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化工园区固废循环经济建设意见
化工园区固废循环经济建设意见
近年来，化工园区固废处理问题日益凸显，对环境和人民生活带来了严重的影响。
为了推动固废资源化利用和循环经济建设，以下是我们的建议：
1. 建立固废分类体系：化工园区应建立完善的固废分类体系，将废弃物按照不同类别进行分类，如可回收物、有害物、可焚烧物等。
同时，提供相应的分类回收设施和指导，以鼓励企业和居民积极参与分类回收。
2. 提高固废资源化利用率：化工园区应加强对固废资源化利用技术的研发和推广，提高废物资源化利用率。
例如，通过开发废弃物转化为能源或化工原料的技术，能够实现废物变废为宝。
同时，鼓励企业之间进行废物资源的交流和合作，实现资源共享。
3. 推行循环经济模式：化工园区应积极引导企业采用循环经济模式，实现从生产到废弃物处理的全程闭环。
例如，通过建立废物回收利用网络，将固废资源循环利用起来。
同时，鼓励企业进行产品设计和生产方式的改进，减少废物产生。
4. 强化固废治理监管：加强对化工园区固废处理的监管力度，对不合规的固废处理进行处罚，督促企业遵守固废处理相关法规和标准。
同时，加强对废物运输过程中的监管，确保废物运输不泄露和污染环境。
5. 加强固废治理宣传教育：化工园区应加大固废治理宣传教育的力度，提高企业和居民对固废处理的意识和重视程度。
通过举办废物分类回收知识讲座、宣传活动等方式，普及固废分类知识和循环经济理念，培养大众的环保意识。
综上所述，化工园区固废循环经济建设应注重固废分类、资源化利用、循环经济模式、监管和宣传教育等方面，通过综合措施的实施，提高园区固废处理的效果，达到可持续发展的目标。
化工循环经济产业园规划范本1. 引言化工循环经济产业园是指以化工产业为主导，通过资源和能源的高效利用，实现废弃物的最大化回收和再利用的经济园区。
化工循环经济产业园规划的编制是为了推动循环经济发展，提高资源利用效率，减少环境污染和资源浪费，促进产业结构调整和可持续发展。
本文档旨在提供一份化工循环经济产业园规划的范本，以供相关园区规划者和决策者参考。
2. 规划目标化工循环经济产业园规划的目标是实现以下几方面的可持续发展：1.提高资源利用效率：通过循环利用废弃物和资源，最大限度地减少资源的浪费和环境污染。
2.促进产业升级和结构调整：通过引导和支持新兴循环经济产业的发展，逐渐淘汰高耗能、高污染的传统化工企业，并推动化工产业向高端化、绿色化转型。
3.构建循环经济产业集群：促进循环经济产业与其他相关产业的融合，形成产业链上下游的良性互动和协同发展。
4.提升园区可持续发展水平：建设低碳园区，推进清洁能源的应用，加强环保设施建设和管理，提高园区的环境质量和生态效益。
3. 规划原则化工循环经济产业园规划应遵循以下原则：1.高效利用资源和能源：通过优化生产工艺和设备，提高资源和能源的利用效率。
2.废物资源化：通过技术创新和产业协同，将废弃物转化为资源，并实现其再利用。
3.绿色化工：推广和应用低污染、低能耗的绿色化工技术和产品。
4.产业链整合：加强产业链上下游的协同合作，实现资源、信息和技术的共享。
5.生态环境保护：加强环境监测和治理，保护生态环境，提高园区的环境质量。
6.公众参与和社会责任：积极开展公众参与，加强社会责任管理，提高园区的社会认可度。
4. 规划内容化工循环经济产业园规划包括以下内容：规划范围应包括园区的整体范围、产业布局、用地规划等方面内容的规划。
4.2. 产业定位确定园区的产业定位，明确主导产业和支持产业的发展方向和目标，以及相关配套服务和设施的规划。
根据产业布局和发展需求，确定园区内不同区域的用地功能分区，并进行合理利用和开发。
化工行业循环经济发展在当今社会，化工行业作为国民经济的重要支柱之一，对于推动经济增长、提高生活质量发挥着不可或缺的作用。
然而，传统的化工生产模式往往伴随着高能耗、高污染和资源浪费等问题，给环境和可持续发展带来了巨大的压力。
为了实现化工行业的可持续发展，循环经济模式逐渐成为了必然的选择。
循环经济，简单来说，就是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征的经济发展模式。
在化工行业中，循环经济的发展具有重要的意义。
首先，它有助于减少资源消耗。
化工生产需要大量的原材料，如石油、煤炭、天然气等。
通过循环经济模式，可以提高原材料的利用率，减少对新资源的开采和依赖，从而保障资源的可持续供应。
其次，能够降低环境污染。
化工生产过程中会产生大量的废水、废气和废渣，如果处理不当，将对环境造成严重的破坏。
循环经济强调对废弃物的回收和再利用，减少废弃物的排放，降低对环境的污染。
再者，有助于提高企业的经济效益。
通过资源的循环利用和废弃物的再加工，可以降低生产成本，提高产品附加值，增强企业的市场竞争力。
化工行业循环经济的发展主要体现在以下几个方面：一是在生产过程中的优化。
采用先进的生产工艺和技术，提高化学反应的选择性和转化率，减少副产物的生成。
例如，通过优化工艺流程，实现能源的梯级利用，提高能源利用效率。
同时，加强生产过程中的监控和管理，及时发现和解决问题，避免资源的浪费和环境的污染。
二是废弃物的综合利用。
化工废弃物中往往含有有价值的成分，如果能加以回收和利用，不仅可以减少废弃物的排放，还可以创造新的经济效益。
比如，废水经过处理后可以回用，废气中的有害物质可以通过吸收、吸附等方法进行回收，废渣可以用于生产建筑材料等。
三是产业共生。
化工企业之间可以通过建立产业共生关系，实现资源的共享和互补。
例如，一家企业的废弃物可以成为另一家企业的原材料，形成资源的循环利用链条。
工业园区如何实现循环经济在当今社会，资源短缺和环境恶化已经成为全球性的挑战。
为了实现可持续发展，工业园区需要转变传统的经济发展模式，积极探索和实施循环经济。
循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征的经济发展模式。
那么，工业园区如何才能实现循环经济呢？首先，要树立循环经济的理念。
这是实现工业园区循环经济的基础和前提。
园区内的企业和相关管理部门需要充分认识到循环经济对于资源节约、环境保护和经济可持续发展的重要意义。
通过培训、宣传等方式，让每一个参与者都明白，循环经济不仅仅是一种环保要求，更是提升企业竞争力、降低成本、创造新的经济增长点的有效途径。
只有当大家在思想上达成共识，才能够积极主动地投入到循环经济的实践中去。
其次，科学规划是关键。
在工业园区的规划阶段，就要充分考虑循环经济的因素。
合理布局产业，根据不同产业之间的关联度和资源互补性，形成上下游产业链，促进资源在企业之间的循环流动。
比如，将化工企业与相关的材料加工企业相邻布局，使得化工企业产生的副产品能够成为材料加工企业的原材料，减少废弃物的产生和运输成本。
同时，要规划好基础设施，包括能源供应、污水处理、废弃物回收等设施，为循环经济的实施提供硬件支持。
再者，加强技术创新是推动循环经济发展的重要手段。
鼓励园区内的企业加大在节能减排、资源回收利用等方面的技术研发投入。
例如，开发新型的节能设备和工艺，提高能源利用效率；研究废弃物处理和资源化利用的新技术，将废弃物转化为有价值的产品。
同时，积极引进和推广先进的循环经济技术，建立技术共享平台，促进企业之间的技术交流与合作。
建立完善的资源回收和再利用体系也是必不可少的。
在工业园区内设立专门的废弃物回收中心，对各类废弃物进行分类收集、处理和再利用。
通过建立废弃物交换平台，让企业之间能够互通有无，实现废弃物的最大化利用。
例如，一家企业产生的废料可能是另一家企业所需的原材料，通过交换平台，可以实现资源的优化配置，减少废弃物的排放。
化工园区规划和发展中的循环经济分析随着全球经济的发展，化工行业作为经济的重要支柱之一，更加凸显出其重要性。
然而，化工行业生产所需的大量资源和能源消耗，以及由此产生的环境污染和废弃物处理问题，已成为制约其可持续发展的主要因素。
因此，在化工园区规划和发展中，循环经济已成为一种重要的经济、社会和环境发展模式，来解决这些问题。
一、循环经济的概念和特点循环经济是指将资源的消费和环境影响降到最低的一种经济模式。
循环经济最核心的思想是资源的回收利用和最大限度地减少浪费，从而构建资源循环利用系统，并最终实现经济、社会和环境的可持续发展。
循环经济主要包括以下几个特点：（1）资源的回收和利用。
通过对已经使用过的资源进行收集、分离和再利用，最大限度地减少资源的浪费。
（2）废物的减少和资源化。
通过对废弃物的处置和资源化利用，减少废物对环境和生态的影响。
（3）生产、消费和环境协调发展。
在生产和消费过程中，通过合理的规划和管理，实现经济、社会和环境的协调发展。
二、化工园区循环经济的现状和困境化工园区是一个典型的生产型和消费型园区，其生产过程涉及大量的资源和能源消耗，同时也产生大量的污染和废弃物。
因此，化工园区循环经济的发展面临着以下几个困境：（1）低度循环利用。
目前大多数化工园区仍然存在较为严重的资源浪费和废弃物排放问题。
管理方面不够规范，导致废物回收利用不足。
（2）无序废物处置。
由于缺乏规范的废物处置机制和技术，部分化工园区存在废物无序排放和处置不当的问题，对环境和生态造成影响。
（3）生态环境压力明显。
化工园区生产过程对生态环境的影响明显，使得园区周边的生态环境面临着严重威胁。
三、循环经济在化工园区规划和建设中的应用1. 资源的回收和利用（1）推广资源回收的方式。
通过开展资源回收的宣传，让园区职工意识到资源的重要性，从而让每个人积极参与到资源回收中来。
（2）制定行业标准。
出台国家和地方的固废物回收和资源利用管理条例，使得化工园区内各企业都能够按照统一的要求进行回收和利用。
化工产业循环经济发展的一体化模式化工产业循环经济发展的一体化模式一、绪论随着现代工业生产的快速发展，化工产业已经成为现代国民经济中的重要组成部分。
但是，与之相应的环境问题也越来越引人关注。
要解决这些环境问题，必须全面贯彻可持续发展的理念，实行循环经济发展模式。
本篇论文将重点探讨化工产业循环经济发展的一体化模式，并结合实际案例进行分析。
二、循环经济发展的基本概念循环经济的本质是通过资源节约和再利用，实现可持续发展的生态型经济模式。
其发展的基本方式有三种：降耗、节能、循环利用。
三、化工产业循环经济的一体化模式1.概述化工产业循环经济的一体化模式是指在化工生产和利用的过程中，采用循环利用、降耗节能的技术手段，实现资源高效利用和环境保护的一种产业模式。
2.循环利用在化工生产中，废弃物、废水、废气等大量的资源被浪费和排放，严重破坏了环境。
采用循环利用的技术手段，实现废弃物的资源化，能有效减少废物、提高资源利用效率，达到节能降耗的目的。
3.降耗节能化工生产中的资源消耗量非常大，因此要采取降耗节能的措施，减少资源的浪费。
采用新技术、新工艺、新设备等手段，加强管理和经济手段，实现降耗节能和减少排放。
4.资源合理配置化工生产涉及的材料、能源等资源都很重要，资源的合理配置能够提高资源利用效率，保护环境。
在化工产业循环经济中，要充分利用资源，促进资源再生和能源的节约和合理利用。
5. 支撑政策建立健全的支撑政策体系是化工产业循环经济的一体化模式实现的基础。
政府要加强环保、技术、产业和金融方面的政策支持，为循环经济的发展提供支撑。
四、案例分析1. 重庆化学综合产业园重庆化学综合产业园是集生态、环保、循环利用于一体的园区，实现了再造水资源、利用尾气和废弃物等循环2. 天津清洁生产示范基地天津清洁生产示范基地采用开发再利用废物、减排污染物、节能降耗等技术，实现了生产无废气、无废水、无废渣的目的。
3. 苏州节能环保工业园苏州节能环保工业园已实现智能化管理和高效循环发展。
上海对化工园区实行循环经济评价量化考核
顾定槐
【期刊名称】《《上海化工》》
【年(卷),期】2005(30)11
【摘要】上海市经委会最近同市发改委、市环保局联合发布了《上海市工业区循环经济建设指南》，它以建立“节约集约型、生态型”产业体系为目标，实现社会经济体系与自然环境友好协调发展，向循环经济减量化、再利用、资源化和生态型的转变。
【总页数】1页(P5)
【作者】顾定槐
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】F061.3
【相关文献】
1.重化工园区循环经济评价指标体系构建及应用研究 [J], 熊昊钰;汪俊时;侯浩波;周旻
2.中国循环经济发展论坛原则通过《上海宣言》呼吁将循环经济评价指标纳入政府政绩考核 [J],
3.化工园区(基地)系列报道二用科学发展观统领化工园区发展循环经济实现资源优势互补建设"三化合一"的示范基地——访石家庄循环经济化工示范基地管委会主任张旭 [J], 杨凤赏;宁艳改
4.基于AHP-FCE的氯碱化工园区循环经济评价研究 [J], 李艳
5.基于循环修正思路的低碳经济评价模型研究——以秦皇岛市低碳经济评价为例[J], 李刚;王忠东;张明
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化工园区循环经济发展模式
一、基本情况
化工园区位于湾北岸，距市中心50公里，规划面积为29.4平方公里，是“十五”期间国投资规模最大的工业项目之一。
化工园区是以石油和精细化工为主的专业开发区，自2001年开始建设，目前已成功吸引英国石油、璐彩特，德国巴斯夫、拜耳、德固赛，美国亨斯迈、普莱克斯，法国伊士、法液空，日本三井化学、三菱瓦斯，荷兰孚宝等著名跨国公司以及、华谊集团等国大型化工企业落户，园区重点发展石油和天然气化工项目以及合成新材料、精细化工等石油深加工产品，同时也是六大产业基地的南块中心。
化工园区累计吸引投资超过100亿美元，形成了年产90万吨乙烯、25万吨苯酚、15万吨丙酮、8万吨聚碳酸酯和6万吨炭黑的生产能力。
化工园区2003 年被中国—欧盟环境合作管理计划(EMCP)列为试点工业园区, 2005年被列为全国首批循环经济试点单位之一。
截至2008年底，化工园区累计固定资产投资达698.1亿元，累计批准项目总投资137.8亿美元，初步形成了具有国际竞争力的世界级石化基地的雏形和循环经济基地。
二、模式特征
1.延伸与扩展产业链，通过产业链聚集企业
化工区根据化工产品链的特点，将符合上、中、下游产品链关系的企业有机联结起来，由石脑油、乙烯等上游产品与异氰酸酯、聚碳酸酯等聚合生产系列中游产品以及精细化工、合成材料等下游产品形
成一个完整的产业链（如图1所示）。
图1 化学工业园区循环经济产业链
在这条科学规划的循环产业链上，上一环的产品、副产品以及废弃物正是下一环的原材料，充分展示了循环经济“减量化、再利用、资源化”的涵。
企业依托完善的公用配套服务，实现了关联企业之间产品、辅料等的互换互供，优化了资源的利用效率，降低了废弃物的排放。
目前园区的产业关联度已达到80%以上，形成了以乙烯为主的乙烯产品链和以氯气为核心的氯化工产业链。
在乙烯产品链中，形成了以石脑油为原料生产乙烯、丙烯、丁二烯、苯类、再生产二氯乙烷、苯酚丙酮、丁苯橡胶ABS等，到生产双酚A继而生产聚碳酸酯等
4
图2 化工园区乙烯产品链
图3 化工园区氯化工产业链
4～5级梯次的产品链(如图2所示)。
在氯化工产品链中，天原集团的
烧碱和聚氯乙烯装置，按传统的生产模式，生产30万吨聚氯乙烯需
要20万吨氯气和15万吨乙烯配对，同时产生大量“三废”。
在化工
园区, 20万吨氯气可以先送巴斯夫生产29吨MDI/TDI,产生的氯化氢返回给天原用于生产二氯乙烷,同时加工处理后的部分氯化氢供给氏工厂用于生产环氧氯丙烷,最终副产品生成的盐水再送还给天原烧碱装置循环使用,实现了原料在不同生产装置之间的多次循环利用（如图3所示）,每年可降低生产成本2.93亿元。
2.一体化的公用辅助平台促进了资源的综合利用
化工园区集中建设热电联供、余热利用、污水处理、废物焚烧等公用工程体系,形成供水、供电、供热、供气为一体的公用工程“岛”。
如果各企业自行建立相关配套设施,不仅投资大幅增加,而且对资源和能源的消耗要比集中的公用工程高出30% ,运营成本要高出50%。
以赛科90万吨乙烯项目为例,由于采用一体化的公用工程,项目总投资控制在200亿元人民币以,比国同等规模的其它乙烯项目减少投资30%～50%。
另一方面建立起了化工区能量梯级利用体系。
蒸汽等化工企业常见的“废物”被收集起来用于余热发电,不仅避免了直接排放产生的热污染,且每年还额外生产20多万度电。
“焚烧装置热利用”项目通过焚烧固体垃圾回收热能,每年可产生蒸汽23万吨,加入化工区的能源循环链中。
一体化的公用辅助平台一方面改变了由各企业自建小而散的公用工程传统配套方式,大大降低了单个企业的治污和运输成本,解决了单个企业“只循环不经济”的困境。
3.“三圈循环”构筑核心循环经济体系
首先，在企业层面,区企业积极采用先进工艺开展清洁生产和资源的循环利用,使用区产业链的副产品,特别是有害副产品作为原料,
使用清洁能源,特别是能替代燃料油的可再生能源；其次，在园区层面,通过物质流动、能量利用以及公用工程的有机联系,使园区资源得到优化配置、废弃物得到有效利用,充分发挥了产业集群的规模效应；再次，在区域层面,化工区根据总体规划,加强与国大型化工企业的合作,在项目整合和原料互供方面实现了资源共享。
三、取得的成绩和需要进一步解决的问题
1.取得的成绩
近年来，化工园区根据循环经济“3R”原则,从节能降耗、清洁生产、产业融合等方面开展循环经济,取得了经济、环境效益的双重回报, 2008年园区总产值为500亿元,销售收入515亿元，实现利润8.7亿元，税收24.4亿元。
2008年，受金融危机影响，全球化工行业遭受巨大冲击，化工园区企业采取各种措施，将危机的影响降低到了最低，总产值、销售收入和税收仍然保持了增长趋势，利润虽比2007年有大幅降低，但在如此严重的金融危机下仍能保持盈利，已充分体现了化工园区企业强劲的抗风险能力。
2005～2008年，化工园区的能源产出率和土地产出率逐年上升，能源产出率从2005年的0.618万元/吨标煤上升到2008年的1.081万元/吨标煤，土地产出率从2005年的5539万元/公顷上升到2008年的9733万元/公顷；万元产值能耗逐年降低，从2005年的1.618吨标煤/万元下降到了2008年的0.925吨标煤/万元，2008年万元产值能耗不到石油化工行业平均水平的1/2。
园区已建成设施包括日处理3.75万吨污水处理厂、日处理20万
吨污水排海总管、年处理6万吨危险废物焚烧炉、污水收集管网等集中污染治理设施以及日处理20万吨工业水厂、热电联供、超高压天然气管网、管理中心区集中供暖等环保基础设施。
2008年，化工园区工业水重复利用率为97% ,工业固废综合利用率为89% ,高于国际平均水平的80% ,二氧化硫年排放量为566.99吨,化学需氧量年排放量为490.9吨,远低于市确定的园区控制水平。
2.需要进一步解决的问题
在化工生产中产生的废渣（如废活性炭、催化剂分子筛等）中含有有毒、有害物质成分，有的有毒重金属既不能焚烧也不能生物降解处理，这将给废渣综合利用带来生态隐患；一些循环经济产业链还不够完善，如MDI装置生产中排出的大量含20%NaCl的废盐水还未进行有效的回收综合利用，应设计相应的废盐水利用产业，减少含盐污水的排放量。
四、该模式的推广意义
化工区通过合理规划，借鉴国际化工生产经验，大力推进循环经济，建设绿化、污水处理、危废焚烧等集约化的基础设施，初步构建了石油化工和基础有机化工原料领域具有明显循环经济特征的大型专业类工业园区。
该模式是中国化工行业实现高效发展和环境、社会发展相统一的成功案例之一，对以化工产业共生为主的工业园区循环经济建设具有很好的借鉴意义。
