第2章 绪论常用输送物流设备4 SS
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常用的物料搬运设备一、输送机二、起重机及吊车三、升降台四、工业用车辆一、输送机一般输送机适用于固定路线的运输,其物料移动速度一定,方向一致且有连续性,并可在输送中达成冷却、定型、装配等配合作业的完成。
1.带式输送机2.链条输送机(裙板输送机、拖索输送机、悬吊输送机、链斗式输送机、托盘升降机、)3.螺旋输送机4.滑槽5.辊式输送机6.轮式输送机7.振动、摆动输送机8.气压输送机1.带式输送机(Belt Conveyor)由多层构造的特殊皮带作为传送物料的输送带并以动力带动。
特点:1.装机费用较低2.省能源且较易维护3.桡性较佳可以水平或向上、下倾斜至28°从事操作。
4.不易渗漏5.能量极易调整适用范围:1.适合粉状、粒状等物料的搬运2.适合装箱、袋装、包装的搬运3.适合轻形物品的装配线装置2.链条输送机Chains Conveyors——裙板输送机输送机表面是由若干等距离相叠的金属裙板排列在台面上,由一循环的链条带动使台面移动。
2.链条输送机——拖索输送机一个连续的链带动在高处的轨道,或轨道在地面下来带动着一部一部的拖车或构架从而移动物品。
2.链条输送机——悬吊输送机Overhead Chain Conveyors由高架的轨道联结连续的被驱动的装置,如链、钢索或其他联结物,用以支持一连串的吊具上的装载物。
2.链条输送机——链斗式输送机2.链条输送机——托盘升降机类似链斗式输送机的构造,但在两链条机的承载介质为类似梳形的托盘,可将捆包物或箱类物品做垂直的运送。
3.螺旋输送机以中心轴上等距离装置倾斜螺旋片,置于半圆切面、三面围住或圆管内,利用中心轴的转动,以推动物品前进。
除中心轴转动者外,尚可由外部转动来推动内部物料的前进。
4.滑槽输送机滑板是由金属或其他较滑润的物料所制成,外围有栏板,按照一定轨迹的斜面滑动,利用重力作倾斜运送或以螺旋形滑动。
6.轮式输送机Wheel Conveyors7.振动、摆动输送机8.气压输送机二、起重机及吊车三、升降台Lift T able四、工业用车辆 车辆–牵引车–人力搬运车–工业搬运车–叉车。
输送设备简介:输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。
它是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
输送设备的种类:输送设备的种类很多,其中常用的有皮带输送机,螺旋输送机,滚筒输送机,斗式提升机,板链斗式提升机,管链输送机等。
下面由坤威机械小编为大家分别介绍一下这几种常见的输送机械设备。
1、皮带输送机皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。
输送带根据摩擦传动原理而运动,具有输送量大、输送距离长、输送平稳,物料与输送带没有相对运动,噪音较小,结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。
皮带输送机的种类很多,比如固定式皮带输送机,移动式皮带输送机,大倾角皮带输送机,封闭式皮带输送机等。
输送带的材质有:橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
结构形式有:槽型皮带机、平形皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
(1)驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
(2)调速方式有:变频调速、无极变速(3)机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。
2、螺旋输送机螺旋输送机(俗称绞龙)。
其整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成。
螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。
第二章物料输送系统设备第一节固体物料的输送一、机械输送设备分类:斗式提升机(垂直提升物料)、皮带运输机(水平或斜向上提升物料)、螺旋输送机(水平或斜向上提升物料)、气力输送系统(垂直或水平提升物料)(一)斗式提升机适用于垂直提升松散型、小颗料物料构造转动鼓轮、料斗、料斗带、转动鼓轮有主动轮与从动轮之分;料斗一般为薄钢板用焊接或冲压法制成,分深斗、浅斗和尖角形之分料斗带为安装料斗的牵引带,常用有胶带和链带两种装料方式有:掏取式、喂入式卸料方式有:离心式、重力式(二)带式输送机(皮带运输机)适用输送松散状干湿物料原理:利用一根封闭的环形带,由鼓轮带动运行,物料放在带上,靠摩擦力随带前进,到带的另一端靠自重卸下。
主要部件:带、托辊、鼓轮、传动装置、张紧装置、加料装置、卸料装置、橡胶带,由若干层帆布组成上托辊(直形、槽形)、下托辊(直形);托辊的间距与带宽和所运送的物料有关,当物料为大于20kg的成件物品时,间距就不大于物品在运输方向的长度的1/2。
鼓轮有主动轮(带动胶带运动)和从动轮(拉紧胶带和转向胶带)传动装置包括电动机和减速器张紧装置的作用是给胶带一定的张力,防止胶带在鼓轮上打滑,常用有重锤式与螺旋式。
加料装置有:漏斗式加料器与螺旋式加料器卸料装置靠物料从输送带末端自由落下。
(三)螺旋输送机适用输送松散装干湿物料,兼有混合物料和加料作用原理:利用旋转的螺旋推送散状物料沿金属槽向前运动。
物料由于重力和与槽壁的摩擦力作用,在运动中不随螺旋一起旋转,而是经滑动形式沿着物料槽移动。
主要部件:料槽、螺旋、轴及轴承组成螺旋是由转轴和装在轴上的叶片构成,叶片形式有:全叶式、带式、叶片式和成型叶;全叶式结构最简单,推力和输送量都很大,效率最高,适用于松散物料;粘稠物料宜用带式螺旋;叶片式和成型叶在输送物料的同时,对物料具有搅拌、揉捏及混合作用。
料槽分为圆形和半圆形两种轴可以是空心轴也可以是实心轴轴承:两端装有止推轴承;中间装有吊装的轴承吊架。
常用输送物流设备1. 引言输送物流设备是指用于自动化输送物流的机械设备。
它们被广泛应用于各个行业的物流系统中,提高了物流效率和减少了人力成本。
本文将介绍几种常用的输送物流设备,包括输送带、输送机、堆垛机和机械臂。
2. 输送带输送带是一种常见的输送物流设备,由带状的材料组成,可用于水平和倾斜的输送。
输送带通常由电动滚筒驱动,可以根据物料的重量和速度进行调节。
它们广泛应用于生产线、仓库和物流中心,能够高效地将物料从一个地点输送到另一个地点。
输送带可根据不同的需求进行定制,例如,可以选择不同宽度和长度的输送带,以适应不同规格的物料。
此外,输送带还可以配备侧边导向装置和成型器,以确保物料在输送过程中保持稳定。
它们还可以与其他设备配合使用,例如称重装置和打包机,实现自动化的物流操作。
3. 输送机输送机是一种将物料从一个地点输送到另一个地点的装置。
它由一个或多个滚筒组成,通过马达驱动滚筒的旋转,将物料沿着设定的轨道进行输送。
输送机通常用于短距离的物料输送,如工厂内部的物料运输或货物搬运。
输送机可以分为直线输送机和弧形输送机。
直线输送机主要用于水平和倾斜的输送,而弧形输送机适用于需要改变方向的输送。
输送机的速度和输送方向可以根据需要进行调整,以适应不同的物流环境。
4. 堆垛机堆垛机是一种用于垂直堆垛物料的设备。
它由上下移动的升降机构和叉车组成,可以将物料从货架上提升或放下。
堆垛机通常用于仓库和物流中心,能够高效地进行货物的存储和取货操作。
堆垛机可以分为手动堆垛机和自动堆垛机。
手动堆垛机需要人工操作,而自动堆垛机则能够自动完成堆垛任务。
自动堆垛机通常由计算机控制,能够根据货物的信息和仓库的布局进行智能的堆垛操作,提高物流效率和减少人力成本。
5. 机械臂机械臂是一种类似于人的手臂的机械装置,可以模拟人的动作进行物料的抓取和放置。
机械臂通常由多个关节和爪子组成,可以根据需要进行灵活的动作控制。
它们广泛应用于物料装卸、分拣和组装等操作。
物流仓储设备使用与维护指南第1章仓储设备概述 (4)1.1 仓储设备分类与功能 (4)1.1.1 存储设备 (4)1.1.2 输送设备 (4)1.1.3 起重设备 (4)1.1.4 分拣设备 (4)1.1.5 信息化设备 (5)1.2 仓储设备选型原则 (5)1.2.1 适用性原则 (5)1.2.2 经济性原则 (5)1.2.3 安全性原则 (5)1.2.4 可扩展性原则 (5)1.2.5 易于维护原则 (5)1.2.6 环保性原则 (5)第2章仓储搬运设备的使用与维护 (5)2.1 手动搬运设备 (5)2.1.1 使用说明 (5)2.1.2 维护保养 (5)2.2 电动搬运设备 (6)2.2.1 使用说明 (6)2.2.2 维护保养 (6)2.3 搬运设备维护保养 (6)2.3.1 维护保养原则 (6)2.3.2 维护保养措施 (6)第3章货架的使用与维护 (7)3.1 货架的分类与结构 (7)3.1.1 托盘式货架 (7)3.1.2 流利式货架 (7)3.1.3 旋转式货架 (7)3.1.4 自动化货架 (7)3.2 货架的安装与调整 (7)3.2.1 安装前准备 (7)3.2.2 货架安装 (7)3.2.3 货架调整 (7)3.3 货架的维护与检修 (8)3.3.1 定期检查 (8)3.3.2 维护与保养 (8)3.3.3 检修与更换 (8)第4章仓储保管设备的使用与维护 (8)4.1 保管设备的分类与功能 (8)4.1.1 货架 (8)4.1.3 叉车 (9)4.1.4 自动化立体仓库 (9)4.2 保管设备的操作方法 (9)4.2.1 货架操作 (9)4.2.2 托盘操作 (9)4.2.3 叉车操作 (9)4.2.4 自动化立体仓库操作 (9)4.3 保管设备的维护与保养 (10)4.3.1 货架维护 (10)4.3.2 托盘维护 (10)4.3.3 叉车维护 (10)4.3.4 自动化立体仓库维护 (10)第5章自动化仓储设备的使用与维护 (10)5.1 自动化仓储系统概述 (10)5.2 自动化搬运设备 (10)5.2.1 类型及特点 (10)5.2.2 使用注意事项 (11)5.2.3 维护与保养 (11)5.3 自动化分拣设备 (11)5.3.1 类型及特点 (11)5.3.2 使用注意事项 (11)5.3.3 维护与保养 (11)5.4 自动化设备维护与故障排除 (12)第6章仓储包装设备的使用与维护 (12)6.1 包装设备的分类与功能 (12)6.1.1 封口机 (12)6.1.2 打包机 (12)6.1.3 真空包装机 (12)6.1.4 尺寸测量设备 (12)6.2 包装设备的操作方法 (12)6.2.1 封口机操作方法 (13)6.2.2 打包机操作方法 (13)6.2.3 真空包装机操作方法 (13)6.2.4 尺寸测量设备操作方法 (13)6.3 包装设备的维护与保养 (13)6.3.1 日常检查 (13)6.3.2 定期保养 (13)6.3.3 故障处理 (13)第7章仓储信息设备的使用与维护 (14)7.1 仓储管理系统 (14)7.1.1 使用说明 (14)7.1.2 维护与保养 (14)7.2 数据采集设备 (14)7.2.2 维护与保养 (14)7.3 信息传输设备 (14)7.3.1 使用说明 (14)7.3.2 维护与保养 (14)7.4 信息设备的维护与升级 (15)7.4.1 维护 (15)7.4.2 升级 (15)第8章仓储安全设备的使用与维护 (15)8.1 安全防护设备 (15)8.1.1 使用说明 (15)8.1.2 维护保养 (15)8.2 消防设备 (15)8.2.1 使用说明 (15)8.2.2 维护保养 (16)8.3 环境监测设备 (16)8.3.1 使用说明 (16)8.3.2 维护保养 (16)8.4 安全设备的检查与维护 (16)8.4.1 定期检查 (16)8.4.2 维护保养 (16)第9章仓储设备的故障诊断与排除 (16)9.1 故障诊断方法 (16)9.1.1 观察法 (16)9.1.2 仪器检测法 (17)9.1.3 故障树分析法 (17)9.1.4 逻辑分析法 (17)9.2 常见故障分析与排除 (17)9.2.1 电动搬运车 (17)9.2.2 自动化立体仓库 (17)9.3 设备维修流程与管理 (18)9.3.1 维修流程 (18)9.3.2 设备维修管理 (18)第10章仓储设备管理策略与优化 (18)10.1 设备管理策略 (18)10.1.1 设备选型与配置 (18)10.1.2 设备使用规范 (18)10.1.3 设备检查与维修 (18)10.2 设备维护保养制度 (19)10.2.1 定期保养 (19)10.2.2 预防性维护 (19)10.2.3 状态监测与故障诊断 (19)10.3 设备更新与优化 (19)10.3.1 设备更新策略 (19)10.3.3 设备淘汰与处置 (19)10.4 设备管理信息化与智能化摸索 (19)10.4.1 信息化管理平台 (19)10.4.2 智能化设备应用 (19)10.4.3 设备远程监控与维护 (20)10.4.4 设备管理人才培养 (20)第1章仓储设备概述1.1 仓储设备分类与功能仓储设备是现代物流系统中不可或缺的组成部分,其分类繁多,功能各异。
化工原理第二章流体输送设备
输送设备是工业生产中常用的一类机械设备,它可以负责物料在工厂
内各处之间的移动,包括粉状、粒状或液体状的物料,其目的是为实现物
料的自动传输。
输送设备的发展为物料处理的自动化提供了可靠的基础,
在工厂,许多不同的技术正在使用输送设备来移动物料。
其中,最常用的
是流体输送设备。
流体输送设备主要用于输送以液体或气体为输送介质的物料,如液体、气体、非固体等物料。
它是利用流体动力原理,使用输送介质提供的压力
和动能来输送物料。
它的主要工作原理是利用轴泵(动力泵)将输送介质
的能量转化为压力,然后将其引入输送管道,在输送管道中将输送介质的
动能转移给实际输送的物料,使物料能够朝着设定的方向输送。
流体输送设备的选型和设计依赖于物料的性质、输送介质的类型、输
送路径和输送量,根据这些条件,可以选择合适的输送设备,如螺杆泵、
活塞泵、离心泵等。
此外,流体输送设备还可以采用不同的控制方式来满
足特殊的输送要求。
在流体输送设备的设计和制造中,除了要考虑物料的性质外,还必须
考虑输送环境,包括输送位置、气压和温度等,确定输送设备的结构形式、尺寸和规格。
第二章物料输送机械第一节固体物料输送机械食品输送机械的作用是:在单机或生产线中,将物料按生产工艺要求从一个工作地点传送到另一个工作地点或在传送中对物料进行工艺操作处理。
输送机械按传送过程的特征可分为连续式和间歇式两大类。
按传送时的运动方式可分为直线式和回转式。
根据驱动方式又可分为机械驱动、液压驱动、气压驱动和电磁驱动等形式。
按所传送的物料可以分为固体物料输送和流体物料输送。
输送固体物料时,一般采用各种类型的输送机械;输送流体物料时,则采用各种形式的泵、气、液流输送装置。
一、带式输送机(一)用途及工作特点带式输送机是食品工厂广泛采用的一种连续输送机械。
常用于块状、颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。
同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。
带式输送机的工作特点:速度范围广(0.02~4.00m/s),输送距离长,生产效率高,所需动力较小,结构简单可靠,使用方便,维护检修容易,无噪音,能够在全机身中任何地方进行装料和卸料。
缺点是输送轻质粉状物料时易产生粉尘飞扬现象,倾斜角度大于200时,则工作不可靠。
(二)结构组成带式输送机是由挠性牵引构件组成形式的一种输送机械。
主要由无端的环形输送带、驱动装置、张紧装置、托辊和机架等所组成。
1.输送带输送带既是牵引构件,又是承载构件。
常用的输送带有:橡胶带、纤维编织带、塑料、尼龙、强力锦纶带、板式带、钢带和钢丝网带。
其中使用最多的是普通型橡胶带。
(1)橡胶带橡胶带由2~10层棉织品或麻织品、人造纤维衬布用橡胶胶合而成。
其外表面附有胶作为保护层。
胶层起到连接衬布、保护其不受机械损伤及运载物料的磨损,防止潮湿及外部介质的侵蚀。
橡胶带按其用途不同分为强力型、普通型和耐热型三种。
相对于普通型橡胶带而言,强力型能承受更大的载荷,而耐热型则用于比室温高些的温度环境。
国产橡胶带的品种及规格可查阅机械设计手册(GB523-74)。
主要规格(按宽度查找)为:200、250、300、350、400、450mm、(胶带厚度范围为6~16.5 mm)500、650、800、1000、1200、1600mm(胶带宽度厚度范围为6~25 mm)。