打样管理规定

1 目的

规范产品打样过程，提高打样质量，满足市场和顾客的需求。

2 范围适用于产品打样全过程，包括设计开发产品、复制产品、改版产品打样。

3 定义

无

4 职责

4.1 客户服务部负责打样资料齐备、打样指令下达，打样计划排期，生产机台的打样调配，发外打样的联系及（宜昌城区外的）样品收发、打样信息反馈。

4.2 采购管理部负责打样材料的采购。

4.3 品管部负责打样材料及样品的理化指标检验，打样数量在 50 套以上的选样。

4.4 技术开发部和生产车间负责按生产排期完成打样作业。超过 10 箱的打样产品由生产车间组织生产实施 , 开发部跟进。 10箱及以内的由开发部实施并负责跟进。4.5 技术中心制作部负责打样文件、菲林、腐蚀铜版的制作，打样稿件的管理、翻版改版产品的打样工艺评审及文件网点、文字线条的签样确认。

4.6 技术开发部负责打样前的工艺策划、工艺评审（翻版产品出外）、材料申购，打样过程实施、跟踪、签样、（打样数量在 50 套以下的）选样，（宜昌城区内的）发外打样管理，组织打样验证评审。

4.7 总工程师负责打样过程中疑难工艺问题的技术指导。

5 流程图《打样流程》

6 工作内容

6.1 打样指令及排期

6.1.1 打样指令下达

客户服务部确认打样资料齐备后制订《打样通知书》，明确打样产品的名称、数量和交期，下发给技术中心。开发产品打样资料包括指定图纸和电子文件，复制产品包括指定图纸和五套经评审确认的样张。技术开发部经理负责接收并审核打样资料，对打样资料不全的可拒绝执行。技术开发部开单员负责根据工艺评审记录（翻版改版产品为《工艺评审报告》，开发产品为彩喷稿） , 制订《打样作业指导书》，详细表述设计要求、工艺要求、改动信息，并传递给相关部门和打样机台。打样机台按《打样作业指导书》实施打样作业。

6.1.2 打样排期下达客户服务部负责按照订单紧急程度等原则确定打样顺序，制订明确的打样排期表，进行网络发布。实验室及生产车间按照排期安排机台打样。

6.1.3 打样交期沟通技术开发部签样员负责跟踪打样进度跟踪，对打样交期不能满足的，及时上报实验室主管处理。实验室主管负责组织解决打样中出现的技术问题，并及时与客服部计划员协调交期。

6.2 策划制作

6.2.1 开发产品包括客户文件、外来文件、公司设计客户确认文件、设计评审确定文件。

6.2.2 开发部工艺策划主管按照打样排期实施产品工艺策划，并与设计师、开发工艺师沟通，确定初步打样方案。

6.2.3 制作部对经过工艺评审的开发产品、翻版改版产品按打样排期进行文件制作、菲林制作、版材制作。

6.3 打样工艺评审

6.3.1 翻版改版产品打样，制作部副经理负责组织打样工艺评审，制作部经理、制作员、开发部开单员、开发工艺师、开发部经理、总工程师（必要时）、采购部计划员、客户部专员参加复制产品打样工艺评审。评审标样可行性及确定产品工艺、材料（型号、数量、质量要求）、图纸、拼版方式、改网上机次数、工艺测试项目、是否发外等，制作部副经理填写工艺评审报告，制作部经理审核后提交给开发部开单员。

6.3.2 设计产品打样，由开发部工艺策划主管负责组织打样工艺评审，总工程师、

设计师、工艺策划主管、制作师、开单员、实验室主管参加打样工艺评审，创意村通过视频会议参与创意村作品工艺评审；策划工艺路线设定与设计师有冲突时，由总工程师负责决定，工艺评审增加打样款数正常情况下不得超过20%，出

现异常情况需增加打样款数时由总工程师决定；制作员负责在电脑上标识工艺，打出彩稿，设计师负责审核彩喷稿；创意村作品评审后由制作员负责在文件上标识工艺，以JPG文件格式发给创意村确认，创意村在半小时内通过电邮回复确认，未回复视为确认无误。

6.3.2 打样工艺评审须明确材料采购时间，以及创意、设计、制作、测试、打样的时限，便于打样排期。

6.4 打样材料

6.4.1 开发部开单员跟据工艺评审报告填写请购单请购打样材料，经开发部经理审核后交采购部，并确定到货时间。

6.4.2 采购部负责按确定时间实施打样材料采购 , 材料采购不能按确定时间到货时，采购部责任采购员应及时通知开发部经理协调打样排期，延后交样时间。