢铁行业的重要组成部分，生产销售钢筋材料。
为了确保企业运营的健康和稳定，需建立适应企业经营和管理的成本核算制度，通过对成本的科学分析和合理控制，提高企业生产效益和经济效益。
本文将给出一个适用于钢筋厂的成本核算制度范本，供业内人士参考使用。
2. 成本核算制度范本2.1 成本分类钢筋厂的生产和经营过程中，成本可划分为如下三类：1.直接材料成本：钢筋厂生产的产品主要原材料为钢坯，直接材料成本包括采购钢坯、运输、进仓、作业、存放及装配所需的直接用材费用。
2.直接人工成本：钢筋厂生产加工钢筋的过程中，需要进行操作和控制，直接人工成本包括工资、福利、保险等费用。
3.制造费用：包括玻璃钢筋厂的生产开支，设备租赁，设备维护费用等。
2.2 成本核算方式钢筋厂生产加工的钢筋产品，其成本核算方式应是按照生产成本的类型分别计算。
以产品生产过程作为切入点，按照各生产过程阶段所发生的各种生产成本和费用逐一累计。
统计管理以批量或者时间周期为划分的生产成本总和。
因此，我们建议钢筋厂采用以下成本核算方式：1.直接材料成本核算方式：采用先进的自动化仓库或者周转库存进行直接材料的分类管理和核算，所有材料都应该有准确的出入库记录，经过计算后应该与合理成本接近。
2.直接人工成本核算方式：采用考勤系统进行直接人工成本得知，包括工作时间、员工姓名、岗位工资、绩效工资、计件工资等不同层次之间的人工成本。
采用公式计算出平均人工成本，转化为单位生产成本。
3.制造费用核算方式：采用直接全面统计制造费用的方式，记录与制造费用的相关费用，包括大修和折旧等制造费用数额。
根据历史或者向外咨询的法定数据，按照技术、产量和时间的已知关系确定各种成本要素所占比例，计算出各种制造费用的初始基数。
2.3 成本核算的流程成本核算是一个复杂的过程，而把复杂的过程变得简单化，就需要有一个流程支持。
下面是钢筋厂成本核算的流程：1.确定成本的类别和范围：确定成本的类别和范围是成本核算执行的基础，它需要明确企业所生产的产品或服务所包含的成本和费用。
钢铁生产业成本核算制度引言钢铁是现代工业化生产的重要原材料，其产业的健康发展对于推动国民经济持续发展具有重要意义，然而，如何有效地控制其成本，提高生产效率，成为钢铁企业管理者长期以来持续探索的重要课题之一。
本文将介绍钢铁行业成本核算制度的相关内容，希望对钢铁企业和管理者有所启示。
钢铁成本核算体系概述成本核算是企业管理中不可或缺的一环。
对于钢铁行业来说，成本核算更是至关重要的，因为钢铁企业面临的竞争压力非常大，企业如果不能有效地控制生产成本，就难以在市场上立足。
因此，建立健全的钢铁成本核算体系对于提高企业经济效益，提升市场竞争力，具有非常重要的意义。
成本核算基本原则钢铁成本核算应该基于以下原则：1.全面性原则：钢铁成本核算应该包含所有与生产活动和销售活动相关的费用，尽可能细分费用项目，不应有漏项。
2.独立性原则：不同的费用项目应该分别核算，互不干扰。
3.经济实用性原则：成本核算应该经济实用，不能超出企业承受能力和管理实力范围。
4.及时性原则：成本核算要按时进行，及时做出正确的决策。
5.真实性原则：成本核算数据必须真实可靠，不得作假。
钢铁企业成本核算要素钢铁企业要素成本核算主要包括以下要素：1.生产成本：包括原材料成本、直接人工成本、制造费用、设备损耗等，是最基本的成本要素。
2.销售成本：包括销售人员工资、广告费、运输费等。
3.管理费用：包括企业管理人员工资、办公费、差旅费、培训费等。
4.财务费用：包括利息、汇率损益等针对财务活动的费用。
5.研发费用：包括技术研究人员工资、设备费用、实验费等。
钢铁成本核算方法钢铁成本核算应该依据不同的管理目标和核算需求，采用不同的核算方法。
常用的成本计算方法有以下几种：1.综合成本法：将各项成本合并在一起，得到每单位产品所需要的总成本。
2.折旧成本法：将长期资产在其使用周期内所消耗的价值计入成本。
3.可变成本法：将会随着生产和销售量的变化而改变的成本计入生产成本。
4.直接加工成本法：将直接和生产过程相关的成本计入生产成本。
钢铁企业产品成本核算制度企业产品成本核算制度——钢铁行业企业产品成本核算制度——钢铁行业第一章总则一、为了规范钢铁行业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定，制定本制度。
二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。
本制度所称的钢铁企业，是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业，一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。
三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。
四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括：(一)合理确定成本核算对象。
(二)根据实际管理需要，设置成本中心。
(三)以成本中心为基础，归集成本费用。
(四)对成本中心成本费用进行分配和结转，计算产品成本。
具备条件的钢铁企业，可以采用基于工序的作业成本法进行核算。
五、钢铁企业根据产品生产特点，通常设置“生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。
六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理，根据本制度规定，确定产品成本核算流程和方法。
第二章产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础，以相应工序产出的产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。
一、炼焦工序产品，主要包括全焦、煤气等。
二、烧结球团工序产品，主要包括烧结矿和球团矿。
三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁。
四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。
五、轧钢工序产品，主要包括各种成品钢材。
六、辅助工序产品，主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件，燃料和动力，内部运输、化验检验、检修劳务等。
第三章产品成本核算项目和范围一、产品成本项目钢铁企业产品成本项目主要包括：(一)原料及主要材料，是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料。
钢产品成本核算制度1. 背景钢铁行业是国民经济基础工业，也是世界上最重要的行业之一。
有着广泛的应用领域和庞大的市场需求，同时也面临价格波动、市场变化等外部风险和效率、环保等内部压力。
建立合理的成本核算制度，对于企业管理和决策具有重大意义。
2. 意义•可以合理制定商品价格，保证利润率；•可以识别成本结构、成本瓶颈，促进成本的控制和降低；•可以评价经营业绩、分析经营效益，指导企业的战略和运营决策；•可以识别风险点、控制风险，降低经济损失；•可以提高部门协调、沟通和内部管理水平，加强内部控制3. 应用场景成本核算制度适用于各类型钢铁企业和钢铁产品的生产、加工、销售等环节。
钢材生产、钢管加工、钢结构设计和制造、钢铁贸易等企业均需要建立科学的成本核算体系。
4. 核算内容4.1 直接材料成本指钢铁企业在生产过程中所使用的原材料、辅助材料、燃料、动力等直接原材料成本的总和。
4.2 直接人工成本指生产中所使用的直接人工工资、社会保险费等人工成本。
4.3 生产制造费用生产制造费用是制造企业在生产过程中不可避免的有关生产和制造的各类费用。
包括设备折旧、工厂房屋折旧、车间管理费、维护修理费、保险费等。
4.4 间接费用一般指企业的管理费用、办公费用、销售费用和财务费用等间接成本。
4.5 成品成本成品成本是指生产出的钢铁产品的成本。
包括直接材料成本、直接人工成本、生产制造费用和间接费用等。
4.6 游离费用游离费用是指不能划分到任何一个具体产品上的费用，如研究开发费用、宣传费用等。
5. 核算方法5.1 全面成本法全面成本法是指把所有对生产品目的成本一律要计算并分摊到此品目的成本上，以计算终止品的完全成本。
5.2 可变成本法可变成本法是指根据生产量的多少与否，把成本分为可变成本和固定成本两部分。
可变成本是根据生产量的多少和变化而变动的成本，如原材料、直接人工等。
固定成本是与生产量多寡无关的成本，如折旧费、房租等。
5.3 标准成本法标准成本法是以企业实际生产的产品作为计算基础，确定产品研制、生产过程中所需要的各种商品和服务的标准价格，以此来控制成本。
附件1：企业产品成本核算制度——钢铁行业（征求意见稿）目 录第一章 总 则第二章 产品成本核算对象第三章 产品成本核算项目和范围第四章 产品成本归集、分配和结转附件：钢铁行业产品生产流程第一章 总 则一、为了规范钢铁行业产品成本核算，提高钢铁企业之间成本信息的可比性，促进行业和企业可持续发展，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。
二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。
本制度所称钢铁企业，是指钢铁冶炼和压延加工企业，一般包括炼焦、烧结或球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。
三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。
四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括：（一）合理确定成本核算对象。
（二）根据实际管理需要，以行政组织架构、生产线或工序为基础设置成本中心。
（三）以成本中心为基础，归集成本费用。
（四）成本中心成本费用的分配和结转。
具备条件的钢铁企业，可以采用基于工序的作业成本法核算。
五、钢铁企业根据产品生产特点，通常设置“生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。
六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理，根据本制度规定，确定产品成本核算流程和方法。
第二章 产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础，以相应工序的产出产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。
一、炼焦工序产品，主要包括全焦等。
二、烧结球团工序产品，主要包括烧结矿和球团矿。
三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁。
四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。
五、轧钢工序产品，主要包括成品钢材。
六、辅助工序产品，主要包括自制耐火材料、自制冶金配件和备品备件、燃料和动力，内部运输、检验、检修劳务等。
成本核算制度钢铁行业试题在钢铁行业中，成本核算制度是十分重要的一环。
只有精准地控制和核算成本，才可保证企业获得更好的经济效益和更高的利润率。
下面是钢铁行业成本核算制度的相关试题。
1. 什么是成本核算制度？成本核算制度是以成本为中心，以制定和实施的一系列方法，来对企业的成本进行计算、分析、控制和核算的一种制度。
2. 您知道钢铁行业中常用的成本核算方法吗？(1)现金制：仅计算现金支出，不考虑资产的折旧摊销以及间接费用的分摊。
(2)全成本制：计算总成本，包括直接成本和间接成本。
直接成本是指直接与生产相关的成本，如原材料、人工成本等。
间接成本是指与生产线无直接关系的成本，如管理费用、销售费用等。
(3)活动成本制：以活动为单位，对企业的成本进行分配和计算，以更精准地核算产品的成本。
3. 在钢铁行业中，如何计算直接材料成本？钢铁厂通常采用这样的方法计算直接材料成本：(1)统计每种原材料的数量和成本。
(2)将每种原材料的成本加起来，以计算总的直接材料成本。
(3)将直接材料成本分摊到每个产品上，以计算每个产品的成本。
4. 在钢铁行业中，如何计算直接人工成本？钢铁厂通常采用这样的方法计算直接人工成本：(1)统计每个员工的工资和报酬。
(2)将每个员工的工资和报酬加起来，以计算总的直接人工成本。
(3)将直接人工成本分摊到每个产品上，以计算每个产品的成本。
5. 在钢铁行业中，如何计算间接費用？钢铁行业中的间接费用是指除直接材料成本、直接人工成本之外的所有费用，如水电费、工厂租金、管理费用等。
计算间接费用需要用到以下几步：(1)统计间接费用的总额，包括所有间接费用。
(2)计算每个产品的贡献度，即每个产品的销售价减去直接材料成本和直接人工成本。
(3)应用贡献度方法，将间接费用按照贡献度比例分配给每个产品。
6. 钢铁行业中的成本控制方法有哪些？(1)实行标准成本法，制定合理的成本标准，以便对实际成本进行比较和控制。
(2)进行成本效益分析，寻找降低成本的方法和途径。
最全钢厂成本核算（简明计算）1．钢铁企业生产流程钢铁企业生产流程大致可以分为粗钢冶炼和轧钢两步。
（1）粗钢冶炼冶炼工艺分为长流程和短流程两种。
长流程系通过高炉将铁矿石等原燃料炼成铁水，再经过转炉，将铁水冶炼成粗钢；短流程系将废钢通过电炉将废钢冶成粗钢。
其中，长流程钢材生产大体可以分为两个环节：炼铁环节（高温下的氧化还原反应）和炼钢环节（高温下的氧化反应）。
（2）轧钢粗钢经过轧制后，就形成各种不同规规格的最终产品——钢材。
2．钢铁企业成本构成从表1炼铁环节的主要反应原理不难看出，炼铁环节成本主要来自于Fe2O3/Fe3O4，即原材料铁矿石成本。
此外，炼铁环节还涉及辅助材料（石灰石、锰矿石、萤石和耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水电等）、制造费用和人工等耗费。
炼钢环节主要原材料是铁水，从表1看，炼钢环节的反应原理是通过氧化反应将铁水中的碳含量降低；同时，因冷却铁水或出于降低炼钢综合成本等原因，炼钢过程中还需要加入一定量废钢；因此，炼钢成本主要由铁水和废钢成本构成。
此外，炼钢环节还涉及合金（主要为硅锰）、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等耗费。
炼钢环节所生产的粗钢最终用于钢材的轧制流程；因此，轧钢过程成本主要由粗钢构成。
不同类型钢材的轧制过程还需不同燃气、电能、轧辊损耗等耗费；其中，螺纹钢轧制费用约为150元/吨、热轧板轧制费用约为300元/吨、冷轧板轧制费用约为950元/吨（冷轧流程轧制费用约为650元/吨，其前序热轧流程轧制费用约为300元/吨）、中厚板轧制费用约为400元/吨。
钢铁企业吨钢成本测算2014~2015年，国内钢铁行业供需严重失衡，各类钢材价格大幅下跌，钢铁行业利润水平收窄直至出现全面亏损；其间，钢材成本虽然一路下行，但由于钢铁行业处于产业链中上游，成本下行滞后于产品价格。
同理，2016年以来，供给侧结构性改革导致国内钢材价格显著回升，但吨钢生产成本亦显著上行。
钢结构制造企业成本核算管理制度一、总则1.1目的和依据本制度旨在规范钢结构制造企业的成本核算管理，确保成本核算的准确性和及时性，为企业的经营决策提供准确可靠的成本数据。
1.2适用范围本制度适用于所有钢结构制造企业，涉及到企业的成本核算管理环节。
二、成本核算制度2.1成本要素2.2成本核算方法2.2.1直接材料成本的核算方法应采用实际成本法，即采用实际发生的材料成本核算。
2.2.2直接人工成本的核算方法应采用劳动报酬支付方法，即按工资发放的方式计算直接人工成本。
2.2.3制造费用的核算方法应采用间接费用分配法，即将间接费用按照适当的分配基础分配到各个产品上。
2.2.4管理费用的核算方法应采用按费用项目核算法，即按各项管理费用发生额核算。
2.2.5销售费用的核算方法应采用按费用项目核算法，即按各项销售费用发生额核算。
2.3成本核算流程2.3.1直接材料成本核算流程包括采购、入库、领料和发料等环节。
2.3.2直接人工成本核算流程包括工资计算、报道和考勤等环节。
2.3.3制造费用核算流程包括间接费用的计算、分配和核算等环节。
2.3.4管理费用核算流程包括各项管理费用的计算、核销和汇总等环节。
2.3.5销售费用核算流程包括各项销售费用的计算、核销和汇总等环节。
三、责任与义务3.1成本核算部门的职责成本核算部门负责钢结构制造企业各个环节的成本核算工作，包括成本要素的收集、计算和核算等。
3.2相关部门的义务各部门应按照成本核算部门的要求，积极配合成本核算工作，提供必要的成本数据和信息。
四、成本核算原则4.1成本的全面核算原则4.2成本的准确核算原则4.3成本的及时核算原则五、成本分析与控制5.1成本分析5.2成本控制六、附则6.1本制度由钢结构制造企业成本核算部门负责解释和修订，并报相关主管部门备案。
6.2本制度自颁发之日起生效。
钢铁产品成本核算制度摘要钢铁是重要的基础产业，对于我国的经济发展起着非常重要的作用。
在钢铁行业中，成本管理和控制是关键的一环。
本文将介绍钢铁产品成本核算制度的概念、目的、计算方法等。
引言钢铁行业是我国国民经济中的重要组成部分。
如何高效地管理和控制成本是钢铁企业所需要解决的一项关键问题。
成本管理不仅能够帮助企业有效控制成本，提高利润，还可以优化生产和经营过程，增强企业的竞争力。
本文将介绍钢铁产品成本核算制度的相关内容，旨在帮助钢铁企业更好地理解和应用成本核算制度。
钢铁产品成本核算制度的概念钢铁产品成本核算制度是指钢铁企业按照一定的计算方法，对其生产过程中产生的各项成本进行核算的制度。
成本核算是指对于生产过程中各项成本进行分类、计量、分配和控制的过程。
成本核算制度的建立和应用，将会使钢铁企业更好地了解产品成本结构、直接和间接成本比例、生产过程中的成本变化等信息，从而对企业管理和决策提供有力的支持。
钢铁产品成本核算制度的目的钢铁产品成本核算制度的目的主要包括以下两个方面：1.了解产品成本结构。
钢铁企业在生产过程中涉及到的成本很多，例如原材料采购成本、生产过程中的人工成本和能源成本等。
通过成本核算，可以将这些成本进行清晰分类，了解各项成本比例，直观地了解产品成本结构。
2.提高生产管理和控制水平。
成本核算使钢铁企业可以更好地了解生产过程中各项成本变化情况，更好地核算出单位产品成本，从而有效控制生产成本。
同时，也可以通过分析成本变化情况，来优化企业的生产和管理过程，提高竞争力。
钢铁产品成本核算制度的计算方法钢铁产品成本核算制度的计算方法通常分为以下几个步骤：1.对生产成本进行分类。
生产过程中的成本可以分为直接成本和间接成本两种。
直接成本指直接与产品生产和销售相关的成本，如原材料、人工等；间接成本指生产和销售环境中的间接费用，如设备折旧和维护费、水电费、管理费用等。
2.进行成本分配。
生产过程中的成本需要进行分配。
财政部关于印发《企业产品成本核算制度——钢铁行
业》的通知
文章属性
•【制定机关】财政部
•【公布日期】2015.11.12
•【文号】财会[2015]20号
•【施行日期】2016.01.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】会计
正文
关于印发《企业产品成本核算制度——钢铁行业》的通知
财会[2015]20号国务院有关部委，有关中央管理企业，各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局），新疆生产建设兵团财务局，财政部驻各省、自治区、直辖市、计划单列市财政监察专员办事处：
为了规范钢铁企业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则、《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，我部制定了《企业产品成本核算制度——钢铁行业》，现予印发，自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行，其他钢铁企业参照执行。
执行中有何问题，请及时反馈我部。
财政部
2015年11月12日附件：企业产品成本核算制度——钢铁行业。
《企业产品成本核算制度——钢铁行业》解析
王秀敏;解振锁
【期刊名称】《河北企业》
【年(卷),期】2016(0)11
【摘要】财政部会计司2015年末发布了《企业产品成本核算制度——钢铁行业》,该制度对钢铁行业的成本核算进行了规范.本文以钢铁行业长流程生产为例,从产品成本核算账户设置、要素费用分配以及期末分配结转三方面对该制度进行解析.【总页数】2页(P26-27)
【作者】王秀敏;解振锁
【作者单位】邢台学院;邢台学院
【正文语种】中文
【中图分类】F426.31;F406.7
【相关文献】
1.《企业产品成本核算制度——钢铁行业》应用实解 [J], 夏萍
2.加强制度建设着力降低成本——对《企业产品成本核算制度—钢铁行业》研究制定及实施相关问题的访谈 [J], 蔡林娥;李沛林
3.《<企业产品成本核算制度——钢铁行业>实施办法》即将公布 [J],
4.中钢协关于“《企业产品成本核算制度——钢铁行业》实施办法”的解读 [J], 蔡林娥
5.关于印发《企业产品成本核算制度——钢铁行业》实施办法的通知 [J], 中国钢铁工业协会
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附件：企业产品成本核算制度——钢铁行业目 录第一章 总 则第二章 产品成本核算对象第三章 产品成本核算项目和范围第四章 产品成本归集、分配和结转第一章 总 则一、为了规范钢铁行业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。
二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。
本制度所称的钢铁企业，是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业，一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。
三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。
四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括：（一）合理确定成本核算对象。
（二）根据实际管理需要，设置成本中心。
（三）以成本中心为基础，归集成本费用。
（四）对成本中心成本费用进行分配和结转，计算产品成本。
具备条件的钢铁企业，可以采用基于工序的作业成本法进行核算。
五、钢铁企业根据产品生产特点，通常设置“生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。
六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理，根据本制度规定，确定产品成本核算流程和方法。
第二章 产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础，以相应工序产出的产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。
一、炼焦工序产品，主要包括全焦、煤气等。
二、烧结球团工序产品，主要包括烧结矿和球团矿。
三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁。
四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。
五、轧钢工序产品，主要包括各种成品钢材。
六、辅助工序产品，主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件，燃料和动力，内部运输、化验检验、检修劳务等。
第三章 产品成本核算项目和范围一、产品成本项目钢铁企业产品成本项目主要包括：（一）原料及主要材料，是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料。
（二）辅助材料，是指为生产产品投入的不能构成产品实体，但有助于产品形成的物料。
（三）燃料和动力，是指生产过程中耗费、成本归属对象明确、一次性耗费受益的能源介质。
（四）直接人工，是指直接从事产品生产人员的各种形式的报酬及各项附加费用。
（五）制造费用，是指以成本中心为基础，为组织和管理生产所发生的各项间接费用。
二、产品成本费用要素（一）原料及主要材料费，是指为生产产品投入的原料及主要材料的成本。
原料及主要材料费主要包括投入的铁矿石、铁水、生铁块、废钢、铁合金、钢坯、钢锭、用于再加工的钢材、锌、锡、有机涂料等成本。
（二）辅助材料费，是指为生产产品投入的辅助材料的成本。
辅助材料费主要包括投入的皮带、耐火材料、熔剂、电极、轧辊、酸碱类、油脂类、包装材料等成本。
（三）燃料和动力费，是指为生产产品耗用燃料和动力发生的费用。
燃料和动力费主要包括耗用的煤炭、焦炭、助燃剂，以及风、水、电、气等费用。
（四）人工费，是指为生产产品向职工提供的各种形式的报酬及各项附加费用。
人工费主要包括职工工资及各项津贴、福利费、工会经费、职工教育经费、社会保险费、住房公积金、商业人身险、其他劳动保险及劳务费等。
（五）折旧费，是指为生产产品使用的生产装置、厂房、附属机器设备等计提的折旧。
（六）运输费，是指为生产产品提供运输服务发生的费用。
（七）维护及修理费，是指为维持产品生产的正常运行，保证设施设备原有的生产能力，对设施设备进行维护、修理所发生的费用。
维护及修理费主要包括材料费、修理工时费、备品备件费等。
（八）财产保险费，是指为组织产品生产管理，向社会保险机构或其他机构投保的各项财产所支付的保险费用。
（九）办公费，是指为组织产品生产管理，发生的文具费、邮电费、通讯费、印刷费等办公性费用。
（十）差旅费，是指为组织产品生产管理，职工因公出差所发生的住宿费、交通费、出差补助等。
（十一）会议费，是指为组织产品生产管理，召开或参加会议发生的费用。
（十二）外委业务费，是指在产品生产过程中，委托外部单位提供服务发生的费用。
（十三）低值易耗品摊销，是指为组织产品生产管理，耗用的不能作为固定资产的各种用具物品的摊销。
（十四）租赁费，是指为组织产品生产管理，租入的各种资产，按照合同或协议的约定支付给出租方的租赁费用。
（十五）机物料消耗，是指在产品生产过程中耗用的未作为原材料、辅助材料或低值易耗品管理使用的一般性材料支出。
（十六）劳动保护费，是指为生产产品为职工提供劳动保护、防护等发生的费用。
（十七）排污费，是指为生产产品负担的排污机构处理废气、废水、废渣等所发生的费用。
（十八）信息系统维护费，是指为组织产品生产管理，在计算机信息系统建设完成后所发生的运行维护费用。
不能列入以上各项成本费用要素的项目，列入其他费用。
第四章 产品成本归集、分配和结转钢铁企业一般按照成本中心，分别成本项目，对产品成本进行归集、分配和结转。
一、成本中心的设置钢铁企业通常按照生产工序设置成本中心，也可以按照车间（部门）等生产管理单元设置成本中心。
二、产品成本的归集（一）原料及主要材料成本的归集。
生产产品使用的原料及主要材料按照实际成本进行核算，采用加权平均等方法结转原料及主要材料成本。
（二）辅助材料成本的归集。
生产产品使用的辅助材料按照实际成本进行核算，根据工序实际消耗量或预计可使用寿命计算其成本。
（三）燃料和动力成本的归集。
生产产品使用的外购或自产燃料和动力按照实际成本进行核算，根据相关数据确认其消耗量并计算其成本。
辅助生产部门提供的自产燃料和动力，在辅助部门之间按照交互分配等方法分配后，按照各燃料和动力产品的实际成本进行核算。
（四）直接人工成本的归集。
直接从事产品生产人员的人工成本，直接计入基本（辅助）工序生产成本。
（五）制造费用的归集。
为组织和管理产品生产而发生的各项间接费用，计入制造费用。
（六）回收物料、能源冲减成本。
生产过程产生的高炉返矿、高炉水渣、转炉钢渣、锭坯切头切尾、轧制氧化铁屑、剪切边角料、报废锭坯材等回收物料，返焦粉、煤气、蒸汽、循环水、余热发电、压差发电等回收能源，应当按照其价值冲减相应成本核算对象的原材料成本、燃料和动力成本等，回收物料、能源的价值应当参照市场价格予以确定；如回收物料、能源无法明确归属至产品的，可按照成本核算对象的实际产量或根据有关技术经济资料分析确定的适当比例对回收物料、能源的价值进行分配后，冲减相应成本核算对象的成本项目。
三、产品成本的分配和结转（一）制造费用的分配和结转。
成本中心发生的制造费用按照费用要素归集后,月末全部分配转入成本核算对象的生产成本。
钢铁企业应当根据实际情况，一般采用生产工人工时、机器工时、耗用原材料的数量或成本、产品产量等为基础对制造费用进行分配。
制造费用分配方法一经确定，不得随意变更。
（二）辅助生产成本的分配和结转。
辅助生产成本费用归集后，按照一定的分配标准将提供的劳务和产品分配到各受益对象。
各辅助部门之间相互提供辅助产品或劳务的，按照交互分配等方法进行分配。
互相提供劳务不多的，可以不进行交互分配，直接分配给辅助生产部门以外的受益单位。
（三）产成品成本的分配和结转。
根据钢铁企业生产工序连续生产、顺序加工的特点，产品成本计算一般采用“逐步结转分步法”。
基本生产工序的产品成本，按照向下游工序的实际运送量和实际成本，分步结转为下游工序在产品、半成品和产品的原料及主要材料。
辅助工序的产品和劳务，按照输入使用单位的实际数量和实际成本，结转为使用单位的燃料及动力等成本。
基本工序生产成本费用归集后，根据产成品和半成品的产量，计算商品产品总成本和各产品品种单位成本。
钢铁企业按照标准成本、计划成本、模拟市场价等非实际成本结转产成品成本的，应当在每月末汇总实际成本与非实际成本的差异，按受益原则分配至各工序的相应成本项目。
炼焦工序和含有伴生（共生）金属的冶炼工序以联产品为对象进行成本核算。
炼焦工序一般采用“系数法”在全焦、煤气和焦油等产品中进行成本分配；含有伴生（共生）金属的冶炼工序一般采用“系数法”在钢铁产品和伴生（共生）金属产品中进行成本分配。
“系数法”计算方法如下:1．某产品成本积数＝某产品成本系数×产品产量；2．某产品总成本＝某产品成本积数÷全部产品成本积数之和×全部商品产品总成本；3．某产品单位成本＝某产品总成本÷某产品产量。
联产品系数的确定,一般以产品生产工艺流程、产品结构、产品收率和市场价值为基础,采用经济比值法等确定。
联产品系数的确定方法一经确定，不得随意改变。
期末，将产成品成本按照产品品种进行结转。
四、作业成本法下产品成本的归集、分配及结转采用作业成本法的钢铁企业，应当按照下列规定进行成本核算。
（一）工序系统及作业划分。
钢铁企业工序系统及作业通常可以划分为：1．铁前系统。
铁前系统，是指包括炼铁及其上游各主要工序的生产系统，主要包括炼焦、烧结和球团、炼铁。
2．钢后系统。
钢后系统，是指包括炼钢及其下游各工序的生产系统，主要包括炼钢、浇铸、热轧、冷轧、涂层、镀层、焊管工序等。
炼钢工序划分为粗炼、精炼等作业（如需要，也可将铁水预处理设为作业）；浇铸工序按照工艺划分为连铸或模铸作业；热轧工序划分为加热、热轧、精整、包装等作业；冷轧工序划分为酸洗、冷轧、热处理、涂镀、精整、包装等作业。
3．辅助生产系统。
辅助生产系统，是指为生产主流程提供辅助产品和劳务的生产单位，主要包括电力、燃气、水、运输、修理等。
根据管理需要，辅助生产系统可依据服务内容和性质设置相应的作业。
（二）作业成本的归集、分配及结转步骤。
1．根据生产过程划分工序系统和作业。
2．分析各作业设施、组织机构及业务类型与作业过程的关系，确定各作业过程对应的作业单元。
3．将各作业单元发生的成本费用（不包括上游工序结转到本工序的原材料和辅助材料）归集到对应的作业过程，形成作业成本。
4．将作业成本直接归集或按照受益原则分配到对应的成本中心。
5．将各作业过程归集的生产成本在各产品间按照受益原则、采用当量系数法等进行分配。
6．按照各产品消耗的原材料、辅助材料和分配的作业成本，计算各产品的单位生产成本，并据此结转产成品成本。
（三）辅助作业成本的分配和结转。
钢铁企业应当按照以下原则对辅助作业成本进行分配后计入相应的成本中心和作业过程：1．水、电部门发生的费用，形成水、电等辅助产品成本，按照各受益对象接受的用水、电量分别计入相应类型的成本中心和作业过程。
2．运输部门、车管部门发生的费用，形成相应运输成本，按照各受益对象接受的运输工作量（台班、车次等）分别计入相应类型的成本中心和作业过程。
