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流量的测定注意事项流量的测定是指对液体或气体在单位时间内通过管道或设备的体积或质量进行测量的过程。
流量的测定在工业生产、环境监测、能源管理等领域具有重要的意义。
为了保证测量结果的准确性和可靠性，我们需要注意以下几个方面的事项。
一、选择合适的测量方法和仪器选择合适的测量方法和仪器是流量测定的首要任务。
根据具体的测量要求，可以选择物理方法、机械方法或计算方法等测量方法。
同时，还需要选择适合的仪器和设备，如流量计、压力传感器、温度传感器等。
在选择仪器时应综合考虑其精度、测量范围、可靠性和使用成本等因素。
二、保证测量环境的稳定性测量环境的稳定性对流量测定结果的准确性有重要影响。
应尽量消除或减小外界因素对测量的干扰，如减小振动和温度变化、消除气流中的杂质等。
特别是在气体流量的测定中，应尽量使气体在测量管道中处于稳定状态，避免出现湍流、涡流等现象。
三、校准仪器和设备为了保证测量结果的准确性，应定期对使用的流量计、传感器等仪器和设备进行校准。
校准可以通过比对法、引用法、物理标定法等方法进行。
校准可以在实验室或现场完成，校准结果应记录并保存，以备后续使用和比对。
四、注意流体的性质和条件流体的性质和条件对流量测定结果有重要影响。
在进行流量测定前，应了解和记录流体的温度、压力、密度、黏度等参数。
对于多相流动，还需要注意流体中液体相和气体相的比例、分布和流动状态等。
对不同性质的流体，应选用适合的测量方法和仪器，并进行相应的修正和校正。
五、考虑测量管道和设备的损失和阻力流量测定过程中，管道和设备的损失和阻力会导致实际流量与测量流量不一致。
因此，在测量前应根据管道和设备的类型、尺寸、材质等参数计算和估算损失和阻力，并进行相应的修正。
对于长管道和复杂系统，还需要考虑由于摩擦和湍流引起的能量损失和流速分布不均匀等问题。
六、注意测量数据的处理和分析测量数据的处理和分析是流量测定结果评价和优化的重要步骤。
在进行数据处理和分析时，应考虑不确定性、误差和偏差等因素，采用合适的统计方法和技术进行数据校正和平滑。
流量计选型是指按照生产要求，从仪表产品供应的实际情况出发，综合地考虑测量的安全、准确和经济性，并根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格。
流量测量的安全可靠，首先是测量方式可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故；二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。
例如，对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量，其安装于管道中的一次测量元件必须牢固，以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。
因此，一般都优先选用标准节流装置，而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。
燃油电厂和有可燃性气体的场合，应选用防爆型仪表。
在保证仪表安全运行的基础上，力求提高仪表的准确性和节能性。
为此，不仅要选用满足准确度要求的显示仪表，而且要根据被测介质的特点选择合理的测量方式。
发电厂主蒸汽流量测量，由于其对电厂安全和经济性至关重要，一般都采用成熟的标准节流装量配差压流量计，化学水处理的污水和燃油分别属脏污流和低雷诺数粘性流，都不适用标准节流件。
对脏污流一般选用圆缺孔板等非标准节流件配差压计或超声多普勒式流量计，而粘性流可分别采用容积式、靶式或楔形流量计等。
水轮机人口水量、凝汽器循环水量及回热机组的回热蒸汽等都是大管径（400mm以上）的流量测量参数，由于加工创造困难和压损大，一般都不选用标准节流装置。
根据被测介质特件及测量准确度要求，分别采用插入式流量计、测速元件配差压计、超声波流量计，或采用标记法、模拟法等无能损方式测流量。
为保证流量计使用寿命及准确性，选型时还要注意仪表的防振要求。
在湿热地区要选择湿热式仪表。
正确地选择仪表的规格，也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环。
应特别注意静压及耐温的选择。
仪表的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1.25倍，以保证不发生泄漏或意外。
量程范围的选择，主要是仪表刻度上限的选择。
水文测量中的流速测量方法与设备选择引言水文测量是一项重要的工作，它关系到水资源的利用和管理。
在水文测量中，流速测量是其中一个关键的环节。
本文将探讨流速测量的方法和设备选择，以帮助读者更好地了解水文测量中的流速测量。
一、流速测量方法1. 静态测速法静态测速法是最简单的流速测量方法之一。
它基于水流静止时的水位变化来计算流速。
通常使用水尺或流量计测量水位变化，然后使用公式进行计算。
这种方法适用于较小的流速和水位变化范围较小的情况。
2. 平均测速法平均测速法是通过将测点划分为多个小区域，分别测量各个小区域的流速，并计算平均值来确定整个测点的流速。
这种方法适用于流速存在较大差异的情况，可以提高测量的准确性。
3. 动态测速法动态测速法是通过测量水流中的浮标或测流器的移动速度来确定流速。
这种方法适用于水流比较湍急的情况，可以提供较精确的测量结果。
二、流速测量设备选择1. 流速计流速计是一种专门用于测量水流速度的仪器。
它通过测量水流中的浮标或测流器的速度来计算流速。
流速计有多种类型，如浮标流速计、涡轮流速计等。
在选择流速计时，需要考虑测量范围、精度和可靠性等因素。
2. 水尺水尺是一种常用的测量水位变化的设备。
它通过读取水位刻度来测量水位变化，进而计算流速。
水尺分为直尺水尺和曲线水尺两种类型。
直尺水尺适用于较小的流速和水位变化范围较小的情况，而曲线水尺适用于较大的流速和水位变化范围较大的情况。
3. 流量计流量计是一种直接测量流量的设备。
它通过测量流入或流出的水量来计算流速。
有不同类型的流量计，如涡轮流量计、电磁流量计等。
在选择流量计时，需要考虑流量范围、精度和可靠性等因素。
结论在水文测量中，流速测量是一个关键的环节。
根据不同的流速测量要求，可以选择不同的测量方法和设备。
静态测速法适用于较小的流速和水位变化范围较小的情况，平均测速法适用于流速存在较大差异的情况，动态测速法适用于水流比较湍急的情况。
流速计、水尺和流量计是常用的流速测量设备，在选择时需要考虑测量范围、精度和可靠性等因素。
天然气仪表选型标准引言天然气作为一种清洁、高效的能源，在工业和民用领域广泛应用。
在天然气的使用过程中，天然气仪表起着监测、计量和控制的重要作用。
正确选择合适的天然气仪表对于确保安全运行和精确计量至关重要。
本文将介绍天然气仪表选型的标准和考虑因素。
1.流量范围天然气仪表的选型应根据实际需要确定流量范围。
需考虑以下因素：预计最小和最大流量：根据实际用气量预估的最小和最大流量，确保仪表能够在这个范围内正常运行。
峰值流量：若存在瞬时峰值流量，应选择具备足够的测量精度和快速响应的仪表。
流量变化幅度：若流量变化较大，需要选择具备广泛测量范围和高动态响应的仪表。
2.测量精度天然气仪表的测量精度是选型的重要指标之一。
需考虑以下因素：测量精度要求：根据实际需求，确定对流量测量的精度要求。
如需要高精度计量的场合，应选择具备较高准确度和重复性的仪表。
校准周期：不同类型的仪表可能有不同的校准周期，需考虑校准频率与实际操作的可行性。
3.工作压力天然气仪表的工作压力范围需要与实际工况相匹配。
需考虑以下因素：预计最小和最大工作压力：根据实际工况预估的最小和最大工作压力，确保仪表能够在这个范围内正常运行。
压力变化幅度：若工作压力变化较大，需要选择具备较宽工作压力范围和稳定性能的仪表。
4.温度和湿度环境天然气仪表的选型应考虑所处的温度和湿度环境，以确保其正常运行和长期使用。
需考虑以下因素：温度范围：确定仪表能够适应的温度范围，避免超出其工作温度范围导致性能下降或故障。
湿度范围：确定仪表能够适应的湿度范围，避免湿度过高导致仪表受潮或腐蚀。
5.材料和防爆要求根据具体应用场景的要求，选择合适的材料和符合防爆标准的天然气仪表。
需考虑以下因素：天然气组分：不同天然气组分可能对仪表材料有不同的要求，需选择与所用天然气相兼容的材料。
防爆等级：在易燃易爆环境中使用的仪表，应选择符合相应的防爆标准和要求的产品。
6.通信和数据管理功能根据实际需要，选择具备合适的通信和数据管理功能的天然气仪表。
简述选购两相流流量计时所需要注意的事项两相流是指在管道中同时存在液体和气体两种相态的流动状态。
在工业生产过程中，对两相流的流量进行精准测量是特别紧要的，而两相流流量计就是用于测量两相流体的流量的仪器设备。
选购两相流流量计是一个关键的决策，由于它直接影响到工业过程的稳定性和效率。
以下是一些选购时需要注意的事项。
1、了解流体特性。
两相流通常由气体和液体构成，因此需要选择适合这种混合物的流量计。
考虑到两相流的密度、黏度、温度和压力等参数，确保能够精准测量这些特性。
2、测量原理。
常见的包含质量流量计、体积流量计和速度流量计等。
质量流量计适用于测量气体和液体的质量流量，而体积流量计适用于测量气体和液体的体积流量。
速度流量计则通过测量流体速度来计算流量。
依据实在应用需求选择合适的测量原理。
3、环境条件。
本仪表通常在恶劣的工业环境中使用，如高温、高压、腐蚀性介质等。
确保具备充足的耐受本领，能够适应这些恶劣条件，并保持稳定的性能。
4、安装和维护要求。
选购时，需要考虑其安装和维护的便捷性。
有时可能需要特别的安装位置或附件，需要定期校准或清洁。
选择具有简单安装和维护要求的仪表，可以削减本钱和工作量。
5、牢靠性和精度。
它在工业过程中饰演着关键角色，因此牢靠性和精度是特别紧要的指标。
选择经过验证的品牌和供应商，确保具备高度的牢靠性和精准明确度，并能够充足工艺要求。
6、本钱效益。
选购时，需要综合考虑价格、性能和牢靠性等因素，以实现高本钱效益。
不但要关注初始投资本钱，还要考虑长期运行本钱、维护费用和使用寿命等因素。
总之，在选购两相流流量计时，需要全面考虑流体特性、测量原理、环境条件、安装和维护要求、牢靠性和精度以及本钱效益等因素。
通过认真评估这些因素，选择适合特定应用的流量计，可以确保工业过程的稳定性和效率。
两相流流量计的操作步骤：1、准备阶段：在进行两相流流量测量前，需要做好充足的准备。
首先，要了解被测流体的性质，包含流体的密度、粘度、压缩性等物理特性。
电磁流量计的选型背景电磁流量计是一种常用的流量测量仪表，它可以测量液体、气体等流体的流量。
在工业自动化、流量计量、水利水电等领域得到了广泛应用。
在选购电磁流量计时，需要考虑很多因素，如测量范围、精度、稳定性等。
正确选择适用的电磁流量计可以为工业生产提供准确可靠的测量数据，也可以降低维护和调整的成本。
测量范围测量范围是选择电磁流量计的重要因素之一。
一般来说，电磁流量计的测量范围在0-10米/秒之间。
若要测量的流量范围非常小，需要选择测量范围较小的电磁流量计；反之，则需选择测量范围较大的电磁流量计。
精度精度是衡量流量计性能的一个关键指标，它可直接影响测量结果的准确度。
在选购电磁流量计时，需要考虑其精度水平。
通常情况下，具有更高精度的电磁流量计价格也会更高。
选购时，需根据实际需要选择适合的精度水平。
流体特性在选购电磁流量计时，还需了解测量的流体特性，如流体的介质、温度、压力等。
不同的流体特性可能对测量结果产生不同程度的影响，需要选择具有适合的测量性能的电磁流量计。
例如，针对高温介质的测量需求，需要选择可耐高温的电磁流量计，以确保测量准确度。
环境适应性电磁流量计作为一种工业测量设备，通常会在复杂艰苦的工业环境中使用，例如工厂、油田等。
因此，环境适应性也是选型的关键因素之一。
需要根据具体环境要求，选择具有特定的防爆、防腐、耐磨等性能的电磁流量计。
价格在选择电磁流量计时还需考虑价格因素。
价格不同的电磁流量计可能有着不同的测量精度、测量范围和适用环境。
因此，在选购电磁流量计时，不仅要考虑其价格，还需结合实际需要、测量精度和环境要求等因素来进行综合考虑。
总结电磁流量计作为一种常见的工业测量设备，在工业自动化、水利水电和流量计量领域都有着广泛的应用。
在选型时，需要综合考虑测量范围、精度、流体特性、环境适应性和价格等因素。
正确选择适用的电磁流量计可以为工业生产提供准确可靠的测量数据，也可以降低设备维护和调整的成本。
气体涡轮流量计的选型要考虑几个方面气体涡轮流量计是一种基于涡街效应的流量仪表，主要用于气体流量的测量。
在实际应用中，涡轮流量计选型时需要考虑多个方面，以下是一些常见的选型要点。
测量范围涡轮流量计的测量范围是选择流量计时需要优先考虑的要素之一。
涡轮流量计的测量范围通常在10:1到20:1之间，超出该范围后，测量准确性会降低。
因此，在实际应用中，我们需要根据实际需求来选择合适的测量范围。
流量介质涡轮流量计通常适用于气体介质的测量，如空气、氧气、氢气等。
在选择涡轮流量计时，需要根据实际应用环境中介质的具体性质来匹配选择合适的流量计。
例如，在测量有毒气体时，需要选择能够承受腐蚀的材料，以防止介质对流量计造成腐蚀性破坏。
测量精度涡轮流量计的测量精度是影响流量计准确性的重要因素之一。
这个参数通常与流量计的受测量（校准）条件有关，受到管道直线段长度、入口流场均匀度、流速范围等因素的影响。
因此，在选择涡轮流量计时，需要考虑实际应用场景中精度的需求。
如果需要高精度的测量结果，则需要选择精度较高、资质良好的品牌。
温度和压力范围涡轮流量计的工作温度和压力范围也是选型时需要考虑的重要因素。
涡轮流量计的温度和压力范围通常由流量计的材料、结构设计等因素决定。
在实际应用中，需要选择能够承受实际温度和压力条件的流量计。
如果应用环境对流量计的要求较高，则需要选择具有更高温度和压力范围的流量计。
其他特殊要求在实际应用中，有些情况下可能存在一些特殊要求，例如特殊的接口要求、安全保护要求、防爆要求等。
在选型时，需要根据实际需求来选择流量计。
如果存在特殊的要求，则需要在选型时重点考虑这些特殊需求。
综上所述，涡轮流量计的选型需要考虑多个因素，如测量范围、流量介质、测量精度、温度和压力范围以及其他特殊要求等。
在实际应用中，需要针对不同的应用场景，选择合适的流量计，以满足实际应用需求。
仪表选型考虑因素分析作者：李涛潘景思来源：《城市建设理论研究》2013年第27期摘要：为了确保测量结果的准确可靠，仪表投入费用的经济实惠，根据不同的测量目的，在不同环境，不同介质的前提下，合理选用流量仪表至关重要，这就需要在仪表选型时对各个相关因素都有一定的了解。
关键词：流量仪表；性能；选用中图分类号： P634.3+6文献标识码：A引言随着贸易结算的加大，能源计量和环境保护逐步被重视，再加上流量是工业生产过程中常用的过程控制参数，从而从众多流量计中选出一种性能可靠的流量计至关重要。
面对市场中形形色色的流量仪表，它们的测量原理，测量方法和结构都也不尽相同。
为了确保测量结果的准确可靠、仪表费用的经济实惠，而是要根据不同环境，不同介质结合仪表性能因素、流体特性因素、安装要求和经济费用几个方面来综合考虑选用合适的流量计，这就需要在仪表选型时对各个相关方面都有一定的了解。
奔着这一目标，现对流量仪表选用过程中几个重要因素做一分析。
仪表性能分析1．准确度、重复性、线性一台流量仪表性能的好坏可以从准确度、线性、重复性等几个方面来测评，不同的测量目的，对流量仪表的性能要求也不相同。
准确度从概念上看，准确度是指在一定测量条件下，多次测定的平均值与真值相符合的程度，表示仪表的指示值接近真值的能力。
仪表的准确度有时称精确度，简称精度。
它可以用绝对误差和相对误差来表示，每一个流量点的误差通常应不大于仪表的精度，以测量体积的瞬时流量为例，δ表示仪表的误差V示表示仪表测量的指示值，V真表示测量流量的标准值，其相应的计算公式为：δ绝=V示-V真δ相= ×100﹪重复性重复性是指仪表在操作条件不变的情况下，多次分析结果之间的偏差。
其计算公式为：其中：Er—流量计的重复性(Er)i—流量计第i检定点的重复性n—测量次数线性度线性度主要指仪表不同流量点仪表系数相对理想仪表系数的偏差,线形度趋进于0的话,表的实际流量曲线和理论曲线几乎重合。
孔板流量计测量精度的方法孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计，具有结构简单、维护和修理便利、性能稳定等特点，并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
但孔板流量计在现场测量的时候孔板流量计，具有结构简单、维护和修理便利、性能稳定等特点，并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
但孔板流量计在现场测量的时候，还是会碰到一些问题，常常会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大，下面就给大家紧要介绍下提高孔板流量计测量精度的方法：1、孔板流量计进行逐台标定：大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。
由于流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算终归的比较理想的，和现场环境还是有确定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。
2、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是实行温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
3、可膨胀性校正：孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必需进行流体的可膨胀性校正，实在校正系数可以参照节流装置设计手册。
4、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
5、蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。
以上内容，是关于提高孔板流量计测量精度方法的介绍。
在实行方法之前，需要对孔板流量计测量精度不精准的原因进行分析和了解。
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各种流量计选型的原则和方法一、流量计选型的原则选择流量计的原则首先是要深刻地了解各种流量计的结构原理和流体特性等方面的知识，同时还要根据现场的具体情况及考察周边的环境条件进行选择。
也要考虑到经济方面的因素。
一般情况下，主要应从下面五个方面进行选择：①流量计的性能要求；②流体特性；③安装要求；④环境条件；⑤流量计的价格。
1、流量计的性能要求流量计的性能方面主要包括：测量流量（瞬时流量）还是总量（累积流量）；准确度要求；重复性；线性度；流量范围和范围度；压力损失；输出信号特性和流量计的响应时间等。
（1）测流量还是总量流量测量包括两种，即瞬时流量和累积流量，比如对分输站管道的原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程的过程控制等需要计量总量，间或辅以瞬时流量的观察。
在有的工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。
因此，要根据现场计量的需要进行选择。
有些流量计比如容积式流量计，涡轮流量计等，其测量原理是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量，其准确度较高，适用于计量总量，如配有相应的发讯装置也可输出流量。
电磁流量计、超声流量计等是以测量流体流速推导出流量，响应快，适用于过程控制，如果配以积算功能后也可以获得总量。
（2）准确度流量计准确度等级的规定是在一定的流量范围内，如果使用在某一特定的条件下或比较窄的流量范围内，比如，仅在很小的范围内变化，此时其测量准确度会比所规定的准确度等级高。
如用涡轮流量计计量油品装桶分发，在阀门全开的情况下使用，流量基本恒定，其准确度可能会从0.5 级提高到0.25 级。
用于贸易核算、储运交接和物料平衡如果要求测量准确度较高时，应考虑准确度测量的持久性，一般用于上述情况下的流量计，准确度等级要求为0.2 级。
在这样的工作场所一般是现场配备计量标准设备（比如体积管），对所使用的流量计进行在线检测。
近几年由于原油的日趋紧张和各单位对原油计量的高要求，对原油计量提出实行系数交接，即除了每半年对流量计进行一次周期检测后，贸易交接双方协商每1个月或 2 个月对流量计进行检定确定流量系数，每天根据流量计计量的数据与流量计流量系数计算出数据进行交接，以提高流量计的准确度，也称为零误差交接。
流量测量方法和仪表的选择考虑因素据有关资料报道：发现约有６０％流量仪表所选择测量方法是不合适或者使用不正确，其中一部分虽然采用适宜的测量方法，却错误地布置和安装。
由此可见正确选择和使用流量仪表并非易事。
要正确和有效地选择流量测量方法和仪表，必须熟悉流量仪表和生产过程流体特性这两方面的技术，还要考虑经济因素，归纳起来有五个方面因素，即性能要求，流体特性、安装要求、环境条件和费用。
对某一应用场所可以采用的仪表可能有几种方案，如选择时只凭以往经验和单纯考虑初装费用贸然作出决定，从而失去了选择最适和仪表的机会。
例如仪表的流量范围和实际流量不匹配、对测量要求不高的场所选用过于复杂和昂贵的仪表、仪表安装后就不能正常工作，这些情况是屡见不鲜的。
如涡街波动剧烈，孔板超出量程范围。
有时候还会产生事故，如易闪蒸液体烧毁涡轮流量计的涡轮，在负压下拉坏电磁流量计衬里等。
１．测量方法和仪表的选择步序确定是否真正要安装流量仪表如果仅希望知道管道中流体是否在输送流动，其大体流量，那么选用流动窥视窗或流动指示器就能以较低费用达到这一目标。
他们是一些结构简单的器具，往往有一活动体（板、球、翼轮等）显示流体是否流动，有些能知识流动快慢的大体程度，精确度很低，误差一般在２０－３０％之间，或更大。
国内流量仪表制造业对窥视窗和流动指示器重视宣传不够，仅有几个企业提供产品，从而设计单位和直接用户忽视了这类简易器具，或想使用因品种单一，不能在多种形式中选择合用产品。
反观从国外引进石化成套设置中，在较多的工位上装有流动窥视窗或指示器。
如果测量要求比上述高些，指示流量误差在2－10％之间，则安装一台流量仪表。
若按后文选择步序认为选择差压式仪表,也不一定要专门安装孔板节流体等流量传感器，可利用弯管流量计或或。
用外夹装便携式超声流量计初选测量发放确定必须安装流量仪表后，进一步详细了解使用要求和各种条件。
首先按照流体类型和特性，采取排除法在“初选表”不能和不宜采用的测量方案，作第二步深入考虑和分析。
分析因素按初选确定的各方案，向初选仪表的各制造厂收集样本、技术数据和选用手册等，充分了解仪表规范性能；再分别按性能要求和仪表规范、流体特性、安装场所、环境条件和经济考虑五个方面因素，按后文各节所提出的问题，逐一分析，列表比较。
考虑顺序按测量目的和侧重点而与初选时不同，一般先从性能要求和仪表规范开始，再如图1所示考虑其它因素。
如适用对象认为经济因素是主要因素（如大管径输送要求泵送费用低、商贸核算要求测量误差造成损失小），则在考虑性能要求和仪表规范的另一方面因素时，有时候还要回复到考虑迁移方面因素，五方面因素交替考虑，其相互关系如图2所示。
图1 分析五方面因素程序图2五方面因素相互关系２．性能要求和仪表规范方向的考虑总论测量方法确定后选择仪表在性能要求上考虑的内容有：瞬时流量还是总量（累计流量）、精确度、重复性、线性度、流量范围和范围度、压力损失、输出信号特性和响应时间等。
不同测量对象有各自测量目的，在仪表性能方面有其不同侧重点。
例如商贸核算和储运对精确度要求较高；连续测量过程控制通常只要求良好的可靠性和重复性，有时还要求宽的范围度，而对测量精确度要求还放在次要地位；批量配比生产则希望有好的精确度。
测量流量还是总量使用对象测量的目的有两类，即测量流量和计量总量。
管道连续配比生产或过程控制使用场所主要测量瞬时流量；灌装容器批量生产以及商贸核算、储运分配等使用场所大部分只要取得总量或辅以流量。
两种不同功能要求,再选择测量方法上就有不同侧重点有些仪表如容积式流量计、涡轮流量计等，测量原理上就以机械技术或脉冲频率输出，直接得到总量，因此具有较高精确度，适用于计量总量。
电磁流量计、超声流量计、节流式流量计等仪表原理上是以测量流体流速推导出流量，响应快，适用于过程控制，但装有积算功能环节后也可获得总量。
涡街流量计具有上者优点，但其抗震、抗干扰性能差，不适用于过程控制而适用于计量总量。
精确度整体的测量精确度要求多少？在某一特定流量下使用，还是在某一流量范围内使用？在什么测量范围内保持上述精确度？所选仪表的精确度能保持多久？是否易于重新校验？是否要（或能）现场在线核对仪表精确度？这些问题必须细致地考虑。
如不是单纯计量总量，而是应用在流量控制系统中，则检测仪表精确度的确定要在整个系统控制精确度要求下进行，因为整个系统不仅有流量检测的误差，还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素，如操作执行环节往往有２％左右的回差，对测量仪表确定过高的精确度（比如说级）是不合理和不经济的。
就流量仪表本身而言，检测元件（或传感器）和转换／显示仪表之间只精确度亦应适当确定，如未经实流标定均速管、楔形管、弯管等差压装置误差在1％－5％之间，选用高精度差压计与之相配也就没有意义了。
流量仪表规范所定的精确度等级是在某一较宽流量范围内适用，如果使用条件在某一特定流量或很狭窄的流量范围，例如用涡轮流量计计量油品桶装分发，只有在阀门全开情况下启用，流量基本恒定，或仅在很小范围内变化，此时使用的测量精确度可比规定值高。
如能在此测量点专门标定，可提高精确度，比如说从级提高到级或更高。
．用于商贸核算、储运和物料平衡要求较高精确度时，还应考虑精确度的持久性，是否易于重新校验等关键因素，以及是否有在线校验的可能性。
在比较各制造厂的仪表性能规范时，要注意误差的百分率是指引用误差(测量上限或量程的百分率，常用％表示)，还是相对误差（测量值的百分率，常用％R表示）。
通常样本或使用说明书只示误差％，而未注明％Ｆ.S或％R，往往是指％，因为过去流量仪表瞬时流量的误差％为多，这是不够严谨的。
如果能做到％R，为表示其性能优越，必定注明。
还要注意制造厂产品说明书所定精确度是指基本误差，在现场使用环境、动力、流体条件变化将产生附加误差。
现场使用精确度应为基本误差与影响量产生的附加误差所合成，如影响量大，附加误差可能远远超过基本误差。
重复性重复性在过程控制应用中是重要的指标，由仪器本身原理与制造质量所决定，而精确度除取决于重复性外，尚与量值标定系统有关。
严格地说重复性是指环境条件、介质参量等不变情况下，对某一流量值段时间内同方向进行多次测量的一致性。
然而实际应用中，仪表优良的重复性被许多因素包括流体粘度、密度等变化所干扰，然而这些变化因素还未到需要作专门检测修正的地步，这些影响往往被误认为仪表重复性不好。
例如浮子流量计受流体密度影响，小口径仪表还受粘度影响；涡轮流量计用于高粘度范围时的粘度影响；有些未作修正处理的超声流量计流体温度对声速影响等。
若仪表输出特性是非线性的，则这种影响更为突出。
线性度流量仪表输出主要有线性和平方根非线性两种。
大部分流量仪表的非线性误差不列出单独指标，而包含在基本误差内。
然而对于宽流量范围脉冲输出用作总量积算的仪表，线性度是一个重要指标，使有可能在流量范围内用同一个仪表常数，线性度差就要降低仪表精确度。
随着微处理器技术的发展，采用信号适配技术修正仪表系统非线性，从而提高仪表精确度和扩展流量范围。
如需作管道流量配比、流量相加或热量计要对温度差和流量相乘时，应选择线性输出的仪表，可以简化计算过程。
上限流量和流量范围上限流量也称满度流量。
选择流量仪表的口径应按被测管道使用的流量范围和被选仪表的上限流量和下限流量来选配，而不是简单地按管道通径配用。
虽然通常设计管道流体最大流速是按．经济流速来确定的。
因为流速选择过低，管径粗投资大；过高则输送功率大，增加运行费用。
例如水等低粘度液体经济流速为ｍ／ｓ，高粘度液体ｍ／ｓ，大部分流量仪表上限流量的流速接近或略高于管道经济流速，因此仪表选择口径与管径相同的机会较多，安装就比较方便。
如不相同也不会相差太多。
然而同一口径不同类型的仪表上限流量(也可以说上限流速)受各自工作原理和结构的约束，差别很大。
以液体为例，上限流量的流速以玻璃管浮子流量计最低，在-1.5m／s之间，容积式流量计在之间，涡街流量计较高在-7m／s之间，电磁流量计则在1-7m／s(甚至-10m／s)之间。
有些仪表流量上限值订购后就不能改变如容积式仪表和浮子式仪表等，差压式仪表孔板等设计确定后上下限流量不能改变，但可以调整差压变送器量程(或换差压变送器)以适应；有些仪表则不经实流校验用户可自行重新设定流量上限值，如某些型号的电磁流量计和超声流量计。
范围度范围度为上限流量和下限流量的比值，其值愈大流量范围愈宽。
线性仪表有较大范围度，一般为10：1；非线性仪表则较小，通常仅3：1，能满足一般过程控制用流量测量和商贸核算总量计量。
但有些商贸核算用仪表要求较宽的范围度，例如公用事业水量出荷计量的昼夜和冬夏季节差很大，就要求很宽的范围度。
若选用文丘利管差压式仪表就显得不能适应。
然而差压式仪表范围度拓宽近年有一些突破，主要在差压变送器及微机技术应用方面采取措施，亦可达10：1。
某些型号的电磁流量计用户可自行调整流量上限值，上限可调比(最大上限值和最小上限值之比)可达10：1，再乘上所设定上限值20：1的范围度，一台仪表扩展意义的范围度(即考虑上限可调比)可达(50-200)：1，还有些型号仪表具有自动切换上限流量值功能。
有些制造厂为表示其范围度宽，把最大上限流负的流速提得很高，液体7-10m／s，气体50-75m／s，实际上这么高的流速一般是用不上的，关键是下限流速是否适应测量要求。
一般要求范围度宽是使下限流速更低些才好。
压力损失除无阻碍流量传感器(电磁式、超声式等)外，大部分流量传感器或要改变流动方向，或在流通通道中设置静止的或活动的检测元件，从而产生随流量而变的不能恢复的压力损失，其值有时高达。
首先应按管道系统泵送能力和仪表进口压力等条件，确定最大流量时容许的压力损失，kPa数十．据此选定仪表。
因选择不当而产生过大的压力损失往往影响流程效率。
管径大于500mm输水用仪表，应考虑压损所造成能量损耗勿使过大而增加泵送费用。
输出信号特性输出信号往往左右仪表的选择。
流量仪表的信号输出和显示归纳为：①流量(体积流量或质量流量)；②总量；②平均流速；④点流速。
有些仪表输出电流(或电压)模拟量，另一些输出脉冲量。
模拟量输出一般认为适合于过程控制，易于和调节阀等控制回路单元接配；脉冲量输出适用于总量和高精度测量流量。
长距离信号传输脉冲量输出比模拟量输出有较高传送准确度。
输出信号的方式和幅值还应有与其它设备相适应的能力，如控制接口、数据记录器、报警装置、断路保护回路和数据传送系统等。
响应时间应用于脉动流动场所应注意仪表对流动阶跃变化的响应。
有些使用场所要求仪表输出跟随流动变化，而另一些为获得综合平均只要求有较慢响应的输出。
瞬态响应常以时间常数或响应频率表示，其值前者从几毫秒到几秒，后者在数百赫兹以下，配用显示仪表可能相当大地延长响应时间。
