千分尺使用方法
时间：地点：量具室
指导老师：马老师
量具名称：千分尺
千分尺的分类：
①按测量部位：内径②精确程度：直接读数③读数方式：读数
外径估读数显
量程范围：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm
操作步骤：
①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。
②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，
使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。
③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。
④将千分尺固定开始读数。
读数时注意：
外径：Ⅰ 0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺
①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm，如果读数在
-19mm之间，切记读数后面的0.5mm，将读数记下来，这是第一个读数；
②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，
这是第二个读数；
③固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对
齐的那条刻度线即为第三个读数；
④把三个读数加起来即为测得的尺寸。
Ⅱ 100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺
125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm
150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm
175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm
这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。
外径：Ⅰ 100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺
①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①；
②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②；
③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为0，
若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读；
④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。
内径：测量方法同外径测量方法，最终测量尺寸直接显示在屏幕上，读出结果即可。
千分尺的校验：
校验步骤同千分尺读数操作步骤。
若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“0”刻度线不齐。
则用校正工具将两条线对齐。
切记：校正时不要用力过度，防止精密测微螺杆变形。
量程为25-50mm 外径读数千分尺（精确到） 量程为25-50mm 内径数显千分尺（精确到）
三爪千分尺
精确度：0.005mm 如果处于-0.010mm 刻度之间则第三位读数为估读。
量 程：11-14mm 、14-17mm 、17-20mm
读数注意：
① 三爪千分尺主要测零件的内径，读数时不能固定，要多次测量；
② 在读数时经常会遇到是否超过0.5mm 而读错，在读数时，假想转动滚动套筒使“0”刻度线与固定套筒的刻度线对齐，就能判断是否超过0.5mm 。
螺纹千分尺
用途：测量螺纹规有效径，读数为数显。
螺纹规：通端 小、窄、尖 测量时能全部进入零件
止端 大、宽、平 测量时只能进入零件1-2个扣
螺旋规M14*-6G
14外径 螺距 6G 公差带（电镀前）
有效径（中径）
螺距
读数注意：
①在测量外径时用外径千分尺，测量时应找螺纹规外径的最大点；
③测量有效径（中径）时用螺纹千分尺；
④在测量有效径（中径）前应根据螺距选择合适的测头，安装好归零后方能进行测量。
备选测头螺纹规量程为0-25mm螺纹千分尺（精确到0.001mm）
投影仪
用途：测量一般测量工具无法测量的尺寸，倒角。
测量步骤：
①将被测物体放在测量台上，打开开关；
②调节光线使被测物体的影像清晰的成在屏幕上；
③测量前归零X、Y轴数值，调节X、Y轴归零即可测量物体的长度、高度、深度等；
④X轴与被测物体一边重合，测量前归零度数值，转动屏幕上的旋钮，使另一边与X轴重
合时，倒角值即为此时显示的读数；
投影仪测量平台
归零X、Y轴角度归零
调节X轴手柄调节Y轴手柄
调节光线强弱
①②
测量长度：调节X、Y轴使被测物体处于图①的位置，归零X、Y轴，调节X、Y轴到图②的位置，此时显示的数字即为被测物体的长度。
③④
测量高度：调节X、Y轴使被测物体处于图③的位置，归零X、Y轴，调节X、Y轴到图④的位置，此时显示的数字即为被测物体的高度。
⑤⑥
测量角度：调节X、Y轴使被测物体处于图⑤的位置，归零角度，转动坐标X、Y轴使其处于图⑥的位置，此时显示的数字即为被测物体的度数。
注意事项：
①在测量被测物体时应将其放在固定架上，避免在测量时偏移，影像准确度。
②在测量时会出现成在屏幕上的影像不清晰，不能判断两条线是否重合，一只手遮住少许
的光，调节手的位置所成的影像就会清晰，能判断是否重合，便于读数。
