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冬季施工技术交底
冬季施工技术交底
在冬季施工过程中，为确保施工质量，需要进行全面的技术交底。
本文将介绍冬季施工的注意事项、安全措施和技术要求，为读者提供有益的参考。
一、冬季施工的注意事项
1、气温低：在冬季施工时，气温通常较低，可能会导致建筑材料性能下降，因此需要采取相应的保温措施。
2、雪天施工：降雪天气会影响施工进度和安全，应提前做好防滑、除雪措施。
3、关注天气变化：及时关注天气预报，避免在恶劣天气下进行施工。
二、冬季施工的安全措施
1、安全警示标志：在施工现场设置安全警示标志，提醒行人注意施工安全。
2、安全带、安全帽：确保施工人员佩戴安全带、安全帽等防护装备。
3、防火措施：加强施工现场的防火措施，确保消防器材完好无损。
4、防滑措施：及时清理施工现场的积水、积雪，做好防滑措施。
三、冬季施工的技术要求
1、混凝土施工：在冬季施工时，应适当提高混凝土的配合比，加入适量的防冻剂，确保混凝土在低温下正常硬化。
2、钢筋焊接：在冬季施工时，应采取保暖措施，确保钢筋焊接质量。
3、砌体施工：在冬季施工时，应采用强度等级较高的砂浆，并确保砖块干燥，以提高砌体强度。
4、保温措施：在冬季施工时，应根据实际情况采取相应的保温措施，如加装保温棚、使用保温材料等。
总之，在冬季施工过程中，应充分考虑气候条件和施工环境，采取相应的安全措施和技术要求，确保施工质量。
要加强施工现场管理，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工安全。
技术交底—冬季施工方案交底一、背景介绍在冬季施工中，由于气温低、天气恶劣等原因，施工条件变得更加困难。
为了保证施工质量和施工进度，必须针对冬季施工特点制定合适的方案并与施工人员进行技术交底，以确保施工工作能够顺利进行。
二、施工前期准备工作1. 天气监测与预警在冬季施工中，天气变化对施工进程会产生重要影响。
因此，施工方案交底前，需要与气象部门合作，及时获取天气预报和预警信息，以便在极端天气或恶劣天气来临时及时采取相应应对措施。
2. 设备检查与保养冬季气温低，设备容易受到影响，可能会出现无法正常启动或故障频发等情况。
为了避免设备故障对施工进度的影响，必须在施工前对设备进行全面检查，并进行必要的保养和维修工作。
3. 应急预案制定由于冬季天气变化多端，容易遇到突发情况，如大雪、大风等。
因此，在交底会上，需要与施工人员共同制定应急预案，以应对突发情况的发生，保障施工人员的安全和施工进程。
三、施工方案交底内容1. 工作安排与时间计划在交底会上，需要明确工作任务和时间计划。
具体包括：每日施工内容、施工队伍组织安排、人员上岗时间、各个工序之间的衔接等。
明确工作安排和时间计划，可以提高施工效率，确保施工进度。
2. 安全防护措施冬季施工环境恶劣，施工人员容易受到寒冷、风雪等不利气候条件的影响。
交底会上需要重点讲解安全防护措施，包括：保暖措施、防滑措施、安全帽和防寒衣物的佩戴、危险区域的警示等，以确保施工人员的安全。
3. 施工技术要点针对冬季施工，可能会面临气温低、冰冻结冰等问题，交底会上需要重点讲解冬季施工的技术要点，包括：混凝土施工温度控制、材料的保温措施、起重设备操作注意事项等，以确保施工质量。
4. 施工质量验收标准为了保证施工质量，交底会上需要明确施工质量验收标准，包括各个工序的验收标准、质量检查要求等。
通过明确验收标准，可以提高施工人员的施工质量意识，确保工程质量。
四、施工后期工作1. 绩效评估与总结在施工结束后，需要对施工过程进行绩效评估与总结。
混凝土冬季施工技术交底在冬季进行混凝土施工时，由于气温较低，混凝土的凝结和硬化过程会受到较大影响。
为了确保混凝土工程的质量和施工安全，需要采取一系列特殊的技术措施。
以下是关于混凝土冬季施工的技术交底内容。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的冬季施工方案，并向施工人员进行技术交底。
提前计算好混凝土的热工计算，确定混凝土的入模温度、养护温度等参数。
2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 425 级。
选用级配良好、质地坚硬的骨料，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺入适量的防冻剂、早强剂等外加剂，外加剂的品种和掺量应通过试验确定。
准备好足够的保温材料，如草帘、塑料薄膜、棉被等。
3、现场准备对施工现场的供水、供电、供热等设施进行全面检查和维护，确保正常运行。
搭建好混凝土搅拌站和原材料的保温棚，保证原材料在搅拌前的温度。
二、混凝土搅拌1、原材料加热当气温较低时，应对水和骨料进行加热。
加热水时，水温不宜超过80℃；加热骨料时，骨料温度不宜超过 60℃。
水泥不得直接加热，应在使用前运入暖棚内预热。
2、搅拌时间冬季搅拌混凝土的时间应比常温时延长 50%左右，以保证混凝土搅拌均匀。
3、外加剂的使用外加剂应先配制成规定浓度的溶液，再根据使用要求加入搅拌机内。
三、混凝土运输1、选择合适的运输工具优先选用混凝土搅拌运输车，运输过程中应采取保温措施，减少热量损失。
2、减少运输时间尽量缩短混凝土的运输时间，保证混凝土在初凝前浇筑完毕。
3、防止混凝土离析运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免出现离析、分层等现象。
四、混凝土浇筑1、清理模板和钢筋在浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、提高入模温度混凝土的入模温度不应低于5℃，当气温较低时，可采用加热模板、浇筑暖棚等措施提高入模温度。
3、分层浇筑混凝土应分层浇筑，分层厚度不宜超过 400mm，每层浇筑间隔时间不宜超过 15 小时。
冬季工程技术交底1. 背景冬季是进行工程施工的一个特殊时期，低温、降雪以及其他气候条件都会对工程施工带来一定的影响。
为了确保工程质量和施工安全，我们需要在冬季工程施工前进行技术交底，明确相关要求和措施。
2. 目的冬季工程技术交底的目的是：- 确保施工人员对冬季工程施工的特殊要求有清晰的认识；- 提供必要的技术措施，以保证工程施工的顺利进行；- 强调施工环境保护和工作安全的重要性；- 阐明在不同气候条件下的施工质量要求。
3. 内容和要求冬季工程技术交底的内容和要求包括但不限于以下方面：- 工程施工计划的调整：根据气候条件的变化，及时调整工程施工进度和工序；- 特殊设备和工具的使用：介绍在冬季工程中需要使用的特殊设备和工具，并说明正确使用方法；- 工地保温和除雪措施：确定工程施工现场的保温和除雪要求及具体措施；- 材料和质量要求：针对冬季气候条件的变化，说明材料选择和施工质量要求的调整；- 安全生产和环境保护：强调冬季施工中的安全防护和环境保护措施，并指导施工人员的安全操作。
4. 施工管理为了有效执行冬季工程技术措施，我们将采取以下施工管理措施：- 严格遵循冬季工程技术交底的要求和规范；- 加强对施工人员的培训，确保他们理解并能够正确执行冬季施工措施；- 每日检查冬季施工措施的执行情况，并及时纠正存在的问题；- 与环保、安监等部门密切合作，共同推动施工过程中的安全生产和环境保护。
5. 结束语冬季工程技术交底是确保冬季工程施工质量和安全的关键环节。
通过合理的施工安排和技术措施的落实，我们将确保工程的顺利进行，同时保护施工人员的安全和环境的良好态势。
我们期待每一个参与施工的成员都能理解和遵守冬季工程技术交底的要求，积极参与和推动冬季工程的顺利进行。
谢谢大家的支持和合作！参考资料。
一、前言冬季施工由于气温低、湿度大、施工条件恶劣，给施工安全带来诸多隐患。
为确保冬季施工安全，提高施工质量，现将冬季施工安全技术交底如下：二、冬季施工安全注意事项1. 人员安全（1）加强冬季施工安全教育，提高员工安全意识。
（2）对施工人员进行冬季施工安全培训，确保掌握冬季施工安全操作规程。
（3）加强施工现场管理，严格执行冬季施工安全制度。
2. 设备安全（1）对施工设备进行冬季保养，确保设备正常运行。
（2）对易发生故障的设备加强检查和维护，发现问题及时处理。
（3）严格执行设备操作规程，防止因操作不当造成事故。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场道路要定期清扫，防止结冰，确保人员通行安全。
（3）施工现场临时用电线路要符合安全规范，防止触电事故。
4. 防冻措施（1）施工现场水源、电源、火源等设施要采取防冻措施，防止因冻结造成事故。
（2）施工现场使用的工具、材料等要采取防冻措施，确保施工顺利进行。
（3）施工人员要穿戴保暖衣物，防止因低温作业造成冻伤。
5. 防火措施（1）施工现场严禁吸烟，防止火灾事故发生。
（2）施工现场要配备足够的消防器材，确保火灾发生时能及时扑救。
（3）加强施工现场消防管理，定期进行消防演练。
三、冬季施工安全技术措施1. 施工组织设计（1）编制冬季施工组织设计，明确冬季施工安全目标、措施和责任人。
（2）根据工程特点和气候条件，制定冬季施工方案。
2. 施工材料、设备管理（1）选用符合冬季施工要求的材料、设备。
（2）加强材料、设备的检查、验收，确保质量合格。
3. 施工工艺（1）采用合理的施工工艺，确保冬季施工质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，防止因低温作业造成质量问题。
4. 保温措施（1）对施工现场进行保温，防止低温作业对施工质量的影响。
（2）对施工材料、设备进行保温，确保施工顺利进行。
四、冬季施工安全责任1. 施工单位应建立健全冬季施工安全责任制，明确各级人员的安全职责。
住宅楼冬季施工技术交底冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节。
为确保住宅楼冬季施工质量和安全，特进行以下技术交底。
一、冬季施工准备1、技术准备施工前，应熟悉设计图纸和施工规范，针对冬季施工特点，制定详细的施工方案和技术措施。
对施工人员进行冬季施工技术培训，使其了解冬季施工的要点和注意事项。
2、材料准备提前准备好冬季施工所需的保温材料，如草帘、塑料薄膜、岩棉被等。
确保水泥、砂、石等原材料的质量，并储备足够的数量。
准备好防冻剂、早强剂等外加剂，严格按照产品说明和规范要求使用。
3、现场准备做好施工现场的排水工作，防止积水结冰。
对临时用水管道进行保温处理，防止管道冻裂。
搭建保温棚或采取其他防风保暖措施，保证施工环境温度。
二、土方工程1、土方开挖冬季土方开挖应采用机械为主、人工为辅的方式，尽量减少冻土的挖掘。
开挖过程中，应注意防止基底土受冻，预留一层覆盖保温材料。
2、土方回填回填土应选用未冻结的土料，每层填土厚度应比常温施工时减少20% 25%。
回填前，应清除基底的冰雪和保温材料。
填方完成后，应及时覆盖保温，防止填土受冻。
三、钢筋工程1、钢筋存放钢筋应存放在仓库或防雨棚内，下部垫高，防止钢筋受潮生锈。
露天存放的钢筋应覆盖塑料薄膜或其他保温材料。
2、钢筋加工钢筋在加工过程中，应避免在低温下冷弯，如需冷弯，应控制冷弯半径，防止钢筋脆断。
采用电弧焊时，应有防风、雪及保温措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
四、混凝土工程1、混凝土配合比根据冬季施工要求，调整混凝土配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早期强度。
选用抗冻性能好的外加剂，严格控制外加剂的掺量。
2、混凝土搅拌搅拌站应采取保温措施，保证原材料的温度。
优先采用热水搅拌，水温不宜超过 80℃。
搅拌时间应比常温时延长 50%。
3、混凝土运输运输车辆应采取保温措施，减少混凝土在运输过程中的热量损失。
保证混凝土的入模温度不低于 5℃。
4、混凝土浇筑浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
冬季施工技术交底1. 引言冬季是建筑施工中一个特殊的季节，由于气温低、天气变化不定，对建筑施工带来了一定的挑战。
为了确保施工质量和人员安全，冬季施工需要进行特殊的技术交底。
本文将介绍冬季施工中常用的技术，旨在提高施工效率和保证施工质量。
2. 冬季施工注意事项在冬季施工中，需要注意以下几点：1.防寒保暖：冬季施工时，天气寒冷，工人容易受到寒冷气候的影响。
因此，要确保施工现场有足够的取暖设备，并提醒工人注意防寒保暖，穿着保暖服装和手套等。
2.防雪防冻：冬季容易出现降雪天气，施工现场需要及时清理积雪，避免对施工造成影响。
同时还要防止管道、设备等因低温而冻结，可采取加热措施和使用防冻剂。
3.安全设施：冬季天气变化多端，容易出现雾、霜等情况，降低了施工的能见度。
因此，需要增加警示标志和反光衣，确保工人的安全。
此外，施工现场应配备防滑设施，减少滑倒和摔倒事故的发生。
3. 冬季施工技术在冬季施工中，为了提高施工效率和保证施工质量，需要采取一系列特殊的技术措施。
3.1. 预热材料和设备冬季施工中，由于低温的影响，部分材料的成型和流动性能下降。
因此，在使用前需要对材料进行适当的预热，以保证施工质量。
另外，施工设备也需要预热，以避免机械故障和减少能量损失。
3.2. 加热和保温在冬季施工中，需要对一些特殊的构件进行加热和保温。
例如，混凝土浇筑后需要覆盖保温材料，以保持正常的硬化温度。
此外，对于防冻管道，需要采取保温措施以防止冻结。
3.3. 防风和防霜冬季施工中，风力大、日照时间短，容易造成施工现场的结冰和结霜现象。
为了防止这种情况的发生，需要加强对施工现场的防风和防霜措施。
例如，设置挡风网和喷雾设备，提高施工现场的温度和湿度。
3.4. 施工调度和增加人手冬季施工由于天气的不稳定性，可能会出现施工进度的延误。
为了保证施工的正常进行，需要合理安排施工调度，并根据需要增加足够的工人。
这样既能保证施工进度，又能提高施工质量。
分包单位 □施组总设计交底 □单位工程施组交底 □施工方案交底 □专项施工方案交底 施工作业交底交底部位 冬季施工 接受交底范围班组长及主要成员交底人 接受交底人数 交底时间接受交底人员外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2－3倍，采用三层草帘被覆盖，顺下来包住混凝土模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。
5.6.6.4 框架柱上部插铁部位混凝土保温：此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在钢筋之间，要求填塞严密。
5.6.6.5 混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
在混凝土强度不足4Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。
5.6.6.6 楼板表面的保温层，在混凝土达到受冻临界强度后，混凝土表面温度小于+5℃度；混凝土表面温度与大气温差小于+15℃。
5.6.6.7 当顶板模板支设完毕后，利用外围脚手架在施工段的四周满挂双层草帘被，最外层为防风的彩条布，楼层外边的上下口缝隙用草帘被塞严，防止寒风灌入。
沿外架内侧将楼体用彩条布裹严，待混凝土浇筑完毕后，共计使用30组电暖气进行加热，每施工段设置15组均匀布置，必要时采取加热吹风机进行温度补偿，加热达到混凝土临界强度后停止，然后拆除模板。
5.6.7 混凝土质量控制及检查5.6.7.1 冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》（GB50204）及其他国家标准的要求外，还应符合下列要求：5.6.7.2 外加剂的质量和掺量必须符合要求。
5.6.8 测温要求5.6.8.1 混凝土测温范围大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度。
5.6.8.2 测温准备1.派专人负责测温工作，并经培训后方可上岗。
2.备齐必须的工具、用具、文具，为测温创造有利条件3.测温百叶箱：现场设置两个，安放在建筑物10m 以外，距地面高度1.5m ，通风条件好，外表刷白漆；4.温度计：电子测温仪、高低温度计、普通温度计使用前必须校验；5.有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表；6.构件支模时按测温孔布置图布置测温孔。
冬季施工质量技术交底
一、砌筑工程
1、本工程±0.000以上砌体为M5.0混合砂浆砌200mm和300mm 厚粉煤灰空心砌块，±0.000以下砌体为M5.0水泥砂浆砌MU10烧结非粘土实心砖。
2、本工程砌体工程采用综合蓄热法施工。
3、由于材料用量大，原材料只加热水，水的温度不得超过80ºC；砂、灰膏、水泥提前放入暖棚内，暖棚内设置火炉，保证暖棚内温度不低于10℃。
4、外加剂选用内蒙古建筑科学研究所混凝土外加剂工程技术中心提供的NFD高效防冻剂，严禁掺用氯盐类防冻剂。
5、砌筑砂浆的搅拌均在综合暖棚内进行，暖棚内设置火炉，保证温度不低于10℃，冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5～1.0倍。
砂浆稠度宜为8～13cm 。
6、冬季施工砂浆要随拌随用，不可积存和二次倒运。
7、砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。
8、冬季施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑墙体表面覆盖棉被保温，砌筑墙体表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌筑墙体表面。
9、砂浆使用温度，采用外加剂法时，不低于5ºC。
10、室外温度低于-5℃时，楼体分层封闭，封闭做法详图三。
若室内养护温度低于0℃，应在室内设置火炉，火炉纵向间距15米，保证砂浆在正温情况下凝固。
11、施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。
12、砂浆试块的留设，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。
二、混凝土工程
1、砼的拌制
（1）砼的搅拌在综合暖棚内进行，暖棚内设置火炉或暖气，保证温度不低于10℃。
（2）商混站砼原材料砂石提前放入预热棚内，采用暖气加热，温度不高于40ºC；水采用加热水箱方法加热，水的温度不得超过60ºC 。
加热原材料工作由砼搅拌站负责实施。
（3）散装水泥罐外侧覆盖保温棉帘，水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
粗骨料选用5～25mm碎石，含泥量＜1%，泥块含量＜1%；砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%。
（4）砼外加剂选用内蒙古建筑科学研究所混凝土外加剂工程技术中心提供的NFD高效防冻剂，掺量严格按照使用说明执行。
混凝土外加剂要求有出厂试验报告、复试报告方可使用，浇筑前做好混凝土试配工作。
混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份，和预拌混凝土厂家签定质量责任保证书。
NFD型混凝土防冻剂掺量表（占水泥质量%）
型号NFD-ⅠNFD-ⅡNFD-Ⅲ
最低使用温度（℃）-10 -15 -25
适宜掺量C×% 2～4 3～5 5～7
（5）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。
要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
（6）严格控制水灰比，由骨料带入的水分均应从拌合水中扣除。
（7）拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
（8）砼拌合物的出机温度不低于10℃。
2、砼的运输和浇筑
（1）砼的运输采用砼搅拌运输车和汽车泵泵送。
砼搅拌运输车的搅拌筒上覆盖保温棉帘，减少砼在运输途中的温度损失。
（2）砼搅拌运输车先用热水冲洗5分钟，然后放净积水后装砼。
（3）砼运到施工现场后，立即进行浇筑，减少停留时间，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。
砼入模温度不得低于5℃。
（4）砼浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
（5）在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，然后刷一道水泥浆。
（6）冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设
和防滑措施检查等。
（7）浇筑柱砼时，砼应分层，每层厚度不得超过500mm。
梁板砼同时浇筑，从一端开始向前推进，砼浇筑时应尽可能缩小面积。
梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。
楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。
（8）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。
当气温低于-15℃时，现场生产负责人应检查相应的准备工作，确定无误并经技术部门批准后方可进行混凝土浇筑。
温度低于-20℃，由混凝土搅拌站重新调整配合比，以保证现场混凝土浇筑施工。
3、砼的养护
（1）砼的养护采用保温法
（2）室外综合管沟砼分段浇筑，由于在地下，砼顶板及时覆盖一层塑料布，同时上敷两层棉被保温，沟壁外侧覆盖两层棉被保温。
（3）构造柱、过梁、圈梁砼浇筑完后，立即覆盖保温棉被。
（4）若室内养护温度低于0℃，应在室内生火，且四周用彩条布、岩棉板封闭，保证砼在正温情况下凝固。
（5）养护时间根据同条件砼试块的抗压强度确定，达到砼的受冻临界强度。
砼的受冻临界强度不应小于设计砼强度等级值的30℅。
（6）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀，边角接搓部位严密并压实。
（7）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职
值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
冬季施工因注意事项
1、冬期施工的钢筋焊接工程，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，搭设简易棚能够防雪挡风，在棚内进行焊接，其最低气温不宜低于－20℃。
焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。
2、砼提高一强度等级。
3、水泥选用普通硅酸盐水泥，砼早期强度高、水化热大，有利于保持砼养护温度和提前达到受冻临界强度。
砼的受冻临界强度为砼强度标准值的30％。
4、搅拌砂浆和砼时，骨料中不得含有冰、雪及冻团。
搅拌时间适当延长。
5、锅炉房位置设在砂、石、搅拌机棚内，有效的保证保暖温度。
用料通道也用暖棚直接通到料口，不受冷冻。
使砂浆、砼出罐温度和到达作业面温度基本相差不大。
6、砼在浇筑前，应清除模板内的冰雪和污垢。
运输和浇筑砼用的容器应设有保温帘。
7、配制与加入防冻剂工作应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求掺入。
8、水加热采用加热水箱的方法，施工现场和商品砼搅拌站各设两个水箱，交替加热使用，保证砂浆、砼用水和温度。
西区6#楼、中区8#楼、东区6#楼水、砂加热采用暖气加热。
水加热温度不得高于60℃，骨料加热温度不得高于40℃.
9、拌制好的砼应及时浇筑完毕。
浇筑时间一般选在上午，充分利用白天气温偏高的有利条件，减少砼的温度损失。
10、派专人进行温度和坍落度检查。
混凝土、砂浆拌合物的出罐温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃，每一班混凝土坍落度检查不少于4次。
11、混凝土、砌筑砂浆冬期施工掺防冻剂掺量应随温度变化及时调整防冻剂的掺量。
12、严禁使用已遭冻结的砂浆，也不得在砌筑时向砂浆内掺水使用。
13、冬期施工测温工作由施工员全面负责，每天必须有专人值班。
14、设专人测量温度，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温材料的覆盖情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
15、测量混凝土温度时，温度计应与外界气温隔离，温度计留置在测温孔内的时间不少于3分钟。
混凝土养护温度测量,每6h测量1次 ,掺防冻剂的混凝土,在强度未达到4MPa以前每2h测量1次,以后每6h测量1次，测温时间至到砼养护温度到0℃以下为止。
16、全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm。
17、模板和保温层在砼达到受冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。
18、抹灰基体表面要认真清理干净，浇水湿润。
基体表面光滑的要进行毛化处理。
准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚。
大面积抹灰应分格，防止砂浆收缩，造成开裂。
19、抹阴阳角时要充筋，并使用专用工具操作以控制其方正。
20、每层抹灰层在凝结前应防止风干、受冻、水冲、撞击等振动。
21、最低气温低于-20℃时，停止室外冬季施工。
交底人：接受交底人：。
