土石方开挖现场施工质量控制措施
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土石方开挖施工质量控制措施一、前期准备1.确定土石方开挖的具体范围和厚度,并制定开挖方案和施工工艺。
2.确定开挖区域的土壤类型,进行地质勘察和水文地质勘察,了解地下水位及水文地质情况,制定相应的防水措施。
3.对土石方开挖地段的周边环境进行清理,清除各种影响开挖质量的障碍物,确保施工区域安全和清洁。
二、施工过程中的控制措施1.根据开挖区域的情况,选择合适的开挖设备和工艺,确保开挖的平整度和垂直度满足设计要求。
2.根据地质勘察结果,进行符合规范要求的开挖边坡坡度和坡高,确保施工安全。
3.控制开挖的水平面和垂直面的误差,减小开挖差异和偏差,保证断面的准确度。
4.在施工过程中进行灌浆固结、喷混凝土等加固措施,增加边坡的稳定性和强度。
5.施工过程中及时排水,防止水土流失和坍塌,保持开挖面的干燥与稳定。
6.定期检查和清理开挖设备,确保其正常运行和施工质量。
三、施工后的检验与验收1.结束开挖施工后,对开挖面进行检查,确认开挖尺寸、形状和施工质量是否满足设计要求。
2.对开挖面进行细部检查和测量,检查坡度、平整度、垂直度等指标是否合格。
3.进行开挖面的试验和取样,进行室内试验,检测土质性质和强度,评估开挖面的稳定性和承载力。
4.进行工程竣工验收,并出具相关的验收报告。
5.对开挖施工过程进行总结和评估,总结经验教训,为今后的类似项目提供参考。
总结:土石方开挖施工质量的控制措施主要从前期准备、施工过程中的控制措施以及施工后的检验与验收等方面展开,涉及开挖范围的确定、地质勘察、设备选择、开挖平整度和垂直度的控制、加固措施、排水措施、设备的维护与清理等内容。
通过这些措施的实施,可以提高土石方开挖施工质量的可控性和稳定性,确保工程质量的合格和施工安全。
一、施工测量1 .施工测量资料应催促施工单位整理齐全,主要内容包括:(1)根据施工图纸和施工控制网点,测量定线并按实际地形测放开口轮廓位置的资料;在施工过程中,测放、检查开挖断面及高程的资料。
(2)测绘(或者搜集)的开挖前的原始地面线,覆盖层资料,开挖后的竣工建基面等纵、横断面及地形图。
(3)测绘的基础开挖施工场地布置图及各阶段开挖面貌图。
(4)单项工程各阶段和竣工后的土石方量资料。
(5)有关基础处理的测量资料。
2 .开口轮廓位置和开挖断面的放样应保证开挖规格, 其精度应 符合表 10-1 的要求。
3 .断面测量应符合下列规定:(l)断面测量应平行主体建造物轴线设置断面基线,基线两端 点应埋标(桩)。
正交于基线的各断面桩间距,应根据地形的基础轮 廓确定,普通为 10~15m 。
表 10-1 放样点的精度限差表混凝土建造物基础的断面应布设各坝段的中线、 分缝线上; 弧线 段应设立以圆弧中心为准的正交弧线断面, 其断面间距的确定, 除服 从基础设计轮廓外,普通应均分圆心角。
( 2 )断面间距用钢卷尺实量,实量各间距总和与断面基线总长 (l)的差值应控制在 l/ 1500 以内。
( 3 )断面测量需设转点时,其距离可用钢卷尺或者皮卷尺实量。
若用视距观测,必须进行往测、返测,其较差不应大于 l/2000。
分 类岩石20 10项 目平面(cm) 高程(cm)覆盖层50 25( 4 )开挖中间过程的断面测量,可用经纬仪测量断面桩高程,但在岩基竣工断面测量时,必须以五等水测定断面桩高程。
4 .基础开挖完成后,应及时测绘最终开挖竣工地形图以及与设计施工详图同位置、同比例的纵横剖面图。
竣工地形图及纵横剖面图的规格应符合下列要求:( l )原始地面(覆盖层和基岩面)地形图比例普通为1 : 200~ 1 : 10000 。
( 2 )用于计算工程量(覆盖层和基岩面)的横断面图,纵向比例普通为 1 : 100~1 : 200,横向比例普通为 1 : 200~1 : 500。
土石方开挖及回填施工质量保证措施1、开挖质量保证措施(1)严格按设计图纸、设计修改通知及相关技术规范进行施工。
(2)土方边坡开挖时,实际施工的边坡坡度留20cm左右厚的修坡余量,采用人工休整,满足施工图纸要求的坡度和平整度。
(3)在开挖时,设置足够的排水设施,有效排除工作面积水并防止场外水流进开挖区内,确保建基面在干地施工。
(4)开挖后的岩石表面必须平整、干净、粗糙,不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角,建基面的泥土、锈斑、杂物及破碎松动岩石等必须清除及处理。
(5)认真、细致地进行现场爆破试验,包括预裂爆破、光面爆破、保护层浅孔梯段小药量爆破等,通过试验取得合理的爆破参数和爆破工艺。
(6)爆破质量控制:严格按照爆破试验确定的爆破装药结构进行预裂孔装药、连线和堵塞。
(7)开挖后的岩石表面必须平整、干净、粗糙,不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角,建基面的泥土、锈斑、杂物及破碎松动岩石等必须清除及处理。
(8)对全部施工过程,严格进行全过程质量跟踪管理,杜绝质量事故的发生。
2、回填质量保证措施(1)路基填筑严格按照试验段试验结果并经工程师批准的数据和填筑工艺组织施工。
路基施工中除保证达到规范要求压实度外,还要达到层层找平,随时阻止雨水聚积影响填方质量。
对路基填料随时检测含水量,偏低时洒水,偏高时晾晒,保证碾压时达到最佳含水量。
路堤基底未经工程师验收,不得开始填筑,下一层填土未经工程师检验合格,上一层填土不得进行。
(2)斜坡上填筑路基时,原地挖成台阶,用小型压路机加以压实。
(3)控制每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤的设计宽度30cm,以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。
(4)路堑开挖,无论是人工或机械作业,必须严格控制路基设计宽度,若有超挖,应用与挖方相同的土壤填补,并压实至规定要求压实度,如不能达到规定要求,应用合适的筑路材料补填压实。
(5)管涵两侧与顶部、锥坡与挡土墙等构造物背后的填土均应分层压实,每层压实的松铺厚度不宜超过20cm。
土石方施工中的质量控制要点随着城市建设的不断推进,土石方工程作为基础工程的一部分,起到了至关重要的作用。
然而,在土石方施工过程中,由于复杂的土质条件和施工环境,质量控制成为了一个至关重要的任务。
本文将从准备工作、勘察设计、土石方施工、材料选用、机械设备、监管控制、质量检测以及工作安全等八个方面来论述土石方施工中的质量控制要点。
首先,准备工作是确保土石方施工顺利进行的第一步。
在施工前,必须进行详细的方案准备和资料整理工作,对施工现场进行合理规划,并准备充足的人力、物力和财力等资源。
此外,还要对施工人员进行技能培训,保证他们具备相关的专业知识和施工技能。
其次,勘察设计是土石方施工过程中的重要环节。
在勘察设计阶段,必须对工程地质进行详细调查,包括地下水位、土壤层次、地下管道等信息的获取。
只有了解这些情况,才能制定合理的施工方案,并避免出现不可预测的施工问题。
接下来,是土石方施工阶段。
在施工过程中,质量控制的关键是确保施工工艺正确、施工方法合理。
首先要采取合适的土石方开挖方式,根据具体情况选择是否采用爆破等技术,确保开挖的质量和效率。
其次,要合理布置工地,控制土方运输的距离,避免产生大面积裸露的土方,防止被大风或降雨引起的次生灾害。
另外,施工过程中要加强对土方坡面的处理和加固,防止土方坡面塌方,避免对周边环境和人员造成危害。
土石方施工材料的选择也是质量控制的一个重要方面。
在选择土石方材料时,要根据设计要求和环境条件,选择适合的材料。
同时,要对材料进行检测和验收,确保其质量符合要求。
在施工过程中还应注意材料的保护和储存,防止材料遭受损坏或变质。
机械设备也是土石方施工过程中的关键要素,对机械设备的选择和维护至关重要。
首先,在选择机械设备时,要根据工程规模和施工需求,选用合适的设备。
其次,要对设备进行定期的检查和维护,确保其正常运行。
此外,对于涉及到土石方施工的关键设备,还要定期进行技术检测和安全评估,确保其安全可靠。
土石方施工中的质量控制与技术要点土石方施工是建筑工程中常见的一项基础工作,它是建筑物的“根基”。
土石方施工的质量控制和技术要点对于保证工程的安全和可靠性至关重要。
本文将从施工材料的选择、勘察与设计、施工工艺及质量检测等方面进行论述。
一、施工材料的选择土石方工程中使用的主要材料是土石方料和填充料。
在选择土石方料时,需要注意其物理力学性质,如颗粒分布、密实度、含水率等,确保材料具有较好的均匀性和稳定性,以提供可靠的承载能力。
填充料的选择则主要考虑材料的可靠性和经济性,应选择与土石方料相匹配的填充料,以提高工程质量和降低工程成本。
二、勘察与设计在土石方施工前,进行勘察是必不可少的。
勘察的目的是了解工程地质情况和地下水位,确定土石方的稳定性和变形特性,以制定合理的施工方案。
勘察中应充分考虑地质结构、土壤类型、坡度等因素,并根据实际情况选择最佳的施工工艺和技术要点。
设计时还需要进行可行性分析和施工工艺设计,确保土石方施工中的质量控制。
三、施工工艺1.平整和开挖土石方施工的第一步是平整和开挖工作。
平整工作主要是调整地表的高程和坡度,确保基础工程的平整度和稳定性。
开挖工作时要注意土层的稳定性和保持周边土壤的均衡。
遇到较软和较湿的土层时,可以采取加固处理,如边坡支护、土工格室等。
2.挖方和填方土石方施工的核心工作是挖方和填方。
挖方时应注意控制边坡的坡度和坡度比,确保边坡的稳定性和安全性。
填方时要控制填充料的厚度和均匀度,保证填充料的稳定性并提供足够的承载能力。
3.坑底处理和回填在土石方施工的最后阶段,需要进行坑底处理和回填工作。
坑底处理主要是处理坑底的不良地质条件,如软土层、泥浆层等。
回填工作是将挖出的土石方料填充至原土层和建筑基底,然后经过压实处理,确保土石方施工的稳定性和可靠性。
四、质量检测质量检测是土石方施工中至关重要的环节,通过检测工程的各项指标,可以判断土石方施工质量的合格程度。
常用的质量检测指标包括土石方料的颗粒分布、密实度、含水率等,填充料的坍落度、含水率等。
土石方开挖工程质量控制要点1.工程前期准备:在施工前,必须进行详细的勘察和测量工作,确保工程设计的准确性和合理性。
同时,需要制定详细的施工方案和施工组织设计,确定施工队伍和设备的配置。
2.施工现场管理:在施工现场,需要严格按照施工方案进行施工,确保施工过程的安全和高效。
施工现场应有相应的警示标志和安全设施,确保工人和设备的安全。
同时,要对施工现场进行定期检查和整理,保持施工现场的整洁和有序。
3.具体施工工艺:土石方开挖工程的具体施工工艺包括机械开挖和手工开挖两种方式。
在机械开挖时,要选择适当的挖掘机型号和配套设备,确保机械的正常运行。
在手工开挖时,要保证工地人员的素质和技术水平,确保施工质量。
同时,要对土方进行分类和处理,确保挖掘的土方符合施工要求。
4.施工过程监测:在施工过程中,要进行监测,及时发现和纠正施工中的问题和缺陷。
监测内容包括土方开挖深度、开挖面的平整度、挖方体积和开挖速度等。
监测方法包括现场观察、测量和记录等。
5.施工质量验收:在施工完成后,要进行施工质量的验收工作。
验收内容包括挖方体积的测量和计算、挖方面的平整度、土方的质量和湿度等。
验收标准要按照相关规范和合同要求进行,并出具相应的验收报告。
6.施工质量整改:在施工中发现问题或者经过验收发现不合格的部分,要及时进行整改。
整改措施要针对具体问题制定,确保整改的彻底和有效。
整改过程也要进行监测和验收工作,确保整改的质量和效果。
7.施工档案管理:施工完成后,要进行施工档案的整理和归档工作。
施工档案包括工程设计、施工文件、验收报告、施工质量监测记录等。
施工档案要进行验收和归档,确保施工记录的完整和真实。
总之,土石方开挖工程质量控制要点包括工程前期准备、施工现场管理、具体施工工艺、施工过程监测、施工质量验收、施工质量整改和施工档案管理等。
通过严格的质量控制,确保土石方开挖工程的安全和稳定。
土石方开挖工程质量控制措施1.前期准备工作在开始土石方开挖工程前,需要进行充分的前期准备工作。
这包括制定详细的施工方案和施工组织设计,明确工程范围、工期和质量要求等。
同时,还需进行场地的清理和整平,确保施工区域的平整度。
2.定位和测量控制在进行土石方开挖前,需要进行准确的定位和测量控制。
通过使用先进的测量仪器和技术,可以确保开挖位置和尺寸的准确性。
定位和测量控制的准确性对于后续施工工序的顺利进行至关重要。
3.地质调查和勘探在进行土石方开挖工程前,需要进行地质调查和勘探,了解开挖区域的地质情况。
地质调查和勘探可以提供有关土壤类型、地下水位、地下岩石和其他地质特征的详细信息,从而有助于确定开挖工程的施工方法和控制措施。
4.施工设备和工具选择在进行土石方开挖工程时,需要选择适当的施工设备和工具。
选择合适的设备和工具可以提高开挖工程的效率和质量。
同时,需要确保设备和工具的运行正常,定期进行检修和维护,以确保其安全性和可靠性。
5.施工控制和监督在进行土石方开挖工程时,需要进行施工控制和监督。
施工控制和监督包括监督施工人员的操作过程和施工质量,定期进行工程检查和验收。
通过及时发现和解决问题,可以确保开挖工程的顺利进行。
6.土方料场管理在土石方开挖工程中,需要对土方料场进行合理管理。
土方料场的管理涉及到土石方的储存、采样和检测等工作。
通过合理的土方料场管理,可以确保土石方的质量和使用效果。
7.清理和整理工作完成土石方开挖工程后,需要进行清理和整理工作。
这包括清理施工现场的垃圾和残渣,整理开挖区域的表面。
通过清理和整理工作,可以恢复施工现场的整洁和安全。
总之,土石方开挖工程质量控制是保证土建工程安全和质量的重要环节。
通过合理的施工方案和施工组织设计、准确的定位和测量控制、地质调查和勘探、合适的施工设备和工具选择、施工控制和监督、土方料场管理以及清理和整理工作等措施的实施,可以有效地控制土石方开挖工程的质量,确保工程的顺利进行和质量的达标。
土石方开挖工程质量控制措施1.前期准备在开工前,需要对工程现场进行调查和勘测,了解地质条件、地下管线等情况,以确保开挖的安全性。
根据勘测结果,制定详细的开挖方案和施工方案,并将其备案。
2.地面平整开挖前需对地面进行平整处理,如清理杂草、移除障碍物等,以确保开挖区域的平整度。
同时,还需要对地面进行测量和标志,明确开挖的范围和深度。
3.开挖过程控制在开挖过程中,需要严格按照设计要求进行开挖,注意施工平面的控制。
同时,应根据地质条件和土壤性质,采取相应的开挖方法,如爆破、机械开挖等。
在开挖过程中,需根据实际情况进行反复检查和修正,确保开挖的准确性和规范性。
4.施工设备和操作人员施工设备和操作人员是土石方开挖工程质量的重要保障,因此需要选择合适的设备和熟练的操作人员。
设备应具备良好的性能和安全保护装置,并定期进行检查和维护。
操作人员需要经过专业培训和考核,具备相关证书和资质。
5.安全措施土石方开挖过程中,安全是首要考虑的因素。
在施工前,需要制定详细的安全生产方案和应急预案,并将其告知施工人员。
施工现场需要设置明显的安全标志和警示标志,划定施工区域,并采取必要的防护措施,如搭建围护结构、设置安全网等,以防止土方坍塌和滑落。
6.土方处理在开挖过程中,需要对土方进行合理的处理,如分类堆放、及时清理施工现场等。
在开挖结束后,还需要进行土方的检测和抽样分析,确认土方的质量是否符合要求。
7.工程验收总结起来,土石方开挖工程的质量控制包括前期准备、地面平整、开挖过程控制、施工设备和操作人员、安全措施、土方处理以及工程验收等方面。
通过合理的规划、科学的施工操作和严格的验收,可以确保土石方开挖工程的质量和安全,为后续工程提供良好的基础。
土石方工程施工中的质量控制要点土石方工程是建筑工程中不可或缺的一部分,旨在处理和利用地表或地下的土石材料,以满足工程项目的需求。
土石方工程的质量控制至关重要,它直接影响工程的稳定性、耐久性和安全性。
本文将从不同角度探讨土石方工程施工中的质量控制要点。
首先,土石方工程施工前需要进行充分的地质勘察。
地质勘察的目的是了解地下地质条件、土质特征和地下水条件。
通过地质勘察,可以确定合适的施工方法和工艺。
同时,地质勘察结果还可以为合理选择土石方材料和技术参数提供依据。
其次,合理设计施工方案和工艺。
土石方工程施工方案的设计应综合考虑地质条件、工程要求和经济效益。
施工方案应明确施工过程中的关键控制节点和质量控制措施。
同时,根据地层特征和工程要求,选择合适的施工机械和设备,确保施工的安全、高效和质量可控。
在施工过程中,对土石方材料的选择和控制是关键。
合理选择土方、石方和回填材料,要考虑材料的物理性质、力学性质和稳定性能。
土石方材料应符合相关规范和标准,具备一定的均匀性和一致性。
在材料掺和和调配过程中,需要严格控制材料比例、湿度和保持均匀性,以确保施工质量。
同时,施工过程中的土石方压实要求也是质量控制的重要环节之一。
土石方的压实质量直接影响工程的稳定性和耐久性。
施工人员应根据工程要求和土石材料的特性,合理选择和控制压实设备和工艺参数。
在压实过程中,要确保每一次压实层的均匀性和一致性,捣实密实度达到设计要求。
另外,施工过程中的质量监督和检测也是至关重要的。
质量监督和检测包括施工现场的质量抽检、实验室试验和设备的定期检验。
质量监督部门应加强对施工单位和施工过程的监督,严格按照相关规范和标准执行,确保土石方工程的施工质量。
最后,施工完成后的验收和维护也是质量控制的重要环节。
施工结束后,应进行全面的验收,对施工工艺、质量控制措施和工程成果进行检查和评估。
同时,施工单位应制定科学的养护措施和计划,确保土石方工程的长期稳定性和安全性。
1、土石方开挖施工质量控制措施
严格按合同文件指定的技术规范施工,加强开挖、夯实的过程控制,保证旱地施工,加强施工排水,降雨前对已完成开挖的坡面用塑料布覆盖保护。
施工根据施工控制网采用全站仪测量放样,施工过程中整治线、坡脚线现场插样桩。
施工员、技术员在削坡过程中随时用靠尺对坡度进行检测,测量员对标高进行检测。
在人工削坡时,每2m插一样桩,中间拉线,将边坡切割成纵向方格网,并在拐点处加密样桩,测量员跟班放样控制坡面坡比。
按监理工程师指示进行必要的基础处理。
基础处理工作完成后基础面应进行必要的碾压。
严格按监理工程师批准的施工参数施工,若发现违规现象应及时纠正,直至达到监理工程师的要求。
遇有内外渗等特殊问题,立即报告监理工程师,按监理工程师指示进行迅速处理,保证边坡稳定和质量。
2、土石方回填施工质量控制措施
根据已认可的填料,由试验室作出最大干容重及最佳含水率试验数据,根据规范确定的压实密度系数,进行试填,经核子密度仪测试,确定保证不同回填部位检测数据达到要求的碾压遍数和最大摊铺厚度。
试验结束后,下达作业指导书,作业指导书要规定填料来源、施工机具、压实遍数、断面尺寸和检测方法。
并留有一定备用余地。
机械要配套,能力和型号符合规定,按试验和规范要求决定回填土填筑层的松铺厚度、最佳含水率和压实遍数,以保证每层都达到《规范》压实度标准。
施工中按透水性大小分层填筑碾压,透水性小的留4%的双向排水坡,不合格填料不得用来充作填料。
预加沉落度符合《JTJ033-95》规定及低温和雨季施工规定。
开工前,进行施工测量,准确确定堤线中桩、边桩的位置和高程。
基础开挖施工前,对将要破坏的桩要由项目总工程师组织埋设护桩,护桩不少于三个方向,每个方向不少于三个桩,并在现场画出护桩埋设平面示意图。
在回填土施工区,认真进行基底处理。
对于基底如发现特殊情况时,应报监理和设计单位进行处理,检查签认后,才能继续施工。
回填土填料须符合要求,施工前对回填区填料料源进行抽样检验,取一定数量的土样进行土工试验,以检验其是否符合要求。
回填土夯实施工分层进行,压实厚度不超过30cm。
填筑时,随时进行压实密度和含水量检测。
压实符合《验标》规定。
3、砼施工质量控制措施
在正式浇筑前,严格执行浇筑任务书制度。
严格控制水灰比和坍落度,随时对现场坍落进行检查。
一般控制在5~7cm,坍落度变化太大时,应立即通知搅拌站进行调整。
取样试验:每100立方米砼需取一组试块作为抗压试验用,有抗渗要求时还须同一配合比取一批两组试块,作为抗渗试验用。
砼所用的水泥、骨料、外加剂等应符合有关规定,试验报告是否符合质量要求,砼试块的取样、制作、养护和试验要符合有关规定。
砼应该振捣密实,不得有蜂窝麻面、露筋等缺陷。
4、砌石施工质量控制措施
严格控制砌筑材料质量,砌筑用材严格按设计要求质量进行开采或采购。
严格按砌筑施工工艺进行砌筑施工。
工程基础处理严格按设计图纸和有关规定要求进行施工,基底平面位置、尺寸、标高及地基强度必须满足设计要求,经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序施工。
砌筑作业选有一定实践经验的技工进行施工,并不断提高施工工艺水平。
保证砌体坚实牢固,勾缝饱满平顺,表面整洁美观。
施工时测量队跟班作业控制砌筑边墙、边坡的允许偏差。
做好砂浆配合比试验。
砌筑砂浆配比由试验室确定。
施工时,试验室现场取样以控制砂浆标号。
砌体沉降缝、伸缩缝及排水孔的设置严格按设计图纸的要求进行施工。
砌体施工时,质检员盯班到位,施工验收严格执行三检制(自检、复检、终检)。
砌筑过程中应随时检查砂浆及砼标号、平整度、边坡坡度、坐浆是否饱满等施工质量,发现问题及时纠正。
坚决杜绝质量事故发生。