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火力发电厂技术经济指标解释及耗差分析火力发电厂技术经济指标是对火力发电厂运行情况和经济效益的评价指标，主要包括热效率、发电效率、综合热工效率、机组年利用小时数、装机容量、装机投资、运营成本等指标。
耗差分析是指通过分析实际能耗与标准能耗之间的差异，找到差异的原因，提出相应的改进措施，从而达到节能降耗的目的。
首先，热效率是指火力发电厂在产生电力的过程中，将燃料中的热能转化为电能的比例。
它是衡量火力发电厂能源利用效率的重要指标，对于提高发电效率，减少燃料消耗具有重要意义。
其次，发电效率是指发电机组在输送给电网的实际输出电能与输入燃料能量之间的比例。
提高发电效率可以减少燃料消耗，达到节能减排的目的。
综合热工效率是指火力发电厂在发电过程中，将燃料能转化为电能的总体效率。
它综合了工质循环系统、锅炉、汽轮机和发电机等各环节的效率，是评估火力发电厂经济效益和环保性能的重要指标。
机组年利用小时数是指一个发电机组在一年内运行的总小时数，它反映了发电机组的运营水平和稳定性。
提高机组年利用小时数可以提高发电效益和经济效益。
装机容量是指火力发电厂能够正常运行的机组的总容量，它决定了火力发电厂的发电能力。
装机容量较大意味着发电能力强，但也意味着更高的投资和运营成本。
装机投资是指在火力发电厂建设过程中所需的总投资费用，包括设备购置费用、土建费用和机械设备安装费用等。
装机投资一般与火力发电厂的装机容量和技术水平相关。
运营成本是指火力发电厂为了正常运行所需的各项费用，包括燃料费用、人工费用、维护费用和管理费用等。
降低运营成本是提高火力发电厂经济效益的重要途径之一耗差分析是对火力发电厂的能耗进行分析，找出实际能耗与标准能耗之间的差异，并通过找出差异的原因，提出相应的改进措施来提高能源利用效率和节能降耗。
通过耗差分析，可以确定各项能源消耗指标的改进潜力，指导企业进行节能改造和优化运营，从而实现节约能源和降低生产成本的目标。
综上所述，火力发电厂技术经济指标是对火力发电厂运行情况和经济效益的评价指标，耗差分析则是通过对能耗差异的分析，找出问题所在并提出改进措施，以达到节能降耗的目的。
主要经济运行小指标的耗差分析 8 月度耗差分析机组指标总耗差主汽温度主汽压力再热蒸汽温度给水温度凝器背压再热减温水排烟温度排烟氧量集团平均 3.4 0.04 0.26 0.15 0.14 0.66 0.07 1.65 0.43 #1机组本月 1.21 0.03 0.06 0.39 0 0 0 0.72 0.01同比环比0.53 0.02 -0.02 0.25 0 -0.1 0 0.31 -0.02 本月 1.54 0.02 0.05 0.17 0 0 0 1.22 0.08# 2机组同比环比0.45 0.01 -0.03 0.04 0 -0.1 0 0.4 0.04全公司本月同比环比偏差原因分析：1、由于负荷低，造成主再热汽温分别下降1.95℃、0.78℃，影响耗差0.176g/kw.h、0.047g/kw.h；2、由于负荷率低，造成主汽压下降 2.36MPa，影响耗差1.56g/kw.h；3、由于负荷低，造成给水温度下降7.66℃，影响耗差0.582g/kw.h；4、由于负荷低，再热器减温水降低 5.26t/h，影响耗差-0.105g/kw.h；5、由于环境温度升高，造成排烟温度上升 1.32℃，影响耗差0.198g/kw.h。
一、改进措施１、积极与省调沟通，争取负荷率。
２、合理配风，努力降低SCR进口的氮氧化物含量。
３、优化调整锅炉吹灰。
４、青奥会期间机组长期低负荷运行，考虑停一台引风机运行，尽量维持三磨运行，降低辅机耗电率。
5、根据脱硫入口烟气SO2浓度浓度、脱硫率，必要时加入脱硫添加剂，保持使用2台功率最小的循环浆液泵运行，以降低循环浆液泵能耗。
耗差分析系统计算公式模型锅炉模型注：红色为需要采集的实时测点蓝色为人工输入的点黑色为中间变量第一部分锅炉效率1.1过量空气系数排烟氧量过量空气系数＝21 / （21 －排烟氧量）1.2 基本系数低位发热量（通常没有此测点，需要人工输入）K1，K2，K3，K4：计算锅炉效率系数K1 = 0.0576 + 0.02337 * 低位发热量/ 1000K2 = 0.699 + 0.303 * 低位发热量/ 1000K3 = 0.9081 – 0.0163 * 低位发热量/ 1000K4 = -0.0139 + 0.0089 * 低位发热量/ 10001.3 排烟比热排烟温度排烟比热= 0.9657 + 0.0005 * 排烟温度– 0.000001 * 排烟温度* 排烟温度1.4 排烟热损失排烟比热过量空气系数排烟温度冷空气温度（送风机入口空气温度）低位发热量K1，K2，K3，K4：计算锅炉效率系数干烟气热损失= 排烟比热/ 低位发热量* (系数k1 + 系数k2 * 过量空气系数) * ( 排烟温度–冷空气温度) * 100水分热损失= 1.88 / 低位发热量* ( 系数k3 + 0.01 * (系数k4 +系数k2 * 过来空气系数)) * ( 排烟温度–冷空气温度) * 100 排烟热损失= 干烟气热损失+ 水分热损失1.5 化学不完全燃烧损失排烟热损失（定值，根据每个厂情况确定）Q3_b = 0.51．6 机械不完全燃烧损失Qdw：低位发热量Ay：灰分Cfh：飞灰含碳量Clz：炉渣含碳量机械不完全燃烧损失= 33730 / 低位发热量* 灰分* ( 0.9 * 飞灰含碳量/ (100 –飞灰含碳量) + 0.1 * 炉渣含碳量/ ( 100 –炉渣含碳量) )1.7 散热损失额定工况主蒸汽流量Exp：自然指数主蒸汽流量散热损失= 5.82 * 额定主汽流量* Exp (0.62) / 主蒸汽流量1.8 其他热损失Q6_b：其他热损失（定值，根据每个厂情况确定）Q6_b = 0.331．9 锅炉效率Eta_b：锅炉效率Q2_b：排烟热损失Q3_b：化学未完全燃烧损失Q4_b：机械不完全燃烧损失Q5_b：散热损失Q6_b：其他热损失Eta_b = 100 – Q2_b – Q3_b – Q4_b – Q5_b – Q6_b第二部分锅炉耗差指标2.1 排烟耗差能损Tpy_b：排烟温度基准值Tpy_el_K：排烟温度耗差偏差因子Tpy：排烟温度Tlk：冷空气温度Qdw：低位发热量K1，K2，K3，K4：系数Alpha_py：过量空气系数Tpy_el：排烟温度耗差Eta_b：锅炉效率b_cp_g：供电煤耗率A．基准值Tpy_b 拟和成主蒸汽流量的函数B．耗差Tpy_el = Tpy_el_K * ( Tpy – Tpy_b ) / Eta_b * b_cp_g 2.2 排烟氧量能损O2_b：排烟氧量基准值O2_el_K：排烟氧量耗差偏差因子Tpy：排烟温度Tlk：冷空气温度Qdw：低位发热量Alpha_py：过量空气系数Cpg：排烟比热O2：排烟氧量O2_el：排烟氧量耗差Eta_b：锅炉效率b_cp_g：供电煤耗率A．基准值O2_b 拟和成主蒸汽流量的函数B．耗差O2_el = O2_el_K * ( O2 – O2_b) / Eta_b * b_cp_g 2.3 飞灰含碳能损Cfh_b：飞灰含碳基准值Cfh_el_K：飞灰耗差偏差因子Qdw：低位发热量Ay：灰分Cfh：飞灰含碳量Cfh_el：飞灰含碳量能损Eta_b：锅炉效率b_cp_g：供电煤耗率A．Cfh_b定值B．耗差Cfh_el = Cfh_el_K * ( Cfh – Cfh_b ) / Eta_b * b_cp_g 2.4 燃料热值能损Qdw_el_K：低位发热量耗差偏差因子Cpg：排烟比热Tpy：排烟温度Tlk：冷空气温度Qdw：低位发热量Qdw_el_b：低位发热量基准值Alpha_py：过量空气系数Q4_b：机械未完全热损失Qdw_el：低位发热量耗差Eta_b：锅炉效率b_cp_g：供电煤耗率A．基准值：设计值B．耗差Qdw_el = Qdw_el_K * (Qdw – Qdw_el_b) / Eta_b * b_cp_g 2.5 灰分能损Ay_el_K：灰分耗差偏差因子Q4_b：机械未完全燃烧损失Ay：灰分Ay_el：灰分耗差Ay_el_b：灰分基准值Eta_b：锅炉效率b_cp_g：供电煤耗率A．基准值：设计值B．耗差Ay_el = Ay_el_K * (Ay – Ay_el_b) / Eta_b * b_cp_g 2.6 水分能损Wy_el_K：水分耗差偏差因子Qdw：低位发热量Tpy：排烟温度Tlk：冷空气温度Wy_el_b：灰分基准值Eta_b：锅炉效率b_cp_g：供电煤耗率A．基准值：设计值B．耗差Wy_el = Wy_el_K * (Wy – Wy_el_b) / Eta_b * b_cp_g 2.7 冷空气温度能损Tlk：冷空气温度耗差Tpy：排烟温度耗差Tlk_el = - Tpy_el汽轮机侧指标计算模型注：红色为需要采集的实时测点黑色为中间变量第一部分汽轮机基本指标1．1高压缸效率P0_t：机侧主蒸汽压力T0_t：机侧主蒸汽温度h0_t：机侧主蒸汽焓Pgp：高压缸排汽压力Tgp：高排汽温度Hgp：高排汽焓Eta_H：高压缸效率高压缸理想焓降DeltaH_H_t = hht ( P0_t, T0_t, Pgp)高压缸实际焓降DeltaH_H = h0_t – hgpEta_H = DeltaH_H / DeltaH_H_t1．2中压缸效率Prh：再热蒸汽压力（机侧）Trh：再热蒸汽温度（机侧）hrh：再热蒸汽焓Pzp：中压缸排汽压力Tzp：中压缸排汽温度hzp：中压缸排汽焓Eta_M：中压缸效率中压缸理想焓降DeltaH_M_t = hht ( Prh, Trh, Pzp) 中压缸实际焓降DeltaH_M = hrh – hzpEta_M = DeltaH_M / DeltaH_M_t第二部分加热器基本指标2．1 加热器上端差（出水端差）Ts_j：第j级抽汽加热器内饱和温度Tw_j：第j级抽汽加热器出水温度Ps_j：第j级抽汽加热器抽汽压力ts：根据抽汽压力求饱和温度的函数Theta_j：出水端差加热器内饱和水温度Ts_j = ts ( Ps_j)Theta_j = Ts_j – Tw_j第三部分凝汽器基本指标3．1 凝汽器端差Pc：凝汽器真空Ts_c：凝汽器饱和温度Theta_c：凝汽器端差Txh_out：循环水出水温度ts：求饱和温度的函数凝汽器压力对应的饱和蒸汽温度Ts_c = ts ( Pc ) 端差ThetaT_c = Ts_c – Txh_out3．2 循环水温升DeltaT_c：循环水温升Txh_out：循环水出水温度Txh_in：循环水入水温度DeltaT_c = Txh_out – Txh_in3．3 热井水过冷度DeltaT_gl：过冷度Ts_c：凝汽器饱和温度Trj：热井水温DeltaT_gl = Ts_c – Trj第四部分机组指标4．1 机组热耗Drh：再热蒸汽流量D0：主蒸汽流量D1：＃1抽流量D2：＃2抽流量Drh = D0 – D1 – D2D0：主蒸汽流量h0 ：主蒸汽焓（机侧）hfw：给水焓Drh：再热流量hrh：再热蒸汽焓（机侧）hgp：高压缸排汽焓（冷再热蒸汽焓）Dgrjw：过热减温水流量Pgrjw：过热减温水压力Tgrjw：过热减温水温度Pzrjw：再热减温水压力Tzrjw：再热减温水温度hgrjw：过热、再热减温水焓hzrjw：过热、再热减温水焓Dzrjw：再热减温水流量Dpw:排污流量Hqb：汽包水焓汽轮机热耗Q0 = Dfw * ( h0 – hfw ) + Drh * ( hrh – h2 ) + Dgrjw * ( h0 – hgrjw ) + Dzrjw * (hrh – hzrjw) – Dpw(hqb – hfw)/ 1000 GJ/h发电热耗：Qfd = Q0－QcnEta_b：锅炉效率Eta_g：管道效率机组热耗Qcp = Q0 / ( Eta_b * Eta_g )4．2 汽轮机发电机组效率Pel：有功功率Q0: 全厂热耗汽轮发电机组效率Eta_t = 3.6 * Pel / Q04．3发电热效率Eta_b：锅炉效率Eta_p：管道效率Eta_t：汽轮机效率Eta_m：机械效率Eta_g：发电机效率Eta_i = Eta_b * Eta_p * Eta_t4．4 发电煤耗率Eta_i：全厂热效率b_cp_f = 0.123 / Eta_i4．5 发电厂用电率Rho：厂用电率Pcy：厂用电变压器功率Pel：有功功率Rho = Pcy / Pel * （Qfd / Qcp）4．6 供电煤耗率b_cp_f：发电煤耗率Rho：厂用电率b_cp_g：供电煤耗率b_cp_g = b_cp_f / ( 1 – Rho )4．7 补水率Alpha_bs：补水率Dbs：补水流量D0：主蒸汽流量Alpha_bs = Dbs / D0第五部分耗差指标5．1 基准值的选取1、设计值2、热力试验优化值3、依据原理计算的值5．2 耗差的计算计算方法：1、偏差方法：耗差＝偏差系数×（当前值－基准值）×供电煤耗率偏差系数一般根据热力特性书获得应用偏差方法计算的耗差参数有：主蒸汽温度，主蒸汽压力，再热压损，真空，再热温度等等2、等效焓降方法：耗差＝偏差因子×（当前值－基准值）×供电煤耗率偏差因子根据不同的系统根据等效焓降方法计算得到应用等效焓降计算的耗差参数有：加热器出水端差，疏水端差，过热减温水，再热减温水等等5．3主蒸汽压力耗差P0_t_el_B：主蒸汽压力基准值P0_t_el_B_PH：主蒸汽压力高负荷值P0_t_el_B_PL：主蒸汽压力低负荷值P0_t_el_B_PelH：主蒸汽压力高负荷P0_t_el_B_PelL：主蒸汽压力低负荷Pel：有功功率A．基准值（拟和功率或主蒸汽流量的函数）P0_t_el_B=(P0_t_el_B_PH-P0_t_el_B_PL)/(P0_t_el_B_PelH-P0_t_el_B_PelL)*(Pel-P0_t_el_B_ PelL)+P0_t_el_B_PLB．偏差系数P0_t_el_K：热力学方法计算5．2 主蒸汽温度耗差A．基准值T0_t_el_B：主蒸汽温度基准值T0_t_el_B = 535B．偏差系数T0_t_el_K：热力学方法计算5．3 再热蒸汽温度耗差A．基准值Trh_t_el_B = 5355．4 给水温度Tfw_el：给水温度耗差Tfw_el_K_2，Tfw_el_K_1，Tfw_el_K_0：给水温度耗差系数b_cp_g：供电煤耗率Tfw_el = ( Tfw_el_K_2 * Tfw * Tfw + Tfw_el_K_1 * Tfw + Tfw_el_K_0 ) * b_cp_gTfw_el_B：主蒸汽压力基准值Pel：有功功率A．基准值Tfw_el_B= Tfw_el_B_K2 * D0 * D0 + Tfw_el_B_K1 * D0 + Tfw_el_B_K0B．偏差系数Tfw_el_K：热力学方法计算5．5 真空A．基准值Pc_el_B：定值B．偏差系数Pc_el_K：热力学方法计算5．6 过热减温水A．基准值Dgrjw_el_B= Dgrjw_el_B_K2 * D0 * D0 + Dgrjw_el_B_K1 * D0 + Dgrjw_el_B_K0 B．偏差系数Dgrjw_el_K：等效热降方法计算5．7 过热减温水A．基准值Dzrjw_el_B = 0B．偏差系数Dzrjw_el_K：等效热降方法计算5．8 上端差A．基准值Theta_i_el_B = 设计值B．偏差系数Dzrjw_el_K：等效热降方法计算。
火力发电厂技术经济指标解释及耗差分析技术经济指标是衡量火力发电厂技术水平和经济效益的定量指标。
常见的技术经济指标包括：发电效率、燃烧效率、热耗率、能源利用率等。
发电效率是指火力发电厂从燃烧产生的热能中转化为电能的比例。
发电效率越高，说明火力发电厂能够更有效地利用燃料资源，降低能源消耗和排放。
提高发电效率可以通过优化锅炉和汽轮机等设备的设计和调整运行参数，以最大限度地提高热转换效率。
燃烧效率是指火力发电厂燃烧过程中燃料的利用率。
燃烧效率越高，说明火力发电厂能够更充分地将燃料的化学能转化为热能。
提高燃烧效率可以通过优化燃料供给、燃烧器的结构和燃烧条件，以提高燃料的燃烧效果。
热耗率是指单位发电量所需要的燃料热值。
热耗率越低，说明火力发电厂能够更高效地将燃料资源转化为电能，降低单位发电的成本。
降低热耗率可以通过提高燃烧效率、减少系统能量损耗和改进电站热力循环等方式。
能源利用率是指火力发电厂从一定能源投入中获得的能源产出。
能源利用率越高，说明火力发电厂能够更有效地利用能源资源。
提高能源利用率可以通过提高发电效率、降低系统能量损耗和优化燃料供给等方式。
耗差分析是通过对火力发电厂各部分能量耗损的定量分析，找出能量损失的原因和改进措施。
耗差分析能够帮助火力发电厂识别并优化能量流动过程中的技术和组织问题，提高能量利用效率。
火力发电厂的能量耗差可以分为两个部分：可控耗差和不可控耗差。
可控耗差是指由于设计和操作上的问题导致的能量损失，比如设备设计不合理、操作不当等。
通过改善设计和操作，可以减少可控耗差。
不可控耗差是指由于环境和燃料特性等因素导致的能量损失，比如天气条件、燃料质量等。
虽然不可控耗差难以完全消除，但可以通过优化系统和采购优质燃料等方式减少其影响。
综上所述，技术经济指标和耗差分析是评价火力发电厂性能和改进能源利用效率的重要手段，通过优化设计、改进操作和采用先进技术，可以提高火力发电厂的发电效率、燃烧效率和能源利用率，降低能源消耗和排放，从而实现可持续发展。
1、锅炉产热量锅炉产热量=主汽流量*主汽焓值 - 给水流量*给水焓值+再热蒸汽流量*(再热热段焓值-再热冷段焓值)再热蒸汽流量=83%*主汽流量（200MW机组）再热蒸汽流量=87%*主汽流量（300MW机组）2、热比=总供热量/锅炉产热量3、发电厂用电量=凝结泵电量+循环泵电量+（生产厂用电量-凝结泵电量-热网用电量-循环泵电量）*（1-热比）4、正平衡供电煤耗：总上煤量*热值*（1-热比）/发电量*（1-发电厂用电率）*29.275、供热用煤量=总煤量-发电用煤量6、发电用煤量=总上煤量*（1-热比）7、供热煤耗=供热用标煤量/供热量8、机侧发电热耗量=主汽流量*主汽焓（机侧）-给水流量*给水焓（机侧）+再热蒸汽流量*（再热热段焓值-再热冷段焓值）-总供热量9、热耗率=热耗量/发电量10、机效=3600/热耗率11、正平衡炉效=锅炉产热量/上煤量/发热量12.热电比热电比即热电厂发热量和发电量的比值。
根据《关于发展热电联产的规定》，要求供热式汽轮发电机组的蒸汽流既发电又供热的常规热电联产，应符合下列指标：A、所有热电联产机组总热效率年平均大于45%。
总热效率=（供热量+供电量X 3600千焦/千瓦时）/（燃料总消耗量X燃料单位低位热值）X 100%。
B、单机容量在5万千瓦以下的热电机组，其热电比年平均应大于100%；单机容量在5万千瓦至20万千瓦以下的热电机组，其热电比年平均应大于50%；单机容量20万千瓦及以上抽汽凝汽两用供热机组，采暖期热电比应大于50%。
热电比=供热量/（供电量X 3600千焦/千瓦时）X 100%。
注：供热量单位采用千焦，供电量单位采用千瓦时，燃料总消耗量单位采用千克，燃料单位低位热值千焦/千克，这两个条件是衡量热电机组是否达标的必备条件。
发电企业生产经营指标计算表一、引言随着我国经济的快速发展，发电企业作为国家能源供应的重要组成部分，其生产经营指标的计算与分析成为衡量企业发展和管理水平的重要手段。
本文将对发电企业生产经营指标进行详细阐述，并提出相应的计算方法，以期为发电企业管理者提供参考。
二、发电企业生产经营指标概述1.产量指标：发电企业的产量指标主要包括发电量和供电量。
发电量是指发电厂在一定时间内生产的电能量，单位为千瓦时（kWh）；供电量是指向电网输送的电能量，也包括自用电量。
2.经济效益指标：经济效益指标主要包括营业收入、利润率和产值。
营业收入是指企业在一定时间内实现的销售收入；利润率是指净利润与营业收入之比，反映企业盈利能力；产值是指企业在一定时间内生产的产品价值。
3.能源消耗指标：能源消耗指标主要包括单位产品能源消耗、单位时间能源消耗和能源利用率。
单位产品能源消耗是指生产单位产品所消耗的能源量；单位时间能源消耗是指在一定时间内消耗的能源量；能源利用率是指有效利用的能源与总能源消耗之比。
4.环境指标：环境指标主要包括污染物排放量、环保投资和环保设施运行效果。
污染物排放量是指企业在生产过程中排放的污染物数量；环保投资是指企业为减少污染物排放所进行的投资；环保设施运行效果是指环保设施对污染物排放的治理效果。
三、发电企业生产经营指标计算方法1.产量计算方法：产量指标可以通过实际观测和统计分析获得。
企业应定期对发电量和供电量进行监测，并对数据进行统计、分析，以了解产量变化趋势。
2.经济效益计算方法：经济效益指标可以根据企业财务报表数据进行计算。
企业应关注营业收入、净利润和产值等指标的变化，以评估经济效益。
3.能源消耗计算方法：能源消耗指标可以通过监测企业能源消耗数据和产品生产数据进行计算。
企业应建立能源消耗统计制度，定期收集、分析能源消耗数据，以评估能源消耗水平。
4.环境指标计算方法：环境指标可以根据企业污染物排放监测数据和环保设施运行数据进行计算。
主要经济运行小指标的耗差分析 5 月度耗差分析
机组指标总耗差
主汽
温度
主汽
压力
再热蒸
汽温度
给水
温度
凝器背
压
再热
减温水
排烟
温度
排烟
氧量
集团平均 5.40 0.07 0.10 0.19 0.02 0.94 0.05 1.01 3.02 本月0.67 0 0.12 0.19 0 0 0 0.11 0.17
#1机组同比
环比
本月0.97 0.02 0.13 0.32 0 0.14 0 0.15 0.21
#2机组同比环比
全公司
本月
同比
环比
偏差原因分析：
1、由于煤质原因，造成再热汽温偏低。
2、由于环境温度升高，机组排烟温度升高。
一、改进措施
１、积极与省调沟通，争取发电量和峰谷比。
２、努力提高运行水平，保证设备健康运行。
３、合理开展值际竞赛，提高运行人员主观能动性。
4、根据西安热工研究院#2炉制粉与燃烧系统优化调整的结果，
制定锅炉燃烧调整的规定，并检查落实。
火力发电厂技术经济指标解释及耗差分析一、概述 (1)二、综合性指标定义及计算 (2)三、锅炉技术经济指标 (4)四、汽轮机技术经济 (9)五、机组效率变化与热耗的关系 (12)六、耗差分析方法在火电厂指标分析中的具体应用 (13)七、其它 (17)一、概述火力发电厂既是能源转换企业，又是耗能大户，因此技术经济指标对火力发电厂的生产、经营和管理至关重要。
火电厂技术经济指标计算不仅反映电力企业的生产能力、管理水平，还可以指导火电厂电力生产、管理、经营等各方面的工作。
火力发电厂指标很多，一般将经济技术指标分为大指标和小指标。
小指标是根据影响大指标的因素或参数，对大指标进行分解得到的。
小指标包括锅炉指标、汽轮机指标、燃料指标、化学指标等。
1、综合性指标：火力发电厂的主要经济技术指标为发电量、供电量和供热量、供电成本、供热成本、标准煤耗、厂用电率、等效可用系数、主要设备的最大出力和最小出力。
2、锅炉指标：锅炉效率、过热蒸汽温度、过热蒸汽压力、再热蒸汽温度、再热蒸汽压力、排污率、炉烟含氧量、排烟温度、空气预热器漏风率、除尘器漏风系数、飞灰和灰渣可燃物、煤粉细度合格率、制粉（磨煤机、排粉机）单耗、风机（引风机、送风机）单耗、点火和助燃油量。
3、汽轮机指标：汽轮机热耗、汽耗率、主蒸汽温度、主蒸汽压力、再热蒸汽温度、真空度、凝汽器端差、加热器端差、凝结水过冷却度、给水温度、电动给水泵耗电率、汽动给水泵组效率、汽动给水泵组汽耗率、循环水泵耗电率、高加投入率、胶球装置投入率和收球率、真空系统严密性、水塔冷却效果（空冷塔耗电率、冷却塔水温降）、阀门泄漏状态。
4、燃料指标：燃料收入量、燃料耗用量、燃料库存量、燃料检斤量、检斤率、过衡率、燃料运损率、燃料盈吨量、盈吨率、燃料亏吨量、亏吨率、煤场存损率、燃料盘点库存量、燃料盘点盈亏量、燃料检质率、煤炭质级不符率、煤质合格率、配煤合格率、燃料亏吨索赔率、燃料亏卡索赔率、入厂标煤单价、入厂煤与入炉煤热量差、入厂煤与入炉煤水分差、输煤（油）单耗、输煤（油）耗电率、燃煤机械采样装置投入率、皮带秤校验合格率。
