目录
1. 编制依据 (2)
2. 工程概况 (2)
2.1.工程简况 (2)
钢筋工程概况 (2)
2.2.
3. 施工总体安排 (3)
3.1.原料供应 (3)
钢筋加工方式 ....................................................
33.2.
钢筋设备及人员配备 3.3 (4)
4. 钢筋加工与连接 (4)
4.1.钢筋加工 (4)
剥肋滚轧直螺纹加工及连接 4.2 (5)
5. 钢筋绑扎 (6)
5.1.底板钢筋绑扎 (6)
柱钢筋绑扎 (6)
5.2.梁钢筋绑扎 ......................................................
75.3.
楼板钢筋绑扎 (7)
5.4.
楼梯钢筋绑扎 .5.5 (8)
钢筋绑扎的质量验收标准 .5.6 (8)
6. 主要施工管理措施： (9)
6.1.质量保证措施： (9)
安全、文明施工措施： .6.2 (10)
环境保护措施： (11)
6.3.成品保护措施：
6.4 (11)
...................................................... 126.5.. 节约措施
1.编制依据
高碑店市燕赵熙府住宅小区7#、10#楼工程施工图 1.1.1.2.《高碑店市燕赵熙府住宅小区7#、10#楼工程施工组织设计》
1.3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
1.4.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
1.5.《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
1.6.《滚压直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）
1.7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1，2；04G101-3，4）
1.8.钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定
2.工程概况
2.1.工程简况
2、82127916.37m㎡砖混107国道以西，光明路北侧，建筑面积本工程位于高碑店市结构，地下1层，地上7层，三级抗震。
2.2.钢筋工程概况
本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400三个等级，直径从6.5~16mm，预算钢筋总量175t，地下40t；地上约135t。
2.2.1.钢筋接头方式
竖向构件：构造柱柱等竖向构件钢筋直径d≤14mm的钢筋接头采用绑扎搭接。水平构件：地下室基础底板（直径主要是16）采用剥肋滚压直螺纹连接，其它部位水平构件钢筋采用绑扎搭接。
直螺纹套筒数量估算表
2.2.2.混土保护层厚度
地下室底板下部钢筋 40mm 地下室底板上部钢筋 20mm
25mm 地下室内墙构造柱 30mm 地下室外墙构造柱
主筋保护层15mm 25mm 楼板、屋面板、楼梯板梁厚度 25mm 构造柱
主筋保护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要求
2.2.
3.搭接及锚固长度：
2.2.
3.1锚固长度：
地下一层构造柱入底板 HRB335 d≤25mm L=35d; HRB400 d≤25mm.
L=42d。aEaE梁 HRB335 d≤25mm L=34d; HRB400 d≤25mm. L=40d。aa2.2.3.2搭接长度：
构造柱搭接长度
2.2.4.接头位置：基础筏板下铁宜在跨中1/3，上铁宜在支座1/4范围内；顶板下铁入支座长度应≥5d，且伸入到支座中心线，梁下铁接头在支座1/4处，梁、板上铁接头在跨中1/3处。（接头位置距端部应大于10d）
2.2.5.留茬高度:柱留茬高度为本楼层结构面上7
3.6d，即1030mm，
3.施工总体安排
3.1.原料供应
钢筋采购必须选国家大型钢厂作为供货渠道，严格执行ISO9002质量标准，同时应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014等的规定抽取试件作力学性能检验（检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告），其质量必须符合有关标准的规定。
施工前，根据施工进度计划配备材料，并运到钢筋加工厂加工，钢筋进现场后，要严格按分批级、版号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3.2.钢筋加工方式
本工程全部钢筋在现场进行集中加工、成型，施工队根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。
钢筋的弯曲、切断、焊接则沿围墙按顺序摆开，有条不紊、层次分明、分区明确。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。钢筋加工的形状、尺寸必须符合．
图纸要求
3.3.钢筋设备及人员配备
3.3.2.人员配备
钢筋后台加工一个班组，地下阶段施工15人，地下阶段施工10人。
现场绑扎作业班组地下阶段施工20人，地上12人。
直螺纹加工4人，直螺纹连接6人。
现场所有钢筋工必须具备上岗证，钢筋剥肋滚压直螺纹连接的施工人员须经培训考核合格后，方可持证上岗，焊工必须具备合格证（在使用期内）。
4.钢筋加工与连接
4.1.钢筋加工
4.1.1.加工工艺流程
调整调直→切断→成型
4.1.2.钢筋除锈调直
浮锈不影响粘结，除非焊接时要擦干净，否则不必处理。
对于热轧盘条钢筋，本工程采用冷拉方法进行钢筋调直，Ⅰ、Ⅲ级钢筋冷拉率≤4%。
4.1.3.钢筋切断
钢筋下料按加工单尺寸进行下料，钢筋切断采用钢筋切断机，直螺纹连接钢筋必须采用砂轮切割机进行切断。
切断钢筋时将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。．
切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。
4.1.4.钢筋弯曲成型
1)、箍筋的末端的弯钩:Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径〉受力钢筋直径且≥箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度≥箍筋直径10倍，弯钩形式为135°。
2)、钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级受拉钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D≥2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度=3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端做90°或135°弯折时，弯曲直径D≥4d，平直部分长度按图纸要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D≥5d。
