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外墙防水透气膜施工工艺
外墙防水透气膜施工工艺一般包括以下步骤：
1. 墙面处理：清除墙面上的尘土和杂物，并修补墙面上的裂缝和破损部分。
2. 墙面底涂：使用适量的底涂材料进行底涂处理，以增强墙面的附着力。
3. 铺贴防水透气膜：根据需要，将防水透气膜按照墙面尺寸进行切割，并使用专用粘合剂将其铺贴在墙面上。
4. 推平透气膜：使用专用工具将铺贴的防水透气膜推平，确保其与墙面贴合紧密且表面平整。
5. 二次涂层：待防水透气膜干燥后，涂刷第二遍防水材料，以增强防水效果和持久性。
6. 防护层：根据需要，在防水材料完全干燥后，涂刷保护层，以增加外墙的抗污性和耐候性。
7. 检查和修正：检查施工过程中的细节和施工质量，对于有问题的部分进行修正。
请注意，具体的施工工艺可能因材料和项目而有所不同，建议根据实际情况选择适合的施工方案。
第 1 章外墙幕墙施工方法、质量保证措施1.1.外檐双面无机复合板施工方案1.1.1.1.施工工艺1.1.1.1.1. 工艺流程地面清理及找平完成→墙体定位→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装边框龙骨→竖向龙骨位置分档→安装竖向龙骨→方管加固→安装窗框龙骨→安装横向贯通龙骨→检查龙骨安装→安装一侧FC 板――机电铺管及附墙设备检查(FC板外侧施工防水透气膜)→填塞岩棉保温→安装另一侧防火石膏板→接缝及护角处理→质量验收。
1.1.1.1.2. 施工工艺<1> 墙体定位根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、窗洞口线。
墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。
<2> 安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用射钉固定于主体上，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。
<3> 固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。
<4> 竖向龙骨位置分档<4.1> 竖龙骨间距为400-600mm。
根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。
<4.2> 分档时自墙的一端开始布置。
门窗等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸，应设附加龙骨进行调整。
<4.3> 分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。
<5> 安装竖向龙骨<5.1> 按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后固定。
<5.2> 竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。
<5.3> 竖龙骨安装时，开口方向应保持一致。
如需搭接，上下开口也应一致，保证开口在同一水平面上。
外墙幕墙施工方法质量保证措施第一节幕墙主要施工方法幕墙安装时必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。
即先必须进行预埋件的复核与纠正以及后埋补强工作，等全部预埋件纠正满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架(立柱和横梁)的安装，同时保温棉和防火棉的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行玻璃面板的挂装工作，最后安排相邻玻璃面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。
一、测量放线首先仔细研究和审查业主提供的结构施工图和土建施工单位提供的结构误差测量记录。
土建施工单位提供其每层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上，以及楼标高基准线。
先测量出结构总标高误差，利用原设计结构垂直轴线沿层传递孔和标高基准点，采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总的标高误差。
核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。
复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。
利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向和东西向。
由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴线的距离，测得各立面的垂直偏差。
设计部门根据实际的结构误差，向安装部门做出指示，确定幕墙面最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸。
将现场测量数据，特别是各特殊几何状部位（如尖角部、楼顶部等）的所有顶点坐标，提供给设计部，作为理论计算的核对参考值。
用钢丝组成纵横测量控制网。
纵横钢丝控制线两端均与法兰螺丝网连接，利用预先固定在主体上的法兰螺丝绷紧钢丝线。
钢丝控制网必须调正在同一平面内。
钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其位移，检查结构要作好原始记录。
二、预埋件的安装预埋件水平安置，并且用钢丝绑扎和点焊的方式与结构钢筋可靠固定连接，以免混凝土浇注、振动造成埋件移位。
埋件预埋位置应严格按照幕墙的施工图纸，按轴线分层次地进行预埋。
幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施目录一、幕墙施工工艺流程 (2)二、岩棉、防水透气膜施工要点 (2)三、岩棉、防水透气膜质量要求 (5)四、建立质量管理体系 (12)五、质量保证措施 (12)“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。
工程质量是建设效益得以实现的基本保证。
质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。
质量控制是实现施工项目三大控制目标──质量、投资、进度的重点。
为了确保本项目施工质量达到国家验收规范及相关标准规范的合格标准，并配合主体结构获得国家优质工程，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。
幕墙工程范围包括：站房外立面门窗、石材幕墙、陶板幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙和电梯玻璃幕墙外围护等幕墙系统的安装、验收及保修等全部工作内容。
一、幕墙施工工艺流程1、陶板幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收2、玻璃幕墙工艺流程测量放线→骨架安装→检验合格→层间防火封堵安装→玻璃安装→注胶→清洗→验收3、铝板幕墙工艺流程放线→预埋件纠偏、补埋→连接件定位、安装→钢竖龙骨安装→横龙骨定位安装→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→铝板安装→清洗验收。
4、石材幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收二、岩棉、防水透气膜施工要点1、施工准备（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。
幕墙施工质量保证措施1. 施工准备过程的质量控制措施（一）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
（二）按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。
（三）材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料均为优质品；（四）材料质量抽样和检验严格按《建筑材料质量标准与管理规程》进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将加严检验；（五）按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达到95%以上，合格率100%；（六）严格控制进场原材的质量，对玻璃等材料除必须有出厂合格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。
（七）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
（八）对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工经济利益密切相关。
（九）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目标。
（十）严格按照ISO9001质量管理体系，对本项目进行全程控制，即：设计、采购、加工生产、安装及售后服务；2. 施工过程中的质量保证措施根据本工程系统到，造型复杂、质量要求高特点，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量施工在首位，精心管理、精心施工，保证质量目标的实现。
（一）建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统（见第二节、质量保证体系），将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。
（二）制定项目各级管理人员、施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位和节点的质量要求、标、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。
外墙幕墙施工方法质量保证措施1.质量管理体系建设：建立健全幕墙施工质量管理体系，明确施工组织和管理机构，制定相关施工技术规章制度、工程质量验收标准和操作规范等，确保施工过程中的质量控制可以有章可循。
2.施工队伍管理：确保施工队伍具备相应的专业技术和工作经验，对施工人员进行培训和考核，提高他们的技术水平和质量意识。
同时，要合理安排施工队伍的结构和规模，确保施工任务得到适当配备。
3.材料选用：幕墙施工过程中使用的材料要符合国家标准和相关行业标准，并具有合格的产品质量证明文件。
在选用材料时要注重其技术性能和耐久性，避免使用劣质材料。
4.设计合理性：幕墙施工需要按照设计图纸和技术要求进行施工，因此设计的合理性对于确保施工质量至关重要。
施工前要进行详细的施工方案编制，并由专业人员进行技术审查，确保施工方案能够满足设计要求。
5.施工工艺和操作规程：制订详细的施工工艺和操作规程，包括施工顺序、工序要求、施工方法和施工工具等。
严格按照规程进行施工，确保施工过程中的质量控制和操作规范。
6.质量检测与验收：在施工过程中进行现场质量检测，包括材料的原材料检验和成品检验，以及施工工艺的检验。
同时，在施工完成后进行全面的工程验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
7.现场管理：建立健全的施工管理制度，包括施工现场的安全管理和质量检查制度，以及施工人员的劳动保护制度。
对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现和纠正存在的问题，确保施工现场的环境安全和质量可控。
8.施工技术改进：随着幕墙施工技术的不断发展，要关注新兴的施工技术和装备，推广应用新的施工方法和工艺，提高施工效率和质量水平。
定期组织施工技术交流和培训，提高施工人员的技术水平和创新能力。
以上是外墙幕墙施工方法质量保证措施的一些主要内容，通过合理的管理和操作，可以有效保证幕墙施工的质量和安全。
同时，施工单位还应具备良好的责任意识和诚信意识，切实履行施工责任，保证工程质量。
幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施目录一、幕墙施工工艺流程 (2)二、岩棉、防水透气膜施工要点 (2)三、岩棉、防水透气膜质量要求 (5)四、建立质量管理体系 (11)五、质量保证措施 (12)“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。
工程质量是建设效益得以实现的基本保证。
质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。
质量控制是实现施工项目三大控制目标──质量、投资、进度的重点。
为了确保本项目施工质量达到国家验收规范及相关标准规范的合格标准，并配合主体结构获得国家优质工程，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。
幕墙工程范围包括：站房外立面门窗、石材幕墙、陶板幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙和电梯玻璃幕墙外围护等幕墙系统的安装、验收及保修等全部工作内容。
一、幕墙施工工艺流程1、陶板幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收2、玻璃幕墙工艺流程测量放线→骨架安装→检验合格→层间防火封堵安装→玻璃安装→注胶→清洗→验收3、铝板幕墙工艺流程放线→预埋件纠偏、补埋→连接件定位、安装→钢竖龙骨安装→横龙骨定位安装→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→铝板安装→清洗验收。
4、石材幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收二、岩棉、防水透气膜施工要点1、施工准备（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。
幕墙防水透气膜施工工法幕墙防水透气膜施工工法一、前言幕墙防水透气膜施工工法是一种用于幕墙建筑的防水材料施工工艺。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 防水透气性好：该工法采用专业的防水透气膜材料，能够有效防止墙体受水和水汽侵蚀，同时保持墙体内部的湿度适宜。
2. 建筑保温节能效果显著：透气膜具有良好的保温效果，能够减少能源的浪费，提高建筑的节能性能。
3. 施工工期短：相对于传统的防水施工工艺，幕墙防水透气膜施工工法速度更快，能够缩短施工周期。
4. 施工质量可控：采用现场预制透气膜材料，施工过程严格按照工艺流程进行，质量易于控制。
5. 成本较低：相比于传统的防水施工工艺，幕墙防水透气膜施工工法所需材料和设备成本较低。
三、适应范围幕墙防水透气膜施工工法适用于各种建筑类型的幕墙，包括商业建筑、住宅建筑、办公楼等。
无论是新建还是翻修工程，该工法都能够有效应用。
四、工艺原理幕墙防水透气膜施工工法的工艺原理是在幕墙表面涂覆一层防水透气膜材料来实现防水和透气效果。
该膜材料可以有效避免雨水的渗透，并且能够透气，保持墙体内部环境的稳定。
五、施工工艺 1. 表面准备：将幕墙表面进行清洁和处理，确保表面光洁、无油污、无水泥渣等不良物质。
2. 底漆涂刷：涂刷底漆，提供与透气膜材料的附着力。
3. 透气膜施工：根据实际需要，选用透气膜进行预制，并进行粘贴，确保无气泡、无皱纹。
4. 焊接处理：通过热焊接或冷裂接等方法，对透气膜进行处理，确保施工接头牢固可靠、防水性能良好。
5. 检测与修补：对施工后的防水透气膜进行检测，如有破损或缺陷，进行修补。
6. 护面层制作：根据需求选择合适的护面层材料，进行制作和施工。
六、劳动组织幕墙防水透气膜施工工法需要配备工长、施工人员、质检人员等。
工长负责组织和协调施工工作，施工人员执行具体的施工任务，质检人员进行质量检查和记录。
提高外墙岩棉保温施工质量的技术措施高层建筑经常会出现外墙保温层脱落的情况，使得建筑的保温效果受到影响，甚至会引发严重的安全事故。
本文以某建筑工程为例，对外墙岩棉保温施工技术进行分析。
该工程所涉及的单体建筑数量56座，建筑面积31万㎡，由于单体工程相对较多，施工单位在进行外墙保温设计时，是以100mm厚度为基础，通过对1200mm×600mm标准的岩棉板来完成相应的保温工作。
这类岩棉在保温性上有着极为明显的优势，能够满足不同状态下的吸音需求，且具有防火阻燃的作用。
本文就外墙结构保温系统牢固性效果提升问题，进行分析，以确保施工质量能够得到有效提升。
一、外墙保温施工设计优化建筑外墙保温层容易发生开裂甚至脱落，使得外墙结构的稳定性与保温效果受到影响。
对外墙保温系统施工工艺的优化，主要应根据外墙水平结构采用镀锌角钢托架进行固定，以减少自重较大以及受潮变形带来的不利影响。
部分保温系统粘贴不牢，保温板结构中所对应的砂浆材料无法与基层有效贴合，使得建筑的保温效果大打折扣，因此，首先要进行找平层的施工，在黏合过程中，要保证黏结砂浆强度及粘贴面积，提高外墙结构的稳定性与安全性，同时满足水泥砂浆的拉线需求，使其能够和剪力墙维持在平行的状态。
在进行岩棉板粘贴层的调平过程中，将粘贴层控制在5mm之下，若黏结层的实际厚度较大，其缺陷问题会随之提升。
因此，施工单位在进行工程建设中，应当明确保温层结构的特殊性，及时选用耐碱玻纤网格布开展翻包工作，或者利用聚合物水泥砂浆进行面层覆盖，确保墙体局部结构的强度能够得到有效提升，在保温效果上达到预期标准。
二、外墙保温系统施工流程外墙保温层的施工流程：首先进行墙体基层处理，完成挂件与弹性施工并保持施工区域的湿润程度，对预留洞口进行填补及封闭，以5mm厚的水泥砂浆完成找平工作后，安装金属托架结构，对岩棉板表面进行界面剂的喷刷后进粘贴施工，在门窗及洞口区域以20mm厚的保温砂浆作收口处理，耐碱玻纤网格布掺到胶浆环节，完成粉刷工作后，进行锚固件安装，在门窗结构或者是墙体角度添加网格布或者是聚合物砂浆，提高结构连接的可靠性与保温性，再重复胶浆粉刷，完成养护管理。
目录一、总则1二、一般规定1三、材料准备2四、施工方法24。
1基本做法24.2细部处理3五、成品保护4六、工程验收4一、工程概况工程名称:大连理工大学能源动力学院工程建设单位：大连理工大学设计单位：清华大学建筑设计研究院监理单位:大连大工工程建设监理有限公司施工单位：大连宏鑫建设工程有限公司本工程为大连理工大学能源动力学院工程。
工程位于大连理工大学新校区西侧，体育场南侧.建筑面积25000平方米。
质量要求为鲁班奖。
建筑层数A区为9～11层，B区为1层.结构形式为框架结构,地下部分局部有剪力墙。
建筑高度：43。
90 m设计使用年限：为50年。
抗震设防烈度：为7度。
二、编制依据1、《大连理工大学能源动力学院施工图》2、国标图集《公共建筑节能构造》06J908—13、国标图集《防水透汽膜建筑构造——特卫强®防水透汽材料》07CJ09三、一般规定3.1铺设防水透汽膜之前，应对上道工序进行质量验收，合格后方可施工.3。
2防水透汽膜沿建筑立面按高度分段自下往上顺序施工。
每段防水透汽膜自上而下铺装。
段与段间按顺水方向上下搭接.如施工流水安排无法满足自下而上的分段施工顺序,应保证防水透汽膜沿顺水方向上下搭接。
3。
3防水透汽膜施工前——尤其需与基层粘贴固定前，需对基层进行必要清理、除尘，保正施工基层平整、清洁，无尖锐突起物。
3.4宜在—5℃～40℃范围内施工（超出规定的温度范围时，可采取特殊的保温或降温措施）.3.5尽量避免雨中作业。
如工期紧迫或遇有特殊需要，应确保膜搭接处及穿孔处干燥后，再加以密封。
3.6应避免在五级风以上条件下施工。
如遇异常天气应采取保护措施并增加临时固定。
临时固定可采用双面胶带将膜粘贴于基层之上。
3.7应避免在膜上有明火、焊接或高温（〉90℃)作业。
如有特殊需要，应对膜加以有效遮挡及采取隔热措施，避免材料遇火或高温.四、材料准备4。
1防水透汽膜：杜邦TM特卫强®（Tyvek®）防水透汽膜4.2单面胶带：特卫强®（Tyvek®）胶带或杜邦中国集团有限公司认可之丙烯酸胶带.4.3双面胶带：杜邦中国集团有限公司认可之双面胶带。
外墙用防水透气膜的施工做法说实话外墙用防水透气膜这个施工呢，我一开始做的很糟。
我先说一下材料的准备哈。
这防水透气膜可不能乱买，得选质量好的，我试过一次图便宜，买了个不知名牌子的，最后出了不少问题呢。
要检查这个膜的完整性，有没有破损啥的，就像挑水果的时候看有没有烂的地方一样，要是膜有破损，那基本防水就没什么保证了。
然后就是墙面的处理，这墙面得平整干净才行。
我刚开始没太在意墙面的清洁，结果贴上去感觉总是黏不牢。
墙面就好像一张桌子，你要在桌子上放东西，桌子要是脏脏的，东西肯定放不稳。
所以要把墙面的灰尘、杂物、凸起的地方都弄好。
接着就是贴防水透气膜啦。
这个可有点讲究，我是从墙的底部开始往上贴。
你可以把这想象成给墙穿衣服，得从脚开始往上穿嘛。
一边贴，一边要把膜弄平整，不能有褶皱，就像你铺床单一样，要是有褶皱睡觉就会难受，膜有褶皱的话，不仅不美观，可能还会影响防水透气的效果。
我以前贴的时候老是着急，导致好多褶皱，后面发现不行，还得重新弄。
在贴的过程中，如果遇到窗户、门窗啥的，要裁剪合适，这点我刚开始就没做好，裁剪的不合适，要么大了不好看，要么小了有缝隙。
裁剪这事儿，要量好了再动手，就好比裁缝做衣服，尺寸量准了才能下手裁剪。
还有啊，膜与膜之间的拼接非常关键。
我试过一种做法是直接重叠一点，然后用胶带粘住，但感觉不太牢固。
后来换了一种专门的密封胶，效果就好多了。
就像是缝衣服用线缝比用胶水粘要牢固的道理一样。
固定贴纸也很重要。
要用专门的工具，像滚子之类的，把膜压实贴在墙面上，如果不用滚子压实，可能风一吹膜就容易松动。
这就好比你给信封贴邮票，要是不压实，邮票很容易掉是一个道理。
另外呢，我在施工的时候，天气也要考虑。
我试过在特别潮湿的天气做，感觉膜晾干的速度很慢，而且还担心会影响后面的效果，所以晴天施工最好。
施工完成后，还要检查一下。
看看有没有没贴好的地方，尤其是边角的地方，就像是检查一幅画有没有装裱好，看得全面点才能保证质量。
岩棉防水透气膜用法岩棉防水透气膜用法岩棉防水透气膜是一种高科技建材产品，具有优异的防水和透气性能。
它由特殊工艺加工而成，具有抗压、耐水和防潮的特点，广泛应用于建筑、装修和家居等领域。
下面将为大家介绍岩棉防水透气膜的用法。
首先，在建筑和装修过程中，岩棉防水透气膜可用于保护墙体和屋顶等结构。
在墙体内侧施工过程中，将岩棉防水透气膜铺设在墙体表面，能有效防止雨水渗透、油漆开裂等问题。
在屋顶施工中，可将防水透气膜铺设在横梁下方，起到防水和排除室内潮湿的作用，保证屋顶的稳定性和舒适度。
其次，岩棉防水透气膜也可用于家居装修中的防潮处理。
比如在洗手间、厨房和地下室等潮湿易渗水的地方，可将岩棉防水透气膜粘贴在墙壁和地面上，能有效隔绝潮气以及墙体和地板的水汽，防止霉菌滋生和墙面发霉。
此外，岩棉防水透气膜也可用于各种管道的维护和保护。
将岩棉防水透气膜裹在管道表面，不仅起到防水的作用，还能有效地防止管道受到外力和温度的影响，延长其使用寿命。
在使用岩棉防水透气膜时，以下几点需要特别注意：1.确保墙体、地面或管道表面干燥、平整，并清除杂物和灰尘，以确保岩棉防水透气膜能够牢固粘贴。
2.在涂布岩棉防水透气膜的过程中，要注意逐渐均匀施加力度，避免出现气泡和褶皱，影响使用效果。
3.根据不同施工场景和需求，选择合适的厚度和规格的岩棉防水透气膜，并确保其完整覆盖，以达到最佳的防水和透气效果。
4.在施工过程中，灵活运用岩棉防水透气膜的特性，结合其他建材和工艺进行综合防水和装修，提高整体效果。
综上所述，岩棉防水透气膜是一种非常实用的建筑材料，具有优异的防水和透气性能。
正确使用岩棉防水透气膜能够保护墙体、屋顶和管道等结构的安全和耐久性，同时也能保护家居环境免受潮湿的困扰。
因此，在建筑和装修过程中，合理运用岩棉防水透气膜，必将提高工程质量和居住舒适度。
防水透气膜施工方案介绍防水透气膜是一种在建筑行业中常用的材料，它能够同时满足防水和透气的要求，因此在屋顶、墙体和地板等位置使用广泛。
本文将详细介绍防水透气膜的施工方案，包括前期准备工作、施工步骤、注意事项等内容，以便建筑工作者在实践中能够更加顺利地使用该材料，确保建筑质量和安全。
前期准备在进行防水透气膜施工前，需要做好以下几个准备工作：确定施工位置和范围在进行防水透气膜施工前，需要确定施工的具体位置和范围，包括屋顶、墙体、地板等位置。
同时需要根据具体需求确定材料规格和数量，以及制定施工计划。
检查施工基础在进行防水透气膜施工前，需要先对施工基础进行检查，确保其平整、干净，无明显的凹凸和破损。
准备施工工具和材料进行防水透气膜施工时，需要准备一系列施工工具和材料，包括气枪、切割机、刷子、刮板、吹风机、胶带、螺丝钉、胶水、防水透气膜等材料和工具。
确保施工过程中能够顺畅使用。
安全措施在施工前需要在场地周围设置安全标志，并配备个人防护用品，如手套、防滑鞋、安全帽、口罩等。
施工人员需经过专业培训，并采取安全措施，确保施工过程中的安全性。
施工步骤防水透气膜的施工步骤较为繁琐，需要认真严谨地操作，以确保施工质量。
清理施工基础在施工前，需要对施工基础进行清理，确保其平整、干净，无明显破损和凹凸。
确定基础材料根据具体施工位置和需求，选择合适的基础材料，如聚苯乙烯泡沫板、岩棉板、玻纤毡等，放置于施工位置上。
敷设防水透气膜将防水透气膜铺在基础材料上，确保其平整、没有明显的起泡和裂缝。
在铺设过程中需要注意保护膜的表面，以免被划伤。
叠叠加加对于每一层的铺贴，均需进行叠加，以确保防水透气膜的连续性和完整性。
叠加的幅度应达到材料规定的标准，而且需要按照施工位置的不同，合理调整叠加的位置和方向。
填补缝隙在施工过程中，会出现一些不规则的凹凸面，这些面需要进行处理以保证气密性和防水效果。
通常可以使用贴模压实的方法，将防水透气膜填满凹陷并定型。
幕墙工程质量保证措施一、材料选择：1.按照设计要求和规范选用合格的材料，确保材料的性能满足工程要求；2.检查供货商的资质和产品质量，选择有信誉和经验的供应商；3.对进货的材料进行抽样检验，确保材料质量符合要求。
二、设计阶段：1.优化设计方案和构件连接方式，提高幕墙的性能和可靠性；2.进行风压、水密和气密性能的计算和模拟分析，确保幕墙在不同荷载条件下的安全性能；3.制定幕墙工程质量验收标准，明确验收的内容和标准。
三、施工阶段：1.安全施工：制定完善的施工组织设计和施工方案，保证施工过程中的安全措施得到落实；2.质量控制：加强对施工过程中的关键节点和关键工序的质量控制，如玻璃安装、密封胶施工等；3.施工记录：做好施工记录，包括施工进度、质量验收记录等；4.对施工过程进行现场检查和质量抽检，及时发现和纠正施工中的质量问题；5.配合有关部门进行质量验收，确保幕墙工程质量符合设计和规范要求。
四、验收阶段：1.验收前的准备工作：对幕墙进行全面检查，确保工程质量符合要求；2.验收程序：依据设计规范和质量标准，进行全面、系统的验收；3.验收内容：包括外观质量、构件连接、抗风压性能、水密性能、气密性能等方面的验收；4.验收报告：记录验收的结果和发现的问题，并提出整改建议；5.验收合格后，出具相应的证明文件。
总结：幕墙工程质量保证措施包括材料选择、设计和施工等多方面的控制。
通过合理选择合格材料，优化设计方案和施工方案，加强质量控制和现场检查，配合相关部门进行质量验收等手段，可以保证幕墙工程的质量。
同时，还需要与供应商和承建商建立良好的合作关系，共同努力提升幕墙工程的质量和可靠性。
外墙幕墙施工方法、质量保证措施＜1＞施工顺序及工序流程1.工序流程本工程主要为玻璃幕墙、铝板幕墙、陶板幕墙等1.1幕墙安装工艺总流程土建结构封顶后测量放线→埋件测量校核、埋件纠偏处理→骨架安装→层间防火封修→防雷及均压环安装→隐蔽工程验收→板块安装→端口封修→注胶→清洗收尾→竣工验收，共十一个阶段。
1.2窗安装工序流程土建结构封顶后测量放线→窗框安装→框间密封→防雷安装→隐蔽工程验收→窗扇安装→玻璃安装→清洁收尾→竣工验收，共九个阶段。
2.施工顺序在施工中应遵循分区、分层安装；先上后下；先骨架后饰面板块安装；先整体后局部；先大面后收口的施工原则。
为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节奏。
先上后下，先外后内；先骨架，后板块；先整体，后局部；先大面，后收口。
＜2＞施工方案＜2.1＞玻璃幕墙施工1.玻璃幕墙安装要求1.1幕墙安装质量要求1.1.1幕墙平面度:铝框对于幕墙轴线前后偏差绝对值不大于2mm,相邻两个铝框前后偏差不大于lmm；1.1.2竖框直线度：铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2mm,相邻两个竖框左右偏差不大于1mm；1.1.3横框水平度：铝合金横框同层水平标高偏差绝对值不大于4mm,相邻两个横框的水平标高偏差不大于1mm；1.2玻璃幕墙施工流程图材料准备→测量放线→埋件安装→转接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→层内防火防雷→玻璃安装→检查涂胶→清洗2..材料准备根据立面风格编号图，对每块玻璃进行编号，计算铝合金型材等各种材料、五金配件的用量，编制采购、表面处理、加工制作计划书。
3．竖龙骨安装3.1放线流程说明3.1.1平面玻璃幕墙放线工艺流程：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖龙骨和线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角、变面位置的放线情况。
幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施目录一、幕墙施工工艺流程 (2)二、岩棉、防水透气膜施工要点 (2)三、岩棉、防水透气膜质量要求 (5)四、建立质量管理体系 (10)五、质量保证措施 (11)“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。
工程质量是建设效益得以实现的基本保证。
质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。
质量控制是实现施工项目三大控制目标──质量、投资、进度的重点。
为了确保本项目施工质量达到国家验收规范及相关标准规范的合格标准，并配合主体结构获得国家优质工程，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。
幕墙工程范围包括：站房外立面门窗、石材幕墙、陶板幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙和电梯玻璃幕墙外围护等幕墙系统的安装、验收及保修等全部工作内容。
一、幕墙施工工艺流程1、陶板幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收2、玻璃幕墙工艺流程测量放线→骨架安装→检验合格→层间防火封堵安装→玻璃安装→注胶→清洗→验收3、铝板幕墙工艺流程放线→预埋件纠偏、补埋→连接件定位、安装→钢竖龙骨安装→横龙骨定位安装→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→铝板安装→清洗验收。
4、石材幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收二、岩棉、防水透气膜施工要点1、施工准备（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。
（3）外墙面的栏杆,雨漏管托架，外立面灯具支架等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
（4）墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
（5）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
（6）主体结构的变形缝应提前做好处理。
（7）根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
（8）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
（9）根据需要准备一间堆放材料的库房.房的搭建要求：要求防水、防潮、防阳光直晒。
材料采取离地架空堆放。
(10）施工时气温应大于5℃，风力不大于5级。
雨天不得施工，应采取防护措施。
（11）岩棉、防水透气膜材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。
（12）现场存放的岩棉要有专门的简易库房或者采用彩条布覆盖，防止被雨水淋湿变形.防水透气膜的存放要避免阳光长期照射，存放在专设库房内，要有专门的防火措施，配备灭火器材，设专人看管。
2、岩棉板施工工艺及质量要点（1）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
（2）堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补砌。
（3）吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
（4）龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，防火岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层的连接方式。
（5）保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8X130尼龙膨胀螺栓岩棉钉方案固定，岩棉安照安装定位线安装完毕后，敲入带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉。
每平方米墙面上至少设置3个锚固件，每块岩棉不少于2个尼龙膨胀螺栓岩棉钉，为保证胀栓锚入结构层大于25mm，在钻头上做好标记，保证岩棉厚度不出现负差，岩棉厚度50mm、错缝铺贴2层，要求错缝长度不小岩棉长边尺寸的1/3；施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。
（6）岩棉的排板要求：按标准整张幅面（规格：1000X630）进行自下而上沿水平方向铺贴，横向按1/2板长交错铺贴。
从墙体拐角处开始垂直交错连接固定岩棉，保证拐角处顺直且垂直。
阴、阳角处岩棉板块交错互锁。
门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的岩棉材料粘贴固岩棉板使用前先设计好铺设方式。
计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。
岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。
（7）板面锚固及表面处理①锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。
选用Φ8X130mm 尼龙膨胀螺栓进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为8mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使岩棉板与外墙面紧密结合。
锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。
锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。
②锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
3、系统防水及特殊部位的处理（1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽。
（2）防水防潮：每块岩棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在岩棉板施工完的外立面未覆盖防水透气膜之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。
（3）防止出现热桥。
在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。
（4）防火不燃岩棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工序工作。
4、防水透气膜施工要点及质量控制措施（1）在施工过程中尽量避免在防水透气膜上穿透和开口，尽量保证防水透气膜的完整性。
如果必须开口或穿透时，穿透和开口处用丁基胶带密封。
（2）防水透气膜无明显阻燃效果，应尽量避免幕墙工程连接件使用焊接，将明火作业（含焊接）工序安排在防水透气膜施工前进行，严禁在防水透气膜附近进行明火作业（含电焊施工）。
（3）本工程使用的防水透气膜，长100米宽1.5米，在铺设防水透气膜时，应自下至上铺设，顺水搭接，上下搭接15cm，左右搭接10cm，将防水透气膜与保温棉用岩棉钉固定，固定间距50cm，固定处的、岩棉钉用丁基胶带密封，密封处面积大小以丁基胶带将钉头完全覆盖为标准。
（4）角码、连接件处理：施工前清理角码上的灰尘及油污，确保角码清洁，以保证角码与防水透气膜的粘结效果。
角码穿过防水透气膜处应尽量保证防水透气膜的完整，防水透气膜曲线泛水将角码一周与防水透气膜完全密封。
密封处与角码粘结不小于2cm。
（5）门、窗洞口处理：将防水透气膜与窗框及门框搭接，应用防水透气膜直线泛水密封，转角处应用防水透气膜曲线泛水密封。
密封处与窗框及门框粘接宽度不小于2cm，转角处粘结宽度不小于10cm。
安装顺序为：门窗框下部→门窗框下部转角→门窗框的侧框→门窗框的上部转角→门窗框的上部→密封。
（6）在屋面施工时，防水透气膜的铺设应沿着屋面的顺水方向，搭接长度为10cm，屋面的高强度铝合金支架穿过防水透气膜时，铝合金支架与防水透气膜交接处，用丁基胶条环绕一圈进行密封。
（7）防水透气膜不宜长期暴露在紫外线下，为避免施工后的破坏，应尽快完成外饰面工程。
三、岩棉、防水透气膜质量要求1、基层处理垂直、平整度在5mm以内。
在固定板前，龙骨安装完毕，所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。
脚手架距墙应在300mm 以上。
2、剪裁岩棉板专用刀、剪等工具，确保板材尺寸精确，裁口整齐。
3、岩棉板要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。
4、系统部位的要求①岩棉板的表观密度应符合设计要求。
②岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉板用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面及时安装防水透气膜和外挂陶板及石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。
③安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
④外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。
⑤质量偏差要求符合相关规定。
5、细部节点做法图1为阴阳角、勒脚岩棉板安装构造，图2为窗口岩棉板安装构造。
图1 阴阳角、勒脚岩棉安装构造图2 窗口岩棉安装构造图3 幕墙防水透气膜阴角构造图4 幕墙防水透气膜阳角构造图5 幕墙防水透气膜变形缝构造图6 幕墙防水透气膜立面构造图7幕墙防水透气膜窗侧节点构造图8 幕墙防水透气膜窗上下节点构造四、建立质量管理体系1、质量保证体系严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程上保证工程质量。
2、健全质量管理组织机构，配备专职的质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
外幕墙岩棉、防水透气膜施工质量保证措施图4-1 质量保证体系五、质量保证措施1、原材料的进货检验加强原材料的进货检验，把好进货关，所有材料存放及使用均标识、记录清楚，确保不合格材料不投入工程使用，并且有追溯性。
2、质量责任制实行质量责任制，逐级落实到班组，责任到人。
把工程质量和职工的奖金、评先评先等紧密挂钩，奖罚分明，增强工人的责任感。
3、严格施工过程的质量控制1）严格组织技术交底。
2）控制物资采购。
作好供应商的评价和材料进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。
3）实行工序质量监控。
一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。
4）加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检等，对关键工序实行旁站监察。
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