基础土方工程技术交底
1、工程概况
本工程采用人工挖孔桩、独立柱基、筏板基础、条形基础等相结合的基础形式。
2、基础土方工程施工方法
2．1 土石方大开挖
由于本工程各栋号筒体均有地下层，其作用是连接地下车库，根据现在的平场标高，需要对筒体及通道进行土方大开挖，其工作量大，需要时间长，是基础工程的关键线路。
开挖的过程中，出渣的通道沿着地下车库通入筒体的位置设置。
2.1.1施工工艺流程
测量放线→验线→筒体土石方大开挖（同时施工开挖边坡线以外的桩基）→边坡支护（4、7、9#楼）→施工土方边坡上的桩基（ 筒体土层开挖完成后）→筒体内基础施工→验槽→基础钢筋砼→桩基检测→地梁施工→埋地管线施工→筒体负二层结构施工→筒体负一层结构施工→土方回填
2.1.2操作要点
土层开挖：土层大开挖时，位于放坡线以外的桩可和土方大开挖同时施工。一般土层按照1：1的坡度采用挖掘机进行挖掘，由自卸汽车运至场外建设单位指定的弃土场地。挖掘完成后采用人工对边坡进行修整。修整完成后，进行边坡支护工程的施工 。
基坑支护决定采用土钉支护。土层锚钉: 锚钉采用直径16的二级钢筋；水平间距、竖向间距600mm，锚钉长度为1.5米,角度垂直于坡面。梅花型布置。铺设的钢筋网为Φ6.5@150单层双向钢筋网。土钉墙面层喷射砼强度为C20，厚度60mm。
在土层与强风化层的交界处设置500mm宽台阶，以防止塌方。
强风化层开挖：挖掘至强风化层岩石采用空压机、风镐进行人工开挖。开挖过程中岩质边坡坡度放坡为1：0.3。碎渣采用人工清出基坑；
中风化层开挖：挖掘至中风化层岩石采用切割机机械套边，人工破碎后清出基坑。中风化层的开挖宽度要超出剪力墙的宽度1m，以确保剪力墙施工的时候和防水层施工时候有足够的操作面。如下图所示.
筒体以外的桩基开挖，首先将碎渣堆积在各栋号边上指定地点集中堆放，然后转运至甲方指定的渣场；
2.2人工挖孔桩基土方施工
在施工过程中优先施工深度最大的桩孔，避免深基础相邻桩基因高差大而出现刚性角不够，导致基础反复的修凿。由于桩数目多，相临桩位较近，在桩间净距≤2倍桩径时采用跳槽开挖进行施工。
2.2.1挖孔桩施工工艺流程
放线→砌井圈→轴线引测→开挖第一节桩孔土方→绑护壁钢筋、支护壁模→浇筑第一节护壁砼→引测桩位轴线及高程控制点至护壁砼上→架设辘轳→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵等→开挖吊运第二节桩孔土石方→绑扎护壁筋、支模、浇第二节护壁砼→引测桩位轴线→逐层往下作业至设计要求并取样送检→桩基验槽→吊放钢筋笼→浇筑砼。
2.2.2 挖孔桩施工方法
放线、砌井圈：用J2经纬仪及50m钢卷尺根据控制桩位放出挖孔开挖线。开挖面层若为基岩层，则在开挖线外用M5水泥砂浆砌厚240高约300～400烧结粘土砖井圈（井圈顶标高统一为240.6m），并在井圈表面抹20厚1：2水泥砂浆，待砂浆干后用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上，用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、嵌岩深度等设计参数进行标识（轴线与中心线不一致时，中心线用黄油漆标识）。开挖面若为杂填层，则按开挖线对桩孔按护壁直径进行开挖一米深，到位后浇筑护壁砼，然后用经纬仪对桩孔的轴线进行引测、标注。
开挖第一节桩孔土石方：开挖桩孔应从上往下逐层进行，每节开挖深度均为1米。开挖深度达一米后，由项目质检员对井壁垂直度及桩孔位置按规范要求进行验收，不合格的桩孔进行修凿，经验收合格后转入下道工序。
绑护壁钢筋、支护壁模板：若地质条件较差，杂填土层及粉质粘土层桩孔施工均做钢筋砼护壁；桩孔进入较好的基岩层则不考虑护壁。护壁厚度及配筋按设计施工。护壁钢筋位于护壁砼中部并用22#铅丝满绑扎牢，钢筋绑扎好后并经施工员检验合格后开始支护壁模板，桩护壁模板采用定型钢模板，根据现场实际情况及桩成孔的进度决定配模套数，圆形桩护壁模板根据桩径大小每套分3块，高度为1米；椭圆形桩护壁模板采取多段拼装的方式，圆形段由定型加工，水平段采用50型小钢模。护壁模板上口小下口大，根据控制轴线检测模板就位正确后，采用插销将模板底口固定于下层土壤中。
浇筑护壁砼：模板固定后应尽快进行护壁砼浇筑，尽量避免基土不稳产生塌方。砼塌落度控制在60～80mm，砼强度为C30，砼采用人工入模用钢扦插捣密实。所有护壁砼均采取现场拌制。
引测桩位轴线及标高：第一节挖孔桩护壁做完后，将控制线及高程点引至井壁上；以后每向下开挖一段将控制轴线层层向下引测作为检查桩孔位置的依据。
架设辘轳：第一节桩孔成孔后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，并安设辘轳。同时安装好上下桩孔的爬梯，爬梯为多段Ф14钢筋焊制而成，爬梯挂在井口护栏上；井口护栏为钢管扣件搭设，搭设高度不小于1.2m，除出碴口外，其它三面用密目安全网防护，出碴口设置护身栏杆。
安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和鼓风机。
a.井底照明必须采用低压电源（12V）、防水带罩的安全灯具，井口上设围栏。
b.当桩孔深度大于6米时，每班作业前必须先行送风换气，防止有害气体的伤害；遇杂填区施工过程中亦必须保持送风。
c.若遇地下水位较高区段，在透水区段的护壁每段预留泄水孔，并在浇筑桩身混凝土前予以堵塞。并在孔底先挖集水坑，用管径Φ75水泵及时把水抽出。
d.桩孔口安装活动的安全盖板，当桩孔内出碴时，应掩好安全盖板，活动盖板覆盖区域为井口的一半，井底作业人员躲在盖板下，防止土石掉下砸人，无关人员不得靠近桩孔口，弃土区应远离井口边一米以上。
开挖吊运第二节桩孔土石方：从第二节开始，利用辘轳架和吊桶运土，桩孔内人员必须按规定戴好安全帽，地面人员应拴好安全带和戴好安全帽，吊桶离开孔口上方时推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土，吊运出来的土石方应及时运到现场管理人员指定的位置。
绑扎第二节护壁钢筋，支第二节护壁模板。
浇筑第二节护壁混凝土，混凝土采用现场搅拌，用手推车运至桩孔位置，用吊桶运至桩孔内，采用钢扦插捣密实。
检查桩位中心轴线标高：每开挖一节，模板拆除后，作业人员随即将控制线向下引测，并复核桩孔垂直度及截面尺寸；施工人员采取不
