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架空线路的导线架设工艺方案一、引言架空线路是一种经济、方便的输电方式，具有导线间隔远、散热效果好等特点。
在架设架空线路时，需要按照一定的工艺方案进行导线架设，以确保线路的安全运行和长期可靠性。
二、工艺流程1.前期准备（1）调查勘测：根据设计要求，进行线路走向、地形、地貌、周围环境等方面的调查勘测，为后续的工艺设计提供基础数据。
（2）准备材料：根据设计要求和实际情况，准备所需的导线、绝缘子、铁塔及连接件、绝缘子串等材料。
2.排列导线（1）确定导线排列方式：根据导线的截面参数，工程实际情况以及电气绝缘要求，选择合适的导线排列方式，如平行排列、对角排列等。
（2）设置导线挂点：根据实际情况，在合适位置设置导线挂点，保证导线的垂直安装和合理张力分布。
（3）安装导地线：根据设计要求和实际情况，安装导地线，保证安全接地和系统的可靠性。
3.架设导线（1）组织施工人员：组织有资质的施工人员进行导线架设工作，确保施工人员具备安全意识和必要的技能。
（2）进行架线工艺：在架线过程中，确保导线的正确安装和张力的合理控制，避免导线松弛或过紧，保证导线的电气性能和结构强度。
（3）导线固定：导线架设完成后，采取合适的方法进行导线的固定，如使用拉线、夹具等，保证导线的位置稳定和安全。
4.进行绝缘处理（1）安装绝缘子：根据设计要求，安装绝缘子串，确保导线与铁塔之间的电气隔离和绝缘。
（2）进行绝缘处理：对绝缘子串及导线与绝缘子之间的接触点进行绝缘处理，如涂抹绝缘漆、套管等，保证绝缘效果。
5.进行线路的调试和接地（1）线路调试：在导线架设完成后，对整个线路进行系统调试，检测和处理线路的接线、绝缘及其他可能存在的问题，确保线路的正常运行。
（2）线路接地：在导线架设完成后，对整个线路进行接地处理，保证线路的安全运行和人身安全。
三、安全措施1.安全培训：在施工前，对参与施工的人员进行安全培训，教授安全操作规范和注意事项，提高施工人员的安全意识和技能。
架空输电线路施工工艺流程架空输电线路的建设是电力系统中重要的一环。
它涉及到输电线路的设计、选址、材料采购、施工等多个环节，需要按照一定的工艺流程进行。
本文将详细介绍架空输电线路施工的工艺流程，并探讨其关键步骤和注意事项。
一、工艺流程概述架空输电线路施工工艺流程通常包括以下几个步骤：方案设计、材料采购、选址施工、电力设备安装、线路投运等。
下面将逐一介绍这些步骤的详细内容。
二、方案设计方案设计是架空输电线路施工的首要步骤，其目的是根据输电线路的需求和环境条件，制定出合理的施工方案。
方案设计通常包括以下几个方面的内容：1. 需求分析：明确输电线路的电压等级、输电能力、安全要求等。
根据需求确定线路的参数，如电线的截面积、杆塔的数量和型号等。
2. 环境评估：评估输电线路所处地区的环境条件，包括气候、地质、土壤等。
根据环境评估结果，确定材料的选型和施工方式。
3. 经济性分析：综合考虑投资成本、维护成本等因素，进行经济性分析，选择成本合理的施工方案。
三、材料采购材料采购是按照方案设计确定的技术要求和数量，采购所需的输电线路施工材料的过程。
在材料采购时，需要注意以下几点：1. 品质可靠：选择具有合格证书、符合国家标准的材料，确保施工质量。
2. 供货周期：合理安排采购时间，确保材料能够按时到达施工现场。
3. 售后服务：选择有售后服务保障的供应商，以应对施工过程中可能出现的问题。
四、选址施工选址施工是将输电线路沿着预定的路线进行安装和施工的过程。
选址施工通常包括以下几个步骤：1. 土地准备：进行现场勘测，清理施工区域，确保施工场地的平整和安全。
2. 杆塔安装：按照方案设计确定的杆塔位置，进行基础建设，并安装架设杆塔。
3. 电线架设：将电线逐段固定在安装好的杆塔上，并进行绝缘处理，确保电线安全可靠。
4. 线路接地：进行线路的接地处理，以保障线路的电气安全性。
五、电力设备安装电力设备安装是架空输电线路施工的重要环节，主要包括变压器、继电保护装置、开关设备等的安装。
架空线路的拉线安装1、工艺流程：拉线下料→拉线组合制作→拉线安装2、拉线下料：2.1根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。
每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。
2.2当使用铅丝时，应先抻直；使用钢绞线时，应在需要断线处的两侧用细铅丝缠绕。
然后下料。
3、拉线组合制作：3.1使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。
绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。
3.2上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。
一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。
在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。
拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求：3.2.1铅丝拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另数铅丝缠绕，缠绕应整齐、紧密、缠绕顺序、圈数及长度见表3—73所示。
3.2.2钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。
a使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于两个钢线卡。
中把的下端不应单独使用钢线卡固定，还应用铅丝缠绕固定。
b使用铅丝缠绕时，应缠绕整齐、紧密，缠绕长度见表3—74。
3.2.3使用UT型线夹、楔形线平时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象。
拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。
3.2.4UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于螺杆丝扣长度可供调紧。
调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。
3.2.5拉线棒与接线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线盘的连接使用螺杆时，应垫方形垫圈，并用双螺母固定。
接线棒露出地面长度为500—700mm。
3.2.6拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。
4、拉线安装：4.1将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。
用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。
拉线安装应符合下列要求：4.1.1拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境限制时，不应小于30°。
架空线路的接户线安装1 范围本工艺适用于1kV以下架空配电线路自电杆引至建筑物外墙第一支持物的线路安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品质量证明。
2.1.2 绝缘导线：2.1.2.1 不应有扭绞，死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。
2.1.2.2 最小导线截面不应小于：铜导线一4mm2；铝导线一—10 mm2；额定电压不应低于450V/750V。
2.1.3 角钢、圆钢：横担、支架使用的角钢规格不应小于50×50×5，拉环使用的圆钢规格不应小于φ12。
2.1.4 并沟线夹、钳压管：1. 表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5 线夹与导线接触面应符合要求。
2.1.6 拉板、曲型垫：2.1.6.1 表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2 应热镀锌，遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.7 螺栓2.1.7.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆及螺母应配合良好。
2.1.7.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
2.1.8 其它材料：防水弯头、绝缘绑线、橡胶布、黑胶布、水泥、砂子、防锈漆等。
2.2 主要机具：2.2.1 台钻、台钳、油压线钳、电焊机、手锤、錾子、钢锯、活扳手。
2.2.2 盒尺、方尺、钢板尺、灰桶、灰铲、水桶、脚扣、安全带、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 架空配电线路及建筑物的电源进户管线安装敷设已完成。
2.3.2 建筑工程外施工架已拆除。
3 操作工艺3.2 横担、支架制作、安装：3.2.1 横担、支架制作：根据进线方式确定横担、支架的型式，计算角钢长度后，锯断。
划出煨角线及孔位线，钻孔后，按煨角线锯出豁口，夹在台钳上煨制成型。
集电线路架空线路施工工艺流程施工前的准备工作：1. 首先，要组织施工队伍，明确各成员的职责和任务。
_施工队伍负责人姓名：_______ _2. 其次，对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉架空线路的施工工艺和操作规程。
_培训时间：_______ _, 培训内容：_______ _3. 准备好施工所需的工具、设备和材料，包括电线、绝缘子、横担、金具等。
_材料清单：_______ _, 设备清单：_______ _4. 对施工现场进行实地勘察，了解地形地貌、交通状况和周围环境。
_勘察时间：_______ _, 勘察报告：_______ _施工流程：1. 首先进行线路定位，根据设计图纸确定线路走向和杆塔位置。
_定位工具：_______ _, 定位精度：_______ _2. 接下来，进行基础施工，包括挖坑、浇筑混凝土基础等。
_基础施工队伍：_______ _, 施工方法：_______ _3. 然后，安装杆塔，确保杆塔稳固、垂直。
_杆塔类型：_______ _, 安装方法：_______ _4. 接着，架设导线，包括牵引、紧线、挂线等环节。
_导线型号：_______ _, 架设方法：_______ _5. 安装绝缘子、横担和金具，确保线路安全可靠。
_绝缘子型号：_______ _, 横担型号：_______ _, 金具型号：_______ _6. 最后，进行线路调试和验收，确保线路运行正常。
_调试人员：_______ _, 验收标准：_______ _7. 施工结束后，清理施工现场，做好环境保护工作。
_清理人员：_______ _, 清理方法：_______ _。
架空输电线路施工的工艺流程第一篇：架空输电线路施工的工艺流程架空输电线路施工的工艺流程架空输电线路施工的工艺流程输电线路施工可分为准备工作、施工安装和启动验收三大部分。
工艺流程可分为现场调查、备料加工、复测分坑、基础施工、材料运输、杆塔组立、导线及避雷线架设、接地装置、线路防盗、分项工程检查、竣工验收和资料移交等12个环节。
一、准备工作准备工作包括现场调查、备料加工、复测分坑3个环节。
1.现场调查工程公司（处）在接受输电线路施工任务后，应了解有关设计的图纸及工程概算，并进行现场调查。
现场调查内容包括：沿线自然状况、地形、地貌、地物、自然村的分布，居民风俗习惯及劳动力情况；沿线运输道路及通过的桥梁结构、交叉跨越结构；材料集散转运的地点及仓库；生活医疗设施及地方病情况；指挥中心及施工驻地的选择等。
填写表格，编写调查报告。
根据现场调查内情况、施工力量及工程实际状况，公司（处）应确定施工方案，编制工程施工组织设计和施工预算，制定工程主要经济技术指标，提出施工综合进度的安排，制定劳动力供应计划，提出并落实材料及加工订货计划。
2.备料加工现在施工单位都以效益为中心，人工费用所占比例也较大，如果工器具、材料跟不上而造成窝工，其损失十分大。
虽然现在基本上不是买方市场，但各厂的产品质量、价格、工期、技术水平、售后服务有一定差距，要经过仔细比较，货比三家。
需要加工的部件，也要及早落实材料，整理好图纸，落实好加工单位。
制定好物资供应计划，按各施工阶段及时将材料加工统一平衡分配到施工队，应规定出物资、材料和加工供应时间表。
3.复测分坑输电线路的设计工作，由设计单位承担，设计中的现场选线定位工作，通常邀请施工单位及运行单位共同参加，以便对线路走向等重要问题共同研究，选择合理的线路方案。
施工人员从施工角度提出具体意见。
（1）、交接桩。
设计单位在线路设计完毕交付施工时，除交给设计图纸外，还应将选定的线路桩位及走向，向施工单位人员逐桩交代清楚。
架空线路工程施工工艺与施工流程详述一、架空线路工程施工工艺架空线路工程是指将输电线缆悬挂在高空架设的电力输电系统。
在架设过程中，施工工艺的选择和掌握对于工程的质量和进展至关重要。
本文将详述架空线路工程施工工艺，包括测量、杆塔基础施工、线路架设等内容。
1. 测量工艺测量工艺是架空线路工程施工的第一步，主要用于确定杆塔位置和线路走线。
在进行测量前，需要编制详细的测量方案，并使用专业的测量设备进行实施。
测量结果需要精确，以保证后续施工的准确性和顺利进行。
2. 杆塔基础施工杆塔基础施工是架空线路工程的关键环节。
它包括地基开挖、基础浇筑和杆塔安装等过程。
施工人员需要依据设计图纸进行地基开挖，确保基础的稳固性和承载能力。
在进行基础浇筑时，需要严格控制混凝土的配比和浇筑质量。
最后，将杆塔安装到基础上，并进行细微调整，以保证线路的安全和稳定运行。
3. 线路架设工艺线路架设是架空线路工程的核心过程。
它主要包括设备安装、绝缘子串接、导线张拉等操作。
在设备安装过程中，施工人员需要按照设计要求将杆塔设备安装到正确的位置，并进行固定。
绝缘子串接是连接导线和杆塔的关键环节，需要注意绝缘子的类型和连接方式。
导线张拉时，需要根据设计要求进行张力调整，以确保导线的合理张力和输电的稳定性。
二、架空线路工程施工流程详述架空线路工程施工流程是指根据工程需求和施工工艺，按照一定的顺序进行施工的过程。
本节将详述架空线路工程施工流程，包括施工准备、土建施工、设备安装、导线张拉等环节。
1. 施工准备阶段施工准备阶段主要包括方案设计、人员组织和材料准备三个方面。
在方案设计阶段，施工方根据工程要求制定详细的施工方案，并经过相关部门的批准。
人员组织方面，需要组建专业的施工队伍，并进行培训和分工。
材料准备是施工准备阶段的重要环节，需要采购、运输和储备所需的施工材料，以确保施工顺利进行。
2. 土建施工阶段土建施工阶段是整个工程的基础环节，包括杆塔基础的施工和设备间的土建工程。
架空线路的导线架设工艺1、工艺流程：放线→紧线→绝缘子绑扎→搭接过引线、引下线2、放线：将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。
一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。
2.1放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。
当导线发生下列状况、应采取相应措施。
2.1.1当导线在同一处损伤,同时符合下列情况时,应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光,可不作补修:a单股损伤深度不小于直径1/2.b钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。
c单金属绞线损伤截面积小于4%。
2.1.2当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修。
补修做法应符合施工及验收规范的规定。
2.2导线宜避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求；2.2.1在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一个。
导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。
2.2.2不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。
2.2.3当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。
2.2.4当导线采用钳压管连接时，应清除导线表面和管内壁的污垢。
连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。
压口数及压口位置，深度等应符合规范规定。
2.2.51KV以下线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯现象。
3、紧线：3.1在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。
裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超出接触部分30mm。
裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表3—77。
3.2绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不应小于2mm。
架空线路的接户线安装1 范围本工艺适用于1kV以下架空配电线路自电杆引至建筑物外墙第一支持物的线路安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品质量证明。
2.1.2 绝缘导线：2.1.2.1 不应有扭绞，死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。
2.1.2.2 最小导线截面不应小于：铜导线一4mm2；铝导线一—10 mm2；额定电压不应低于450V/750V。
2.1.3 角钢、圆钢：横担、支架使用的角钢规格不应小于50×50×5，拉环使用的圆钢规格不应小于φ12。
2.1.4 并沟线夹、钳压管：1. 表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5 线夹与导线接触面应符合要求。
2.1.6 拉板、曲型垫：2.1.6.1 表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2 应热镀锌，遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.7 螺栓2.1.7.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆及螺母应配合良好。
2.1.7.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
2.1.8 其它材料：防水弯头、绝缘绑线、橡胶布、黑胶布、水泥、砂子、防锈漆等。
2.2 主要机具：2.2.1 台钻、台钳、油压线钳、电焊机、手锤、錾子、钢锯、活扳手。
2.2.2 盒尺、方尺、钢板尺、灰桶、灰铲、水桶、脚扣、安全带、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 架空配电线路及建筑物的电源进户管线安装敷设已完成。
2.3.2 建筑工程外施工架已拆除。
3 操作工艺3.1 工艺流程：横担、支架制作、安装→接户线架设→导线连接3.2 横担、支架制作、安装：3.2.1 横担、支架制作：根据进线方式确定横担、支架的型式，计算角钢长度后，锯断。
