施工机械安全检查记录表

施工现场机械安全巡查记录表
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工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。

这些机械设备在施工中起着至关重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。

为了保障施工中的工人安全，必须对工程施工机械进行定期的安全检查。

以下是一份工程施工机械安全检查表，供施工单位参考。

一、起重机械安全检查：1. 起重机械的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、变形等现象？2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？3. 起重机械的电气系统是否正常，电缆是否破损，控制按钮是否灵敏？4. 起重机械的限位、安全装置是否完好，是否能准确起到保护作用？5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有裂纹、变形等现象？7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中，是否存在过快、过慢等情况？二、挖掘机械安全检查：1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 挖掘机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？4. 挖掘机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形，是否能正常作业？6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好，是否符合安全要求？7. 挖掘机械的报警装置是否正常，是否能及时发出警报？三、压路机械安全检查：1. 压路机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 压路机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 压路机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠，是否有异常响声、震动？5. 压路机械的驾驶室是否安全，座椅是否调整到位，操纵杆是否正常？6. 压路机械的防护罩是否完好，是否能有效保护操作人员？7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常，是否能有效提醒附近人员？四、混凝土搅拌机械安全检查：1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损，是否存在疲劳断裂等问题？2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠，是否有异响、卡滞现象？3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常，电缆是否老化，按钮是否灵敏？4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳，皮带是否松动，齿轮是否磨损？5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形，是否能正常搅拌？6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑，是否存在漏油、过热情况？7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好，是否能保护操作人员不受伤害？五、塔吊安全检查：1. 塔吊的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、腐蚀等问题？2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油、异响等情况？3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有变形、磨损现象？4. 塔吊的电气系统是否正常，电缆是否老化，控制按钮是否灵敏？5. 塔吊的限位、安全装置是否完好，是否起到相应的保护作用？6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？7. 塔吊的整体结构是否稳固，是否存在倾斜、移位等危险情况？六、施工机械综合安全检查：1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求，是否存在安全隐患？2. 施工机械的操作人员是否持证上岗，是否具备相关操作经验？3. 施工机械的维护保养是否及时到位，是否存在漏检、漏修情况？4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当，是否能及时处置突发事件？5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度，是否进行了安全教育培训？6. 施工机械的临时用电是否符合规范，电线是否有遗漏、跨越现象？7. 施工机械的周边环境是否清晰，是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患？在施工现场，每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。

塔机安全检查记录日期：2024年5月15日地点：XX工地检查人：张三塔机编号：T01一、塔机外观检查：1.检查塔机外观是否整齐、无明显损坏，包括主臂、副臂、伸缩臂等主要部件。

确认外观无明显异常。

2.检查塔机涂料是否完好，无明显剥落。

3.检查塔机周围是否有明显杂物、施工垃圾等，确认周围环境整洁。

二、塔机主要部件检查：1.检查塔机各接缝处是否紧固，无松动现象。

2.检查塔机伸缩臂是否运转灵活，拉伸完全无阻力。

3.检查塔机各关键配件是否完整，如超重、倾斜保护装置等。

4.检查塔机限位开关是否正常工作，无误触现象。

5.检查塔机转动机构是否灵活，无明显不稳定现象。

6.检查塔机驾驶室内设备是否完好，包括通讯设备、气候控制设备、照明设备等。

7.检查塔机防护网是否安装完好，无破损现象。

三、塔机运行系统检查：1.检查塔机电源接线是否规范，无裸露电线、短路现象。

2.检查塔机控制系统是否正常，各操纵台是否显示准确、柔和。

3.检查塔机各机械部件润滑情况，确认润滑油是否充足。

4.检查塔机起升、下降系统是否正常工作，无异常声音。

5.检查塔机变幅系统是否正常工作，无异常震动。

四、安全设施检查：1.检查塔机安全标识是否齐全，包括安全警示标识、操作规程等。

2.检查塔机安全锁装置是否完好，可靠性检查。

3.检查塔机防风措施是否到位，如悬挂铅锤等。

4.检查塔机避雷器是否安装完好，接地是否良好。

五、塔机保养情况检查：1.检查塔机保养记录是否完整，并确认保养内容符合要求。

2.检查塔机润滑点是否定期保养，润滑油是否及时更换。

六、安全操作环境检查：1.检查塔机工地周边是否设有安全警示标识，如安全带佩戴提示、禁止人员近距离作业提示等。

2.检查塔机工地是否设有有效的安全防护措施，包括安全网、防护栏杆等。

3.检查塔机工地是否存在明显的安全隐患，如裸露电线、高压设备等。

七、其他：1.注明本次检查所使用的检查工具及方法，确认检查准确性。

2.注明检查过程中发现的问题及处理措施，如存在问题应及时上报，确认处理及时性。

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施工现场定期安全检查记录表
塔式起重机使用、维修保养、检查记录表施工单位：工程名称：施工地点：
安全生产检查记录表
安全生产事故、隐患、违章罚款单
注：此通知单一式三份，盖章页交被检查单位，一联存根，二联存报。

安全检查隐患整改通知单工程名称：编号：
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工程名称：万营装备制造产业园年月日
检查员签字：
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检查员签字：。

施工机具检查记录表施工机具检查记录施工单位：XXX序号检查项目检查内容检查结果1 混凝土搅拌机砂浆搅拌机操作规程牌，有排水措施；传动部位防护、离合器、制动器等符合规定，料斗钢丝绳最少保持三圈；料斗保险链、钩和操作杆保险装置齐全有效；砂浆机出料手柄应用圆盘式，不得使用倒顺开关，并设有二级漏电保护，灵敏有效。

操作棚符合要求，已挂安全操作规程牌，有排水措施；传动部位、离合器、制动器符合规定，料斗钢丝绳最少时有3圈；保险装置齐全有效；防护盖齐全有效，用电符合要求。

结果为合格。

2 木工平刨装置，轧刨设有回弹安全装置；二级漏电保护器灵敏有效，接地或接零保护符合要求；有防护罩，木工房符合要求。

防护挡板安全装置及月牙罩要符合要求；传动部位防护装置、松口刀齐全牢固；操作必须采用单向按钮开关；漏电保护器灵敏有效、接地或接零保护良好。

防护装置齐全有效；用电符合要求。

结果为合格。

3 电锯防护罩壳齐全有效，橡皮电线不得破损；二级漏电保护器应安装正确且灵敏有效，防护罩齐全有效，电缆无破损。

接地或接零保护良好；磨石子机电线应架空；操作者应穿绝缘鞋、戴绝缘手套；磨石子机、蛙式打夯机的末级漏电保护器应采用漏电动作电流15mA/0.1s参数要求。

漏电开关动作电流15mA/0.1s；电缆线架空，操作人员穿带的绝缘劳动保护用品配齐。

结果为合格。

4 手持电动工具接地或接零保护良好；磨石子机电线应架空；操作者应穿绝缘鞋、戴绝缘手套；磨石子机、蛙式打夯机的末级漏电保护器应采用漏电动作电流15mA/0.1s参数要求。

接零保护、漏电保护装置齐全；二次侧空载降压保护装置完善有效；有可靠的防护挡板安全装置及月牙罩；操作必须采用单向按钮开关；漏电保护器灵敏有效、接地或接零保护良好。

结果为合格。

5 电焊机接零漏电保护装置齐全，有二次侧空降压保护装置；有防雨措施，防护罩齐全，焊把线、电线接线正确，电源进线长度为5m，二次侧长度为15m。

接零漏电保护装置齐全；二次侧空载降压保护装置完善有效；有可靠的防雨措施；进出线防护罩齐全，设置合理；焊把及电线绝缘良好，装接正确；一次侧电源进线长度不超过5m，二次长度不超过30m。

施工现场检查评分记录表
（机械安全部分）
施工单位：工程名称：年月日
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施工现场检查评分记录表（机械安全部分）说明
一、检查数量
表中所列检查项目必须全面到位检查，多台同类机械抽查数量不得少于百分之二十且绝对数不得少于2台。

二、检查项目
表中第一栏检查时，应有使用检测资料。

三、评分方法
每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。

1.凡达到规程、规范、规定、标准，全面完好的评为好，给予该项标准分值的100%。

2.凡达到规程、规范、规定、标准，基本完好的评为较好，给予该项标准分值的90%。

3.凡符合规程、规范、规定、标准，达到合格要求的，评为合格，给予该项标准分值的70%。

4.凡基本符合规程、规范、规定、标准，但有一定缺陷，需改动后才能达到合格要求的评为较差，给予该项标准分值的50%。

5.凡符合规程、规范、规定、标准，有严重缺陷的，评为差，给予该项标准分值的0%。

6.缺项不评分，分子、分母都不计算。

如发现有严重隐患或严重问题的项目。

可视其严重程度，在零下给予负5-10分处理，并在检查汇总表的总分中酌情扣减5-20分。

检查记录：。