环氧乙烷气体检测报警装置

如何检测环氧乙烷，推荐两个方式环氧乙烷是一种有机化合物，化学式是C2H4O，是一种有毒的致癌物质，以前被用来制造杀菌剂。

环氧乙烷易燃易爆，不易长途运输，与水可以任何比例混溶，能溶于醇、醚。

因此有强烈的地域性。

对人体健康的危害：环氧乙烷是一种中枢神经抑制剂、刺激剂和原浆毒物急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐、流泪、呛咳、胸闷、呼吸困难；重者全身肌肉颤动、言语障碍、共济失调、出汗、神志不清，以致昏迷。

还可见心肌损害和肝功能异常。

皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起泡，反复接触可致敏。

液体溅入眼内，可致角膜灼伤环氧乙烷危险特性：其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。

遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

环氧乙烷被应用于洗涤，制药，印染等行业。

在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。

如何检测环氧乙烷的，对于检测环境中的环氧乙烷浓度，我们有两种方式可以检测到环氧乙烷，一种是要用固定式SK-600-C2H4O-F气体检测仪来检测环氧乙烷，还有一种方法还可以检测环氧乙烷，那就是要用到便携式SK-800-C2H4O-F气体检测仪来检测，东日瀛能就能供应这两款气体检测仪。

便携式环氧乙烷检测仪。

便携式环氧乙烷泄漏检测仪可连续检测作业环境中环氧乙烷浓度。

环氧乙烷泄漏检测仪为自然扩散方式检测气体浓度，采用进口电化学传感器，具有极好的灵敏度和出色的重复性；环氧乙烷检测仪采用嵌入式微控制技术，菜单操作简单、功能齐全、可靠性高、整机性能居国内领先水平。

泵吸式环氧乙烷检测仪。

泵吸式环氧乙烷检测仪采用内置吸气泵，可快速检测工作环境中环氧乙烷浓度。

泵吸式环氧乙烷检测仪采用进口电化学传感器，具有非常清晰的大液晶显示屏，声光报警提示，保证在非常不利的工作环境下也可以检测危险气体并及时提示操作人员预防。

固定式环氧乙烷探测器物联网。

固定式环氧乙烷探测器物联网由环析云平台、气体检测报警控制器和固定式环氧乙烷探测器组成。

环氧乙烷爆炸下限
环氧乙烷检测仪的报警设定值是环氧乙烷的爆炸下限的25%，环氧乙烷的爆炸下限是5%LEL，可燃环氧乙烷检测仪的满量程值是100%LEL，刚好对应爆炸下限5，当空气中环氧乙烷气体的浓度到达或超过爆炸下限的25%（也就是5的25%），报警器发出声光报警。

环氧乙烷检测仪量程设置说明：
首先要知道环氧乙烷检测仪被测可燃气属于哪一种气体，例如常见的可燃气体区分有、环氧乙烷检测仪氯乙烯、甲烷、异丁烷、丙烷、氢气、苯类、酮类、醇类等。

其次确定被测气体的浓度，一般大部分情况都是检测爆炸下限（%LEL），注：不同气体的爆炸下限不同，如氯乙烯是，甲烷5%，详情可查jjg693-2004规程。

也有部分可检测ppm（百万分之一）级，1%=10000ppm。

如果是%LEL，量程就是0-100%LEL；如果是ppm，一般在0-100ppm或0-1000ppm。

环氧乙烷报警器安装注意事项：
当被检测气体比重大于空气比重时，气体探测器应安装在距离地面（30～60）cm处，且传感器部位向下。

当被检测气体比重小于空气比重时，探测器应安装在距离顶棚（30～60）cm处，且传感器部位向下。

为了正确使用探测器及防止探测器故障的发生，请不要安装在以下位置：直接受蒸汽、油烟影响的地方；给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方；水汽、水滴多的地方（相对湿度：≥90%RH）；温度在-40℃以下或55℃以上的地方；有强电磁场的地方。

环氧乙烷气体泄漏处理流程1.环氧乙烷气体泄漏，气体监测器报警。

2.关闭报警器，打开排风机。

3.通知设备科。

4.疏散人群。

5.维修人员着防护装备。

6.进行抢修及处理。

EO气体毒性吸入的处理：急性吸入：过度接触可引起：呼吸道刺激、头昏、虚弱、恶心（立即或事后发生）、胸痛和神经毒性反应。

慢性吸入：OSHA（美国职业安全和健康局）认为：EO是可疑人体致癌、致畸物。

急救处理：过度接触EO环氧乙烷后立即吸入新鲜空气，尽快看医生。

皮肤接触：液态EO可引起皮肤刺激、皮炎和水泡。

急救处理：用水冲洗接触处，至少15分钟，同时脱去脏衣服，用水和肥皂冲洗污染区，尽快看医生。

消化道接触：消化道接触EO是不常见的暴露途径，液态EO进入消化道，具有腐蚀性，可对消化道粘膜引起严重的刺激和烧伤。

急救处理：立即通知医生或毒物控制中心，喝1至2杯水，用手触咽喉背面引发呕吐，神志不清者，不能引发呕吐或喂入任何物品。

眼接触：眼睛接触EO可引起严重眼损伤，高浓度气体泼溅可引起严重眼刺激和损伤。

急救处理：对于液态EO或高浓度EO气体至少冲洗眼10分钟，立即看医生。

环氧乙烷气体泄漏处理流程（2）环氧乙烷是一种无色可燃气体，常用于工业生产及实验室中。

当环氧乙烷发生泄漏时，可能会对人体健康和安全构成严重威胁，因此及时正确地处理环氧乙烷泄漏至关重要。

下面将介绍环氧乙烷气体泄漏的处理流程。

1. 紧急应对：环氧乙烷泄漏属于紧急情况，需要第一时间采取以下措施：- 随即通知事故现场人员并紧急撤离。

- 着防护设备：穿戴适当的防护服、呼吸器和耐腐蚀手套等。

- 切勿使用明火，关闭所有易燃易爆设备和电气设备。

2. 来源定位：一旦人员撤离到安全区域，需要采取以下步骤确定泄漏源的位置：- 使用气体泄漏探测仪或甲胺试剂检测环氧乙烷的浓度，找到泄漏源。

- 还可根据气味来定位泄漏源，环氧乙烷有一股类似醋酸的刺鼻气味。

3. 封闭泄漏源：找到泄漏源后，需采取措施封闭泄漏点，防止进一步泄漏：- 如果是阀门、管道等设备泄漏，应将泄漏处的阀门关闭，并用适当的手段如紧固、包扎等封堵泄漏点。

Verification Regulation of AlarmerDetectors of Combustible Gas本规程经国家质量监督检验检疫总局于2011年6月14日批准，并自2011年12月14日起施行。

归口单位：全国环境化学计量技术委员会主要起草单位：中国计量科学研究院济南市计量检定所山东省计量科学研究院济南市长清计算机应用公司参加起草单位：西安计量技术研究院河南省计量科学研究院安阳市质量技术监督检验测试中心本规程委托全国环境化学计量技术委员会负责解释本规程主要起草入：谌永华(中国计量科学研究院)王利民(济南市计量检定所)郭波(山东省计量科学研究院)岳宗龙(济南市长清计算机应用公司) 参加起草入：刘卓(西安计量技术研究院)孔小平(河南省计量科学研究院)李拥军(安阳市质量技术监督检验测试中心)目录引言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 概述 (1)3 计量性能要求 (1)4通用技术要求 (1)4.1 外观及结构 (1)4.2 标志和标识 (1)4.3 通电检查 (1)4.4 报警功能及报警动作值检查 (1)4.5 绝缘电阻 (2)5 计量器具控制 (2)5.1 检定条件 (2)5.2 检定项目 (3)5.3 检定方法 (3)5.4 检定结果的处理 (5)5.5 检定周期 (5)附录A 检定记录格式 (6)附录 B 检定证书/检定结果通知书内页格式 (7)附录 C 常见可燃性气体爆炸限 (10)引言JJG693-2011《可燃气体检测报警器》是依据JJF1002《国家计量检定规程编写规则》、JJFl001《通用计量术语及定义》、JJF1059《测量不确定度评定与表示》的规定，对JJG693-2004《可燃气体检测报警器》和JJG940-1998《催化燃烧氢气检测仪》两规程进行修订的。

修订后的规程代替JJG693-2004《可燃气体检测报警器》和JJG940-1998《催化燃烧氢气检测仪》两规程。

气体检测报警仪安装规范11.0.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计.1.0.3 执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定.2 术语,符号2.1 术语2.1.1 可燃气体combustible gas本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体.2.1.2 有毒气体toxic gas本规范中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯.2.1.3 最高容许浓度allowable maximum concentration系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.2.2 符号2.2.1 LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值.2.2.2 TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值.3 一般规定3.0.1 生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪.生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应按本规范设置有毒气体检测报警仪.1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;2 有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL 时,应设置有毒气体检测报警仪;3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪.注:2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058.3.0.2 可燃气体和有毒气体检测报警,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时,输出接点信号供联锁保护系统使用.3.0.3 工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所,应对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印.3.0.4 报警信号应发送至工艺装置,储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室.3.0.5 可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证,防爆性能认证和消防认证.有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证.防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.3.0.6 凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业,应配备必要的标定设备和标准气体.3.0.7 检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧.3.0.8 可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m;室外宜为15m.在有效覆盖面积内,可设一台检测器.有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室内不宜大于1m.3.0.9 按本规范规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪.3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统.4 检测点的确定4.1 工艺装置4.1.1 下列可燃气体,有毒气体的释放源,应设检测器:1 甲类气体或有毒气体压缩机,液化烃泵,甲B类或成组布置的乙A类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密封;2 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃,甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体排液(水)口;3 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组.4.1.2 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点与释放源的距离小于1m.4.1.3 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,每隔15m可设一台检测器,且检测器距任一释放源不宜大于7.5m.有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.4.1.4 当封闭或半封闭厂房内布置不同火灾危险类别的设备时,应在第4.1.1条规定的可燃气体释放源的7.5m范围内设检测器.4.1.5 第4.1.1条规定的比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,应在释放源上方设置检测器,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.2 储运设施4.2.1 液化烃,甲B类液体储罐,应在下列位置设检测器:1 在液化烃罐组防火堤内,每隔30m宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法兰,阀门不应大于15m.2 在甲B类液体储罐的防火堤内,应设检测器,且储罐的排水口,采样口或底(侧)部接管法兰,阀门等与检测器的距离不应大于15m.4.2.2 液化烃,甲B类液体的装卸设施,应在下列位置设检测器:1 小鹤管铁路装卸栈台,在地面上每隔一个车位宜设一台检测器,且检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;2 大鹤管铁路装置栈台,宜设一台检测器;3 汽车装卸站的装卸车鹤位与检测器的水平距离,不应大于15m.当汽车装卸站内设有缓冲罐时,应安本规范第4.1.2条的规定设检测器.4.2.3 装卸设施的泵或压缩机的检测器设置,应符合本规范第4.1.1条,第4.1.2条和第4.1.3条规定.,4.2.4 液化烃灌装站的检测器设置,应符合下列要求:1 封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜为5~7.5m;2 封闭或半封闭式储瓶库,应符合本规范第4.1.3条规定;半露天储瓶库四周每15~30m设一台,当四周长小于15m时,应设一台;3 缓冲罐排水口或阀组与检测器的距离,宜为5~7.5m.4.2.5 封闭或半封闭氢气灌瓶间,应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设检测器.4.2.6 液化烃,甲B,乙A类液体装卸码头,距输油臂水平平面15m范围内,应设一台检测器.当无法安装检测器时,装卸码头的可燃气体检测,应符合本规范第3.0.9规定.4.2.7 有毒气体储运设施的有毒气体检测器,应按第4.1.2条和第4.1.3条的规定设置.4.3 可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所4.3.1 明火加热炉与甲类气体,液化烃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源之间,约距加热炉5m或在防火墙外侧,宜设检测器.4.3.2 控制室,配电室与甲类气体,有毒气体,液化烃,甲B类液体的工艺设备组,储运设施相距30m以内,并具备下列条件之一的,宜设检测器:1 门窗朝向工艺设备组或储运设施的;2 地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的.4.3.3 设在2区范围内的在线分析仪表间,应设检测器.对于检测比空气轻的可燃气体,应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.3.4 不在检测器有效覆盖面积内的下列场所,宜设检测器:1 使用或产生液化烃和/或有毒气体的工艺装置,储运设施等可能积聚可燃气体,有毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上.2 易于积聚甲类气体,有毒气体的"死角".5 可燃气体和有毒气体检测报警系统5.1 系统的构成及技术性能5.1.1 系统的最基本的构成应包括检测器和报警器组成的可燃气体或有毒气体报警仪,或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪,也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统.5.1.2 系统的构成应满足以下要求:1 选用mV信号,频率信号或4~20mA信号输出的检测器时,指示报警器宜为专用的报警控制器;也可选用信号设定器加闪光报警单元构成的报警器;至联锁保护系统及报警记录设备的信号,宜从报警控制器或信号设定器输出.2 选用触点输出的检测器时,报警信号宜直接接至闪光报警系统或联锁保护系统,至报警记录设备的信号可以闪光报警系统或联锁保护系统输出.3 可燃气体和/或有毒气体检测报警的数据采集系统,宜采用专用的数据采集单元或设备,不宜将可燃气体和/或有毒气体检测器接入其他信号采集单元或设备内,避免混用.5.1.3 当选用信号设定器和报警控制器时,应按本规范第3.0.3条的规定设置报警记录设备,报警记录设备应具有报警打印及历史数据储存功能.报警记录设备可以是DCS或其他数据采集系统,也可选用专用的工业微机或系统.5.1.4 检测器,指示报警器或报警器的技术性能,应符合现行《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358的有关规定.5.2 检测器的选用5.2.1 可燃气体检测器的选用,应符合下列规定:1 宜选用催化燃烧型检测器,也可选用其他类型的检测器;2 当使用场所空气中含有少量能使催化燃烧型检测元件中毒的硫,磷,砷,卤素化合物等介质时,应选用抗毒性催化燃烧型检测器或半导体型检测器;3 氢气的检测宜选用电化学型或导体型检测器.5.2.2 有毒气体检测器的型式,可根据被检测的有毒气体的具体特性确定:1 硫化氢,一氧化碳气体可选用定电位电解型或半导体型;2 氯气可选用隔膜电极型,定电位电解型或半导体型;3 氰化氢气体可选用凝胶化电解(电池式)型,隔膜电极型或定电位电解型;4 环氧乙烷,丙烯腈气体可选用半导体型或定电位电解型;5 氯乙烯气体宜选用半导体型或光子电离型.5.2.3 有毒气体检测器的选用,应考虑被检测的有毒气体与安装环境中可能存在的其他气体的交叉影响.5.2.4 检测器防爆类型的选用,应符合下列规定:1 根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择检测器的防爆类型;2 根据被检测的可燃性气体的类别,级别,组别选择检测器的防爆等级,组别;3 对催化燃烧型检验器,宜选用隔爆型;4 对电化学型检测器和半导体型检测器,可选用隔爆型或本质安全防爆型;5 对电动吸入式采样器应选用隔爆结构.5.2.5 根据使用场所的不同,按以下规定选用检测器的采样方式:1 宜采用扩散式检测器.2 下列情况宜采用单点或多点吸入式检测器;a 因少量泄漏有可能引起严重后果的场所;b 由于受安装条件和环境条件的限制,难于使用扩散式检测器的场所;c Ⅰ级(极度危害)有毒气体释放源;d 有毒气体释放源较集中的地点.3 采用吸入式有毒气体检测器检测可燃性有毒气体时,宜选用气动吸入式采样系统.5.3 指示报警器或报警器的选用5.3.1 指示报警器或报警器应分别具有以下基本功能:1 能为可燃气体或有毒气体检测器及所连接的其他部件供电.2 能直接或间接地接收可燃气体和/或有毒气体检测器及其他报警触发部件的报警信号,发出声光报警信号,并予以保持.声报警信号应能手动消除,再次有报警信号输入时仍能发出报警.3 检测可燃气体的测量范围:0~100%LEL;有毒气体的测量范围宜为0~3TLV.在上述测量范围内,指示报警器应能分别给予明确的指示;采用无测量值指示功能的报警器时,应按本规范第3.0.3条的规定,将模拟信号引入多点信号巡检仪,DCS或其他仪表设备进行指示.4 指示报警器(报警控制器)应具有为消防设备或联锁保护用的开关量输出功能.5 多点式指示报警器或报警器应具有相对独立,互不影响的报警功能,并能区分和识别报警场所位号.6 指示报警器或报警器发出报警后,即使环境内气体浓度发生变化,仍应继续报警,只有经确认并采取措施后,才停上报警.7 在下列情况下,指示报警器应能发出与可燃气体或有毒气体浓度报警信号有明显区别的声,光故障报警信号:a 指示报警器与检测器之间连线断路;b 检测器内部元件失效;c 指示报警器电源欠压.8 报警记录设备应具有以下功能:a 能记录可燃气体和有毒气体报警时间,计时装置的日计时误差不超过30s;b 能显示当前报警部位总数;c 能区分最先报警部位;d 能追索显示以前至少1周内的报警部位并区分最先报警部位.5.3.2 报警设定值应根据下列规定确定:1 根据本规范第3.0.2条规定,选用一级或一,二级报警;2 可燃气体的一级报警(高限)设定值小于或等于25%LEL;3 可燃气休的二级报警(高限)设定值小于或等于50%LEL;4 有毒气体的报警设定值宜小于或等于1TLV,当试验用标准气调制困难时,报警设定值可为2TLV以下.5.3.3 指示误差和报警误差应符合下列规定:1 可燃气体的指示误差:指示范围为0~100%LEL时,±5%LEL.2 有毒气体的指示误差:指示范围为0~3TLV时,±10%指示值:指示范围高于3TLV时,±10%量程值.3 可燃气体的报警误差:±25%设定值以内.4 有毒气体的报警误差:±25%设定值以内.5 电源电压的变化小于或等于10%时,指示和报警精度不得降低.5.3.4 检测报警响应时间应符合下列规定:1 可燃气体检测报警:扩散式小于30s;吸入式小于20s.2 有毒气体检测报警:扩散式小于60s;吸入式小于30s.6 检测报警仪表的安装6.1 检测器的安装6.1.1 检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3~0.6m.注:气体密度大于0.97kg/m3(标准状态下)即认为比空气重;气体密度小于0.97kg/m3(标准状态下)的即认为比空气轻.6.1.2 检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度宜高出释放源0.5~2m.6.1.3 检测器宜安装在无冲击,无振动,无强电磁场干扰的场所,且周围留有不小于0.3m的净空.6.1.4 检测器的安装与接线按制造厂规定的要求进行,并应符合防爆仪表安装接线的有关规定.6.2 指示报警器或报警器的安装6.2.1 当工艺装置或储运设施有中心控制室时,指示报警器或报警器应安装在中心控制室内.6.2.2 当工艺装置或储运设施设有中心控制室以外的其他控制室或操作室时,其操作管辖区内设置的可燃气体和/或有毒气体指示报警器或报警器,宜安装在该控制室或操作室内;需要时,其报警信号再转送至中心控制室.6.2.3 指示报警器或报警器,应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图.6.2.4 一般报警用的报警系统,可使用普通仪表电源供电.6.2.5 下列情况的检测报警系统,应采用不间断电源(UPS)供电;1 与自动保护系统相连的可燃气体或有毒气体的检测;2 人员常去场所的可能泄漏Ⅰ级(极度危害)和Ⅱ级(高度危害)有毒气体的检测.有毒有害气体检测器知识在这里我们将着重讨论其它无机有毒有害气体检测仪的原理和应用，但实际上，我们很难将有毒有害气体简单地分为有机、无机两大类。

环氧乙烷气体浓度检测报警器环氧乙烷气体浓度检测报警器特点：★是款内置微型气体泵的安全便携装置★整机体积小,重量轻,防水,防爆,防震设计.★高精度,高分辨率,响应迅速快.★采用大容量可充电锂电池,可长时间连续工作.★数字LCD背光显示，声光、振动报警功能.★上、下限报警值可任意设定，自带零点和目标点校准功能，内置温度补偿，维护方便.★宽量程，最大数值可显示到50000ppm、100.00%Vol、100%LEL.★数据恢复功能，免去误操作引起的后顾之忧.★显示值放大倍数可以设置，重启恢复正常.★外壳采用特殊材质及工艺，不易磨损，易清洁，长时间使用光亮如新.环氧乙烷气体浓度检测报警器产品特性：★是款内置微型气体泵的高精度的手式安全便携装备;★进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能，使用寿命长达3年;★采用先进微处理器技术，响应速度快,测量精度高，稳定性和重复性好;★检测现场具有现场声光报警功能，气体浓度超标即时报警，是危险现场作业的安全保障;★现场带背光大屏幕LCD显示，直观显示气体浓度/类型/单位/工作状态等;★全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性;★半导体纳米工艺超低功耗32位微处量器;★全软件自动校准,传感器多达6级目标点校准功能,保证测量的准确性和线性,并且具有数据恢复功能;★全中文/英文操作菜单,简单实用,带温度补偿功能;★防高浓度气体冲击的自动保护功能;环氧乙烷气体浓度检测报警器技术参数：检测气体：空气中的环氧乙烷气体检测范围：0-100ppm、500ppm、1000ppm、5000ppm、0-100%LEL分辨率：0.1ppm、0.1%LEL显示方式：液晶显示温湿度：选配件，温度检测范围：-40～120℃，湿度检测范围：0-100%RH检测方式：扩散式、流通式、泵吸式可选安装方式：壁挂式、管道式检测精度：≤±3%线性误差：≤±1%响应时间：≤20秒（T90）零点漂移：≤±1%（F.S/年）恢复时间：≤20秒重复性：≤±1%信号输出：①4-20mA信号：标准的16位精度4-20mA输出芯片，传输距离1Km②RS485信号：采用标准MODBUS RTU协议，传输距离2Km③电压信号：0-5V、0-10V输出，可自行设置④脉冲信号：又称频率信号，频率范围可调（选配）⑤开关量信号：标配2组继电器，可选第三组继电器，继电器无源触点，容量220VAC3A/24VDC3A传输方式：①电缆传输：3芯、4芯电缆线，远距离传输（1-2公里）②GPRS传输：可内置GPRS模块，实时远程传输数据，不受距离限制（选配）接收设备：用户电脑、控制报警器、PLC、DCS、等报警方式：现场声光报警、外置报警器、远程控制器报警、电脑数据采集软件报警等报警设置：标准配置两级报警，可选三级报警；可设置报警方式：常规高低报警、区间控制报警电器接口：3/4″NPT内螺纹、1/2″NPT内螺纹，同时支持2种电器连接方式防爆标志：ExdII CT6（隔爆型）壳体材料：压铸铝+喷砂氧化/氟碳漆，防爆防腐蚀防护等级：IP66工作温度：-30～60℃工作电源：24VDC（12～30VDC）工作湿度：≤95%RH，无冷凝尺寸重量：183×143×107mm(L×W×H）1.5Kg(仪器净重)工作压力：0～100Kpa标准配件：说明书、合格证质保期：一年环氧乙烷气体浓度检测报警器简单介绍：环氧乙烷气体浓度检测报警器报警器高精度、高分辨率，响应快速，超大容量锂电充电电池，采样距离远，LCD背光显示，声光报警功能，上、下限报警值可任意设定，可进行零点和任意目标点校准，操作简单，具有误操作数据恢复功能.环氧乙烷气体浓度检测报警器应用场所：医药科研、学校科研、制药生产车间、烟草公司、环境检测、楼宇建设、消防报警、污水处理、石油石化、化工厂、冶炼厂、钢铁厂、煤炭厂、热电厂、锅炉房、加气站、垃圾处理厂、隧道施工、输油管道、航空航天、工业气体过程控制、室内空气质量检测、地下燃气管道检修、危险场所安全防护、军用设备检测等。

环氧丙烷检测报警器的校准方法研究摘要：在石油化工、燃气和轻工等众多行业中，气体报警器作为一种安全防护的计量工具，得到了广泛的运用。

并且随着对安全防护意识的不断加强，越来越多使用天然气和煤气灶的用户选择了安装气体报警器。

根据检测需求和环境选择合适的报警器，并按照正确合理的方法使用报警器才能保障报警器检测结果的准确性和可靠性，起到安全防护的作用。

因此，对气体报警器的基本工作原理和影响结果准确度的因素进行研究分析，将有助于报警器技术的更新和进步。

关键词：环氧丙烷；检测报警器；校准方法引言随着近年来工业经济的快速发展，各类有毒有害化学品和易燃易爆气体在生产、输入和使用过程中可能会出现严重的泄漏问题，导致中毒、火灾、爆炸等各种重大事故。

这些事故的发生不仅会造成严重的人员伤亡，还会对经济造成致命的打击，所以我们必须认识到气体报警器的重要性。

为了保证气体报警器在使用中的可靠性、稳定性和安全性，必须严格按照标准化的流程和标准进行检定，保证检定结果的准确性，从而保证气体报警器的使用效果。

1气体报警器的检定装置气体报警器的检定装置有手动和自动检定两种，手动检定装置的主要构成部件有标气瓶、减压器、气体流量计和报警器。

标气瓶中装有由按照一定比例和浓度配制的气体，在计量检定环节不可缺少。

减压器的功能是把高气压气体转化成低气压气体，以保证气体稳定输出。

气体流量计主要用于测量输出气体的流量速度。

气体报警器是检定装置的主要装置，报警器中的传感器可将检测到的气体的浓度数值转化为电参量，最终以数字的形式呈现在报警器中。

为了保证检测结果的准确性，手动检定装置一般需要重复操作，并测定多种不同参数，在工作效率方面具有一定局限。

相比手动检定装置，自动装置在检测结果准确性和效率方面都占有较大优势，因此，对于众多加工生产行业和家庭报警器的安装，自动检定装置更受青睐，且具有更大的市场价值。

自动检测装置主要由气体流量控制、图像数据采集处理器和计算机控制三大模块组成。

环氧乙烷国标报警值环氧乙烷，又称为氧化乙烷，是一种常见的有机化合物，化学式为C2H4O。

作为一种有机溶剂和重要的化工原料，环氧乙烷在许多工业领域都有广泛的应用。

然而，尽管环氧乙烷在工业生产中有着重要的作用，但其具有一定的危险性。

当环氧乙烷的浓度超过国家标准时，将会产生一系列的迅速和持久的不良影响，包括对人体的损害和环境的污染。

因此，根据国家标准，环氧乙烷的报警值是非常重要的。

根据国家相关规定，环氧乙烷的国家标准报警值为50ppm（逐时平均浓度TWA）。

这一数值是针对环氧乙烷在工作场所的浓度进行监测和报警的重要依据。

环氧乙烷的国标报警值的设定，旨在保护工人的身体健康和安全。

当环氧乙烷的浓度超过50ppm时，工作场所的报警系统将启动，给予工人及时的警告。

这个报警值的设定也为工作场所的环境管理提供了指导，促使企业采取适当的措施，控制环氧乙烷的浓度，以减少人员的暴露。

为了保证环氧乙烷浓度在可控范围之内，企业应该采取一系列的预防措施，如加强通风设备的运行，提高空气质量，减少环氧乙烷的泄漏，以及合理安排工作时间、人员监测等。

此外，企业还应定期进行环境检测，保持环氧乙烷浓度在规定范围内，并及时清理和处理有关设备和场地。

同时，工人在接触环氧乙烷时也需要注意自我保护，如佩戴防护面具、手套和防护服等。

任何怀疑环氧乙烷泄漏的情况都应及时上报，以确保工作场所的安全。

总之，环氧乙烷国标报警值的设定对于保护工人的健康和安全至关重要。

企业应加强监测和控制环氧乙烷的浓度，采取预防措施，确保工作场所环境符合相关标准。

工人也要自我保护，时刻关注环氧乙烷的安全使用，并报告任何疑似泄漏的情况。

只有共同努力，才能有效避免环氧乙烷对人类健康和环境造成的潜在危害。

工作场所可燃气体检测报警装置设置规范1 范围本标准规定了危险化学品工作场所可燃气体检测报警装置的设置、安装使用要求和管理。

本标准适用于可能出现可燃气体的生产、运输、储存和使用的危险化学品工作场所。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备GB 12158 防止静电事故通用导则GB 12358 作业环境气体监测报警仪通用技术要求GB 16808 可燃气体报警控制器技术要求和试验方法GB 17681 易燃易爆罐区安全监控系统验收技术要求GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范AQ 3036-2010 危险化学品重大危险源 罐区 现场安全监控装备设置规范HG/T 20507 自动化仪表选型设计规定SH 3005 石油化工自动化仪表选型设计规范SH/T 3104 石油化工仪表安装设计规范3 术语和符号本标准采用下列术语和符号3.1泄漏释放源leak source可能释放出可燃或有毒气体（含蒸气）部位。

3.2泄漏释放源可燃气体 combustible gas在20 ℃和标准大气压101.3 kPa时与空气混合有一定易燃范围的气体。

3.3泄漏释放源可燃气体工作场所 working site可能出现可燃气体的生产、运输、储存和使用的场所，如化工厂、罐区、石油炼化、冶金、污水处理、喷漆车间、燃气或者爆炸性液体蒸汽运输车、气化站、加油加气站、食堂和沼气站等。

3.4检测报警装置 detecting alarm device当环境中可燃气体泄露时，能发出报警信号和控制信号的装置。

3.5甲类气体 class a gas爆炸浓度下限＜10％的气体，包括氢气、硫化氢、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、乙炔、氯乙烯、甲醛、甲胺、环氧乙烷、炼焦煤气、水煤气、天然气、油田伴生气和液化石油气等。

环氧乙烷气体检测报警仪检定规程一、范围本规程适用于环氧乙烷气体检测报警仪的首次检定、后续检定和使用中检验。

二、概述环氧乙烷气体检测报警仪是用于测量环境中环氧乙烷气体浓度的仪器，具有自动检测、声光报警等功能，广泛用于石油化工、消防救灾等领域。

为确保其测量准确性和可靠性，需按照本规程进行检定。

三、检定条件1. 环境条件环境温度：5℃~35℃；相对湿度：≤85%；大气压力：86kPa~106kPa；无明显的气流和直接的热源。

2. 计量标准采用经过计量部门认证的环氧乙烷标准气体，浓度范围为0~100ppm。

3. 检定设备气体流量计、减压阀、管路、气体混合器等。

四、检定项目及要求1. 外观检查仪器表面无明显损伤，指示器、报警器等部件应完好无损。

2. 通电检查接通电源，仪器应能正常启动，各功能正常。

3. 零点校准将仪器置于清洁空气中，调整仪器至零点，记录数据。

要求零点漂移不超过±2%FS/30min。

4. 示值误差检定使用标准气体对仪器进行加标，使其指示值分别为25ppm、50ppm、75ppm，记录各点的示值。

要求各点误差均不超过±5%FS。

5. 重复性检定对仪器进行重复性测试，记录各次示值，计算重复性。

要求重复性不超过±5%FS。

6. 报警功能测试调整仪器至设定报警值，通入标准气体，观察报警器是否正常工作。

要求报警响应时间不超过30s，且无误报现象。

7. 稳定性测试对仪器进行连续24小时稳定性测试，记录各点示值。

要求稳定性不超过±5%FS。

8. 电源影响试验在仪器工作电压±10%范围内变动电源，观察仪器是否正常工作，记录各点示值。

要求各点误差均不超过±5%FS。

9. 高温影响试验将仪器置于高温箱中，在40℃下保持2小时，然后进行示值误差检定。

要求各点误差均不超过±5%FS。

10. 低温影响试验将仪器置于低温箱中，在-20℃下保持2小时，然后进行示值误差检定。