工厂库房整改方案策划书范文大全

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工厂库房整改方案策划书范文大全

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整改方案策划1

一、目的

为了改善仓库目前的混乱现状,提升管理效率,降低生产成本,使仓储管理规范化;到达物尽其用,为生产工作供给有力保障。

二、目前存在主要问题:

1、仓库职能、职责模糊,分工不明确,职责不能落实到人;

2、仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;

3、物料标示不清,没有规范的物料标识。

4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物料放置于几个地方,找货难,阻碍车间生产;

5、呆滞物料无法处理,增加仓库管理成本及库存压力;

6、仓库管理系统不完善,没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理制度不健全。(需要明确更新)

7、产品资料缺失(没有bom表,没有产品物料清单、仓库流程和作业指导书),生产用料发放缺乏重要依据;

8、数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难以为管理供给可靠的决策依据;物料信息共享性差,库存管理信息不流通。

9、仓库人员流动大,培训机制不完善,导致新员工工作盲目性严重,作业效率低;

10、部门间的沟通和配合不太协调,造成仓库工作盲目,没有计划性

三、主要原因分析:

1、长时期的无序管理

2、仓库处于开放式管理状态

3、物料进出库没有严格的流程

四、改善思路:1、仓库的主要职能:

a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合5s要求

b、依据领料相关单据配备和发放物料;

c、料账出入库记录与定期盘存;

d、不良物料及呆废料的定期申报及处理;

e、按照管理要求摆放整齐、做好标识,做到帐、卡、物一致。

f、按照风险库存标准,及时提醒主管领导物料库存数量状态。

g、月底盘点库存,做好月报表;做好仓库现场管理工作。

2、库存物料整理

将各仓库内物料按区域划分分类整理,同种物料放置在一个位置,更换受损标识;改变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,最终做到:库容整齐、堆放整齐,帐、卡、物相符

3、控制物料进出库管理

⑴物料入库管理

a、仓库主管随时和各部门沟通,及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等,以便带领仓库管理员整理出库位,避免出现回货仓促,

物料存放在不一样仓库,浪费车间领料时间的现象出现;

b、物料到货后,仓管员协调物料到相应的货位,并监督和指导卸货人员把物料码好;

c、卸完货后,仓管员按照实物点好数,上交主管做账,并做好表识和物料卡,以便发货。

执行难点:1、物料回货时间、数量难以掌握;

2、卸货时,卸货人员经常不够,或者进取性不高,导致卸货

时间延长、物料码放混乱,仓管部不好点数;

⑵物料领用管理

仓库必须一库至少一人,工作量大的仓库增加适应的人员或者仓库内部调动,采用备料的形式发货

仓管员根据计划单发货,按照计划单提前备好物料,如果领用数量大,可要求车间协助,原则上没有仓库人员陪同,车间人员不得进入仓库;执行难点:1、仓库人员不稳定,达不到一人一库;

2、因其他工作(如团体搬运白胚喷漆件,执发售后单等)仓管员经常不在仓库,导致车间人员自我拿用物件;

3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件;

4、车间人员

不配合,经常自我拿货或换货而没数据

小结:以上收发货、坏换等必须保留单据以便记账

4、库存物料盘点

定期盘点、年终大盘点盘点管理方式,以此来确保仓库库存准确率。

a、每一天按照入库、计划单(出库)、坏换、购买、售后等几项做好

日报表

b、按照车型的物料进行循环盘点,以便更新上头的日报表,使数据更加准确

5、呆废料处理:

物尽其用;减少资金积压;节省人力及费用;节俭仓储空间;

针对当前很多的库存呆废物料,各仓库在库存物料整理过程中,将在库呆滞物料整理归类,构成报表上报,由采购、业务、计划、仓库等部门会审,将可利用物料重新入库,不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。

6、建立培训机制

以仓库流程和作业指导书为基础,对仓库人员进行专业知识培训;从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训,以提高员工自身专业水平。

六、整改资源需求

1、希高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持;

2、希综合部能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求;

3、完善产品bom表和物料清单的制作,为库存管理、物料采购、仓库物料入库、领料供给作业依据;

整改方案策划2

一、目前情景:

1、物料杂乱无序,无固定存放位置。

2、无明显标识,不便于领用发货。

3、呆滞物品未进行区分,也未统计上报。

4、在库现存量不明确,不直观,帐物不相符。

5、物料进出库价格不熟悉。

6、质量把关不严,易产生各种纠纷。

7、报废品处理不及时,造成废品堆积。

二、预期效果:

1.整齐有序。不一样属性物品各自分类,按必须次序摆放好,存放和发货时能快速寻找到货物。

2.标识明显。库房内的物料均有明显识,可直接看出该物料名称,数量以及存放时间等等。

3.呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料,有定期统计数据,对能够消化的,及时消化掉,不能消化的上报处理。

4.账物相符。库存量与台账完全一致,无错账。对自我的物料要心中有数。

5.熟知物料价格,收发货时能准确的记住单价,格价不合理的能及时发现。

6.严把质量关,将一切伪劣商品拒之门外。

7.仓库内不积压报废物品。

8.减少库存量,把不正常存货量降至更低。

三、整改步骤:

1.自省。首先要从观念上改变现的的安于现状的心态,自我省视,认识到整改的重要性,让心态更进取,为接下来艰苦的工作做好充分的