XXX产品检验标准
1.管理规章
2.检验规章
3.外观检验与标准
4.功能测试与标准
5.材料检查与标准
6.包装
7.附录.,,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,
1.管理规章
1.1 目
1) 本规范,系预防JBT生产LED Lamp产品出现不良现象，
确保LED Lamp质量，以满足JBT需求。
2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3) 提供质量规范订定之参考。
1.2 范围
适用于JBT所出货LED lamp产品与零件，但设计图面或承
认书有另行标定规格者，应优先采用该标定规格。
2. 检验规章
2.1 目
1)抽样检验目，系决定可能被退货任何状况。
2)抽样检验并非用以发现产品或系统所有不良，而是确保
送到客户产品或系统可被接受。 2.2 定义
1) 批次 ：每次进料 / 出货数量 2) 取样数 ：每批次取样检验数。 3) 严重缺点 ：产品功能性缺点。 4) 主要缺点 ：产品组装或机构性缺点。
5) 次要缺点 ：不影响产品之功能 / 组装 / 机构缺点及外观缺点。
2.3 抽样计划
1) 成品抽样计划依据 ” 抽样计划作业细则 ” 规定执行。 2) 采用『 分批检查，分批验退 』方式。
3. 外观检验与标准 3.1 方法
光源 视线
目视距离 : 40~45 cm
0.6m~1.0m1 m-1.5m
30~45∘
500 ~ 1000 LUX
目视时间 : 5 ~ 7秒 (每个表面来回观看)
3.2 缺点类别:
1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.
2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.
塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.
3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.
4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角. 同一批货是否有色差.
5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐
3.3.外观检查:
3-3-1烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上烤漆)
1、百格测试：
1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见
底材)，交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布或
与其兼容胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬
间并快速撕离，测试面上漆不可有5%以上脱落(不含)。
2)若烤漆膜厚为25um-60um，依标准网格大小1mm为测试
基准；若烤漆膜厚为60um-100um，则依标准网格大小2mm
为测试基准。
2、耐磨耗测试(RCA TEST)：
以干净绒布，对测试面施以约175g之力，于5cm直线来
回擦拭50次，测试面不能变色、剥漆、浮起。
3、溶剂测试(耐磨擦)：
以干净棉布，沾湿干净溶剂(工业用酒精95%)；对测试
面施以500g之力来回擦拭50次，测试面不能变色、剥
漆、浮起，或失去光泽。
4、硬度测试：
1)在室温中，使用0.5cm笔心自动铅笔，施以500g之
力在烤漆表面划出8cm直线，漆面不能有破损，刮伤。
2)若测试对象为塑料件，则笔心硬度至少为1H；若测
试对象为金属件，则笔心硬度至少为2H。
5、褪色测试：(FOR UV COATING ONLY)
使用波长2800A°~3000 A°，15W紫外线灯一只。以
25cm距离连续照射72小时，再与比较样品比较，测
试面不能有褪色、剥漆、浮起，或失去光泽。
6、环境测试：(整机测试验证)
系统包装后经高温、高湿；低温、低湿环境测试后，
测试面不能有褪色、剥漆、浮起，或失去光泽。
7、须通过盐水喷雾试验:5% 食盐水35度C, 连续喷雾48小时合格.
8、不论印刷, 打印或烤漆涂装后之成品, 经以下之温湿度测试后, 皆须符合以上所有检验规范.
3-3-2丝印测试：(此项主要用于电源上下盖移印)
1、目视:
LOGO印刷：目视比对样品，必须能清晰可辨，没
有缺角，不能模糊不清或剥离。
2、黏着测试:
必须采用3M#600 Scotch胶布或与其兼容胶布贴在
表面30秒，将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，
印刷不能变色、剥离或被破坏。(此项测试不适用
于凸面印刷)
3、耐磨测试：
以干净绒布，对测试面施以约500g之力，于30cm
直线来回擦拭500次，印刷不能变色、剥离或被破
坏。
4、溶剂测试:
使用干净棉布浸于干净溶剂中，利用500g压力擦
拭5次，印刷不能变色、剥离或被破坏。
3-3-3 电镀层测试:(此项主要用于灯头和装饰环)
1目视:
无脱落.剥离和起泡现象.
2:镀层结合强度:
将试样在300°C温度下保持5分钟,然后观察镀层无
脱落.剥离和起泡现象.(GB/T3471-1999).
4.功能测试与标准
