瓦楞纸箱抗压强度的分析
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瓦楞纸箱:瓦楞纸箱抗压强度瓦楞纸箱的定义和种类瓦楞纸箱是由厚度不同的纸板组成,中间为瓦楞纸板,两侧为平面纸板的一种包装材料。
瓦楞纸板有A、B、C、E、F五种瓦楞,因此也有相应的单瓦楞、双瓦楞、三瓦楞和五瓦楞的不同类型。
瓦楞纸箱抗压强度瓦楞纸箱的抗压强度是指纸箱在承受一定压力的情况下不变形、不破损的能力。
瓦楞纸箱的抗压强度与瓦楞的类型、数量、纸板的厚度以及纸板的材质有关。
瓦楞纸箱的抗压强度受到多方面因素的影响,包括箱型、箱子的尺寸、瓦楞纸板的类型、纸板的厚度以及纸板的材质等。
通常来说,瓦楞纸箱抗压强度与瓦楞纸板的种类有很大的关系。
在瓦楞纸板厚度相同的情况下,瓦楞纸板越高,纸箱的抗压强度就越高。
而当同一种瓦楞纸板的厚度不同时,厚度越大,瓦楞纸箱的抗压强度就越高。
此外,不同材质的纸板也会影响瓦楞纸箱的抗压强度。
通常来说,使用的纸板越好,瓦楞纸箱的抗压强度就越高。
瓦楞纸箱抗压测试瓦楞纸箱的抗压性能可以通过压缩试验来测试。
在测试时,将待测纸箱按一定速度施加力度,记录下压缩塑形曲线,从而得到压缩性能参数。
常用的压缩性能参数有瓦楞纸箱的压缩强度、压缩模量和耐压试验时间等。
压缩强度是指瓦楞纸箱在压缩测试中承受压力之后的最大承载能力。
压缩模量是指单位变形时的力学基础。
而耐压试验时间则是指瓦楞纸箱可以承受一定压力的时间。
瓦楞纸箱抗压强度的作用瓦楞纸箱抗压强度的大小可以影响其在运输、储存和货物保护等方面的作用。
因此,正确评估纸箱的抗压强度非常重要。
如果纸箱的抗压强度太低,它可能无法承受运输过程中的挤压力、重量和其他负荷,从而导致货物损坏或更糟的结果。
此外,如果纸箱的抗压强度太高,也会带来实际上并不需要的成本和物流难度。
在实际应用中,利用适当的瓦楞纸板和厚度,设计并制造出适合运输、储存和保护货物所需的瓦楞纸箱,是非常重要的工作。
结论综上所述,瓦楞纸箱的抗压强度是指纸箱在承受一定压力的情况下不变形、不破损的能力。
瓦楞纸箱的抗压强度与瓦楞的类型、数量、纸板的厚度以及纸板的材质有关。
五层瓦楞纸箱抗压标准引言瓦楞纸箱是一种常用的包装材料,广泛应用于物流、运输和储存领域。
为了确保瓦楞纸箱在运输和存储过程中的抗压能力,制定了一系列的抗压标准。
本文将详细介绍五层瓦楞纸箱抗压标准的相关内容。
五层瓦楞纸箱的结构五层瓦楞纸箱是由三层面纸和两层芯纸构成的结构。
面纸通常采用牛皮纸或牛卡纸,而芯纸通常采用短纤维纸板。
这种结构能够提供较好的强度和稳定性。
抗压测试方法为了评估五层瓦楞纸箱的抗压能力,采用了一系列的测试方法。
常见的测试方法包括平面压力试验和辅助压力试验。
下面将详细介绍这两种测试方法。
1. 平面压力试验平面压力试验是最基本的瓦楞纸箱抗压测试方法之一。
试验时,将瓦楞纸箱放在一个平面上,然后施加垂直向下的力,逐渐增加压力直到箱体丧失承载能力或发生变形。
测试数据包括箱体承载能力和变形程度等。
2. 辅助压力试验辅助压力试验是针对瓦楞纸箱边缘承载能力的测试方法。
试验时,将瓦楞纸箱置于一个特定的装置中,然后施加水平方向的力,逐渐增加压力直到箱体产生破坏或变形。
测试数据包括边缘承载能力和变形程度等。
抗压标准分级五层瓦楞纸箱的抗压能力可以根据不同的标准进行分级。
常见的标准包括GB/T 6545和ISO 2234等。
根据这些标准,瓦楞纸箱可以分为不同级别,每个级别代表了不同的抗压能力。
五层瓦楞纸箱的设计要点为了确保瓦楞纸箱的抗压能力符合标准要求,设计时需要注意以下几个要点:1. 纸板的选择选择高质量的面纸和芯纸对于瓦楞纸箱的抗压能力非常重要。
面纸应具有较高的强度和抗拉性能,芯纸应具有较好的强度和稳定性。
2. 瓦楞纸板的结构瓦楞纸板的结构对于瓦楞纸箱的抗压能力有着重要影响。
常见的瓦楞纸板结构包括A型、B型和C型等,不同的结构具有不同的强度和稳定性。
3. 瓦楞纸箱的尺寸瓦楞纸箱的尺寸对于其抗压能力有一定影响。
合理选择箱体尺寸,避免设计过大或过小都能够提高瓦楞纸箱的抗压能力。
4. 瓦楞纸箱的加固在需要提高瓦楞纸箱抗压能力的情况下,可以采取一些加固措施,如加装角码、增加胶带捆扎等。
如何试验瓦楞纸箱的抗压性能
针对瓦楞纸箱抗压强度的分析对于物流包装成本的降低也具有重要的意义,瓦楞纸箱优良的强度能够保证商品在出厂后直到消费者手中前的质量完好,如果物流包装强度设计较低就会使得商品在到达消费者手中之前发生损坏,物流货损率增高、成本增加。
同时如果纸箱包装强度设计过高又会使得包装成本升高,同样也带来隐性成本的增加。
因此通过对抗压强度的研究,了解不同设计结构对瓦楞纸箱抗压强度的影响,可以通过结构改进节省包装原材料的消耗,避免包装强度过高,降低包装成本,从而降低生产成本。
影响瓦楞纸箱抗压强度的主要因素
1、压痕线对于瓦楞纸箱抗压强度的影响
2、开孔对于瓦楞纸箱抗压强度的影响
3、瓦楞纸箱的楞角与侧面的受力情况的影响
4、堆码对于瓦楞纸箱抗压强度的影响
5、接合方式对瓦楞纸箱抗压强度的影响
瓦楞纸箱抗压测试的四个阶段
一般情况,在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
1、预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;
2、横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;
3、纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;
4、纸箱被*破坏时,此时为纸箱的压溃点。
仪器特性
1、全自动测试,可设置自动判断压溃、自动回位、自动停止;自动数据处理。
2、故障报警提示;设紧急停止开关。
3、三种单位(N,kgf,lbf)可切换。
4、专业软件支持,软件界面简单明了,容易操作。
5、实时多曲线叠加显示;曲线可以任意缩放和移动。
6、专业测试报告,可编辑,可导出多种格式文件。
7、力值、位移、变形等传感器校准容易。
5层瓦楞纸箱抗压标准
摘要:
1.引言:介绍5 层瓦楞纸箱的概述
2.5 层瓦楞纸箱的结构和材料
3.5 层瓦楞纸箱的抗压标准
4.5 层瓦楞纸箱的应用领域
5.结论:总结5 层瓦楞纸箱的抗压标准及重要性
正文:
一、引言
5 层瓦楞纸箱是一种广泛应用于包装行业的纸制品,具有良好的保护性能和抗压性能。
在物流运输过程中,5 层瓦楞纸箱能够有效地保护内装物品免受损坏。
本文将详细介绍5 层瓦楞纸箱的抗压标准。
二、5 层瓦楞纸箱的结构和材料
5 层瓦楞纸箱,顾名思义,是由5 层瓦楞纸构成。
瓦楞纸是一种具有良好弹性和抗压性的纸质材料,通常由纸浆经过特殊处理制成。
5 层瓦楞纸箱的结构为:面纸、瓦楞纸、里纸、瓦楞纸、里纸。
这种结构使得5 层瓦楞纸箱具有良好的抗压性能。
三、5 层瓦楞纸箱的抗压标准
5 层瓦楞纸箱的抗压标准主要取决于其材质、厚度、结构等因素。
一般来说,5 层瓦楞纸箱的抗压强度在300-500N 之间。
根据不同的运输要求,5 层瓦楞纸箱的抗压标准会有所不同。
例如,对于运输易碎物品的纸箱,其抗压
标准需要达到500N 以上,以确保内装物品在运输过程中不受损坏。
四、5 层瓦楞纸箱的应用领域
5 层瓦楞纸箱因其良好的抗压性能,广泛应用于各种包装领域。
如:家电、家具、建材、食品、药品等。
在不同的领域,5 层瓦楞纸箱需要满足不同的抗压标准,以适应各种运输条件。
五、结论
5 层瓦楞纸箱因其良好的抗压性能,在包装行业得到广泛应用。
了解5 层瓦楞纸箱的抗压标准,对于保证内装物品在运输过程中的安全具有重要意义。
瓦楞纸箱抗压强度标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,其抗压强度对于保护货物的安全运输至关重要。
因此,制定和遵守瓦楞纸箱的抗压强度标准显得尤为重要。
本文将就瓦楞纸箱抗压强度标准进行探讨,以期为相关行业提供参考。
瓦楞纸箱的抗压强度标准主要包括以下几个方面:首先,瓦楞纸箱的材料选用。
瓦楞纸箱通常由瓦楞纸板制成,而瓦楞纸板的厚度、纸板的质量等因素将直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。
因此,在制定抗压强度标准时,需要对瓦楞纸板的材料选用进行规范,以确保其质量符合标准要求。
其次,瓦楞纸箱的结构设计。
瓦楞纸箱的结构设计直接关系到其抗压强度,合理的结构设计可以提高瓦楞纸箱的抗压能力。
在制定抗压强度标准时,需要对瓦楞纸箱的结构设计进行规范,包括箱体的纸板层数、瓦楞纸板的型号、箱体的尺寸等方面的要求,以确保瓦楞纸箱在承受压力时不易变形或破损。
再次,瓦楞纸箱的制造工艺。
制造工艺对于瓦楞纸箱的抗压强度同样至关重要。
在制定抗压强度标准时,需要对瓦楞纸箱的制造工艺进行规范,包括纸板的粘合方式、箱体的加固方式、箱体的压花处理等方面的要求,以确保瓦楞纸箱在生产过程中能够保持良好的抗压性能。
最后,瓦楞纸箱的质量检测。
为了确保瓦楞纸箱的抗压强度符合标准要求,需要对其进行质量检测。
在制定抗压强度标准时,需要规定相关的检测方法和标准数值,以便对瓦楞纸箱的抗压强度进行准确的测定和评估。
总之,瓦楞纸箱的抗压强度标准涉及到材料选用、结构设计、制造工艺和质量检测等多个方面,只有严格遵守相关标准要求,才能确保瓦楞纸箱在运输过程中能够有效地保护货物的安全。
希望本文能够为相关行业提供一些参考,促进瓦楞纸箱抗压强度标准的制定和执行工作。
【最新整理,下载后即可编辑】影响瓦楞纸箱抗压力的若干因素分析慧聪网 2005年9月21日9时22分信息来源:深圳市美盈森环保包装技术有限公司【hc360慧聪网印刷行业频道】瓦楞纸箱厂有时会遭遇到因纸箱的抗压力不够而退货的困惑。
那么,抗压力不够到底是什么原因?影响瓦楞纸箱的抗压力有哪些因素?根据所用的原纸能否预测瓦楞纸箱的抗压力?瓦楞纸箱在流通过程中需要有多大的抗压力?如果已经知道瓦楞纸箱在流通过程中所需要的抗压力,应如何选择瓦楞纸板的原纸构成?这些问题就是本文想要解决的问题,同样也是瓦楞纸箱厂所关心的问题。
在GB/T 6543—1986《瓦楞纸箱》》的附录C中对瓦楞纸箱的抗压力作了如下的规定:C.1 瓦楞纸箱抗压强度值P(kgf/cm2)不应小于按下式所得的计算值:单位:kgf/cm2式中:K-强度保险系数:G-瓦楞纸箱所装货物的质量,kg;H-堆码高度,cm;h-箱高,cm;S-箱底面积,cm2。
C.2 强度系数K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定:贮存期小于30天K=1.6贮存期30天~100天K=1.65贮存期100天以上K=2上述这个规定存在有三个问题:①式中的P称之为瓦楞纸箱的抗压强度,其单位kgf/cm2亦是强度的单位,抗压强度的大小当然与纸箱箱底的面积S有关。
但是,实际上我们平时所用的是瓦楞纸箱的抗压力,其单位N 或kgf是力的单位,抗压力的大小与纸箱箱底的面积S无关。
SN/T 0262—1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》注意到这个问题,并对此作了纠正。
②式中的G是瓦楞纸箱所装货物的质量,严格来讲应该是瓦楞纸箱所装货物和瓦楞纸箱及箱内所有衬垫材料的总质量,但这可能是为便于瓦楞纸箱的设计而作的简化。
③强度系数K规定得偏低。
至于这个强度系数K应等于多少才合适,这是下面所要讨论的问题。
要解决这个问题首先要了解瓦楞纸箱的抗压力与哪些因素有关。
影响瓦楞纸箱抗压力的因素分基本因素和变化因素。
瓦楞纸箱空箱抗压强度P = K * G(n – 1)* 9.8其中: P – 抗压力值,N;K – 劣变系数(强度系数),见下表;G – 单件包装毛重,kg;n–堆码层数储存期小于10天30~100天100天以上劣变系数K 1.6 1.65 2 其中堆码层数n是根据堆码高度H与单个瓦楞纸箱高度h求出的,其计算方法为:n=H/h(取整数) 。
瓦楞纸箱抗压强度的计算公式很多,常用的有凯里卡特(K.Q.Kellicutt)公式、马丁荷尔特(Maltenfort)公式、沃福(Wolf)公式、马基(Makee)公式、澳大利亚APM公司计算公式,等等。
其中,凯里卡特公式常被应用于0201型瓦楞纸箱抗压强度的计算。
凯里卡特公式表达式美国的凯里卡特根据瓦楞纸箱的边压强度和周长提出了计算纸箱抗压强度的公式BCT=ECT×(4aXz/Z)2/3×Z×J式中 BCT——瓦楞纸箱的抗压强度(lb)ECT——瓦楞纸板的边压强度(lb/in)Z ——瓦楞纸箱的周长(lb)AXz——瓦楞常数J ——纸箱常数相应的瓦楞纸箱常数见表1。
倘若知道瓦楞纸箱的外尺寸和楞型,可根据瓦楞纸板的边压强度ECT 推测瓦楞纸箱的抗压强度BCT,或者根据瓦楞纸箱的抗压强度BCT推测瓦楞纸板的边压强度ECT。
例如,29英寸彩电包装纸箱采用AB型瓦楞纸板Ø 纸箱外尺寸为904×644×743mm;Ø 毛重G=48Kg;Ø 经多次使用修正确定安全系数为K=6.5;Ø 堆码层数为N=300/74.3=4(堆码限高为3米, 堆码层数取整数);因为1磅(lb)=0.454千克(Kg)=4.453牛顿(N),1英寸(in)=2.54厘米(cm),所以空箱抗压强度为BCT=KG(N−1)=6.5×48×9.81×(4-1)=9182.16(N)=2061.67(lb)因为瓦楞纸箱的周长Z=(90.4+64.4)×2=309.6(cm)=121.89(in),瓦楞常数aXz=13.36,纸箱常数J=0.54,故瓦楞纸板的边压强度ECT=BCT/【(4aXz/Z)2/3×Z×J】=2061.67/【(4×13.36 /121.89)2/3×121.89×0.54】=54.27(lb/in)=95.2(N/cm)=9520 (N/m)表1 瓦楞纸箱常数数J。
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析瓦楞纸是制造各种纸箱及包装的主要材料,瓦楞纸的质量以及强度将直接影响到纸箱或是包装的质量。
瓦楞纸的质量和强度的要求,一方面受生产工艺及操作的影响和限制,另一方面受到将要包装产品和使用用途的要求。
因此,严格的测定瓦楞纸的各方面强度指标在包装印刷和生产中是非常重要的环节,对于保证产品质量和性能有着相当重要的意义。
一、瓦楞纸版的强度试验和分析取样是对瓦楞纸板准确测量的第一步。
取样要能最大限度的代表整批产品的特性,但又要尽可能的少。
我国在标准上规定为3%~5%,也可以根据具体的生产规模和情况进行抽样。
取样之后要对纸版进行处理,使测定的数据在某一特定的条件下取得,这样的数据才能在相同的条件下进行比较。
空气的湿度和温度对纸和纸板的物理机械性能有很大的影响。
在测量前做适当的调湿处理是必要的。
以下我们介绍瓦楞纸的强度指标和试验方式。
01、瓦楞纸板和纸箱板的环压强度要测定原纸或纸板沿幅宽方向(即垂直于纸张的厚度)的抗压强度,是比较困难的。
因为纸或纸板的厚度都很小,要在一张平直的纸上沿垂直其厚度的方向施加压力,而又要原纸或纸板维持其形状稳定是难于做到的。
若把纸或纸板围成环形,施加压力时其形稳性就好得多。
因此,把原纸或纸板围成环形,然后测量其抗压强度,这就是原纸或纸板的环压强度。
测量是在小型压力试验机上进行的。
02、瓦楞芯的平压强度瓦楞芯的主要作用是当瓦楞纸板受压变形时,能够保持纸板具有一定的厚度,从而使纸板获得较大的惯性矩。
瓦楞纸要起的这个作用与它在单面机上制成瓦楞的可靠性能有密切的联系。
瓦楞纸芯要能承受得起应力和应变的作用,并在高速起楞的时候形成均一的等高瓦楞,并能牢固地与面纸贴合。
瓦楞芯的这个作用可用槽纹瓦楞芯的平压强度来衡量。
瓦楞芯的平压强度的测定是,先把瓦楞原纸在一定温度和一定的压力下,用槽纹试验仪压成一定形状的瓦楞。
然后在小型试验机上做平压试验,测定其承载能力,并以KN(kgf)表示。
瓦楞纸箱抗压强度的分析、设计与控制双击自动滚屏发布者:0412ch 发布时间:2006-12-9 阅读:147次瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
抗压测试过程分四个阶段:第一是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时,此时为纸箱的压溃点。
因为在纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力,约占整个受力总量的三分之二,所以在生产过程中,我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。
纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。
抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。
在长期的抗压测试中我们发现,力值的变化有时有一定的缓冲:即当力值与变形量增加到一定程度后,力值停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点。
我们可以把缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。
缓冲以后,虽然力值可以继续增加,但是纸箱已开始变形,不能达到使用要求了,所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。
一般三层A楞箱变形量在10mm以下,三层B楞箱变形量在7mm以下,三层C楞箱变形量在9mm以下,五层BC楞箱变形量在18mm以下,测试力值应达到抗压强度的有效力值。
纸箱的质量越好,抗压强度的有效值越高,有效值和最终值的偏差越小。
分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过一组多个实验(≥3个)的平均值来表示,每个实验数据之间的偏差越小,纸箱的抗压性能越稳定。
我们可以通过力值与变形量的变化过程,结合影响纸箱抗压的各种因素,进一步分析纸箱的质量。
0201型瓦楞纸箱抗压强度的快速设计我国瓦楞纸箱包装业二十多年来有了很大发展,近几年的变化更是日新月异,一些高精尖的科学技术已经运用到行业中来,但由于起步较晚,我们所采用的瓦楞纸箱设计工艺有一些还是沿用国外的,特别是瓦楞纸箱空箱抗压强度的计算方法。
国外的公式过于烦琐且不易理解,很难使国内纸箱的价格设计与空箱抗压强度设计结合起来,容易造成原材料的浪费或纸箱成型后抗压方面的质量问题。
为弥补这些不足,增强纸箱制作前抗压强度的可预测性,经过长期的测算与验证,我找到了一种用原纸的物理性能计算纸箱空箱抗压强度的简单有效的计算方法,即瓦楞纸箱抗压强度设计的抗氏计算公式,写出来与大家一起探讨。
本文只论述此方法中关于0201型三层瓦楞纸箱抗压强度设计的部分。
瓦楞纸箱由各层面的瓦楞原纸构成,瓦楞纸箱的抗压强度计算公式是根据原纸的物理性能计算纸箱的抗压强度,看其能否满足要求;也可以根据预定瓦楞纸箱的抗压强度要求,选择适当的瓦楞原纸。
P=Px.KP——瓦楞纸箱的空箱抗压强度(单位N)Px——原纸的横向综合环压强度(单位N/cm)三层瓦楞纸板原纸的综合环压强度=(面纸的环压力值R1+里纸的环压力值R2+楞纸的环压力值R3×瓦楞相应的缩率C)/15.2本文所述环压力值均指横向的环压力值(单位N/0.152m),它可以通过测试取得,也可以根据原纸的等级查国标,通过环压指数计算出来。
环压力值R=定量W(单位g/m2)×环压指数r(单位N.m/g)×0.152(单位m)。
同种纸张环压力值的测试值与计算值之间有一些差异,一般测试值要比计算值大,这是因为各个纸厂的内控标准要比国标高,两种数据都可以进行抗压强度的计算。
K——综合环压在纸箱空箱抗压强度中的有效值,计算公式为:三层A楞K=30.3+0.275Z-0.0005Z2三层C楞K=27.9+0.265Z-0.0005Z2三层B楞K=24.6+0.235Z-0.0005Z2综合环压强度与其在纸箱中有效值的乘积即为纸箱的抗压强度。
C代表缩率,A楞的缩率C=1.532,B楞的缩率C=1.361,C楞的缩率C=1.477。
Z代表纸箱的周长(取值范围70cm~200cm)。
例1某三层C楞纸箱,周长125cm,面纸、里纸选用A级250g/m2箱板纸,楞纸选用A级170g/m2高强瓦楞原纸,计算该纸箱所能达到的抗压强度。
解:C楞的缩率C=1.477;查国标,面纸、里纸的环压指数为10.6,楞纸的环压指数为9.2;Z=125。
R1=R2=250×10.6×0.152=403R3=170×9.2×0.152=238N代入公式得(R1+R2+R3×C)/15.2×(27.9+0.265Z-0.0005Z2)=(403+403+238×1.477)/15.2×(27.9+0.265×125-0.0005×1252)=76×53.2=4043N此瓦楞纸箱能够达到4043N的抗压强度。
例2某三层A楞纸箱周长为148cm,抗压强度要求为4500N,面纸、里纸选用B级250g/m2箱板纸,楞纸选用A级高强瓦楞原纸,计算楞纸应选用的定量。
解:面纸、里纸的环压指数为9.2设楞纸的定量W为未知数,A楞缩率C=1.532,Z=148,P=4500R1=R2=250×9.2×0.152=350(R1+R2+R3×C)/15.2×(30.3+0.275Z-0.0005Z2)=P(350+350+R3×1.532)/15.2×(30.3+0.275×148-0.0005×1482)=4500R3=287R3=W×9.2×0.152=287W=205g/m2该瓦楞纸箱楞纸应选用205g/m2的A级高强瓦楞原纸。
我在工作中对凯利卡特公式进行过长期的验证,并且通过在其他公司的生产过程中进行测试发现,抗压强度的计算值与纸箱成型后的实测抗压值之间有一定的关系。
我所测算的这一套抗压计算公式与凯利卡特公式相对比,两种公式的计算值非常吻合。
需要大家注意的是,即使是用同类纸张进行搭配,因各个公司生产工艺的不同,同规格的纸箱成型后能够达到的抗压强度也不同,有的接近或低于用环压的计算值计算出的抗压强度,有的接近甚至高于用环压的测试值计算出的抗压强度。
通过理论上的计算能对生产过程各个工序控制纸箱抗压强度的工作进行指导,排除影响抗压强度的各种因素,提高产品质量,降低生产成本。
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素1.纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理性能的测试,我们可以初步计算纸箱的抗压强度,然后通过计算出的抗压强度,对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
2.纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理性能也不容忽视。
纸张特别是楞纸抗张强度不够时,纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加,最终值很高而有效力值很低,箱体测试后变形如手风琴状的情况。
纸张的防水性能也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,造成塌库。
3.纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。
通过试验得出,在同样条件下,纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱的抗压强度下降90N~130N,变形量增加约2mm。
压线过宽,会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢,有效力值小,最终变形量大。
为保证抗压强度,我们应尽量改善生产工艺,降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
4.根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。
在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。
楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。
如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与最终力值偏差过大。
5.水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。
纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响,为保证纸箱抗压强度,应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响,保持纸箱的干燥。
影响纸箱抗压强度的因素很多,在这里我就不一一论述了。
瓦楞纸箱抗压强度的控制控制纸箱抗压强度的关键在于系统的质量管理,对于能够出现抗压问题的各个环节应认真研究,严格控制。
首先,要了解纸箱的使用环境,以高于客户要求的标准作为自己的内控标准,这样在出现抗压强度问题时就能留有解决问题的余地。
其次,根据内控标准选择合适的楞型及生产工艺,制订出原材料的检验标准。
最后,根据内控标准对原材料及各生产工序进行严格控制,并做好相关数据的记录,做到产品质量的可追溯性,以便发现问题能够及时解决,并可杜绝此类问题的再次发生。
作者简介抗英杰,河北定州人,1997年毕业于保定师专美术系,2001年4月开始在保定市跃进纸箱有限公司任职,主要从事纸箱工艺及质量控制工作。
工作期间,她通过对纸箱的尺寸、箱型以及生产工艺等方面的深入研究,在公司内部多次进行工艺改进,得到公司的肯定。
2003年初,她开始进行抗压强度方面的研究。
在一年的时间内先后对国外的抗压理论进行了多次验证,并经过两个多月的计算,终于得出一套瓦楞纸箱抗压计算公式,即瓦楞纸箱的抗氏抗压计算公式。
作者自述:抗压公式诞生记2003年6月初,我被调到质管部,负责全面的质量管理工作。
记得我刚任职的第二天,就因抗压质量问题接连被退了四车货,当时我都懵了,找到公司领导提出辞职,理由是太难了。
这时裴总对我说:“要是不难,我们就不让你干这份工作了。
”一句话唤醒了我,我决心找出抗压强度不够的原因。
接下来的日子,我几乎查遍了所有的退货和与之相关的记录,经常晚上加班测试到深夜。
一个星期下来,我终于把造成抗压质量问题的原因查了个水落石出。
后来我把自己学到的抗压理论告诉别人,但因为这些理论大多是国外的,烦琐且不易理解记忆,所以很难让周围的人接受。
于是我又下定决心:一定要有自己的、适合中国国情的抗压理论。
2003年下半年,经过两个多月的测算与验证,我得出了现在的抗氏抗压计算公式。
因这套公式简单有效,很快就得到公司上下的一致认可。
此公式中包括三层瓦楞纸箱和五层瓦楞纸箱两个部分,共9个公式。
因各纸箱企业不会涉及所有的楞型,所以只需选择其中的部分公式即可。