多喷嘴射流的速度分布及对斜温层的影响

喷水织机喷嘴口射流速度的理论研究李克让宁波服装职业技术学院 宁波陈明东华大学机械学院摘要 建立喷水织机引纬系统的力学模型和计算方法 通过对喷水织机喷水动力学的研究 首次在考虑双臂杠杆套件的转动惯量和水流阻力损失的情况下 得出了计算喷嘴口出流速度的理论公式∀关键词 喷水织机喷水引纬射流速度动力学理论研究中图法分类号 ×≥ 1 1 文献标识码喷水织机采用喷水引纬机构 其性能的优劣决定了整台织机的档次∀喷水引纬织造时 纬纱是依靠高速水射流牵引的 因此水射流的运动规律是非常重要的 而水射流的运动规律又取决于喷嘴出水口的水射流速度∀由此可见 喷射水流的出流速度是分析喷水织机上水射流的运动规律和纬纱飞行的出发点和关键∀研究喷水系统动力学 有助于探索主要引纬机构参数对水射流的出流速度的影响及其相互关系 并通过引纬机构参数的优化组合来达到改善喷射水流的性能 并提高水射流的速度和水射流对纬纱的牵引力 以实现提高喷水织机入纬率和适当扩大喷水织机织造幅宽的目的∀1喷水装置喷水装置如图 所示≈ ∀柱塞 的运动是受凸轮 和弹簧 相配合的作用所控制的∀当凸轮从小半径转向大半径时 通过双臂摆杆 的作用带动柱塞向左运动 同时通过衬套使弹簧 压缩∀另一方面又在水泵内腔 形成一负压使出水单向阀 关闭 将水从进水单向阀 .及进水口 引入∀当凸轮从最大半径突然降至最小半径时 由于弹簧的作用通过衬套使柱塞迅速向右 带动双臂杆做逆时针方向转动∀在柱塞随弹簧力的作用而向右时水压将进凸轮 弹簧 柱塞 . 单向阀 水泵内腔进水口 锁紧螺母 滚花螺母 支头螺钉双臂摆杆 衬套图1喷水装置示意图水单向阀 .封闭 同时将水从内腔压出 使水流经喷嘴而喷出∀调节弹簧左端的滚花螺母 及锁紧螺母 可调节压水弹簧压力的大小∀调节支头螺钉 可以调节柱塞向右的最大位移以调节每次压出水量的多少∀2喷嘴出口喷水速度的计算在以下理论分析中 假设水流为理想流体 不可压缩 其在水泵内!输水管内及喷嘴内的流动为层流 假设喷嘴出水口可以等效看作一圆孔形状出口∀##纺织学报第 卷第 期= >经简化的柱塞喷射装置示意图或受力模型如图 该模型第一次考虑了输水管 泵与喷嘴之间的连通管 的作用长度λ 以及管内各种作用阻力损失 包括摩擦阻力及局部阻力2η∀下面以该模型来推导喷嘴出口处喷水速度≈ ∀参数定义如下µ为柱塞组件集中在柱塞处的质量 包括柱塞!套筒!短杆!三分之一弹簧以及双臂杠杆的相当质量 γ为重力加速度 τ为时间 Θω为水的密度∀图 中 柱塞!喷嘴入口及喷嘴出口面积分别为σ σ σ 其相应的流速为ϖ ϖ ϖ 则σϖ σ ϖ Χσ ϖ Χ为流量系数一般在 ∗ 1 之间∀图2 喷射系统示意图在柱塞内!管道及喷嘴内以及喷嘴出口处压力分别为π!π π 若柱塞缸内腔长近似为ξ 当柱塞位移ξ后内腔长ξ ξ 铜管长λ 此时π π π 其压力差可用功能原理求出 即柱塞压力做的功等于缸内!管内水的功能和喷出水的动能的总和∀若计及管内阻力损失 并考虑到Χσ ϖ δτ σϖδτ σδξ则π πΘωξ ξ σσ λ ϖδϖδξϖσσ Χ2ηγ式 中有阻力损失项2ηγ∀若设ϖ为常数则ϖσϖΠΧσπ π ΠΘω 2ηγΧ σ Πσ如把柱塞组件作为分离体加以考虑则在柱塞右行喷射过程中受到弹簧作用力πσ其值应等于柱塞上水的压力πη 摩擦阻力πφ 以及惯性力πι之和∀πσ πη πφ πι鉴于πσ κ ξ ξ πη σπ πι µδξδτ并设作用力与压力!阻力!惯性力方向一致 则式 可转为 µδξδτκ ξ ξ σπ πφ因为δξδτδϖδξ 故令ψ ϖ考虑 式则得 Κξδϖδξαψ β θξ式中 Κ σΘωλµσ θκµα σΘωµσΧ σβµκξ σπ σΘωξ σΘω2ηγ πφ 求解得ψβ θΠΚα θ ΚξΚ Κ αχ Κξ αΚ上式 中χ是积分常数根据柱塞右行的起始条件 ξ ϖ ψ ϖ求出χθ θ α ΠΚ β Κ αα Κ α则喷嘴出口喷水速度ϖσΧσβ θΠΚα θΚξΚ Κ αχ Κξ αΚ3 理论分析的测试论证由于喷嘴口处的喷水速度对时间的关系不易测试 为此利用喷嘴口前管道内的水压来进行验证 而水压变化的测试过程如图 所示∀图3 喷水压力测试方框图通过实际测试得到的压力变化如图 曲线 为根据理论计算的压力变化曲线 曲线 为以测试数据拟合获得的压力变化曲线≈ 3号点为测试获得压力数据值∀通过曲线 和曲线 的比较 表明理论计算分析和实际是符合的∀图4 实测和理论计算压力比较在喷水织机上 喷水速度在开始喷射的很短时间内上升得很快 因此在水流突然转向的某些局部将发生水锤现象 不过由于是间接水锤 所以水锤并# #= >纺织学报 第 卷 第 期不严重 图中曲线 的后端压力下降即由水锤现象造成的∀4讨论由于采用了假设条件及泵内弹簧作为刚体考虑 喷嘴出水口射流速度的理论计算值与实际测试值之间尚存在微小差距 为此喷嘴出水口射流速度的理论计算有待于进一步完善∀5结论通过建立喷水织机引纬系统的力学模型和计算方法 首次考虑了双臂杠杆套件的转动惯量和水流阻力损失 得出了计算喷嘴口出流速度的理论公式∀该理论研究在分析喷水机构各项参数对出流速度的影响方面 在优化喷水参数及进一步提高射流的稳定性!提高喷水引纬的速度和适当扩大织幅方面具有一定的参考价值∀参考文献陈明 新型织机 上海 中国纺织大学出版社 ∗张光顺等 流体力学 北京 清华大学出版社 ∗张宜华 精通 × 北京 清华大学出版社 ∗。

玻璃喷气冷却传热特性及影响因素
张晓宇;刘风肖;石发祥;迟勃洋;田亮;赵聚龙
【期刊名称】《玻璃》
【年(卷),期】2022(49)12
【摘要】通过对玻璃喷气钢化过程进行数值模拟,研究了玻璃在喷气钢化过程中的换热特性,并分析了射流速度、喷孔到玻璃距离、喷孔间距以及喷孔排布方式对玻璃降温规律及温度均匀性的影响。

结果表明,射流速度的增加以及喷孔间距的减小能够明显增强玻璃的温差和温度均匀性;喷孔到玻璃的距离对玻璃降温规律不明显;采用正方形排布可以在玻璃中形成最大温差,但采用菱形排布使玻璃获得最佳温度均匀性。

【总页数】9页(P7-15)
【作者】张晓宇;刘风肖;石发祥;迟勃洋;田亮;赵聚龙
【作者单位】河北工业大学校园建设与管理处;河北工业大学能源与环境工程学院【正文语种】中文
【中图分类】TQ171
【相关文献】
1.中空玻璃的传热特性及其影响因素
2.膜式水冷壁结构燃磷塔的开发与传质传热的数值模拟(Ⅱ)传热特性影响因素分析
3.单层玻璃和中空玻璃传热过程及U值影响因素分析
4.大型轴类工件喷气冷却流动和传热特性的数值模拟
5.带钢条缝喷气冷却整场流动和传热特性的数值模拟
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诱导风机喷嘴风速对地下车库速度场和浓度场的影响武汉科技大学鲁文周传辉摘要近几年诱导式通风得到了较为广泛的应用。

本文利用数值模拟软件Phoenics建立小空间物理模型，通过设置不同边界条件下的算例，分析了喷嘴风速的变化对不同层高车库气流分布的影响，总结出相关数据并得出相应的结论，为以后实际的设计提供理论依据。

关键词诱导式通风数值模拟 CFD1 引言随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高，中小型汽车的数量也在飞速地增长。

按国家有关部门的初步预测，中国汽车产量的年增长率会维持在10%以上，我国的汽车数量每年将以20%的速度增长。

2009年，中国第一季度汽车销量已经超越美国跃居世界第一。

国内汽车业“产销两旺”，使得大城市面临着交通、环保的巨大压力，停车难的问题也越来越突出。

为了解决停车难这一问题，地下停车场以其面积大、节约建筑用地、管理集中等优势越来越受到业主的青睐，成为各建筑群体中不可或缺的一部分。

对于地下车库，保持适当的温度和不超过标准的CO 浓度，是衡量空气环境质量的两个重要内容。

诱导风机喷嘴的风速大小对诱导通风效果有一定的影响：风速太小，到达地面处风速太小，不足以对室内气流和污染物起到足够的扰动和推动作用；反之，风速太大，近地面处的风速过大会使人产生吹风感，而且易使地面尘埃飞扬，影响车库内的环境。

因此应该根据喷嘴距地高度不同选择合适的送风速度。

本文通过CFD数值模拟软件PHOENICS模拟了一个简单的喷流诱导通风系统。

在模拟软件中改变不同的边界条件，研究不同层高条件下，相应的下倾角度恒定时不同送风速度对地下车库速度场及浓度场的影响，最后得出相应的结论。

2 数值模拟2.1 物理模型的建立建立一个常见且简单的物理模型，如图1所示。

诱导风机喷嘴采用PHOENICS自带的jetfan模型，喷流送风口轴心位于Y轴正中部，离左边壁面2m处，距地面高度随层高而定。

出风口壁面按自由边界处理，其他所有壁面均按绝热面处理。

帝博石化2012/10/24第二节喷嘴射流速度与角度对流动反应影响的数值模拟进料喷嘴是催化裂化提升管反应器的重要构件.原料油经过喷嘴从边壁以一定角度的高速射流的形式进人提升管反应器，与高温再生催化剂接触换热并迅速气化.一部分未气化的原料油迅速吸附在催化剂上随催化剂一流动并不断反应。

因此，油、剂人口的混合区不仅是油气和催化剂混合、气化和开始加速的重要区域，还是反应的重要初始区域泪。

由于油气的高速射流作用，提升管喷嘴附近区域内流动、传热及反应都十分剧烈。

在此中，为了降低热裂化程度和充分发挥催化剂的固有活性，就必须提高油气和催化剂的接触效率，使之充分混合，使原料均匀分布，尽量减少返混.在整个提升管横截面七保持稳定的剂油比。

而原料油气的射流速度和射流度必然起着关键的作用。

下面利用已建立的涟油催化裂化提升管反应器三维气固两相流动、传热及反应的数值模拟程序NUMOCORR一2，在原料性质及其他工况参数等不变的条件下，从气固两相流动、接触、混合和反应的理和本质上，定量地考察了进料喷嘴射流速度和角度对流动、传热及反应的影响。

一、模拟对象本研究针对炼油厂一个重油催化裂化提升管反应器，数值模拟的工况参数见表7一3。

通过三维微分数值模拟的方法分别考察30.、45’和60.的射流角度(一与轴线夹角，下同)下60m/s、70m/s、SOm/s的射流速度对流动反应的影响，并以此获得进料喷嘴射流速度和角度对流动反应的定量影响。

由于进料喷嘴分布具有对称性，因此在实际数值模拟中，为减少计算量和网格划分数量，只选取对称喷嘴所在区域为计算域。

例如4个喷嘴呈对称分布，故只取90，的扇形区域为计算域。

二、数值模拟结果及讨论1.封流速度和角度时流场的影响从图7一5的提升管轴向截面流场分布可以看出，在提升管反应器的下部喷嘴区域，与轴线呈一定夹角的高速进料油气与催化剂相互作用，产生了强大的抽引和卷吸，使提升管进料段附近的气固两扣出现回流，造成了气固两相返混。

多喷嘴引射泵工作原理
嘿，朋友们！今天咱来唠唠多喷嘴引射泵的工作原理。

你看啊，这多喷嘴引射泵就像是一个神奇的大力士！它能把一种流体的能量巧妙地传递给另一种流体。

想象一下，有一股强大的主流体，就像个勇往直前的勇士，奔腾而来。

然后呢，还有一些需要被带动的次流体，它们就像是等待帮助的小伙伴。

这时候，多喷嘴引射泵就登场啦！
它的那些喷嘴啊，就像是一个个小通道，让主流体呼啸着冲进去。

当主流体以极快的速度通过这些喷嘴时，会形成一种特别的现象，就好像是制造出了一个小小的漩涡。

这个漩涡可不得了，它就像一只无形的手，把那些次流体给“拽”了进来。

这不就是像咱平时拉着小伙伴一起玩耍嘛！然后呢，主流体和次流体就混合在一起啦，它们相互作用、相互融合。

这融合的过程可神奇了，就好像是两种不同的力量汇聚成了一股更强大的力量。

而且啊，这多喷嘴引射泵还特别聪明呢！它能根据实际需要来调整这些喷嘴的大小和角度，这多厉害呀！这就好比咱根据不同的情况选择不同的方法去解决问题一样。

你说，这多喷嘴引射泵是不是很神奇？它能在各种领域大显身手呢！比如在一些工业生产中，它能帮助输送各种流体，让生产过程更加顺畅高效。

这就像是给生产线上的机器们提供了源源不断的动力呀！
咱再想想，如果没有多喷嘴引射泵，那会怎么样呢？很多流体的输送就会变得困难重重，生产效率可能就会大打折扣了呢！所以啊，可别小瞧了这个小小的多喷嘴引射泵，它的作用可大着呢！
总之呢，多喷嘴引射泵就是这么一个了不起的东西，它用自己独特的方式为我们的生活和生产带来了便利和效率。

是不是很有意思呀？哈哈！。

喷水织机喷嘴口射流速度的理论研究李克让陈明（宁渡服装职、毗技术学院。

宁渡．３１５１００）（东华大学机械学院）摘要：建立喷水织机引纬系统的力学模型和计算方怯，通过对喷水织机喷水动力学的研究，首次在考虑双臂杠杆套件的转动惯量和水流阻山损先的情况ｒ．得ｍ了计算喷嘴口出谛速度的弹论公式。

美犍词：喷水织机喷业引纬射流瞳崖动力学理论研究中图法分娄号：１ｓ１０３３３７１２文献标识码：Ａ喷水织机采瑁喷水引纬机构，其性能的优劣决定了整台织机的档次。

喷水引纬织造时，纬纱是依靠高速水射流牵引的，因此水射流的运动规律足非常重要的，而水射流的运动规律又取决于喷嘴出水【＿＿Ｉ的水射流速度。

由此可见，喷射水流的出流速度是分析喷水织机上水射流的运动规律和纬纱Ｅ行的出发点和关键。

研究喷水系统动力学，有助于探索主要引纬机构参数对水射流的出流速度的影响及其相可．关系，并通过引纬机构参数的优化组合来达到改善喷射水流的性能，并提高水射流的速度和水射流对纬纱的牵引力，以实现提高喷水织机入纬率和适当扩大喷水织机织造幅宽的目的。

１喷水装置喷水装置如图１所示…。

柱塞３的运动是受凸轮１和弹簧２相配合的作用所控制的。

当凸轮从小半径转向大半径时，通过双臂摆杆１０的作用带动柱塞向左运动，同时通过衬套使弹簧２压缩。

另·方面叉在水泵内腔５形成一负压使出水单向阀４关闭，将水从进水单向阀４’及进水『＿＿】６引入。

当凸轮Ｉ一凸轮；２一弹黄；３一柱基；４．４’一单向阀；５一水泵内腔：６一进水口；７一锁紧螺母；８一滚花螺母；９一点史螺钉：１０一积臂摆杆；１ｌ一衬套鲴１喷水袈置币意图水单向阀４’封闭，同时将水从内腔压出，使水流经喷嘴而喷出。

调节弹簧左端的滚花螺母８及锁紧螺母７，ａｆ调节压水弹簧压力的大小。

调节支头螺钉９可以凋节柱塞向右的最大位移以调节每次压出水量的多少。

２喷嘴出口喷水速度的计算从最大半径突然降至最小半径时，由于弹簧的作用在以下理论分析中，假设水流为理想流体，不町通过衬套使柱塞迅速向右，带动ｊ＝双臂杆做逆时针方压缩，其在水泵内、输水管内及喷嘴内的流动为层向转动。

喷气织机辅喷嘴气流场数值模拟及特性分析刘承文;金玉珍;胡旭东;汪旺【摘要】采用k-ε双方程湍流模型对喷气织机辅喷嘴喷射气流场进行了数值计算。

分别比较了不同输入气压、不同辅喷嘴出口截面积及不同出口形状情况下，辅喷嘴气流的特性变化。

流动数值计算表明：输入气压越大，辅喷嘴喷射气流速度也越大；在辅喷嘴出口处将产生膨胀波，其气流马赫数大小与输入气压呈线性关系;出口截面积大小能影响喷射气流的速度和紊流强度，需考虑其最佳值；相同截面积下，不同辅喷嘴出口形状对其外流场产生的影响很小。

数值计算结果与理论值和实验结果对照表明，利用数值计算方法模拟辅喷嘴气流场具有一定的可行性，这将为进一步开展辅喷嘴的流动特性研究及喷气织机的研制提供参考。

【期刊名称】《现代纺织技术》【年(卷),期】2011(019)004【总页数】5页(P1-5)【关键词】喷气织机；辅喷嘴；膨胀波；射流；数值模拟【作者】刘承文;金玉珍;胡旭东;汪旺【作者单位】浙江理工大学现代纺织装备重点实验室，杭州310018;浙江理工大学现代纺织装备重点实验室，杭州310018;浙江理工大学现代纺织装备重点实验室，杭州310018;浙江理工大学现代纺织装备重点实验室，杭州310018【正文语种】中文【中图分类】TP6020 前言辅喷嘴又称接力喷嘴。

由于受主喷嘴的喷射效果的限制,现代织机广泛采用了接力喷嘴辅以异形筘的引纬方式,辅喷嘴的压力、流速都比主喷嘴要求高。

辅喷嘴的耗气量占整机耗气量的80%左右,其气流特性与工艺配置直接影响到引纬质量、织造效率和能耗大小。

因此,研究辅喷嘴的气流特性、优化辅喷嘴的工艺配置,在生产实际中具有重要意义。

辅喷嘴的引纬性能和耗气大小受诸多因素如喷嘴结构、出流孔径、孔的个数以及加工精度等的影响。

由于实验测量对于辅喷嘴的小孔径高速气流具有相当难度,而且没有建立比较完整的理论模型,所以目前对辅助喷嘴的研究主要集中在设置合理的安装角度和安装距离上[1-4]。

周向喷嘴数对旋流冷却流动传热特性的影响吴凡;杜长河;王杰枫;范小军;李亮【期刊名称】《西安交通大学学报》【年(卷),期】2018(052)007【摘要】为了研究在旋流腔周向布置多个喷嘴对旋流冷却特性的影响,分别建立了保持喷嘴几何尺寸不变和保持喷嘴进口总面积不变的旋流冷却模型.在相同质量流量和喷嘴长宽比的条件下,采用数值计算方法,研究了周向喷嘴数对旋流冷却特性的影响,并分析、对比了两种情况下旋流冷却性能的差异.研究结果表明:当保持喷嘴几何尺寸不变时,靶面平均Nu随周向喷嘴数增加而逐渐减小,但靶面Nu分布更加均匀,由于下游冷气速度受轴向横流影响较大,高Nu区向下方偏移,旋流腔冷气涡数目随周向喷嘴数增多而逐渐减少,冷气总压损失也随之减少;当保持喷嘴进口总面积不变时,随着周向喷嘴数的增加,靶面高Nu区面积和靶面平均Nu先增大然后略有减小,都在周向喷嘴数为2时达到最大值.由于下游冷气速度受轴向冲击影响较小,在旋流腔轴向下游处,靶面展向平均Nu略有提高,而总压损失随着周向喷嘴数的增加逐渐增加.【总页数】7页(P94-100)【作者】吴凡;杜长河;王杰枫;范小军;李亮【作者单位】西安交通大学叶轮机械研究所,710049,西安;西安交通大学叶轮机械研究所,710049,西安;西安交通大学叶轮机械研究所,710049,西安;西安交通大学叶轮机械研究所,710049,西安;西安交通大学叶轮机械研究所,710049,西安【正文语种】中文【中图分类】TK474.7【相关文献】1.抽吸孔对旋流和冲击冷却流动传热特性的影响 [J], 杜长河;范小军;李亮;丰镇平2.喷射角度和喷嘴数对旋流冷却流动与传热特性的影响 [J], 杜长河;范小军;李亮;丰镇平3.喷嘴长宽比和雷诺数对旋流冷却流动与传热特性的影响 [J], 杜长河;范小军;李亮;丰镇平4.旋流离心喷嘴结构参数对雾化特性影响现状分析 [J], 刘梦红;刘何清;吴扬5.喷嘴周向位置和旋流腔拔模斜度对旋流冷却的影响 [J], 王杰枫;杜长河;吴凡;范小军;李亮因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

试验新兜清洗世界Cleaning World第36卷第12期2020年12月文章编号：1671-8909 ( 2020 ) 12-0022-005基于CFD 的多喷嘴冲洗射流速度计算及分析舒峰(中建环能科技股份有限公司，四川成都610045)摘要：针对多喷嘴冲洗系统，以冲洗管内流场为研究对象，建立了喷嘴射流速度的理论计算模型，并结合C FD 数值模拟方法，进一步分析了多喷嘴组合时的射流速度分布规律、射流速度与冲洗压力的关系以及结构参数对射流速度的影响。

结果表明：考虑湍流及粘滞效应的仿真射流速度低于理论计算结果约10.4% ;射流速度的 不均匀性与结构参数有关，当截面收缩系数在临界值范围内时，射流速度及冲洗压力分布无明显衰减，且射流速 度与冲洗压力的平方根近似呈正比关系；当截面收缩系数超出临界值时，各喷嘴射流速度及压力分布呈梯度衰减， 冲洗不均匀性明显增加。

本研究对多喷嘴冲洗系统设计及优化具有一定指导意义。

关键词：多喷嘴冲洗；射流速度；截面收缩系数；数值模拟中图分类号：TE 92 文献标识码：A〇引言孔板格栅是一种对栅渣定向粒径进行拦截与过滤的 污水预处理设备，因其良好的毛发纤维物拦截能力而得 到广泛应用。

反冲洗系统作为孔板格栅的重要组成部分， 其功能是对循环运转的过滤孔板进行连续或间隙式反冲 洗，及时清洁过滤孔板，保持连续运转过程中的过滤孔 板不被堵塞。

尤其是在过滤精度高、污水中悬浮物含量 高的情况下，有效的反冲洗显得尤为重要。

目前普遍采 用多喷嘴低压水射流冲洗作为主要反冲洗方式，冲洗水 压力通常设置在0.2~丨.2 MPa 之间。

针对喷嘴射流过程的流动特性，不同应用领域均有 一定研究，目前多集中于高压水射流、单喷嘴射流等方 面，且研宄对象为流体从喷嘴孔口喷出后的流动特性， 对多喷嘴冲洗系统管内流场的研宄较少，尤其是在特定 工况下的射流速度分布规律研宄。

射流速度是表征冲洗 强度的重要参数，同时多喷嘴冲洗时的射流不均匀性对 冲洗效果产生较大影响。

喷水织机上喷水参数对水射流速度的影响
李克让;麻巍伟;陈明
【期刊名称】《丝绸》
【年(卷),期】2002(000)009
【摘要】采用激光多普勒法及正交试验法,测试了不同条件下喷水织机的喷射水流速度在梭口轴线上的分布,指出喷嘴是影响速度分布的主要因素,同时也决定喷射水流的发散程度,喷水压力和水流量则分别影响喷射水流的速度峰值大小及峰值点离开喷嘴口的距离,喷水速度分布及水射流的集束性决定了喷水引纬力的大小.
【总页数】3页(P9-11)
【作者】李克让;麻巍伟;陈明
【作者单位】东华大学机械学院,上海,200051;东华大学理学院,上海,200051;东华大学机械学院,上海,200051
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.337.12
【相关文献】
1.喷水织机上纬纱速度在梭口中的分布规律 [J], 李克让;毛志伟;麻伟巍;陈明
2.在喷水织机上制织涤纶仿真丝织物的研究 [J],
3.喷水织机上射流集束性及其对引纬的影响 [J], 王家俊
4.喷水推进进口流道唇口参数对出口不均匀度和驻点位置影响分析 [J], 汲国瑞;蔡佑林;李宁;俞瑜
5.喷水织机上喷水速度的测试分析 [J], 李克让;麻伟巍;陈明
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小喷嘴间距撞击流的径向射流速度分布孙志刚;李伟锋;刘海峰【期刊名称】《燃烧科学与技术》【年(卷),期】2010(016)002【摘要】采用热线风速仪对小喷嘴间距撞击流产生的径向射流的速度分布进行了实验研究.研究结果表明,径向射流在各个r>2D的径向断面上的速度分布具有相似性,呈高斯分布.在撞击面上无因次径向射流速度随着无因次径向距离的增大先增大后减小.而与喷嘴直径(D)、喷嘴间距(L)和出口气速无关.无因次径向速度在达到最大值前,与无因次径向距离成正比,在达到最大值后,无因次径向速度与无因次径向距离的1.33次方成反比.在撞击面上径向射流速度的最大值与出口气速成正比,与无因次喷嘴间距的0.551次方成反比当L/D<1时,无因次最大径向速度的位置随无因次喷嘴间距的增加而增加,当L/D>1时,无因次最大径向速度的位置保持不变.【总页数】5页(P165-169)【作者】孙志刚;李伟锋;刘海峰【作者单位】华东理工大学煤气化教育部重点实验室,上海,200237;华东理工大学煤气化教育部重点实验室,上海,200237;华东理工大学煤气化教育部重点实验室,上海,200237【正文语种】中文【中图分类】TQ021.1【相关文献】1.多喷嘴撞击流混合器径向流场数值模拟研究 [J], 张建伟;刘思源;冯颖;张学良;王诺成2.大间距两不对称喷嘴对置撞击流驻点偏移规律 [J], 孙志刚;李伟锋;刘海峰3.小间距两喷嘴对置撞击流流场的数值模拟与实验研究 [J], 李伟锋;孙志刚;刘海峰;王辅臣;于遵宏4.大喷嘴间距对置撞击流径向速度分布 [J], 刘海峰;刘辉;龚欣;王辅臣;于遵宏5.大喷嘴间距对置撞击流径向速度分布 [J], 刘海峰;刘辉;龚欣;王辅臣;于遵宏因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

喷水室喷嘴内部及喷嘴出口流场数值模拟
李春林;鲁孟群;张杰
【期刊名称】《制冷与空调（四川）》
【年(卷),期】2010(024)001
【摘要】利用计算流体软件FLUENT建立了喷水室内喷嘴及喷嘴出口外部流场的三维数学模型.采用标准κ-ε湍流模型模拟了喷嘴内部及出口外部流场,并根据各种情况分析了喷嘴参数对流场速度分布、压力分布和出口速度的影响.结果表明,喷嘴的扩散角和扩散段尺寸对喷嘴及出口流场影响较大:喷嘴的扩散角直接影响喷嘴出口后液滴的方向和速度大小,并影响流场的湍流分布情况,影响流场的紊流区域分布,最终影响水滴与风流的热湿交换;扩散段尺寸影响流场压力分布,特别会产生负压区直接影响射流后液滴的状态.
【总页数】4页(P72-75)
【作者】李春林;鲁孟群;张杰
【作者单位】湖南科技大学能源与安全工程学院,湘潭,411201;湖南科技大学能源与安全工程学院,湘潭,411201;湖南科技大学能源与安全工程学院,湘潭,411201【正文语种】中文
【中图分类】S275.5
【相关文献】
1.应用STAR-CCM+的旋流喷嘴内部三维流场数值模拟与分析 [J], 陈娜;吴敏;邱华;葛明桥
2.高压无气喷涂扇形喷嘴内部流场数值模拟 [J], 康津;罗静;龚文均;詹捷;廖沛霖
3.高压无气喷涂扇形喷嘴内部流场数值模拟 [J], 康津;罗静;龚文均;詹捷;廖沛霖;
4.双侧供料喷嘴不同出口的外部流场数值模拟与分析 [J], 彭全;宋丹路
5.低压喷头喷嘴优化设计及内部流场数值模拟 [J], 张前;袁寿其;刘俊萍;鲍亚因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

温度对气体标定装置中喷嘴的特性影响郑哈;朱云;蔡晴;郑建英【摘要】研究温度对音速喷嘴内部流场影响问题。

当前研究对喷嘴性能产生影响的因素，研究湿度、入口段形状等的较多，而研究温度的较少。

目前无法对喷嘴内部流场进行检测，文中提出一种计算流体力学方法，对不同温度下喷嘴内部流场进行数值模拟，研究不同温度下喷嘴内部流场情况。

仿真结果表明喷嘴模型是可靠的，反应出温度变化对喷嘴特性的影响。

同时仿真结果对音速喷嘴标定装置校准方法的研究有一定的参考价值。

%This paper studied the temperature effect on the flow field of the sonic nozzle.The current researches study the factor that affect the performance of the nozzle,that are mostly about humidity and entrance shape but less about temperature.Currently the flow field inside the nozzle is unable to detect,so this paper presented a method for computational fluid dynamics,simulated the flow field inside the nozzle under different temperatures,and researched on the flow field inside the nozzle under different tempera-ture conditions.Simulation results show that the nozzle model is reliable,reflecting the effect of temperature changes on the nozzle characteristics.The simulation results also have some reference value for sonic nozzle calibration device calibration method.【期刊名称】《仪表技术与传感器》【年(卷),期】2015(000)007【总页数】4页(P101-104)【关键词】音速喷嘴;膨胀系数;流出系数;流场仿真【作者】郑哈;朱云;蔡晴;郑建英【作者单位】中国计量学院机电工程学院，浙江杭州 310018;中国计量学院机电工程学院，浙江杭州 310018;中国计量学院机电工程学院，浙江杭州 310018;浙江省计量科学研究院，浙江杭州 310018【正文语种】中文【中图分类】TP391.9音速喷嘴又名临界流文丘里喷嘴，主要应用于流量标准的传递、气体流量测量和流量系统最大流量的限制。

印刷涂布烘箱V型条缝喷嘴冲击射流流场的数值模拟
白文华;包能胜;许鹏;葛汝峰
【期刊名称】《包装工程》
【年(卷),期】2011(32)3
【摘要】为了解印刷涂布设备烘箱V型条缝喷嘴冲击射流流场分布及其影响因素,采用标准k-ε湍流模型,对喷嘴射流冲击移动壁面进行数值模拟。

分析了喷嘴冲击射流壁面附近速度场和压力场分布情况,考虑了影响喷嘴冲击射流壁面附近速度分布的喷嘴宽度和高度等因素。

研究结果表明:在冲击射流中,喷嘴距壁面的高度和喷嘴宽度对壁面附近速度分布影响较为明显;综合考虑各种因素,较理想的喷嘴高度是15 mm,相应的喷嘴宽度为2.5 mm。

【总页数】5页(P28-32)
【关键词】V型条缝喷嘴;冲击射流;k-ε湍流模型;数值模拟
【作者】白文华;包能胜;许鹏;葛汝峰
【作者单位】汕头大学;汕头轻工装备研究院;汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司【正文语种】中文
【中图分类】TS803.6;TS801.8
【相关文献】
1.高空模拟试车台等截面式环型蒸汽引射器零二次流流场数值模拟 [J], 张飞;王志浩;张秀玲
2.缩放型喷嘴产生的空化射流流场数值模拟 [J], 卢义玉;王晓川;康勇;陈宇龙
3.挖沟机喷嘴射流流场的数值模拟 [J], 奉虎;王艳涛;杜喜军;王亮;尚智敏;曹宇;白勇
4.基于Fluent的辅助喷嘴气流流场数值模拟 [J], 陈革;吴重敏;沈军;罗军
5.导板式扇形喷嘴清洗射流流场的数值模拟 [J], 杨雨;邱涛
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