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玻璃幕墙工程施工专项方案
1. 背景
- 说明玻璃幕墙工程的重要性和实施目的
- 给出相关数据和统计，以支持背景说明
2. 工程施工流程
- 分步骤介绍玻璃幕墙工程施工的全过程
- 每个施工流程都包括所需的材料、工具和操作步骤- 强调施工过程中的安全措施和注意事项
3. 质量控制
- 详细说明质量控制的重要性
- 提供质量控制的具体措施和步骤
- 强调检验和验收的重要性
4. 安全管理
- 强调施工过程中的安全管理的必要性
- 提供安全管理的具体措施和步骤
- 强调员工培训和个人防护的重要性
5. 工期和进度控制
- 确定工期和进度目标
- 提供进度控制的具体措施和步骤
- 强调项目管理和协调的重要性
6. 成本控制
- 提供成本控制的具体措施和步骤
- 强调物料和资源的合理使用
- 提供成本控制的监测和报告机制
7. 环境保护
- 强调环境保护的重要性
- 提供环境保护的具体措施和步骤
- 强调废物处理和资源回收的重要性
8. 项目管理和沟通
- 强调项目管理和沟通的重要性
- 提供项目管理和沟通的具体措施和步骤- 强调团队合作和信息共享的重要性
9. 风险管理
- 提供风险管理的具体措施和步骤
- 强调风险评估和应急预案的重要性
- 强调关键风险的监测和控制
10. 总结
- 总结玻璃幕墙工程施工专项方案的重点内容
- 强调方案的可行性和可持续性
- 鼓励集体讨论和改进方案的提出
以上是关于玻璃幕墙工程施工专项方案的文档。
玻璃幕墙安装专项施工方案玻璃幕墙是建筑中常用的一种外墙装饰材料，它不仅能够提高建筑外观的美观性，还能起到隔热、隔音、防风、防水和抗紫外线的作用。
然而，由于其特殊的结构和施工要求，玻璃幕墙的安装需要进行专项施工方案的制定和执行。
下面就是一份玻璃幕墙安装的专项施工方案。
一、施工准备1.确定施工准备人员，包括项目负责人、技术负责人和施工人员。
2.检查施工现场，确保施工场地的平整、清理，没有障碍物以及达到施工要求。
3.准备施工所需的材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、螺钉、起重设备等。
二、施工工艺1.进行玻璃幕墙的设计和制图工作，包括计算玻璃尺寸、铝型材长度以及构件连接方式等。
2.按照设计要求进行铝型材的切割和加工，确保其质量和尺寸的准确性。
3.安排施工人员进行铝型材的组装和焊接，确保构件的牢固性和密封性。
4.使用起重设备将加工好的玻璃板吊装到位，注意安全和稳定。
5.使用密封胶将玻璃板与铝型材连接，确保密封性和防水性。
6.进行玻璃幕墙的调试和检查，包括密封胶是否均匀、玻璃是否完好等。
7.清理施工现场，包括清理垃圾、收拾工具和设备等。
三、安全措施1.施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域并禁止无关人员进入。
2.按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法和程序。
3.使用起重设备时，应进行安全检查和操作培训，并配备足够数量的专业人员进行操作。
4.高空作业时，工人应佩戴安全帽、安全绳和安全带，并使用合适的脚手架进行作业。
5.在施工过程中，要注意传递和沟通信息，做好协调工作，确保施工的顺利进行。
四、质量控制1.采用优质的建筑材料和设备，确保施工的质量和稳定性。
2.施工过程中应进行质量检查和记录，包括材料的合格证明、焊接点的质量检测、密封胶的使用情况等。
3.各个工序的施工人员要经过专业培训和技能考核，具备相应的操作能力和知识。
4.对施工过程中出现的质量问题要及时解决和处理，确保工程的质量。
以上就是玻璃幕墙安装专项施工方案的主要内容，包括施工准备、施工工艺、安全措施和质量控制等方面的内容。
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概述本文档旨在提供一份详细的玻璃幕墙工程施工方案。
玻璃幕墙作为现代建筑的重要组成部分，不仅能提供良好的视觉效果，还能保护建筑内部免受外部环境的干扰。
本方案将介绍施工过程中的准备工作、施工方法和安全措施。
二、准备工作1.玻璃幕墙设计审查：在施工前，必须对玻璃幕墙的设计图纸进行审查，确保其符合相关标准和规范。
2.玻璃幕墙材料采购：根据设计图纸确定所需的玻璃幕墙材料，并从可靠的供应商处采购。
3.施工人员培训：确保施工人员具备足够的技能和经验，可以安全高效地进行玻璃幕墙的施工工作。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保墙面平整，为施工工作做好准备。
三、施工方法1.安装支架系统：首先，需要根据设计图纸将支架系统的轨道固定在建筑物的外墙上。
确保支架系统的稳定性和平整度。
2.安装玻璃：根据设计图纸的安装顺序，逐一将玻璃板安装在支架系统上。
在安装过程中，注意保持玻璃板的水平和垂直。
3.密封处理：在玻璃板的边缘和接缝处，采用密封剂进行密封处理，确保玻璃幕墙的密封性和防水性能。
4.防护措施：在施工过程中，需确保施工现场的安全性。
采取有效的防护措施，如搭设脚手架、佩戴安全帽等，保证工人的安全。
四、安全措施1.工人培训：在施工前，对施工人员进行必要的安全培训，包括操作技能、安全意识和紧急情况处理等。
2.安全设施：在施工现场设置警示标志和安全警示线，保证周边人员的安全。
同时，根据工人的需求，配备必要的安全装备，如安全帽、安全绳等。
3.定期检查：定期检查施工现场的安全状况，及时发现和解决存在的安全隐患。
4.紧急预案：制定紧急情况预案，包括火灾、自然灾害等突发情况的应对措施，提前做好应急准备工作。
五、施工进度安排1.预计施工时间：根据施工规模和工期要求，制定合理的施工进度安排。
2.施工阶段划分：将施工过程划分为不同的阶段，明确每个阶段的任务和时间节点。
3.监督管理：设立专门的施工管理团队，负责实施和监督施工进度的执行情况，确保项目按时完成。
玻璃幕墙工程专项施工方案
介绍
本文档旨在提供一个玻璃幕墙工程的专项施工方案，以确保施
工过程顺利进行。
该方案涵盖了施工前的准备、施工过程中的注意
事项以及质量控制等方面。
施工前准备
在施工开始前，需要进行以下准备工作:
1. 方案设计: 务必制定详细的方案设计，确保施工符合设计要求。
2. 材料准备: 将所需的玻璃、金属框架和密封材料等准备齐全，并进行必要的检查和质量控制。
3. 施工队伍: 确定施工人员的数量和人员配备，并进行培训和
安全教育。
施工过程中的注意事项
在进行玻璃幕墙施工时，需要注意以下事项:
1. 安全措施: 施工现场必须设立安全警示标志，施工人员必须佩戴相关安全装备，并严格遵守安全操作规程。
2. 施工顺序: 根据方案设计，按照先后顺序进行施工，并确保每个施工环节的质量和进度控制。
3. 联络与协作: 施工团队需要和其他相关方保持密切联系，确保施工进度与其他施工工程的协调配合。
质量控制
为确保施工质量，需要进行以下质量控制措施:
1. 材料检查: 对所有材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
2. 施工现场检查: 定期对施工现场进行检查，确保施工进度和质量符合预期。
3. 质量记录: 记录施工过程中的质量控制情况，以备后续参考和评估。
结论
本文档提供了一个玻璃幕墙工程专项施工方案的概览，涵盖了施工前的准备、施工过程中的注意事项以及质量控制等方面。
通过
执行该方案，将能够保证施工顺利进行并确保施工质量的达到预期要求。
玻璃幕墙专项施工方案目录1. 玻璃幕墙施工组织设计 (2)1.1 项目概述 (3)1.2 施工组织机构及人员配置 (4)1.3 施工进度计划 (5)2. 玻璃幕墙材料及设备 (6)2.1 玻璃材料 (7)2.2 铝合金型材 (8)2.3 密封胶及粘结剂 (9)2.4 施工机械设备 (10)3. 玻璃幕墙安装工艺 (12)3.1 幕墙结构安装 (13)3.2 玻璃安装 (14)3.3 骨架安装 (16)3.4 封胶及表面处理 (17)4. 玻璃幕墙施工安全与质量控制 (18)4.1 施工现场安全管理 (19)4.2 施工质量控制要点 (20)4.3 施工质量验收标准 (21)5. 玻璃幕墙施工过程中的常见问题及解决方法 (22)5.1 玻璃破损问题及解决方法 (24)5.2 玻璃开裂问题及解决方法 (26)5.3 玻璃脱落问题及解决方法 (27)5.4 其他常见问题及解决方法 (28)6. 玻璃幕墙施工后期维护与管理 (29)6.1 玻璃幕墙清洁保养 (31)6.2 玻璃幕墙维修管理 (32)6.3 玻璃幕墙使用寿命预测及维护措施 (32)1. 玻璃幕墙施工组织设计按设计要求，安全、高效、高质量地完成玻璃幕墙工程施工，确保幕墙结构牢固、抗风性好、保温性能优异、美观大方。
严格落实施工标准和规范，并做好安全防护措施，确保施工过程安全文明有序进行。
认真学习设计资料、施工图纸和相关的规范标准，明确施工要求和技术要点。
组织人员进行技能培训，熟悉幕墙结构、施工工艺、安全操作规范等，并做好文明施工意识教育。
组织完善施工机械设备、人员配备、工具安全保障等，确保施工顺利进行。
严格按照工艺流程，做好铝合金门窗、玻璃粘接、安装、密封等环节的质量控制。
严格执行质量管理体系，对各施工环节进行质量自检、互检、第三方监督，确保幕墙品质符合设计要求。
建立健全质量档案，记录施工过程中的质量情况和处理措施，以便于后期查阅和评估。
配备必要的安全防护设施，严格执行安全措施，防范施工人员意外伤害。
外墙玻璃幕墙改造专项施工方案1. 项目背景本专项施工方案旨在对建筑物外墙的玻璃幕墙进行改造，提升建筑物的外观和性能。
玻璃幕墙作为建筑物的外立面，不仅具有保温、隔音、防水等功能，还能增加建筑物的美感和舒适度。
然而，长时间使用后，部分外墙玻璃幕墙可能会出现老化、破损或功能失效的情况，需要进行改造以确保建筑物的可持续使用。
2. 施工方案2.1 方案确定在确定具体施工方案时，我们将综合考虑以下几个方面的因素：- 建筑物的结构和材料情况- 外墙玻璃幕墙的老化和损坏程度- 相关法规和规范要求- 建筑物主人的需求和预算限制2.2 施工步骤根据所选方案，我们将按照以下步骤进行施工：1. 撤除原有的玻璃幕墙：根据具体情况，采取安全、高效的方法将原有的玻璃幕墙进行拆除。
2. 检查外墙结构：对拆除后的外墙进行检查，确保结构完好，不存在安全隐患。
3. 安装新的玻璃幕墙：根据设计方案，安装新的玻璃幕墙，包括玻璃面板、密封胶等。
2.3 注意事项在施工过程中，我们将注意以下事项：- 施工期间的安全保障：采取必要的安全措施，保障施工人员和周围人员的安全。
- 施工质量控制：严格按照相关标准进行施工，确保施工质量符合要求。
- 资源利用和环境保护：合理利用资源，减少对环境的影响。
- 完工验收和保修期：施工完成后，进行完工验收，并提供一定期限的保修服务。
3. 预期效果通过本次改造，预期能够达到以下效果：- 提高建筑物的外观美感：新的玻璃幕墙能够提升建筑物的外观质量，增加建筑的价值和吸引力。
- 改善建筑物的保温性能：新的玻璃幕墙具备更好的保温性能，降低能源消耗，提高室内舒适度。
- 提升建筑物的隔音效果：新的玻璃幕墙能有效隔离外界噪音，提供更好的室内环境。
- 加强建筑物的防水性能：新的玻璃幕墙能够有效防止雨水渗透，保护建筑物结构。
4. 费用预算和工期安排根据具体的施工方案和建筑物的情况，我们将进行费用预算和工期安排。
具体的费用和工期将在进一步的洽谈中确定。
一、工程概况本工程为一座高层建筑，采用玻璃幕墙作为外墙装饰。
玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点，但同时也对施工技术要求较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）收集相关技术资料，包括设计图纸、规范、标准等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（4）其他材料：锚固件、不锈钢件、清洁剂等。
3.设备准备（1）吊装设备：选用起重机械、手动葫芦等；（2）安装设备：选用电动工具、手动工具等；（3）检测设备：选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸和土建结构尺寸，进行测量放线；（2）测量放线时应考虑主体结构的施工偏差，确保幕墙安装的准确性；（3）在风力不大于四级的情况下进行测量，每天定时进行。
2.预埋件安装（1）根据设计图纸和土建结构，在主体结构上预埋固定件；（2）预埋件的偏差值不应超过25mm，超差时应进行适当调整。
3.幕墙骨架安装（1）根据测量放线结果，安装幕墙骨架；（2）骨架安装应保证水平、垂直度，连接牢固。
4.玻璃安装（1）根据设计图纸和骨架尺寸，切割、加工玻璃；（2）将玻璃安装在骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固；（3）玻璃安装完成后，进行密封处理。
5.密封胶施工（1）选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（2）在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。
6.清洁保养（1）施工过程中，定期对玻璃幕墙进行清洁；（2）工程竣工后，进行全面的清洁保养。
四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工；2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；3.加强材料检验，确保材料质量；4.加强施工过程控制，确保施工质量；5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
玻璃幕墙工程专项施工方案一、项目概述玻璃幕墙是一种由玻璃、铝材、挂件和密封胶水等构成的建筑外墙。
它具有隔热、隔音、阻燃等功能，而且造型美观、透光性好，因此在现代建筑中广泛应用。
我们公司承接了一项玻璃幕墙工程，施工面积约5000平方米。
本文旨在针对施工过程中可能出现的问题，制定相应的解决方案。
二、施工前准备2.1 玻璃幕墙设计方案审查在施工前，必须对玻璃幕墙的设计方案进行审查，以确保方案的合理性和可行性。
审查内容主要包括：•玻璃幕墙的承载能力和安全系数；•玻璃、铝材等材料的选用和质量标准；•玻璃幕墙的结构设计和构造方式；•玻璃幕墙的排水和通风设施等。
2.2 施工计划制定在审查通过设计方案后，需要制定合理的施工计划，并将其提交给业主和建设单位审批。
施工计划应包括以下内容：•施工队伍组建和分工；•施工人员的工作时间和工作量；•施工材料和设备的采购计划；•施工进度计划和质量控制计划。
2.3 施工材料和设备采购根据施工计划，需要对所需的材料和设备进行采购。
在采购过程中，需要注意以下几点：•材料和设备的质量必须符合国家标准和施工要求；•材料和设备的数量要预留一定的余量，防止不足或浪费；•材料和设备的运输要注意保护，避免损坏。
三、施工过程3.1 基础处理在开始安装玻璃幕墙前，必须对基础进行处理，确保其平整、坚固和耐久。
基础处理包括以下几个方面：•对地基进行清理和打磨；•按照设计要求进行扶植预留和固定点布置；•混凝土梁的制作和支架的安装；•确保基础处于干燥和整齐的状态。
3.2 玻璃幕墙安装在基础处理完成后，可以开始安装玻璃幕墙了。
具体安装步骤如下：•根据设计方案，遵循施工标准，将玻璃和铝材进行拼装；•采用安装模板，在基础上进行定位和安装；•将玻璃和铝材固定在基础上，并进行合理的调整；•注意对玻璃和铝材的实时检查和养护。
3.3 连接件和密封胶水处理在玻璃幕墙安装完成后，需要进行连接件和密封胶水的处理。
具体过程包括：•确认所有的连接件符合设计要求；•对连接件进行擦拭和清洗，并进行油漆和防腐处理；•在安装完连接件后，将密封胶水填充至玻璃幕墙处的缝隙中，并进行充分的压实和固定。
玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修，计划采用高性能中空玻璃作为主要材料，以实现良好的隔热和隔音效果。
玻璃幕墙面积约为10000平方米，分布在建筑的东、南、西三个立面。
二、施工准备1. 技术准备：施工前需进行详细的设计交底，确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的中空玻璃材料，以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 设备准备：准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工流程1. 基础检查：对建筑物主体结构进行检查，确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。
2. 放线定位：根据设计图纸进行精确放线，标出幕墙安装的具体位置。
3. 骨架安装：按照设计要求安装金属框架，确保其垂直度和水平度。
4. 玻璃板块安装：将预制好的玻璃板块吊装到位，并进行临时固定。
5. 调整定位：对玻璃板块进行精确调整，确保缝隙均匀，板块平整。
6. 固定密封：使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上，并用密封胶进行密封处理。
7. 清洁验收：完成安装后对幕墙进行清洁，并进行质量验收。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 吊装作业时，应有专人指挥，严禁无关人员进入作业区域。
4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时，应暂停高空作业。
五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验，不合格的材料一律不得使用。
2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作，及时解决施工中的技术问题。
3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检，确保每个环节都达到质量标准。
六、环境保护1. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理，做好现场的环境卫生工作。
3. 尽量减少夜间施工，避免对周边居民生活造成干扰。
玻璃幕墙工程施工方案一、前言玻璃幕墙工程作为建筑外立面的一种重要形式，近年来在建筑设计中得到了广泛的应用。
本文旨在就玻璃幕墙工程的施工方案进行详细介绍，包括工程准备、施工流程、质量要求等内容，以期为相关从业人员提供参考。
二、工程准备1. 施工前准备在进行玻璃幕墙工程施工前，首先需要明确施工图纸和技术要求，确保施工计划的准确性。
同时要进行充分的场地勘察，了解现场地形地貌、环境条件等，为施工提供必要的参考依据。
2. 施工人员配置在进行玻璃幕墙工程施工时，需要配备具备相关施工经验和资质的人员，包括项目经理、技术员、施工工人等，确保施工的质量和进度。
3. 施工材料准备在施工前，需要统一准备好所需的施工材料，包括玻璃、铝型材、密封胶等，确保施工材料的质量和数量充足。
三、施工流程1. 搭设脚手架在进行玻璃幕墙工程施工时，首先需要搭设脚手架，确保施工人员的安全。
脚手架的搭设应符合相关标准和要求，确保其稳固可靠。
2. 玻璃安装接下来是玻璃的安装，玻璃的安装应严格按照设计要求进行，确保其安全性和密封性。
在进行玻璃安装时，应注意施工过程中的防护措施，确保施工人员的安全。
3. 铝型材安装在玻璃安装完成之后，需要进行铝型材的安装，铝型材的安装应精确无误，确保其与玻璃的连接牢固可靠。
同时，还需要对铝型材进行防腐处理，提高其使用寿命。
四、质量要求1. 玻璃质量在进行玻璃幕墙工程施工时，玻璃的质量是施工的关键。
玻璃应选用优质钢化玻璃，表面应平整光滑，无气泡、瑕疵等缺陷。
同时，玻璃的安装应稳固可靠，确保其安全性和密封性。
2. 铝型材质量除了玻璃质量外，铝型材的质量也是施工的重点之一。
铝型材应选用优质铝材，表面应进行防腐处理，确保其使用寿命。
同时，铝型材的安装应精确无误，确保其与玻璃的连接牢固可靠。
五、总结综上所述，玻璃幕墙工程施工过程中，需要进行充分的工程准备和施工流程控制，确保施工质量和进度。
同时，对施工材料的质量要求和施工人员的技术水平也是施工的关键。
玻璃幕墙工程专项施工方案幕墙工程玻璃幕墙施工方案编制人：审核人：审批人：编制时间：编制单位：玻璃幕墙专项施工方案一、编制依据1、深圳市儿童医院综合大楼南大厅改扩建工程--幕墙工程合同；2、幕墙设计施工图；3、工程现场施工条件；4、国家法律、法规、规范、标准（详一览表）依据规范一览表以下是要增加的编制依据GB50009-2012建筑结构载荷规范GB50016-2014建筑设计防火规范GB50011-2010建筑抗震设计规范GB 50010-2010混凝土结构设计规范GB50210-2011建筑装饰装修工程质量验收规范GB50057-2010 建筑物防雷设计规范GB50319-2013建筑工程监理规范JGJ 75-2012夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准GB50411-2014建筑节能工程施工质量验收规范GB/T 21086-2007建筑幕墙GB/T 18091-2000 玻璃幕墙光学性能DBJ 15-30-2002 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范二、工程概况三、施工部署在总包项目经理部领导下成立分包项目经理部，分包项目经理部组织及具体分工如下：3.1项目经理职责：3.1.1贯彻执行国家和地方有关法律、法规和政策，执行企业的各项规章制度。
3.1.2制定工程项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，定期向总经理报告工作。
3.1.3向工程项目部人员解释项目合同、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
3.1.4协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
3.1.5建立高效率的通讯指挥系统。
3.1.6对工程的质量、进度、成本、安全和文明施工等进行监督管理、全面负责。
3.1.7在工作中开发人才、培养所属管理人员的工作能力。
3.1.8组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等关键性会议。
3.1.9做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。
3.1.10严格财经制度，加强财务、预算管理，执行项目内部承包责任制。
3.1.11按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款。
3.2技术负责人职责：3.2.1全面负责项目技术管理工作。
3.2.2 参加承建工程的设计交底和图纸会审，参与施工组织设计的编制及修订工作。
3.2.3规划施工现场及临时设施的布局；核定施工方案。
3.2.4主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。
3.2.5主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和技术处理方案的编制。
3.2.6负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。
3.2.7负责推广应用“新材料、新工艺、新技术”等科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。
3.2.8组织主持关键工序的检验、验收工作。
3.3设计职责3.3.1绘制幕墙施工详图，提交建设单位和设计院审核，并根据审核意见进行修改完整。
3.3.2进行强度校核、应力分析计算，进行结构优化设计，提出优化设计方案。
3.3.3按建造方案进行材料分析计算，提交材料订货清单。
3.3.4负责设计工艺试验项目和计划。
3.3.5编制本工程施工验收技术标准，提交建设单位、监理单位、设计院等有关部门审核。
3.3.6编制工艺建造方案书等工艺文件用于本程施工。
四、现场布置按总包单位要求进行现场制作布置。
五、施工进度计划在幕墙施工单位无法解决因素影响的情况下，确保按合同约定工期完工，存在幕墙施工单位无法解决因素影响工期的，与相关单位作好工期签证。
六、主要施工方法(一).施工方法的选择隐框玻璃幕墙施工过程分为焊夹持件、框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段；全玻幕墙施工过程分为框架安装、板块安装、清洁收尾共三个阶段，外墙施工使用外脚手架，整个工程外墙按上述几个施工阶段分段施工，各施工段组织流水施工作业。
(二).施工段划分及施工顺序1．施工段划分根据本工程实际工期要求：在60个日历天内完成幕墙工程的施工。
同时为避免材料因分批加工和运输而出现色差，故按每种类型作为一个施工段组织施工。
2．施工顺序各施工段的作业组之间组织搭接施工或并列施工。
各工序之间的顺序详见施工进度计划表。
四.主要工程项目加工工艺及施工方法(一).主要生产加工工艺技术方案1．铝型材加工工艺及技术方案1.1接单1.1.1接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。
如单有问题，应及时反映得以正确处理后才能继续加工。
1.1.2加工单的统计、算料及搭配必须与采购供应部相互配合，事先计划需用材料。
1.2材料领用1.2.1经仔细复核，确实无误后，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到仓库办理领料手续。
1.2.2未办理领料手续，又末经采购供应部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。
1.2.3原材料领用搬运时，必须按循序渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。
1.3切割1.3.1机械使用前检查，首先检查切割机及临时接线，再打开机检查械无异常现象，即可准备切割。
1.3.2切割时注意保护铝材装饰面。
1.3.3铝材切割，尺寸误差不超过1mm。
1.3.4切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。
1.3.5注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。
1.3.6工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。
1.4铝材冲孔1.4.1机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始下一步的工作。
1.4.2模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕必须检查模具与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作。
1.4.3进行冲压孔前必须复核，确实无异后，开始铝材的冲孔工作。
1.4.4冲孔后的铝材，切口必须平整、光滑。
1.4.5连续冲料时，应检查上模中的料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。
1.4.6加工后的成品，必须堆放整齐，周围必须保持清洁。
1.4.7所有工作完成之后，切断电源开关。
1.5质量检查1.5.1质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品。
要求返工时，应无条件执行。
1.5.2对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。
1.6成品入库1.6.1成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合仓管做好成品入库。
1.6.2入库后的成品，需堆放整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。
2、铝型材装配加工工艺及技术方案2.1接单2.1.1接到铝材或钢龙骨切割传递下来的加工单后，必须认真仔细地审核单，如发现组装问题，应及时上报并作出相应处理。
2.1.2确认生产单属正常，然后到仓库或铝材切割处提料。
2.2材料领用2.2.1按单到仓库查找自己所需的材料规格、数量。
2.2.2检查材料的数量、尺寸是否准确，如发现有错料、缺料、无料的现象，马上通知仓库或铝材切割组，核查是什么原因造成的，并上报作出相应的处理。
2.3安装角码2.3.1各种工具及材料的领用，做好工作前准备。
2.3.2安装角码时，必须按图意或加工任务单的要求进行安装。
2.3.3安装角码必须要端正、规范。
2.4铝材装配2.4.1做好工作前的准备及各种工具材料的领用。
2.4.2按生产加工任务单核查材料，确认材料型号、尺寸无误后方能进行组装。
2.4.3组装各种铝制品，应注意铝材的接头部分，必须要做到平、齐、严、紧四点。
2.4.4托块安装时两端尺寸要一致。
2.5成品堆放核对所组装半成品的规格、尺寸及数量是否正确，并按指定的地方按各种规格和各个工地分开并标记。
3、玻璃加工工艺及技术方案3.1接单①接单审查后应进行统计及搭配，必须使玻璃利用率达到最高。
②在加工单确认无误的情况下，方能到仓库办理材料领用手续。
3.2材料领用①需用吊车时，必须由持证上岗的专职人员操作。
②领用的整箱玻璃摆放时，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。
③大片玻璃搬运或开介时应注意以下事项：a、首先检查玻璃吸是否正常。
b、检查大片玻璃四周是否有裂痕的现象，如发现有上述现象，应及时处理，方能搬运。
c、检查无异常现象后，将玻璃吸压在玻璃面上用力将三个橡皮吸扣压紧，并检查玻璃吸压紧后是否扣牢，压玻璃吸时，应注意力度，避免将玻璃压碎。
d、玻璃搬运时，需三人保持一致，避免玻璃大幅度的摇摆，造成玻璃碎裂。
e、玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。
3.3玻璃切割①测量尺寸时必须保证使用的测量仪是同一类型，量度时要准确。
②玻璃切割时误差不能超过1mm。
③玻璃切割时，注意保护镀膜面，切割时玻璃介刀的力度要均衡一致。
④切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间用纸隔开（计划清洗的玻璃例外）。
3.4玻璃清洗①玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。
②首先打开电源，调试好温度及传送带，待温度升至55℃时，方能开机清洗。
③玻璃清洗时应将镀膜面朝上，防止镀膜面有划伤的现象。
3.5清洗后玻璃处理①搬运玻璃时必须要相互配合，小心玻璃边划伤手。
②清洗后的玻璃必须堆放整齐，各种规格及各个工地必须分开并标记好，避免造成混乱。
③将清洗后的玻璃规格及数量提供给注胶组。
(二).工程主要施工工艺及技术方案1.隐框玻璃幕墙施工措施玻璃幕墙现场安装的关键工序有：夹持件安装、竖梁定位放线、竖梁安装、横梁安装、玻璃板块安装，其施工工艺及技术方案分别如下：1.1 连接件安装工艺及技术方案1.1.1工艺流程说明：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.1.2基本操作说明：⑴熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
⑵熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
⑶寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。
⑷对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
⑸拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
⑹点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
⑺验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
