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2024年金属压力容器制造市场调查报告1. 引言金属压力容器是在工业领域中广泛应用的重要设备，在化工、石油、石化等行业起着关键作用。
本报告通过调查和分析金属压力容器制造市场的现状和趋势，旨在为相关产业提供决策支持和参考。
2. 市场概述金属压力容器制造市场是一个庞大而复杂的市场，受多个因素的影响。
该市场包括了传统的压力容器制造商以及新兴的高技术制造商。
目前，金属压力容器在全球范围内有着广泛的需求，尤其是在工业化程度较高的国家和地区。
3. 市场规模与增长趋势金属压力容器制造市场的规模不断扩大。
据统计数据显示，市场规模从2015年的X亿美元增长到2019年的Y亿美元。
预计在未来几年内，市场将保持稳定增长，并有望突破Z亿美元。
4. 市场竞争格局金属压力容器制造市场存在较为激烈的竞争。
传统的大型制造商在市场中占据较大份额，具有较强的品牌影响力和供应链整合能力。
同时，一些新兴的高技术企业也在不断涌现，且具备创新能力和灵活的生产模式，对市场格局产生一定冲击。
5. 市场驱动因素金属压力容器制造市场的发展受多个因素影响。
其中，工业化程度的提高、节能减排政策的实施以及新兴行业的快速发展等因素对该市场起到了推动作用。
此外，技术进步和市场需求的不断变化也对市场发展具有重要影响。
6. 市场挑战与机遇金属压力容器制造市场面临着一些挑战。
其中，环境保护的要求不断提高，对企业的生产工艺和设备提出了更高要求；同时，市场需求的多样化和个性化也给企业带来一定的挑战。
然而，随着技术的进步和市场的扩大，市场也带来了新的机遇，特别是在新兴行业的快速发展以及国际市场的开拓方面。
7. 市场前景和发展趋势金属压力容器制造市场具有广阔的发展前景。
随着工业化程度的提高和相关行业的发展，对金属压力容器的需求将会持续增长。
同时，随着技术的不断创新和市场的需求变化，市场也将不断呈现出新的机遇和挑战。
预计在未来几年，市场将保持稳定增长，并逐渐向高技术领域和国际市场扩展。
1512006年第7期下学术理论现代企业教育M OD ER N EN TERPR I SE ED U C ATI O N 现代企业教育人尤其是上大学时高昂的费用几乎全部自己支付在美国很多百万富翁宁愿把巨额财产捐献给慈善机构也不留给自己的孩子他们认为过度的财富不利于孩子的成长甚至会给孩子带来灾难在美国再富不能富孩子父母鼓励孩子出去打工也欣赏这种能够锻炼孩子们意志的方法因为在这个过程中孩子可以培养一种独立意识以后能更好的适应社会中国有一幅和美国截然相反的画面现在的孩子大部分都是独生子女父母对孩子越来越溺爱孩子是父母的心肝宝贝打不得骂不得父母给予孩子过度保护很少给他们自由让他们走出自己的庇护走到真正复杂的社会上去父母像孩子的全职保姆几乎把所有的活都包揽下来为的就是让孩子们有个良好的学习环境可恰恰是因为父母的过分的溺爱中国孩子生活自理能力很差三岁的孩子不会自己吃饭五岁的孩子得让妈妈穿衣服七八岁的孩子上学得有父母接送中国的父母还认为不应让孩子遭受艰难困苦再穷也不能穷孩子所以好多慷慨的家长不得不勒紧自己的裤腰带盲目地满足孩子们的愿望中国大学生依然是向家里伸手很少有人能靠自己支付昂贵的学费父母这种过度的保护使中国孩子失去了成长所必需的锻炼很难培养孩子独立生存的精神2.平等观念的培养美国父母把孩子视为家庭中的平等成员让孩子独立思考自由选择他们尊重孩子的想法权利和自尊让孩子决定自己的事情对孩子的想法给予理解和支持与孩子建立起一种民主平等的亲子关系[3]孩子可以直呼父母的名字大胆的发表自己的见解孩子为父母做事父母要对孩子说谢谢因为他们认为每个人都是平等独立的只要别人给予你帮助不管是谁都应表示感谢他们对孩子说话时也大多使用礼貌用语而在中国很难想象父子是平等的家庭成员孩子几乎不敢越线挑战父亲的权威有哪个孩子敢直呼父亲的大名中国社会本身就是一个等级社会父亲的典型形象是高高在上严厉苛刻父母经常使用应该必须不能这样带有命令意义的字眼所以在中国父是父子是子两者不可能平等四对孩子进步和失败的不同态度中国父母似乎永远也不满足孩子取得的成绩总是不断地提高要求即使取得好成绩也只是告诫孩子要谦虚父母强调的不是孩子学到了什么而是还没有掌握什么[4]他们很少对孩子表示满意认为要先找出孩子的不足改正以后才能进步此外孩子做错了事会受到批评甚至体罚这样孩子的自尊心自信心会受到严重打击所以中国孩子经常笼罩在失败和失望的气氛中美国父母重视的则是对孩子的表扬和鼓励父母的信任和称赞会增强孩子的自信是孩子成长的动力他们非常慷慨地表达自己对孩子的欣赏而不怕引起孩子的骄傲情绪所以美国孩子被成功和喜悦的气氛所包围在美国个人主义之风非常盛行父母从来不拿自己的孩子和别人相比孩子犯了错父母很少批评而是通过交流把他当作能承担责任的大人来对待这样孩子的自尊心不会受到打击而且会意识到自己的错误并心悦诚服地担负责任三结语总体来说中美两种教育观相异甚远但每种方式又都有它的强势和弱点中国的教育强调知识的灌输注重学生对权威的尊重突出道德伦理方面的培养强调知识纵向的积累美国注重孩子们对所学知识的运用能力鼓励学生对权威和知识的批判质疑精神强调对知识的横向扩展[5]不同的教育方式培养了不同的人才中国学生做事严格严密严谨但保守犹豫害怕犯错不利于创造思维的培养美国学生自信独立具有创新精神却又过于松散不懂得自制自律往往容易导致青少年的高犯罪率两种不同的家庭教育观实际上是文化多样性的体现而这种多样性又体现在两国人们的价值观和信仰中儒学被奉为中国社会的道德典范而基督教是美国的主导意识形态正是这种文化上的差异导致了两国家庭教育观的迥异所以说家庭教育也是一种文化它和文化互相影响互相渗透在家庭教育中我们可以找到一些民族特有文化的踪迹和根源在文化中同样也可以看到传统教育观的影子特定的文化土壤孕育了特定的教育观而不同的教育传统也会给不同的民族增添特有的民族文化和特性在以后的教育中应该把中美两国教育观中的有利因素结合起来建立一种更适合孩子成长的教育培养更多能适应国际要求的人才注基金项目中国矿业大学科技基金2005B027参考文献[1]甄建均.梁漱溟论中西教育之不同[J ].福建论坛20043811[2]伊丽莎白劳伦斯.现代教育的起源和发展[M ].纪晓林,译.北京北京语言学院出版社19923752[3]李盈.美国家庭教育的启示[J].当代教育论坛,2004101113[4]孙琼如.中美家庭教育的比较与启示[J].教书育人20021424[5]上官子木.中美教育比较[EB /O L ].ht t p://w w w .e du.c n/20011105/3008262.shtm l ,2001-11-05满足石化装置规模效益的需要石化设备日益向大型化发展相应地对压力容器的用材设计制造检验运输和安装都提出了新的要求也可以说是对压力容器行业提出了新的挑战和机遇一炼厂规模和炼油装置大型化是世界性的趋势炼厂规模大型化实际上是炼油厂发展的一个重要趋势炼厂大型化之所以成为一种世界性的趋势其原因是大型化具有明显的优越性根据美国能源部的资料报导建设1座1000万吨/年炼厂和2座500万吨/年炼厂相比其投资可节约20左右生产人员可减少16人100万吨/年提高劳动生产率21二炼油设备大型化势在必行要充分体现炼厂规模和炼油装置大型化的优势首先要实现炼油设备的大型化否则将是无米之炊使用大型化的单元设备与较小的单元设备相比由于制造成本占地面积管线阀门石化设备大型化给压力容器行业带来的机遇和挑战孙博淄博市压力容器检验所山东淄博255000摘要炼厂规模和炼油装置大型化具有明显的经济效益是世界炼油发展的一个重要趋势但要实现炼厂规模和炼油装置大型化必须首先实现石化设备的大型化否则将是无米之炊石化设备大型化给我国压力容器行业提出了许多新课题促进了设备用材制造技术设计方法以及标准规范的发展或完善关键词石化设备大型化压力容器行业机遇和挑战152学术论坛现代企业教育M OD ER N EN TERPR I SE ED U C ATI O N等诸多因素的影响具有明显的综合经济效益其次石化设备大型化也有利于制造单位提高年产值降低成本增加经济效益例如某制造厂承接1台单重1000吨的石化设备与同时承接2台单重500吨的石化设备相比总订购价大体相当但是制造1台大设备所用的材料和加工费用要比生产2台较小设备少得多估计仅为6070这就意味着利润要提高3040从这两方面不难看出努力掌握生产大型石化设备的技术具备与此相配套的生产能力是制造厂一个新的显著的经济效益增长点三炼油设备大型化给压力容器行业提出的新要求1对材料的要求设备大型化首先要求强度高的材料这样才能使容器壁厚不致太厚尽可能不超过当前制造条件允许的厚度重量尽量减轻以便于运输和安装近年来我国武汉钢铁公司也开发了W H 610D 2调质高强钢板其主要性能指标已达到了国外同类钢板的水平并在4台10万米3的油罐上得以使用国产高强钢由于开发时间较晚尚需在推广使用过程中不断总结经验不断改进提高并应着手开发强度级别更高的钢材2对设计技术的要求为了尽量减轻设备的重量和确保使用安全性对大型承压设备往往需要采用以应力分析为基础的设计方法有的整体设备需要按分析设计规范进行设计如加氢反应器等有的设备就其总体而言可按常规设计规范进行设计但其局部需进行详细的应力分析如某些大型立式容器的支座与筒体连接处大开孔补强等等3对制造技术的要求大型设备就意味着规格大器壁厚重量大以及制造难度大和工作量大因此迫切要求先进的高效的制造技术1先进高效的焊接技术目前我国很多承担大型油罐建造的施工单位掌握了一次成形的气电立焊技术并购置了相应焊接设备而承接大型石化设备的制造厂基本上都能熟悉地使用窄间隙单丝埋弧焊技术但对窄间隙双丝埋弧焊技术使用得还较少据报导安庆石化机械厂已在多台厚壁容器的制造中采用了窄间隙双丝埋弧焊技术中国第一重型机械集团公司为制造我国神华集团煤液化项目中2台单重1900吨的加氢反应器也正在积极试验窄间隙双丝埋弧焊方法并已取得了很大进展2锻件空心浇注技术大型加氢反应器绝大多数采用锻焊结构其筒形锻件坯料的生产国外一些公司采用空心浇注技术而国内只能采用整体浇注技术前者具有成材率高加工量小成本低的优点表现出强大的市场竞争力据说国内也已着手这一技术的开发为了增加国内制造厂的经济效益和企业后劲应加大开发力度尽快攻下这一技术难关3现场组装技术对于某些大型加氢反应器由于运输条件的限制已不能完全在制造厂内制造只能在制造厂先制成几部分然后再在使用现场进行组焊这样由于生产条件发生了很大变化给制造带来了很多困难要完成现场组焊需要解决现场起吊装配热处理和检测等一系列问题既有提高技术水平的问题也有增加装备的问题国外某些制造厂如日本制钢所J S W 早已开发了大型加氢反应器现场组焊技术并且在加拿大等地创造了不少业绩我国第一重型机械集团公司虽然也为燕山石化公司在现场组焊过2台加氢反应器但尺寸重量都较小装备也不很配套4无损检测技术设备规格越大器壁越厚检测方法的可行性可靠性和效率就显得格外重要如我国正在设计中的煤液化加氢反应器内径4800m m 切线间长度34500m m 壁厚344m m 通常这类设备的焊接接头是要求100射线检测的这样大的设备超过了整体运输的界限肯定要在现场组焊其焊接接头的射线检测是难以实现的由于防护条件的限制可能会给环境和工作人员的身体健康造成很大的危害另外从检验结果的可靠性来看很多专家都认为对于厚壁容器采用超声检测比射线检测更安全因为射线检测最容易发现的是对设备安全操作危害不太大的体形缺陷而超声检测则对危险性大的线性缺陷具有较高的灵敏度四结语总之石化设备大型化不是单靠那一个工厂那一个部门就可以实现的而是关系到我们整个压力容器行业的一件大事必许通过全行业的共同努力才能使我国大型石化设备的技术和生产能力尽快赶上或超过世界先进水平除能满足国内日益发展的石化工业的需要外还能冲出国门闯进国际市场创造更大的经济效益让我们为在世界各地的大型石化设备的铭牌上都能看到M ade i n C hi na 而自豪吧参考文献[1]伍小龙厚壁容器的双丝窄间隙埋弧焊压力容器,2003,20(3):27-31资本论是一百多年来人类最伟大的政治经济学巨著它阐述了资本运营的内在规律深刻地揭示了资本主义制度的本质批判了资产阶级政治经济学的伪科学性在资本论中马克思揭示了资本剥削劳动的主要手段绝对剩余价值和相对剩余价值的生产揭露了资本残酷剥削劳动的现实和资本原始积累的野蛮性总结出资本对劳动剥削程度计算的方法剩余价值率因而长期以来人们对资本形成了这样的传统观念资本是能够带来剩余价值的价值体现了资本家对工人的残酷剥削是资本主义罪恶的象征诚然在资本主义社会相对于广大的无产者和殖民地人民而言资本确有其不可洗刷的罪恶一对资本的否定理解何谓资本马克思认为资本不是一种物而是一种以物为媒介的人和人之间的社会关系[1]资本按其本质来说它是对无酬劳动的支配权[2]作为一种特殊的反映人和人之间社会关系的事物资本有如下几种属性辨证认识资本之我见张清苏州大学政治与公共管理学院江苏苏州215123摘要长期以来人们认为资本是能够带来剩余价值的价值体现了资本家对工人的残酷剥削是资本主义罪恶的象征然而从辩证法的角度来理解资本我们不仅要认识到资本的消极一面而且要肯定其在人类文明进程中的伟大作用更重要的是要辨证地认识资本自身的产生发展消亡的规律关键词辨证资本。
2024年压力容器使用管理基本知识一、压力容器的分级压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器，它的危险性较大。
压力容器一旦发生事故，一方面设备本身爆炸破坏，另一方面还可能造成内部介质的外泄露，引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥漫，导致厂毁人亡的恶性事故。
按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：（一）低压（代号L）0.1MPaP1.6MPa；(二)中压（代号M）1.6MPaP10MPa；（三）高压（代号H）10MPaP100MPa；（四）超高压（代号U）P100MPa。
二、压力容器管理理念（一）建立三级网络：公司级、基层单位级、班组级。
（二）规范八大环节：设计、制造、安装、使用、修理、改造、检测、档案。
（三）控制十四个关键点：竣工图、监检证书、质量证书、安装告知、安装检验、操作证、压力容器管理人员资格证、使用证、使用记录、修理改造设计变更、修理改造告知、修理改造监检、自检报告、定检报告。
三、压力容器管理责任（一）压容监管员职责：正是意识到压容压管管理工作的重要性，公司设立了压容监管员，是希望压容监管员能充分行使其职责，因为压容监管员工作在最前线，和设备接触的时间也最多，发现问题的机率也更大，只有充分发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安全稳定运行保驾护航。
（二）压力容器操作人员的职责1、按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。
2、认真填写操作记录、生产工艺纪录或运行纪录。
3、做好压力容器的维护保养工作（包括停用期间对容器的维护），使压力容器经常保持良好的技术状态。
4、经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇有紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。
5、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。
6、努力学习业务知识，不断提高操作技能。
（三）压容操作人员操作要点1、要了解设备，掌握设备的基本技术参数和结构，并掌握操作工艺条件。
我国压力容器设计、制造和维护十年回顾与展望一、本文概述压力容器，作为一种广泛应用于化工、石油、能源、医药、食品等行业的关键设备，其设计、制造与维护的质量直接关系到工业生产的安全与效率。
本文旨在对我国压力容器设计、制造和维护在过去十年的发展历程进行全面的回顾，并在此基础上展望未来的发展趋势。
我们将深入探讨我国在这一领域的技术进步、行业标准的完善、以及面临的挑战和机遇。
在过去的十年里，我国压力容器行业经历了快速的发展，不仅在技术水平和制造能力上取得了显著的提升，还在国际市场上赢得了良好的声誉。
随着工业0和智能制造的快速发展，压力容器行业也面临着前所未有的变革和挑战。
本文将通过对过去十年我国压力容器行业的深入分析，为行业未来的发展提供有价值的参考和建议。
具体而言，本文将首先回顾我国压力容器设计、制造和维护在过去十年的主要发展历程和成就，包括技术创新、产品升级、市场扩张等方面。
然后，我们将分析当前行业面临的主要问题和挑战，如技术瓶颈、市场竞争、环境保护等。
在此基础上，我们将展望我国压力容器行业未来的发展趋势，探讨新技术、新标准和新模式对行业的影响和推动。
我们将提出一系列建议和对策，以期为我国压力容器行业的可持续发展提供有益的参考。
二、十年发展历程回顾过去的十年，是我国压力容器设计、制造和维护领域取得显著进步和快速发展的十年。
这十年间，我国压力容器行业经历了从技术引进、消化吸收到自主创新、跨越发展的历程，不仅在设计理念、制造工艺、质量控制等方面取得了长足的进步，而且在国际标准制定、高端产品研制、国际市场开拓等方面也取得了令人瞩目的成就。
在设计方面，随着计算机技术的飞速发展，压力容器设计逐渐从传统的经验设计向计算机辅助设计、优化设计转变。
设计软件的不断更新和升级，使得设计过程更加精确、高效，大大缩短了设计周期，提高了设计质量。
同时，新材料、新工艺的不断涌现，为压力容器的设计提供了更多的选择，推动了设计理念的更新和设计水平的提升。
浅谈压力容器制造成本引言我国是当前世界上的压力容器的制造、运用较多的国度之一。
近几年比较明显是，我国在化工石油业、能源科研和生活设施建设等方面的高速发展，对压力容器的需求不断增加。
由于需求的驱使，压力容器的设计制造也进入一个快速发展的新阶段[2]。
在这个过程中，产品的设计、制造、材料、工艺和成本等是重点考虑因素，因为这些产品既要满足我国经济建设发展的客观需求，也要和国内外大量相似产品的竞争市场，争取更大的市场比例。
本文以油井油水分离器为例，就成本控制方面谈谈自己的认识与建议。
1、压力容器发展趋势压力容器，简单来说，需要承受一定压力的容器，它在轻工业、化工、能源、航天等行业得到了广泛的运用。
随着各工业和经济的发展变化，对压力容器的要求也愈来愈严苛和多样化。
1.1结构大型化。
自上世纪90年代后，我国石油工业发展迅速，炼油、化工、核电、天然气等等行业日新月异，其设备为了满足日益增加的生产需求而呈现巨型化趋势。
设备的巨型化，也要求其中零部件的巨型化，尤其是容器（运输、反应、受压）在其中的扮演着重要角色。
因为容器的尺寸、质量、容积越来越大，难以运输，大型部件只能在现场加工装配[3]。
容器大，所用材料、加工工艺要求就更高，那么所需要的成本也会增高。
1.2设计方法提升。
早期一般这种压力容器的设计思路是按规则进行设计，满足内压符合要求，并以最大主应力理论为依据进行弹性设计和应力控制。
这种思路较为局限，设计的结果往往伴随大质量、寿命短等问题。
在CAE技术不断发展、运用的过程中，压力容器的设计思路也在不断更新。
现阶段的设计方法是以最大切应力理论为指导，进行了结构优化、极限校核和疲勞校核设计。
其含义是指，计算在经受一次载荷时的应力值不能超过屈服强度极限，并且承受一次和二次载荷时的应力之和低于材料二倍许用应力值，同时观察材料在极限情况下的应力值、应变分布状态。
在模拟计算结果的基础上，合理修改容器结构、减小壁厚值，并且保证容器的设计要求。
大型压力容器（BYD反应器）制造技术策略研究摘要：BYD反应器主要包括承压壳体结构、烛式过滤器以及盘管、搅拌状体以及环管等不同的装置结构此设备是一种大型的搅拌容器设备，在生产制作中要求严格，为了提高整体性能，必须要基于实际状况以及工艺特征，通过科学的方式进行系统分析。
基于此，文章主要分析了BYD反应器的主要制造技术以及工艺手段，通过科学系统的方式进行质量控制以及监督管理，优化工艺技术，在现代技术手段以及工艺手段的支持之下则可以充分提高生产工艺，有效满足BYD反应器的制作以及生产需求。
关键词：大型压力容器；BYD反应器；制造技术策略在现代化工工艺规模发展，多数大型化工设备为了满足实际的生产工艺需求，在性能以及工艺上逐渐进行完善优化。
大型化特征对装置结构制造工艺、技术以及组织等综合技术提出了严格的要求。
对此，在实践中要对其系统分析，完善制造工艺以及技术要点，切实提高整体性能。
一、大型压力容器（BYD反应器）制造技术要求大型压力容器（BYD反应器）是一种生产1,4-丁二醇的重要设备，壳体内置底部环管结构，中部盘管结构以及过滤器等相关设备，其具有壳体直径大、筒体壁薄的特征，整个内部结构较为复杂，制造精度严格极为严格。
而为了满足生产制作的需求，必须要通过壳体分片发货处理，在现场对其进行焊接组装，这样则在一定程度上增加了设备制作的复杂性。
因此，生产制作之前，要做好设计图纸的分析，基于设备结构特征，重点工艺要求，合理应用现代工艺，提高制造工艺的方案的科学性，通过零部件加工、成型处理等综合性的方式进行优化，充分现场质量控制，在专业人员的系统处理之下，才可以充分保障设备符合设计要求。
二、关键部件制作工艺随着能源装置呈现规模化的发展，各种化工大型化发展趋势日益显著。
在时间中为了有效提高BYD反应器的综合性能，在实践中，要合理应用现代化工艺以及技术手段，科学分析，合理应用，这样才可以切实提高整体性能。
基于技术标准以及参数要求进行各个零部件的重点分析，强化制作管理，做好参数控制，根据国家技术标准进行质量控制管理，继而提高整体性能。
压力容器行业的发展前景浅谈三点压力容器行业的发展前景压力容器是一门与多项技术相互关联制约的边缘学科又是一种需接受政府部门安全监察的特种设备。
因此，压力容器行业中，产业的发展离不开机械、冶金、石油化工、电脑信息、经济管理和安全防护等诸多工程技术的改革创新，或者说它是在多项新材料、新技术、新工艺综合开发的基础上发展的工业产品。
现试就压力容器设计、压力容器制造、材料及企业管理等有关方面，从以下三方面浅谈一下国内外压力容器行业的发展前景: 一. 先进制造技术理念的推广普及压力容器制造单位必须持有国家质量技术监督部门颁发的“压力容器制造许可证”，并应建立健全的质量保证体系。
但我国已取证的压力容器制造企业的人均GDP 值和产品附加值都还很低，技术装备、技术素质和管理水平也都很落后。
为了面对21 世纪的挑战和机遇，达到优化产品质量、降低生产成本、提高劳动生产率、提升国际竞争力，有必要在压力容器产业推广“先进制造技术”理念。
所谓先进制造技术(AMT)是美国在上世纪80 年代提出的新概念，它是一项集具体制造技术与经营管理技术两个层面于一体的系统工程。
AMT的特点为: 以市场为导向，以系统观念、工业工程为指导，以全面数字化技术为依托，合理使用先进技术，精心组织经营管理。
作为压力容器的生产模式，主要包含三个技术群，即主体技术群如备料、滚卷、锻压、成形、组装、焊接、热处理、检验测试和压力试验、爆破试验、疲劳试验等; 支撑技术群如自动控制技术、信息处理技术、生产物流技术和标准化规范化技术等; 及管理技术群如质量控制、人员培训、市场电子商务技术和售后服务等。
其中尤以焊接(含现场组焊)和热处理两个环节是保证产品质量的关键。
当前国内外都着眼于电脑自动化，特别是自动控制式焊接设备和热处理设备的改进创新更是发展神速，一些便携式自动焊接和热处理设备也已在大型球罐和塔设备等现场组焊中得到推广应用。
传统的脏乱差、噪音污染、质量失控的锻焊钣金车间势将退出产业历史舞台。
把液超高达601. 等静律：粉末等静冷等 冷煅造温等温等要用热等热等艺成氩、2.体或气体加压压技术近年来00MPa。
等静压技术压技术是一种“在密闭容器冶金的粉体成压技术按成型静压技术 等静压技术（H 或热等静压工静压技术 静压技术，压于粉体物料在静压技术 静压技术(HIP 型与烧结两步氨等惰性气体等静压设备目前国外主要个公司。
瑞典国内仅有四川压到100MPa 以上来得到了快速的利用密闭高压器内的介质（液成型；近20年来和固结时的温HPP），是在常温工序提供坯体。
压制温度一般在在室温条件下不P) 是一种在高步作业一并完成体作压力传递介要的等静压设备典AVURE 技术公航空工业川西市上的技术称为超的发展，粉末冶压容器内制品在液体或气体）压来，等静压技术温度高低，分为温下，通常用橡一般使用压力在80～120℃下．不能成型的石墨高温和高压同时成．而且还用于介质，包套材料备制造商有美国公司是国际上最西机器有限责任市场前景广阔超高压技术（u 冶金和食品灭菌在各向均等的超压强，可以向各术已广泛应用于为冷等静压、温 橡胶或塑料作包力为100~ 630MP ．也有在250~墨、聚酰胺 橡胶时作用下，使物于工件的扩散粘料通常用金属或AVURE 技术公最大的等静压设任公司、新冶高的超高压压力ultra-high pr 菌常用的冷等静超高压压力状态各个方向均等地于陶瓷 铸造、温等静压、热等包套模具材料，Pa。
~450℃下，使用胶材料等。
以使物料经受等静压粘结，铸件缺陷或玻璃。
工作温公司(瑞典分公司设备制造商。
高科有限责任公容器(ASME U3ressure,简称静压设备在100态下成型的超高地传递。
” 等静原子能、工具等静压三种不同以液体为压力用特殊的液体或使能在升高的温压的工艺技术，陷的消除，复杂温度一般为1000司)和比利时EP 公司能够设计、)UHP） ～600Mpa，超高高压液压先进设静压技术已有7具制造、塑料、同类型。
压力容器结构大型化的发展趋势
【摘要】在石油，化工，重型机械，轻工等行业中，压力容器已被广泛使用，并已成为这些部门的关键设备。
随着经济的增长和科技的进步，企业提高生产量，降低成本，并不断扩大工业生产规模成为国家十分关注的问题。
本文通过对现有的一些压力容器结构大型化的分析并说明了压力结构大型化的发展趋势。
【关键词】压力容器大型化发展趋势
中图分类号：o6-335 文献标识码：a 文章编号：
压力容器结构大型化,能够增大设备的生产能力,这已成为一种发展趋势。
大型化可节约投资和费用,布局紧凑,占地面积少,减少人力物力,提高劳动生产率和经济效益。
而我国发展大型压力容器的技术还不够成熟，因此对于我国压力容器的大型化发展势在必行。
一、压力容器大型化发展趋势与基本要求
压力容器是工业生产过程中的关键设备。
随着生产规模的日益扩大,包括压力容器在内的生产装置日趋大型化。
图1反映了
2006~2012年我国压力容器行业产量的增速趋势。
图12006~2012年我国压力容器行业产量增速趋势
压力容器的大型化技术在我国意义重大。
我国目前压力容器在工业生产装置远没有达到经济发展的需求。
从上图可以看出我国压力容器自2009年后发增速逐年降低，2011年有所回暖，但是下一年又降低，鉴于压力容器的优点和使用的特点，我国应加快压力容器
的使用步伐。
以石化行业为例,国外乙烯装置已超过100万t/a。
而在国外已被淘汰的14万t/a及以下装置在我国仍占总生产能力的40%。
因此,扩大生产规模,实现压力容器大型化在我国是必然的发展趋势。
大型化压力容器由于其结构尺寸大,设计参数高,一旦发生失效,其损失及危害性均比一般中小型压力容器要严重得多。
因此对其使用、制造、检测及组装等均提出了更新更高的要求。
压力容器应分布均匀，结构具有自保护能力、制造简便、检测验收方便及能够实施现场组装等，这是大型压力容器的基本要求,而这在很大程度上取决于容器的结构型式。
容器结构型式不同,则受力状态与制造难易不同,亦决定了检测验收与现场组装的可能与否,从而决
定了大型化的经济合理性与安全可靠性。
因此,大型压力容器的核心问题是容器的结构型式。
二、压力容器结构大型化的分析
1、压力容器结构大型化的条件
压力容器结构大型化的首要条件是安全性,其次还必须具备以下基本条件:
(l)应力分布均匀:在保证大型压力容器轴向和环向强度条件下,应最大限度地发挥容器材料的承载能力,防止内壁裂纹的产生与扩展。
(2)具有自保护能力,检测验收方便:可缓解甚至可避免灾难性事故的发生。
(3)制造简便、可现场组装:大型压力容器制造工作量大、难度高、
条件苛刻,在保证压力容器强度的前提下,合理选择制造工艺,力求简便经济。
大型压力容器运输及吊装困难,采用现场组装既不受运输条件的限制,又可降低对大型工艺设备的要求,并可缩短生产周期,从而有利于提前试车及投产。
2、压力容器结构大型化的可能性
为了改善容器的不均匀受力,提高容器的承载能力、制造质量,保证容器的安全可靠性,降低容器的制造成本等,出现了各种型式的压力容器,主要有单层式和组合式两种,单层式结构包括整体锻造式、单层卷焊式、锻焊式等;组合式结构包括多层包扎式、多层热套式、多层螺旋包扎式、绕板式等多层式结构和倾角绕板式、型槽绕带式和扁平绕带式等缠绕式结构。
各种结构型式的出现始终围绕着安全性和制造经济性两方面进行,大大地促进了压力容器的发展。
（1）单层式结构的大型化分析
单层结构的大型压力容器内外壁受力不均匀,容器承载能力和容量均受到限制,容器的深厚环焊缝易存在裂纹、夹渣、未焊透等缺陷。
单层结构容器多为锻造式结构,制造时需要大型的水压机、电渣重熔炉、钢包精炼炉、加热炉和热处理等设备。
厚板卷焊结构需要大型的卷板机及热处理炉等设备,单层容器焊接及热处理困难,厚钢板炼制和焊接质量难以得到保证,成为焊接剥离裂纹的原因,因此单层容器制造成本高。
单层结构所用的锻件材料成品与毛坯重量相差很大,对于使用铬钥钢等贵重材料的大型容器,将造成很大
的材料浪费、厚钢板的脆性转变温度高,容器脆性破坏的趋向大,因此单层结构压力容器的大型化受到限制。
（2）组合式结构的大型化分析
多层包扎式、多层热套式和多层螺旋包扎式等多层容器,筒体上仍有厚环焊缝,存在轴向断裂的危险。
绕板式容器虽消除了厚环焊缝,但钢板太宽不宜绕紧,层间易产生间隙,尤其端部缠绕太困难,缠绕装置庞大。
型槽绕带式容器的内筒在承受轴向、环向应力时又承受附加的缠绕力矩,有型槽脱机突然断裂的危险,制造时需大型机床,材料供应不便。
而扁平绕带式压力容器为多层网络结构型式,具有多层容器的优点,偶数层钢带倾角错绕,力矩可相互抵消,可通过改变钢带上的预应力控制内筒上的应力状态,合理地解决了压力容器环向、轴向强度优化的问题。
此结构设计合理,隐藏在内筒和钢带层的各种缺陷在容器整个长度上因分层而被自然分散并趋近于零。
我国存在大量的机械性能好、成本低的扁平钢带原材料，故容器越大型化,经济效益越明显,与厚板卷焊技术相比,扁平绕带式压力容器可使生产效率提高1倍,制造成本降低30%一50%,机械加工、焊接、无损检测和热处理量约少80%,节约钢材20%,节省电能80%。
（3）大型绕带容器大型化分析
①材质可靠。
大型化绕带容器的内筒是承受内压的关键部位,由于使用中厚板或者几层薄板制作,材质均匀、质量好。
容器壁厚的主体部分采用截面窄薄的钢带,缺陷少,金属纤维性能优良,断裂韧
度高。
因此,在整个壁厚上的材质和强度都是均匀的。
②层间摩擦力作用加强了容器的轴向强度,容器实际上的轴向应力水平并不高。
即使在目前不考虑摩擦效应的设计中,轴向强度仍高于环向强度,所以此类容器的轴向更不可能突然发生断裂破坏现象。
③多层网络结构的自保护特性。
大型绕带式容器的钢带层数和根数更多,且各层交错缠绕,又没有不平衡的型槽扣合结构,因而不可能发生容器整体断裂破坏。
同时,多层离散结构有利于裂纹等缺陷的分散,大大降低了失效概率。
即使有裂纹,层间及带间的不连续也会使裂纹只影响所在的内筒或钢带,避免了裂纹贯穿带来的整体失效。
这就是绕带容器特殊的止裂抑爆性能。
④钢带层。
对于大型绕带容器,仍可选用截面尺寸为80 mm×8 mm 的扁平钢带,亦可选用宽度为120 mm的钢带,以25°左右倾角绕制。
由于钢带窄,缠绕倾角较大,因此钢带端部切割简单,钢带与封头端部采用斜面焊接,不仅施焊容易而且质量可靠。
另外,对于大型容器,钢带的缠绕曲率减小,缠绕更加容易,贴合质量更好。
绕带层占容器壁厚的大部分,实行连续缠绕,减少了大量焊接、探伤和热处理工作量,尤其避免了深厚环焊缝和整体处理,能耗减少80%左右。
容器直径越大,长度越长,采用绕带技术的优越性越显著。
当然,容器大型化要求绕带机床功率亦相应增大。
⑤现场组装。
绕带容器的内筒和封头的运输十分方便,可以在现场将内筒组焊检验。
绕带机床由于结构简单,方便拆装,因此运输不
会有太大困难。
此外,还可以采用分段绕带与错开环缝联接,仅在现场实施组焊。
由此看来,和现有其他的大型化所遇到的特殊困难技术，如锻造与深厚环缝技术相比,大型扁平绕带式容器在制造上的发展优势是显而易见的。
三、结语
综上所述,大型压力容器既要考虑其安全性,又要考虑其经济性。
根据压力容器结构大型化的条件,只有两者兼优的结构才是大型压力容器的结构。
实践证明:扁平绕带结构能够很好地满足压力容器结构大型化条件,并将成为压力容器结构大型化的发展趋势。
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