9.3.2.1适应条件 ▪ 矿石 围岩不稳固 高品位矿石 9.3.2.2 构成要素 ▪ 阶段高30m 。由于矿体厚大,矿块垂直走向布置。充填天井的一侧布置回采进路时,矿块
长25 m,两侧布置进路时长50m 。
1 -人行井,2 -穿脉充填平巷,3 -沿脉充填平巷;4 -第三层充填巷道,5 -充填井, 6 -回采进路,7 -分层横巷,8 -溜矿整井理,课9件-沿脉运输巷道
▪ 支柱: 支柱须紧跟工作面,落矿后立即支护。最大悬顶距为4.8m ,充填步距2.4m , 控顶距2.4m , 支柱间距0.7-0.9m,排距为1.2m。
▪ 通风后进入采场注意顶板安全撬毛工作,
▪ 充填准备:清理待充场地,建滤水密闭结构,架设充填管道具体是架设帮门子, 堵头门子,半截门子
▪ 充填:采用水砂充填,逆倾斜分段进行,先自下而上分段拆除立柱,再分段进行 充填。注意接顶。
▪ 3 采准切割:单一沿脉加川脉,人工假底,形成拉底空间
▪
预留行人井一个,溜矿井2个,上掘充填井一个
▪ 4 回采充填:自下而上分层回采
▪ 凿岩、爆破、通风、撬毛、出矿、接井(单模板)充填
▪ 9.2.4应用实例
1.薄矿体双倾干式充填方案
1 -阶段运输平巷,2 -漏斗;3 -溜矿井,4 -底柱整,理5课-隔件墙,6 -充填天井,7 -人行天井,8 -穿脉巷道
▪ 切割巷道: 脉内沿脉布置
▪ 上 山:从切割巷道掘进
▪ 上部脉内平巷:回风 行人 下放充填料
9.1.1.4回采充填工作
▪ 落矿:沿走向全面推进一次采全厚回采,以切割平巷为自由面,以上山为工作面,打水 平平行浅孔。
▪ 爆破:逆倾向以宽1.2m 的小断面推进
▪ 运搬:采用人力或电耙,将矿石运搬进溜井,两步耙矿