煤场封闭选择哪一种结构封闭会更环保

气膜式全封闭煤场施工方案1. 引言在目前的煤炭运输和储存过程中，煤场的环境问题一直是一个严重的挑战。

煤炭运输和堆放过程中产生的粉尘、异味等污染物对环境和周围居民的健康造成了严重威胁。

为了解决这一问题，我们提出了气膜式全封闭煤场施工方案，以实现对煤场的全封闭，有效减少环境污染。

2. 设计原理气膜式全封闭煤场是通过在煤场周围建立一个封闭的气膜结构，将气膜外部和煤场内部的空气进行隔绝。

气膜结构采用高强度材料制成，具有良好的密封性能和耐久性。

通过控制气膜内部的压力和温度，可以有效防止粉尘和异味的扩散，实现对煤场的全封闭。

3. 施工步骤3.1 场地准备在施工前，需要对煤场进行必要的准备工作。

首先，清理煤场表面的垃圾和杂物，确保施工区域平整。

其次，根据设计要求，进行场地测量和标记，确定气膜的布局和尺寸。

3.2 气膜安装气膜的安装是气膜式全封闭煤场施工的关键步骤。

首先，根据设计要求，将气膜展开并进行切割和裁剪，以适应煤场的形状和尺寸。

然后，按照预定的顺序，使用专用设备将气膜固定在地面上，并进行牢固的连接。

3.3 气膜调试安装完成后，需要对气膜进行调试，保证其正常运行。

首先，充分检查气膜的连接处是否牢固，是否有损坏或泄漏的情况。

然后，通过调整气膜内部的压力和温度，确保气膜的密封性能和稳定性。

最后，对气膜进行防水和防火处理，以提高其使用寿命和安全性。

3.4 装备安装在气膜调试完成后，需要对煤场进行装备安装，以实现对煤场的全封闭。

首先，安装气膜的进气口和出气口，在允许的范围内调整气膜的压力和温度。

然后，安装空气净化设备和风机，以提供气膜内部的清洁空气和空气流动。

最后，安装温度和湿度控制设备，以维持气膜内部的舒适环境。

4. 施工注意事项在施工气膜式全封闭煤场时，需要注意以下几点：•施工人员应具备相关的专业知识和技能，遵守相关的安全规范和操作程序。

•施工过程中应严格控制尘埃和异味的扩散，防止对周围环境和工人的影响。

•施工现场应保持整洁有序，及时清理施工垃圾和废弃物。

论述北海煤炭储运配送中心配煤堆场封闭煤场结构选型摘要：本文作者结合北海煤炭储运配送中心配煤堆场工程，对四种封闭储煤场结构形式进行技术论述及经济比较，依据工程工艺专业布置及工程地理位置，确定本工程封闭储煤场结构形式。

关键词：球形薄壳混凝土储煤仓；圆形封闭储煤仓；条形封闭煤场；钢筋混凝土筒仓。

封闭储煤场是一种环保的储煤方式,特点是全封闭、外形美观、贮煤量大、自动程序高、便于配煤、运行安全可靠、抗恶劣天气强、对环境污染小等特点。

在城市周边或海边建设的电厂采用这种储煤方式较多,但其综合造价较传统的露天储煤方式要高。

不过随着社会的发展,环保也越来越受到人们的特别关注,而封闭储煤场也将会以其优点得到越来越广泛的应用。

目前国内外采用封闭储煤场结构有球形薄壳混凝土储煤仓、圆形封闭储煤仓、条形封闭煤场及钢筋混凝土筒仓四种形式。

北海煤炭储运配送中心配煤堆场年煤炭配送能力为2000×104t/a；一期工程煤炭配送能力为1000×104t/a。

工程概述广西投资集团北海煤炭储运配送中心项目位于北海市铁山港区兴港镇现有的北暮盐场北面滨海滩涂区。

拟建场地西距北海市中心约45km，东北距北海电厂4.5km，东面紧邻铁山港航道，西面紧邻工业区规划铁路及滨海公路。

厂址用地为铁山港工业区规划的矿产资源开发用地。

项目分两期建设，一期工程建设内容为：上煤码头、配煤堆场、配套铁路及其他配套工程，一期工程煤炭配送能力为1000×104t/a。

设计主要技术数据基本风压(W 0)：0.75kN/m2(50年一遇，主导风向N)地面粗糙度：A类抗震设防烈度：6度(抗震设计基本地震加速度为0.05g)地震设计特征周期：0.35s设计地震分组：第一组建筑场地类别：Ⅱ类（1）温度多年平均气温22.6℃极端最高气温37.1℃极端最低气温2.0℃（2）地下水场地地下水主要有两类：松散层孔隙水和基岩裂隙水。

前者赋存于砂土层中，水量丰富，后者赋存于基岩裂隙中，水量贫乏。

储煤场全封闭方案设计介绍储煤场全封闭方案设计旨在解决传统储煤场存在的问题，提供对煤炭的安全储存和保护。

通过采用全封闭的设计，可以有效地控制煤尘的扩散和环境污染，同时保护煤炭免受外界环境的影响。

方案设计1. 储煤场布局为了实现全封闭的设计，首先需要对储煤场的布局进行合理规划。

建议采用方形或矩形的储煤场形状，以便于充分利用空间并减少建设成本。

同时，储煤场的尺寸应根据实际需求进行调整，确保能够容纳所需储存的煤炭量。

2. 煤炭堆放在储煤场内部，煤炭的堆放也需要遵循一定的规则，以提高储存效率和安全性。

推荐采用定高堆放的方式，即在一定高度范围内堆放煤炭，并保持一定的坡度，以便于煤炭的自然排水和通风。

此外，需要合理划分堆放区域，以便于煤炭的分类和管理。

3. 储煤场罩棚为了实现全封闭的设计，需要在储煤场上方搭建罩棚或顶盖结构，以有效遮盖露天储煤场。

罩棚可以通过搭建钢结构框架和覆盖防尘材料来实现。

钢结构框架需要具有足够的强度和稳定性，以保证罩棚的稳定性和耐风雪能力。

4. 防尘设备全封闭的储煤场需要配备相应的防尘设备，以减少煤尘的产生和扩散。

常见的防尘设备包括喷淋系统、抑尘器和除尘设备等。

喷淋系统可以通过喷水来降低煤尘的产生和扩散；抑尘器可以防止煤尘的外溢和扩散；除尘设备可以通过颗粒过滤和空气净化来去除煤尘。

5. 排水系统为了避免储煤场内积水和雨水的滞留，需要合理设计排水系统。

排水系统应包括雨水排放管道和污水处理设备。

雨水排放管道需要保持畅通，以便及时排出雨水；污水处理设备可以对排出的污水进行处理，以确保不对环境造成污染。

6. 安全措施全封闭的储煤场设计需要考虑煤炭的安全性。

因此，需要增加相应的安全措施，如安装消防设备、建立警示标识和制定安全操作规程等。

消防设备可以增加救灾能力，及时应对火灾等突发情况；警示标识可以提醒人员注意安全，并指示相关设备和出口；安全操作规程可以规范人员的行为，确保储煤场的安全运行。

总结储煤场全封闭方案设计提供了一种解决传统储煤场问题的方法。

全封闭条形煤场与全封闭圆形煤场的比较邢佰淼【摘要】介绍了目前大型燃煤电厂贮煤场的设计形式以及条形煤场和全封闭圆形煤场常用堆取料设备，即悬臂式斗轮堆取料机和圆形煤场堆取料机。

结合北方某大型燃煤电厂的工程设计实例，对该工程贮煤场采用全封闭条形煤场及采用同容量的全封闭圆形煤场的2种贮煤形式进行了技术性能和经济性比较，给出了2种贮煤形式的适用情况，即在地质条件较好情况下，2种贮煤方案总投资相当，但在地质条件较差情况下全封闭圆形煤场总投资要高于全封闭条形煤场。

结合该电厂的实际情况，最终选用全封闭条形煤场。

%The design forms of coal yard in large-scale coal-fired power plant is introduced, and the operation way is described about the common stacking and reclaiming equipment applying on the strip coal yard and enclosed circular coal yard, i.e. cantilever-type bucket wheel stacker-reclaimer and circular stacker-reclaimer. According to the design of a power plant in North China, compared the enclosed strip coal yard with the enclosed circular coal yard from technical and economical, applicability of two kinds of coal yard is analyzed. In the case of the geological conditions are better, the investment of two kinds of schemes is equivalent. But in the poor geological conditions, the total investment of the enclosed circular coal yard is higher than the total investment of enclosed strip coal yard. According to the actual situation of the power plant, the enclosed strip coal yard is adopted.【期刊名称】《内蒙古电力技术》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】4页(P86-89)【关键词】全封闭条形煤场;全封闭圆形煤场;堆取料机【作者】邢佰淼【作者单位】内蒙古电力勘测设计院，呼和浩特 010020【正文语种】中文【中图分类】TK1160 引言贮煤场是燃煤电厂燃料储存、供应的重要设施。

煤仓扬尘治理方案何谓煤仓扬尘煤仓扬尘是指在煤储仓内，因振动、移动、喂煤等操作而产生的颗粒物扬尘。

这些颗粒物可能带有PM2.5、PM10等细粒子，对人类的健康造成危害。

煤仓扬尘的危害煤仓扬尘对人体健康造成危害，已经成为环保问题的热点之一。

煤仓扬尘一般会被人吸入，影响呼吸系统健康。

除此之外，煤仓扬尘还会对周边环境造成污染，降低空气质量，对植物生长产生负面影响等。

煤仓扬尘治理方案1. 封闭式设计在建设煤仓时，可以采用封闭式设计，降低煤仓内的扬尘情况。

封闭式煤仓可以采用门式、马蜂窝式、壁柜式或筒仓式等封闭形式。

这些煤仓在运转时，不会对周边环境产生扬尘。

2. 湿式治理采用喷雾或雾化技术，使水雾与煤仓内的扬尘颗粒发生接触，使其沉积。

湿式治理可以分为准静态和动态两种方式。

•准静态方式：设置喷头或雾化设备，将水雾送入煤仓内，使扬尘颗粒与水雾发生接触，达到沉降目的。

•动态方式：开启通风设备，在煤仓内形成负压，使扬尘颗粒随着气流进入湿式器内，与水雾接触沉积。

3. 干式治理干式治理是通过装置过滤器或静电除尘器等设备，将煤仓内产生的颗粒捕捉除去。

干式治理主要有脉冲喷吹除尘、脱硫除尘、静电除尘、滤料除尘等方式。

•脉冲喷吹除尘：通过脉冲喷吹方式，将压缩空气送入灰斗中，使积存在滤袋上的灰尘颗粒分离下来。

•静电除尘：使用静电除尘器，带电的电极将空气带着颗粒经过偏压的集电板，通过静电作用将颗粒粘附在集电板上。

•滤料除尘：使用滤料除尘器，在滤袋的作用下，将煤仓内的颗粒粘附在滤料上，达到净化空气的目的。

结论以上就是煤仓扬尘治理方案的介绍。

煤仓扬尘不仅对人体健康造成危害，还对环境产生污染，因此采取必要的措施对其进行治理是非常有必要的。

目前比较有效的治理方式是封闭式设计、湿式治理和干式治理，不同的情况可以采取不同的处理方式，使其达到较好的治理效果。

煤场降尘方案概述煤场是煤炭储存和运输的重要环节，但同时也是扬尘污染的来源之一。

大量煤炭堆放和搬运过程中产生的颗粒物，会对周边环境和人体健康造成影响。

因此，为了减少煤场扬尘，保护环境，采取有效的降尘方案是必要的。

本文将介绍一种有效降尘方案，旨在减少煤场扬尘对环境和人体健康的威胁。

方案内容本方案主要包括以下几个方面：1. 封闭存储区域首先，建议对煤场的存储区域进行封闭，以减少煤炭露天堆放所产生的扬尘。

可以采用圆顶或棚顶结构覆盖煤炭堆放区域，或者在堆放区域周边设置环形围墙。

这样能够有效地防止煤炭暴露在风的吹拂下，减少颗粒物的产生。

2. 使用降尘剂其次，可在煤炭的堆放过程中使用降尘剂。

降尘剂是一种具有抑尘作用的化学品，可以降低煤炭表面的粉尘含量，减少扬尘产生。

在煤炭堆放时，将降尘剂均匀喷洒在煤炭堆的表面，可有效地形成一层抑尘膜，阻止颗粒物的飞扬。

3. 路面硬化和覆盖此外，为了避免煤场搬运过程中的扬尘，建议对煤场的道路进行硬化处理，或者使用厚度适当的铺设物覆盖车辆行驶区域。

这样可以减轻车辆行驶时产生的颗粒物扬尘，保持煤场道路的清洁。

4. 加强管理和培训除了具体的降尘措施，合理的煤场管理也是降低扬尘的重要手段。

建议采取以下措施：•规范煤场作业流程，严格执行操作规程；•加强培训，提高员工的环境保护意识和安全意识；•定期检查设备和降尘措施的效果，并进行调整和改进；•对违规行为进行处罚，确保管理措施的有效性。

方案效果通过实施上述降尘方案，预计能够取得以下效果：•显著减少煤场扬尘，改善周边环境质量；•降低煤炭搬运过程中对工人健康的影响；•提高煤场形象，符合环保要求；•增加煤炭的附加值，提高市场竞争力。

结论煤场扬尘对环境和人体健康都带来不可忽视的影响，采取有效降尘方案是必要的。

本文介绍了一种综合的煤场降尘方案，包括封闭存储区域、使用降尘剂、路面硬化和覆盖、加强管理和培训等措施。

通过正确实施这些方案，能够有效降低煤场扬尘，改善环境质量，保护员工健康，并提高企业形象和市场竞争力。

气膜全封闭煤场建设能起到低碳环保的作用吗？目前为改善大气污染环境的影响，针对煤企等区域的环境状况需要进行整改，避免因煤场煤尘外扬造成的影响，满足对大气污染的防治工作要求，各煤企业针对煤场煤棚展开全封闭环保治理工程，气膜封闭建筑在我国是一种新兴的建筑形式，采用创新型的结构受力方式，与传统建筑不相同，通过膜材料做成封闭空间，加以锚定，配以恰当的钢索系统，利用膜内外气压差使其封闭立体的建筑。

中成空间建造的气膜全封闭煤场能起到低碳环保的作用吗？气膜式储煤场充气后无梁无柱矗立地面，这类气膜建筑安全、安装快捷方便。

是可以抵御风，霜，雨，雪的封闭式煤炭储运建筑。

煤场形成全封闭密闭空间后，要防止煤尘过高引起粉尘爆炸的危险。

气膜煤场设计的通风系统有效换风，使得仓内空气保持新鲜度。

同时仓内配有雾炮喷淋、瓦斯检测系统。

气膜煤场封闭符合环保的要求的全封闭式管理，又符合消防验收标准，是现阶段应用较多的储煤形式。

中成空间气膜煤场不仅环保还节能，仓内设置监控系统，对仓内进行智能化控制和管理，有效的节省了能源成本。

因为气膜煤场是全封闭式结构，将室内排气中的粉尘沉淀过滤后再排放，减少煤堆的自然损耗和热损失，具有良好的隔离效果，对煤炭粉尘污染和瓦斯气体含量等多项指标进行实时监测和有效控制。

所以煤尘无法到达室外，保护了环境。

气膜结构储煤棚在使用过程中也非常的经济。

其采用透光膜设计，白天能够充分利用日照光度无需补光，夜晚利用节能的二次漫反射的专利照明系统，大大节约照明用电。

气膜全封闭煤场属于大跨度建筑，建造周期迅速，所使用的膜材具有很好的保温性能和防火性能，安全和节能效果突出。

随着近几年国家对环境保护治理的要求以及各项环保实施措施，气膜建筑在市场上也收到了越来越多行业的青睐，中成空间气膜建筑不仅运用于气膜全封闭煤场，同时也在商业体育馆，工业仓储等多个领域有一定的使用市场。

目前气膜建筑对于封闭结构中环保节能的建筑形式。

煤场可以用气膜建筑来实施封闭吗？价格多少钱？根据国家环保相关政策要求，燃煤工程在节能减排，环境保护方面也逐步提高了要求。

由于地方煤场扬尘对外部空气质量的影响直观且难以治理，因此，气膜全封闭煤场成了越来越多地区的进行环保的选择措施。

目前，不少企业主选择了用气膜进行煤场全封闭式改造。

将露天煤场改造成全封闭气膜煤场，为企业减少煤堆的自然损耗，增加了企业效益，也为环保做出了贡献，那这种环保气膜储煤棚是否适用于煤场封闭？价格是多少？下面跟随中成空间建造设计师一起来了解一下。

全封闭煤场采用气膜建筑非常实用，省钱速度快，气膜式储煤场，是气膜建筑深化煤炭行业应用的一种专门的建筑结构形式。

用膜材料做成封闭空间，加以锚定、充气后，配以恰当的钢缆系统，成为能抵御风、霜、雨、雪的封闭式煤炭储运建筑。

气膜式储煤场充气后无梁无柱、可利用空间大。

充气后矗立地面，放气后可以折叠存放。

这类气膜建筑的架设、撤收、搬运都很方便，气膜式储煤场现已在国内慢慢推广开来。

一般是传统结构价格的25-50%。

全封闭煤场是露天煤场改造的优选方案，气膜封闭煤场也凭其环保，安全，造价低等优点广泛应用。

气膜煤场价格贵不贵？1.气膜煤场的建造面积是决定气膜价格的首要因素之一，气膜建筑的价格会根据建筑面积的大小有所调整，气膜建筑面积越大，价格方面就越有优势，相比较传统钢结构只有其总造价的1/3。

2.气膜全封闭煤场因其材料方面需求主要以膜材料为主，因此大大为企业节省了建设成本资源，普通传统钢结构价格会随面积材料需求逐渐增加，全封闭气膜则没有这方面的顾虑，因为材料设备需求方面的因素气膜的建造施工周期也比较短，一般在2-3个月即可完工，也为企业节约资源成本以及时间成本。

全封闭气膜煤场的膜材是多层，防火阻燃材料，符合国家消防标准，使用年限一般在20年以上，没有金属架构的锈蚀问题，即时膜面发生损坏也可以快速进行维修，日常的维护费用较低，作为一种实用经济，环保节能的建筑形式，应用于煤场改造是很合适的选择。

进行储煤场全封闭选择充气膜结构建筑空气环境污染问题日益严重，为治理环境污染，改善生态环境质量，露天煤场扬尘污染问题已经被环保局列为关注对象并持续性加压，很多企业面临全封闭煤仓改造的紧迫形势。

封闭气膜储煤场又被称为充气膜建筑煤场，中成空间封闭气膜储煤场时利用气膜结构为主体的建筑系统，利用气压来支撑，无需任何梁柱，所以得到更大利用率的建筑空间。

储煤场全封闭改造的难点1、跨度大储煤场一般都是大跨度，宽度一般超过150米，长度超过200米，因为还需要进行装卸作业，要能够容纳大型机械设备，所以对高度也有一定要求，内部空间要大，减少支撑结构。

气膜建筑优势：气膜煤棚可以实现180米超大跨度，能抵御台风、地震、积雪荷载等;气膜煤棚内部无梁无柱，膜材自重轻，降低了土建要求和成本，工期短约2-4个月，节省了25-60%的造价。

2、通风除尘由于储煤场全封闭改造后，储煤场成为了密闭空间，通风差，温度高，储存的燃煤在达到一定条件后容易发生自燃，而且因为通风不畅，作业产生的粉尘达到一定浓度会形成粉尘云，有发生爆炸风险。

气膜建筑优势：气膜煤棚内有智能通风系统，根据气膜内粉尘浓度状况智能控制风机，设计顶部留有测试瓦斯气体浓度的探头孔，同时在煤场装设多叶调节排风口，可保证仓内粉尘密度保持稳定，防止因粉尘密度过高而引起的爆炸。

3、消防由于目前全封闭储煤场尚无消防验收标准，而且每个地方消防部门要求参差不齐，所以一般难以通过消防验收。

气膜建筑优势：充气膜结构煤场使用膜材具有非常好的阻燃和耐高温性能，能很好的满足防火需求，达到我国《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624 B1级别。

加上顶部消防喷淋系统，可以满足对于消防的要求。

4、作业人员健康问题储煤场全封闭改造之后，形成密闭空间，作业人员在粉尘、高温环境下工作，环境恶劣，作业人员面临重大职业健康风险。

气膜建筑优势：充气膜结构煤场沿用了科学的地面通风设计，采用置换通风原理，通风效能系数大大高于普通通风，实现改善煤棚内空气质量，加上空调系统，在高温环境下依旧能够保证仓内温度不会太高。

气膜封闭煤场工作原理一、气膜封闭煤场的概述气膜封闭煤场是一种利用气膜技术对煤场进行封闭的方法。

它采用薄膜材料制成的气膜覆盖在煤堆上方，通过气体压力将气膜膨胀成一个封闭的空间，从而实现对煤场的封闭。

二、气膜封闭煤场的工作原理1. 气膜膨胀：首先，将气膜材料铺设在煤场上方，然后通过气体压力将气膜膨胀成一个封闭的空间。

气膜膨胀后，覆盖在煤堆上方，形成一个气密的封闭环境。

2. 压力控制：在气膜膨胀过程中，需要控制气体的压力。

一般情况下，通过气体压缩机提供气体，并通过控制系统对气体压力进行调节，使气膜膨胀到预定的压力范围内。

3. 封闭效果：气膜封闭后，能够有效地阻止煤堆中的煤尘向大气中扩散。

同时，气膜还能够隔离煤堆与外界环境的接触，避免雨水、风力等因素对煤堆的影响。

4. 换气系统：为了保证煤场内部的空气质量，气膜封闭煤场还配备了换气系统。

通过换气系统，将煤场内部积聚的有害气体排出，同时将新鲜空气输入煤场，保持煤场内部的空气流通。

5. 降尘系统：为了进一步降低煤场封闭后的煤尘浓度，气膜封闭煤场还可以配备降尘系统。

降尘系统通过喷雾或湿式除尘等方式，将煤场内的煤尘湿化并沉降，从而有效降低煤尘的飞散。

三、气膜封闭煤场的优势1. 降低环境污染：气膜封闭煤场能够有效地阻止煤尘向大气中扩散，减少对周围环境的污染。

2. 提高煤堆质量：气膜封闭煤场可以避免雨水的浸渍和风力的吹袭，保持煤堆的质量和燃烧性能。

3. 减少能耗：相比传统的煤场管理方式，气膜封闭煤场能够减少能耗。

由于封闭环境可以减少煤堆表面的氧化反应，降低煤炭的自燃风险，从而减少能源的浪费。

4. 提高工作安全性：气膜封闭煤场的封闭环境可以有效地避免煤尘爆炸和自燃等危险，提高工作安全性。

5. 降低管理成本：气膜封闭煤场采用自动化控制系统进行运行管理，减少人力投入和管理成本。

气膜封闭煤场通过气膜膨胀和压力控制实现对煤堆的封闭，可以有效地降低环境污染、提高煤堆质量、减少能耗、提高工作安全性和降低管理成本。

随着近年来社会各界对PM2.5指数的关注，燃煤工程在节能减排方面也逐步提高了要求。

由于地方煤场扬尘对外部空气质量的影响直观且难以治理，因此，全封闭煤场成了越来越多地区的必要措施。

气膜全封闭煤场是气膜建筑深化煤炭行业应用的一种专门的建筑结构形式。

在煤场领域的应用越来越广泛，跟传统煤场建筑相比，气膜全封闭煤场具有5大独特的优势。

1.节省造价比：气膜全封闭煤场内部无梁无柱，膜材自重轻，降低了土建要求和成本，工期短至2-4个月，节省了25-60%的造价；
2.结构安全值：实现300米超大跨度，能抵御16级台风、超过8级地震、近1米厚的积雪荷载；
3.防爆与消防：完善的瓦斯、粉尘监测、排放系统和整套完备的消防系统；
4.智能监控型：长期无需人员值守，配备配有无线控制系统，实现网上远程控制；
5.环保技术值：专业的除尘、降尘措施，确保排气干净、环保、没有污染；
气膜全封闭煤场拥有以上5大特点，在各个方面超过普通煤场建筑，达到了节能减排的功能，同时也抑制了扬尘。

除了以上五大特点，中成空间在结构安全方面，运用自己研发的JRT钢索网技术，让气膜全封闭煤场更安全，解决了现场施工的安全性，也保证了后期使用的安全。

如今，全封闭煤场将促进我国煤场行业的升级换代，相信不久后会引起煤场建筑体系的一次巨大的变革。

电厂储煤场封闭形式简介1、目前国内常用的封闭式储煤设施有：----圆形煤场。

即圆形挡煤墙加球形网架钢屋盖，内设回转堆取料机。

----筒仓。

----穹形网架封闭式条形煤场。

及斗轮机煤场加封闭煤棚。

----球形仓煤场。

即环形底座、外层聚氨酯薄膜充气膨胀、喷射聚亚氨酯泡沫隔离层、搭建钢筋结构、喷射混凝土，下部出料结构为多条并列布置的缝式煤槽。

其中球形仓目前全部需要依赖国外技术和施工方案，其投资费用等经济指标需要国外提供，难以控制，国内暂无运行业绩，因此，目前暂不推荐使用。

2、各种封闭式储煤设施简要比较----圆形煤场。

优点：占地面积较小，煤场内设一台堆取料设备，系统可靠性高，自动化程度高；结构体安全性较高，非全密闭结构，煤场四周设消防水泡等消防设施。

设备周围空间大，维护方便，维护量较小。

密封性较好，基本不漏粉尘，环保条件较好；大穹形结构，外形美观。

缺点：煤场内原煤充满系数较小，煤场容积有效利用率较低，总造价较高。

----筒仓。

可以满足多煤种电厂的精确比例的混煤及配煤要求，因此多用于循环硫化床电厂的储煤。

优点：占地面积最小，煤场容积有效利用率最高。

筒仓上部设仓顶布料器，下部设活化给煤机作为给料设备，系统可靠性高，自动化程度高；环保条件较好，外形一般。

缺点：全封闭形式，无有效的燃煤处理措施，对于挥发份较高的煤种，一旦储煤自燃，对建筑物影响最大；设备周围空间小，设备维护量较大。

结构体的施工难度较大，且该形式的总造价最高。

----穹形网架封闭式条形煤场。

优点：结构体安全性较高，密封性较好，基本不漏粉尘，环保条件较好；外形也较美观，施工较简单。

投资费用最小。

缺点：占地面积最大，每个煤场设一台斗轮堆取料机，系统可靠性有一定的保证，但自动化程度不高。

煤场定期翻烧，使煤场实际存煤面积减少，煤场容积率最低。

3、中石化胜利发电厂储煤场进行全封闭改造。

电厂三期将建设条形全封闭煤场，并对一二期煤场进行全封闭改造，将厂区内较脏的煤场区域与主生产区分离，实现“净污分区”，从根本上改变煤场周围脏乱差现象，建设绿色电站。

火力发电厂煤场封闭形式比较【摘要】对近年来火电厂投运较多的三种煤场封闭形式做简要介绍并进行技术经济性综合比较。

【关键词】煤场封闭；条形封闭煤场；圆形封闭煤场；筒仓；技术；经济引言随着近年来社会各界对PM2.5指数的关注，燃煤火力发电厂在节能减排方面也逐步提高了要求。

由于城市燃煤热电站的煤场扬尘对外部空气质量的影响直观且难以治理，因此，对城市热电厂的煤场进行封闭成了越来越多地区的必要措施。

1.煤场封闭的主要形式目前，火力发电厂投入实际运行较多的全封闭型煤场主要有条形封闭煤场、圆形封闭煤场及筒仓三种形式为主。

三种形式在实际投运的电厂中均有应用，在技术及经济性三种形式也各具特点。

为便于横向比较，以下以6万吨储量的煤场为例对三种形式做技术经济性比较分析。

1.1 条形封闭煤场储量6万吨的条形封闭煤场160m，宽100m，其中煤场宽度为90m，煤场两侧留有5m宽的消防通道。

煤场设备采用一台DQL600/600·30型斗轮堆取料机，悬臂长30m，煤堆堆高14.5m，轨下1.5m，轨上13m。

厂外来煤可经斗轮堆取料机堆至煤场，煤场储煤可经斗轮堆取料机卸至斗轮机下部的胶带机后，进入主厂房。

煤场内还设有两台TY220型推煤机和一台ZL50型装载机，作为煤场推煤、堆煤、压实、平整辅助作业机械。

条形煤场封闭采用穹形钢网架干煤棚进行封闭，干煤棚结构在煤场两侧的高度满足消防通道的净高要求后，以钢网架穹顶的形式进行封闭。

干煤棚两侧上部设有采光带及通风口，并在两侧根据运行需要设有煤场机械及运煤车辆进出的入口。

为了降低煤场内的煤场机械工作时的扬尘，煤场内还设有喷洒抑尘装置。

由于面积较大，已超过12000m2，按相关的消防规范要求需另增设消防设施，如消防炮等。

1.2 圆形封闭煤场直径90m的圆形煤场即可达到6万吨的储量，圆形煤场下部设有高度14m 的挡煤墙，挡煤墙上设有球拱形罩壳，上部留有排气孔及来煤胶带机入口，封闭性较好的同时兼具较好的景观效果。

中成空间环保气膜有效解决煤储配基地封闭难题随着社会经济发展中环保意识的提升，在煤炭等大宗物资的运输和储存中，煤炭全封闭存储已成为储煤基地可持续发展的必然趋势，因此，对储煤基地大宗煤炭堆场封闭方案的环保和安全要求非常高。

目前，市场上已有多个中大型煤炭堆场采用新型环保封闭方案——气膜煤棚进行环保封闭。

储煤基地煤炭产能基本上都在千万吨以上，静态储量也在百万吨以上。

储煤基地煤炭堆场环保封闭有其自身的特点：一是煤炭储量大，空间需求大，封闭难度大。

煤炭堆场占地面积大，为了内部堆存和作业，煤仓中间不能有柱，传统结构很难实现其封闭需求。

二是封闭成本高。

储煤基地煤炭堆场封闭面积大，传统结构封闭动辄需要上亿元且后期维护陈本高。

三是环保性、安全性要求高。

根据煤炭自身特点，对封闭空间的消防、防爆等安全系数要求高，既要控制内部空间粉尘浓度，又要对温湿度进行控制。

气膜煤棚作为一种新技术、新材料、新结构，非常适用于大型煤场封闭，且在安全性、环保性等方面拥有目前市场上其他封闭结构无法匹敌的优势：一是气膜煤棚可实现超200m的跨度建设，建设面积没有限制。

气膜内部无梁无柱，空间利用率高，内部温湿度可以按需调节，适合不同种类、热值的煤炭分类放置，可彻底解决大风及晴天粉尘、雨天煤污水等治理问题。

二是气膜封闭仓储建设造价低且建设过程中基本不产生建筑垃圾，80%膜材在生产车间完成裁剪拼接，现场可实现平地安装，方便快捷且不需要投入大量的人力和物资成本，可节50%左右的建造时间，整体造价和传统结构相比节省30%-50%。

三是气膜煤棚安全系数高。

气膜煤棚内部配置智能监测监控系统，内部环境可调可控，保证日常运营安全稳定；气膜结构具有很好的耐用性和韧性，可抵抗14级台风及60Kg/㎡雪荷载，在极端天气下有效保护煤炭物资安全。

煤炭储配基地作为煤炭储存、转换和流通的重要节点，是现代化能源物流体系的重要组成部分，采用环保气膜进行储煤基地煤炭堆场封闭，不仅符合环保要求，而且具备良好的经济效益和社会效益。

煤场封闭，气膜结构与钢结构对比有哪些优缺点？
中成空间气膜建筑是靠内外气压差来支撑整个建筑，由于材料的柔性和结构固有的有效性和弧形的体形，没有受弯、受扭和受压的构件。

气膜项目的特点是跨度大，可以实现数百米大跨度，不需要钢结构立柱及钢结构梁等任何支撑结构，所以性价比优，一般是传统结构的25-50%。

中成空间气膜式储煤场在使用过程中也非常的经济。

其采用透光膜设计，白天能够充分利用日照光度无需补光，夜晚利用高效节能的二次漫反射的专利照明系统，大大节约照明用电。

另外气膜式储煤场是全智能式建筑体系，其风量、照明控制等都是可控可调的，完全可以根据现况需要进行合理调节。

钢结构储煤场的结构构件在高污染环
境下须3～5年重新涂刷防腐涂料，5～7年更换彩钢板围护，总维护费用要占到原投资1/3。

而建筑膜材耐各种强酸强碱腐蚀，耐老化，在25年使用期内零维护。

在体育馆应用中，中成空间气膜建筑采用弧形顶部设计，解决了传统游泳场馆冷凝水困扰的问题，膜材具有良好的耐候、防水性能，不会出现因四季恒温导致的水蒸气致使传统游泳场馆锈蚀的问题。

同时能够解决水汽凝结及霉变，减少了加温时所产生的氯气及凝结水对馆内钢结构的腐蚀，完全不受潮湿和含氯环境侵蚀的影响，其密闭的空间有效抑制池水热量散发，减少池水加温费用，大大节省了能源，减少了后期场馆的维护、维修费用。

维护简单，膜的弧形截面，膜材的光滑和憎水性能，使屋面极易排水、不积雪。

膜材料通过热融合接合在一起，没有轻钢结构的接缝和节点，不存在轻钢结构屋面渗漏的情况；同时膜材具有自洁能力。

简述储煤场封闭形式比较摘要：近年来随着国家以及社会各界对环境与空气质量的关注,政府在环保方面的监管力度也在不断的增强,各个煤矿储煤场产品煤露天存放所造成的环保问题日益加重,对此各煤矿企业需加快对环保各项工作的推进,露天煤场封闭的工作是各项环保工作的重中之重,刻不容缓;关键词：储煤场；煤矿；方案比较1 煤矿储煤场储煤的现状我国早期煤炭企业的矿井的储煤形式多为露天储煤,露天储煤的一次性投资较小,但是煤炭暴露在空气中,容易造成煤炭的的损失,且污染周围的环境;另外,露天储煤的机械化水平低,精确度差,很难适应现在日新月异的高速发展的工业科技;煤场封闭不仅提高了煤场运输煤炭的技术与效率,还对周围的环境起到了一定的保护,避免环境污染,节约煤场的用地,因此,近年来得到了广泛的应用;2 储煤场封闭的三种形式工艺以及优缺点就目前而言,煤龇獗罩饕有三种使用多且适用范围广的形式,这三种形式分别为混凝土筒仓储煤形式、钢网架煤棚形式、气膜煤棚形式;混凝土筒仓储煤工艺以及优缺点目前,混凝土筒仓以下简称筒仓已是当今煤炭储存的基本且普遍的形式,大的筒仓直径有22m～40m不等,储量有1万吨～4万吨不等,甚至更大;筒仓储煤方式,在装煤时,根据现场情况及筒仓个数、布置方式,可采用直接入仓、卸料车卸料器入仓、配煤皮带入仓等方式,不同入仓方式对筒仓的实际储煤能力会有一定的影响,一般来说,入仓点多,仓容比例大；入仓点少,仓容比例小；卸煤时可通过仓下设置的给煤机,给至皮带输送机上拉出或在仓下设置地磅,直接装车;筒仓储煤优点比较明显：1占地面积相比较而言较小,自动化程度高、可实现无人值守,节约人员成本；2煤炭产品不落地,不会造成产品污染；3生产过程产生的煤尘不外溢,有利于环境保护；4筒仓使用寿命长,建成后维护费用低；5仓下给煤易控制,可以实现精确配煤装车；6仓下皮带机出煤可以接快速装车站,实现快速装车销售;筒仓缺点也比较明显：1前期投资高；2施工工期长；3仓底出料口易发生棚拱、堵仓事故,不易处理；4筒仓建设对地基基础要求比较严格,易受地质条件影响,基础费用浮动较大;钢网架煤棚储煤形式以及优缺点目前在煤炭储存方式中,钢网架煤棚也是应用相当广泛的一种形式;钢网架煤棚跨度可达到130m,长度基本不受限,经济跨度70-90m,单位价格与煤棚高度有关系;钢网架棚堆煤方式可以采用棚顶栈桥落煤堆煤,装载机装车运输或受煤地坑受煤外运；也可以采用棚内堆取料机等设备进行堆取煤;钢网架煤棚形式的优点：1投资较低；2可以利用原有场地地面及堆取料设备；储煤场可灵活划分为多个单元,可同时储存多个煤种；3采用栈桥落煤、自然堆积的方法堆煤,可实现自动化堆煤；4使用年限较长；5工期短,施工迅速;钢架棚方式的缺点是：1棚内堆取煤仍需要装载机装车,使用人员多,人工成本增加；2煤棚内作业环境差、煤尘大；3场内存多煤种时,煤质容易相互污染；4生产成本高,钢棚维护量大,费用高,占地面积大;气膜煤棚储煤形式以及优缺点气膜建筑是一种新兴的建筑形式,指的是用特殊的建筑膜材做外壳,配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压,把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统;现在气膜煤棚在煤炭系统已有应用,跨度可达到150m,长度不受限,高度大约是跨度的1/3,因为重量轻,基础小,单位面积造价低,目前正得以大范围推广;气膜棚与钢棚的形式相近,因此,两者的优缺点也比较类似;气膜煤棚具有以下优点：1投资低,且后续可以搬迁,适合服务年限较短的矿井；2可以利用原有场地地面及堆取料设备；储煤场可灵活划分为多个单元,可同时储存多个煤种；3采用栈桥落煤、自然堆积的方法堆煤,可实现自动化堆煤；4使用年限20-25年,较钢棚使用年限长；5建设工期短；6外观较新颖,且有一定的自清理功能,维护费用少;缺点：1内部堆取煤仍需要一定量的装载机进行工作,使用人员多,人工成本高；2煤棚内作业环境差、煤尘大,需配备通风除尘设施；3场内存多煤种时,煤质容易相互污染；4需配置通风风机,保证气膜内外压差,且必须长时间运行,对供电有一定要求；5进出车有专门进出车通道,且为保证棚内压差,有两道闭锁门,进出车频繁时会造成不便;3 三种储煤形式比较在对混凝土筒仓、钢网架煤棚以及气膜储煤棚三种储煤形式的比较,可以看出,在使用、维护、运行方面,筒仓具有较大的优势,气膜与钢结构棚形式相近,优缺点相似,只是维护方面,气膜较钢结构棚更有优势,但是钢结构棚的进出车开门位置可以根据现场调整,气膜方式则不能随意变动,且进出车不能太频繁;另外,钢棚的运行成本较低,没有其他大型附属设备,主要设备为棚内的装载机或堆取料机等；气膜形式则在钢棚的基础上新增了保持棚内外压差的风机；筒仓方式则运行成本较高,设备较多,包括上仓系统、配煤系统及仓下卸煤装车系统,且要根据储煤的品种,应考虑筒仓内部的安全监测系统,保证筒仓安全;其实每个封闭方式的优缺点都是根据实际使用情况来决定的,三种方式各有长短,可以根据煤矿的针周边环境、区域面积,使用方的技术装备整体配套水平和劳动效率,服务年限长短来考虑,选择适合的方式,而不应按硬性要求;比如服务年限短,面积大,存煤品种单一或品种较少的露天煤场,可以采用气膜方式;气膜方式造价低,成本低,维护费用低,建设周期短,且可以后续回收再利用;而服务年限长,面积有限,存煤品种较多的露天煤场,则可以采用筒仓方式,提高存煤量,提高自动化程度,降低人工成本、维护费用;4 结语在环境保护呼声日益高涨的今天,露天堆煤的方式势必要进行改变,煤场封闭不仅体现了一个煤炭企业对社会抱有的一份责任感,也体现了企业对加紧环境治理的一份决心;露天煤场的封闭将会是一个越来越备受重视的课题,此次对比的三种储煤场封闭形式仅是目前较为成熟,使用较广泛的三种储煤形式,相信不久的将来还会出现更加新颖、更加环保、经济的储煤场封闭方式;。

环境保护是时代的话题，绿色环保产品是时代对现代企业的要求。

减少空气污染各大企业都在寻找相应的有效措施。

相信随着社会对环境保护意识的深入，以及环保产品的研发，节能减排的实施，未来天将更蓝，水将更加清澈，空气更加清新。

在煤矿，火力发电厂，热电厂等这些需要对煤炭进行存储和周转的场所，煤与空气长期接触会产生氧化反应，释放热量。

煤堆外层的热量虽然可以得到挥发，但是内部空气流动缓慢、通风差，会造成内部热量的积累，煤堆内部温度过高，当超过煤的自燃点的时候，会发生自燃，对人员和设备造成伤害。

所以，对于封闭煤棚我们一般建议使用充气膜的结构，气膜封闭煤棚的主要特点就是符合消防要求。

建议在封闭的煤场中使用充气膜结构。

气膜煤棚的主要特征和气膜材料的主要特征符合消防安全要求。

使用气膜封闭煤棚的必要性：气膜封闭煤棚可应用于露天煤棚。

根据煤场的储煤需求，在气膜内部设置除尘设施。

室外有除尘设备。

气膜封闭煤棚可减少污染和排放。

是储煤方式中比较节能减排的方式，并且可以通过环保要求。

气膜封闭煤棚的内部空间很大，内部环境与室外相似。

即使局部产生可燃气体，浓度也难以达到可燃可爆的条件，进一步加强了煤炭生产的安全性。

在结构损伤塌陷方面，即使充气膜有局部损伤并且无气压补偿，气膜的塌陷也需要很长时间。

可以满足工作人员的安全撤离。

气膜封闭煤棚的安全性能高。

采用科学的通风设计和置换通风原理。

通风效率系数远高于普通通风，改善了煤棚的空气质量，降低了空气中浮尘的浓度，降低了员工的工作风险。

封闭煤棚的智能控制系统可以实现长期无人值守，并配有无线控制系统，实现远程监控。

气膜封闭煤棚的引进为员工的安全和环境保护都有很好的贡献。

加快我国煤场行业的更新迭代。

目前，充气膜结构的应用越来越广泛，除了在煤炭等行业的应用之外，气膜还应用在体育馆，会议厅，篮球场等众多场所。

如果有相关疑问，欢迎随时与我们联系深圳市博德维环境技术股份有限公司（以下简称“博德维”）创立于2003年，是一家具有全球化视野的气膜建筑系统解决方案提供商。