聚乙烯醇安全生产要点(标准版)
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Canspec S&T Co.,LtdTel:400-608-7598化学品安全技术说明书1.化学品及企业标识化学品俗名或商品名:聚乙烯醇CAS编码:9002-89-5品牌:Perfemiker公司:上海博飞美科化学科技有限公司公司地址:上海市嘉定区天祝路789弄金嘉商务广场2号楼901室电话号码:************修订日期:2021年12月12日2.危险性概述GHS分类物理性危害无资料健康危害可能导致皮肤过敏反应。
环境危害无资料GHS标签元素图标或危害标志信号词警告危险描述H317可能导致皮肤过敏反应防范说明预防措施:——P261避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
——P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
——P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
事故响应:——P302+P352如皮肤沾染:用水充分清洗。
——P333+P313如发生皮肤刺激或皮疹:求医/就诊。
——P321具体治疗(见本标签上的……)。
——P362+P364脱掉沾染的衣服,清洗后方可重新使用安全储存:——无废弃处置:——P501按当地法规处置内装物/容器。
3.成分/组成信息化学名(中文名):聚乙烯醇CAS编码:9002-89-5分子式:[-CH2CHOH-]n4.急救措施急救:吸入:新鲜空气,休息。
皮肤接触:脱去污染的衣服。
冲洗,然后用水和肥皂清洗皮肤。
眼晴接触:先用大量水冲洗几分钟(如可能易行,摘除隐形眼镜),然后就医。
食入:漱口,禁止催吐。
立即就医。
对保护施救者的忠告:将患者转移到安全的场所。
咨询医生。
出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。
对医生的特别提示:无资料5.消防措施灭火剂:用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。
避免使用直流水灭火,直流水可能导致可燃性液体的飞溅,使火势扩散。
特别危险性:可燃的。
在火焰中释放出刺激性或有毒烟雾(或气体)。
微细分散的颗粒物在空气中形成爆炸性混合物。
低压聚乙烯安全生产要点低压聚乙烯是一种广泛应用于塑料制品生产及其他工业领域的重要原料,因其具有重量轻、耐用、绝缘、不易燃烧等优点,被广泛应用于各个领域,但随着其生产使用的逐步增加,低压聚乙烯安全问题也日益凸显,为此加强安全生产是十分必要的。
以下是低压聚乙烯安全生产的要点。
一、原辅料的安全储存低压聚乙烯的生产需要大量使用原辅料,如氧化铝、半球石、乙烯等,这些原辅料的储存应严格按照相应要求进行规范与分类储存,以避免混淆、漏风、火灾等安全隐患。
二、设备安全检查低压聚乙烯生产所需设备众多,设备运转是否正常直接关系到生产的安全与效率,因此应定期对设备进行检查与维护,如螺杆、机筒、烘箱、控制系统等,确保设备的正常运转、避免发生故障、事故。
三、生产过程压力控制低压聚乙烯生产过程中的高温、高压条件十分容易引起爆炸事故。
应选用高质量的设备,确保设备的密封性与稳定性,对生产过程要进行压力控制并设置压力传感器、瞬时关断阀门等供给有效防范和应急处置。
四、安全标识和警告在生产现场和生产设备附近应设置醒目的安全标识和警告标志,以便工人、管理人员及他人注意到相关安全事项并加以防范和预防,这样有助于在过程中避免工人的判断错误和疏忽,并增强事故的预防性。
五、培训和教育在安全生产中,加强对员工进行安全生产方面的知识培训,提高员工的安全生产意识与素质,检查员工是否理解和遵守安全规定,提高员工的危机意识和变应对能力。
六、应急预案建立完善的应急预案,并进行定期演练,加强组织建设,确保当预警出现或突发事故时,能够迅速地响应,采取合适的措施进行处置,以减少损失和防止事故扩大化。
低压聚乙烯的安全生产非常重要,这不仅关系到企业内部在经济和人力上的损失,也关系到大众的人身财产安全,因此对于企业来说,加强安全生产,预防事故是十分必要的。
同时,国家也应加强对低压聚乙烯生产领域的监管,从严控制低压聚乙烯的生产过程,制定更为严格的安全规定,保障人民群众的生命财产安全。
一、目的为加强聚乙烯醇生产、储存、使用等环节的安全管理,预防和减少安全事故的发生,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有聚乙烯醇生产、储存、使用等相关人员。
三、管理职责1. 安全生产部负责制定、修订、监督和执行本制度,对聚乙烯醇生产、储存、使用等环节的安全管理进行监督检查。
2. 人力资源部负责组织对聚乙烯醇生产、储存、使用等相关人员进行安全教育培训。
3. 生产部门负责组织生产过程中的安全管理工作,确保生产过程安全、稳定。
4. 质量检验部门负责对聚乙烯醇产品进行质量检验,确保产品质量符合国家标准。
5. 各部门负责人对本部门聚乙烯醇生产、储存、使用等环节的安全管理工作负总责。
四、安全管理措施1. 聚乙烯醇生产过程安全管理(1)生产设备应定期检查、维护,确保设备安全、可靠运行。
(2)操作人员应严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作。
(3)生产过程中应加强现场管理,确保生产环境整洁、有序。
(4)生产过程中应严格控制温度、压力等参数,防止设备故障。
2. 聚乙烯醇储存安全管理(1)储存场所应保持通风、干燥,避免阳光直射。
(2)储存场所应设置安全警示标志,禁止无关人员进入。
(3)储存场所应定期检查,确保储存设施完好、安全。
(4)储存过程中应严格控制储存量,避免超量储存。
3. 聚乙烯醇使用安全管理(1)使用前应检查产品包装完好、无破损。
(2)使用过程中应严格按照使用说明进行操作,严禁违规使用。
(3)使用完毕后,应将产品妥善存放,避免污染和损坏。
(4)使用过程中应加强现场管理,确保使用环境安全。
五、安全教育培训1. 安全生产部应定期组织聚乙烯醇生产、储存、使用等相关人员进行安全教育培训。
2. 安全教育培训内容包括:安全生产法律法规、聚乙烯醇生产、储存、使用安全知识、应急处理措施等。
3. 员工应积极参加安全教育培训,提高安全意识。
六、事故处理1. 发生聚乙烯醇安全事故时,应立即启动应急预案,采取措施控制事故扩大。
聚乙烯醇安全生产要点聚乙烯醇是一种常用的化学品,应用广泛,但同时也存在安全生产的风险。
为了确保聚乙烯醇的安全使用,以下介绍了一些聚乙烯醇安全生产的要点。
1. 熟悉聚乙烯醇的物理性质聚乙烯醇为无色或淡黄色、透明的固体,熔点约为170℃,相对密度为1.26。
聚乙烯醇在水中溶解度很大,与很多有机溶剂如乙醇等不相溶。
熟悉聚乙烯醇的物理性质对于安全生产具有重要意义,能够为日常操作提供帮助。
2. 应用合适的个人防护装备在聚乙烯醇的操作过程中,应正确佩戴防护服、手套、防护眼镜等个人防护装备,避免直接接触聚乙烯醇。
此外,工作场所应保持通风良好,以减少聚乙烯醇的挥发。
3. 采取适当的储存措施聚乙烯醇应储存在干燥、阴凉、通风良好的仓库中,避免暴晒、潮湿等环境。
在储存和搬运聚乙烯醇时,应注意轻拿轻放,避免磕碰或摔落,防止聚乙烯醇发生泄漏。
4. 禁止与其他物质混合聚乙烯醇应严禁与氯化铝、氯化亚砜等强氧化剂混合使用,避免产生反应而导致安全事故的发生。
在聚乙烯醇操作过程中,需要确保不混入其他物质。
5. 正确处理聚乙烯醇泄漏事故在聚乙烯醇操作过程中,如意外泄漏,请立即切断电源等电气设备,并进行相应的应急处理措施。
如果泄漏量较大,应立即利用防护装备将泄漏物清除干净,避免扩散。
6. 定期进行安全检查为确保聚乙烯醇的安全使用,需要定期进行安全检查。
检查应涵盖储存、搬运、操作过程、设备和防护措施等方面,及时发现并处理可能存在的安全隐患。
7. 掌握急救技能在聚乙烯醇操作过程中,若发生安全事故,需要掌握相应的急救技能,做好现场抢救和处理。
如因误食、误吸或皮肤接触等情况,能够使用正确的急救方法,做好安全救援工作。
以上是聚乙烯醇安全生产的相关要点,希望对相关从业人员在聚乙烯醇操作过程中提供一定的帮助和指导,确保聚乙烯醇的安全使用。
聚乙烯醇安全生产要点聚乙烯醇是一种广泛应用于工业和生活中的合成树脂材料,具有优异的物理和化学性能,并且易于加工和成型。
然而,由于聚乙烯醇具有易燃、易爆等危险特性,因此在生产和运输过程中需要严格遵守安全操作规程,以确保生产安全、防止已然发生的事故。
1.设备检查和维护聚乙烯醇生产线在开机前需要进行设备的全面检查,包括产量设备的检查、水、电、气等设施的检查以及仪表的校验和清洁。
定期检查生产线上的设备和机械部件,如轴承、密封、刮刀、过滤器等,以确保其运行稳定、正常。
2.防火检查和灭火准备在聚乙烯醇的生产和运输过程中应加强防火检查,禁止吸烟、使用明火和静电等,同时应将易燃品隔离和储存于专门的存储货车中,并使用非易燃材料进行包装。
应备有适当的灭火器材,如二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等,确保在发生事故的时候能够及时进行灭火。
3.作业环境的清洁卫生聚乙烯醇生产的场所必须保持清洁,避免机械部件受污染,操作员应穿着生产制服,并戴上手套、面罩和安全帽等防护装置。
同时,对空气质量要进行监测,确保生产环境的清洁和卫生。
4. 合理存储和包装在聚乙烯醇的生产过程中,必须保证原料及成品的安全性,要将生产中的危险品,在专业人员指导下正确地包装、装载。
并选用优质包装材料,提高包装的密封性,以确保材料不受外界环境影响。
5. 安全教育和培训聚乙烯醇生产企业应加强员工安全意识教育,员工在入职之前,需要接受相关安全培训。
生产中如有新的危险源或是事故变化,应及时进行教育、讲解和培训。
员工必须掌握操作规程,特别需注意危险性极高的环节。
总之,聚乙烯醇的生产与安全密切相关,为确保生产安全不断加强安全意识和生产技术提升必不可少。
企业应遵循安全制度,建立和完善工作流程,及时跟进数据变化,确保企业安全运营。
通过全员培训和持续的安全活动,加强安全教育,增强职工安全文化建设,既保障了生产的安全,又为企业提供了保障。
聚乙烯醇药典标准(一)聚乙烯醇药典标准背景介绍•聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,简称PVA)是一种重要的合成树脂材料,广泛应用于医药、纺织、造纸、食品等领域。
•为了确保聚乙烯醇产品的质量和安全性,各国纷纷制定了相应的药典标准,以规范聚乙烯醇的生产和使用。
药典标准的重要性1.保障产品质量:药典标准为生产者提供了参考,规定了聚乙烯醇产品的质量要求和检验方法,确保产品符合规定的标准。
2.促进行业进步:药典标准的不断修订和完善,推动了聚乙烯醇产业的发展,促进了技术的创新和进步。
3.消除贸易壁垒:药典标准的统一性和互认性,有助于消除国际贸易中的技术壁垒,促进了跨国贸易的顺利进行。
主要内容1. 原料要求•原料的纯度:药典标准规定了聚乙烯醇原料的纯度要求,确保原料的质量和纯净度。
•包装和储存要求:药典标准对聚乙烯醇原料的包装和储存要求有明确规定,避免了与其他物质的污染和相互作用。
2. 生产工艺要求•反应条件:药典标准规定了生产聚乙烯醇的反应条件,如反应时间、温度、压力等,确保产品的一致性和稳定性。
•工艺流程:药典标准涵盖了聚乙烯醇的生产工艺流程,包括原料配比、反应步骤和产品精制等,确保产品符合质量要求。
3. 产品质量要求•外观和物理性质:药典标准对聚乙烯醇的外观和物理性质有明确规定,如颜色、透明度、溶解性等,确保产品质量和性能。
•化学性质和成分:药典标准规定了聚乙烯醇的化学性质和成分要求,如酸值、水分含量等,确保产品安全和稳定性。
4. 检验方法和评价标准•药典标准详细列出了聚乙烯醇产品的检验方法和相应的评价标准,包括物理性质、化学性质和成分分析等,以保证检验的准确性和可靠性。
结论•聚乙烯醇药典标准的制定和遵循,对确保产品质量、促进产业升级和促进国际贸易具有重要意义。
•制药企业应加强对聚乙烯醇药典标准的学习和理解,落实标准要求,提升产品质量,赢得市场竞争力。
低压聚乙烯安全生产要点低压聚乙烯是一种广泛使用的塑料材料,用途广泛,但也有其潜在的危险。
为了确保低压聚乙烯的安全生产,工厂必须遵守一些安全生产要点。
本文将介绍低压聚乙烯安全生产的要点。
生产前的准备工作在生产低压聚乙烯之前,工厂必须对设备进行检查,确保所有设备正常运行。
同时,还要确保低压聚乙烯的存储和搬运设施安全可靠。
另外,工厂必须制定一些安全操作规程,确保员工遵守安全规程。
这些规程包括以下:1.密封所有容器: 确保在气体和液体处理和运输过程中,所有容器都是密封的, 防止任何有害物质泄漏。
2.规范操作流程:列出低压聚乙烯制造流程的详细步骤并明确规定必须遵循的标准操作, 防止操作时发生事故。
3.紧急事故演练:定期演练紧急事故应对方案,提高员工的应急处理能力, 做好应对紧急事故的准备。
安全设备的使用为了确保低压聚乙烯生产的安全,工厂必须安装一系列的安全设备。
这些设备包括但不限于:1.一次过压保护器:该设备用于保护各类设备,在整个系统中起到过压保护的作用。
在系统出现异常高压时,该保护器会自动跳闸,以保护设备免受损害。
2.排气设备:低压聚乙烯的气氛可能会导致些化学反应到达安全界限。
必须安装可以定期排气的设备来防止事故发生。
3.自动灭火系统:如发生火灾, 自动灭火系统可以及时检测到火灾并立即起到灭火的效果,确保人员和设备安全。
操作时要注意的事项在生产低压聚乙烯时,员工必须严格遵守以下安全操作规程和注意事项:1.避免渗漏:在生产过程中,员工必须时刻留意气体或液体的渗漏情况,确保周围环境的安全。
2.禁止吸烟:在低压聚乙烯生产现场,吸烟是严禁的,这有可能引发火灾或爆炸等意外。
3.戴防护设备:员工必须佩戴适当的防护设备,例如手套、眼镜和防护面罩。
4.定期维护设备:员工需要对设备进行定期的检查和维护,以确保设备正常、安全地运行。
应急处置措施低压聚乙烯生产过程中发生事故时,必须根据具体情况进行应急处置。
以下是一些应急处置措施:1.切断电源:在出现火灾或电器故障时,必须立即切断电源。
文件编号:TP-AR-L3980There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________聚乙烯醇安全生产要点正式样本聚乙烯醇安全生产要点正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1工艺简述该装置以乙烯、醋酸为原料,先与氧进行合成反应,然后再聚合、醇解生产聚乙烯醇。
简要生产工艺流程是将乙乙烯、醋酸和氧气送入固定床反应器,在催化剂钯、金和助催化剂醋酸钾的作用下,进行合成反应,生成醋酸乙烯(VAC)。
反应气体经气体分离器分离出含醋酸乙烯和醋酸的反应液,经精馏后送入聚合釜。
以气体分离器分离出的未反应气体,由循环气压缩机送回反应器。
醋酸乙烯在聚合釜中,以甲醇为溶剂,偶氮二异丁腈为聚合引发剂,进行聚合反应,生成聚醋酸乙烯的甲醇溶液。
将该溶液送至皮带醇解机,在无水状态下与固体氢氧化钠进行低碱醇解反应,固化后得到聚乙烯醇,再经粉碎、压榨、干燥后得到成品聚乙烯醇(PVA)。
该装置的物料乙烯、甲醇易燃、易爆、甲醇有毒;醋酸可燃、可爆,有腐蚀性;氢氧化钠有强腐蚀性。
2重点部位2.1反应器乙烯、醋酸和氧气的合成反应,在反应器中进行,反应温度160~200℃,反应压力0.8MPa,在主反应发生的同时,伴有7个副反应同时发生,生成二氧化碳、丙烯醛、醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙醛等副产物,并放出大量热。
聚乙烯醇安全生产要点聚乙烯醇是一种重要的工业原材料,其主要用途是制造纤维、膜、管、铸件等工业产品。
但是,在生产过程中,由于其化学特性,同时也存在一些安全隐患。
因此,为了保障生产安全,需要制定聚乙烯醇的生产安全要点。
本文将从以下几个方面介绍聚乙烯醇的生产安全要点。
一、生产工艺方面的安全要点1、工艺流程的规范化生产聚乙烯醇需要经过一系列复杂的工艺流程,包括物料配制、反应、造粒、筛分、干燥等多个环节。
因此,在工艺流程的设计中,必须遵循规范化的标准,从而确保每个环节的安全性。
2、设备的安全可靠性在聚乙烯醇生产过程中,需要使用各类设备,包括反应釜、筛分机、干燥机等。
这些设备必须要求安全可靠,并具有相应的防爆、防漏、防火等技术指标,以避免产生意外事故。
3、操作规程的建立为了避免在生产过程中对人员和设备造成损害,需要建立完善的操作规程。
操作规程需要详细标明各项操作步骤、注意事项和风险控制措施等内容,从而提高操作人员对于危险环节的警惕性和安全意识。
二、质量管理方面的安全要点1、物料的选择和质量控制聚乙烯醇生产中所使用的各种原材料必须符合质量标准,并经过良好的质量控制。
特别需要关注溶剂的纯度、水的纯度、氧化剂的纯度,以及危险化学品的储存、运输和使用管理。
2、产品的质量检验为了确保聚乙烯醇的质量,需要建立稳定的质量检验体系,并定期对产品进行检验。
这些检验内容主要包括外观检查、水分测定、分子量测定、无机杂质检查和有机杂质检查等。
同时,还需要制定合理的产品质量标准,并对不合格产品进行严格的管控和处理。
三、安全控制方面的安全要点1、防火防爆控制在聚乙烯醇生产过程中,由于聚乙烯醇具有一定的易燃性和爆炸性,因此必须建立防火防爆控制体系。
要做好储存、使用危险化学品的管理工作,对反应釜、干燥机、筛分机等设备进行静电消除和防爆处理,以确保生产过程的平稳进行。
2、环境保护控制聚乙烯醇生产中会产生一定的废水、废气和废渣。
要通过严格的环境保护控制,减少这些废弃物的对环境的损害。
低压聚乙烯生产安全模版低压聚乙烯是一种广泛应用于塑料制品、包装材料等领域的化工产品,其生产过程涉及到高温、高压等危险因素,因此安全生产是至关重要的。
为了确保低压聚乙烯的生产过程安全可靠,本文将提供一个低压聚乙烯生产安全模板,包括安全生产管理制度、危险源辨识与控制、紧急预案等方面的内容。
一、安全生产管理制度1. 安全生产责任制度:明确各级管理人员和职工的安全生产责任,健全安全生产管理体系,确保安全生产工作的顺利进行。
2. 安全培训管理制度:建立健全安全培训制度,加强对职工和管理人员的安全培训,提高其安全意识和技能。
3. 安全检查管理制度:建立定期、不定期的安全检查制度,发现和解决安全隐患,确保生产过程的安全可靠。
4. 安全生产事故报告与处理制度:建立全面、及时的安全生产事故报告与处理制度,确保事故得到及时处理,并采取措施避免事故再次发生。
5. 安全生产奖惩制度:建立安全生产奖惩制度,充分调动职工的积极性和创造性,推动安全生产工作的开展。
二、危险源辨识与控制1. 危险源辨识:对低压聚乙烯生产过程中可能存在的危险源进行辨识,包括高温、高压、有机溶剂、静电等。
2. 危险源控制:对辨识出的危险源采取相应的控制措施,比如采用密闭操作、设立安全阀、加装静电接地设施等,确保生产过程的安全可靠。
三、职工安全教育与培训1. 安全意识培养:定期开展安全意识教育培训,提高职工对安全生产的重视和认识,增强其安全意识。
2. 安全操作培训:对从事低压聚乙烯生产工作的职工进行安全操作培训,提高其安全技能和操作水平。
3. 紧急救援培训:开展紧急救援培训,提高职工对紧急情况的应对能力,确保事故发生时能够迅速有效地进行救援。
四、设备安全管理1. 设备检修:定期对低压聚乙烯生产设备进行检修,确保设备的安全可靠性。
2. 设备保养:加强对生产设备的维护保养,及时修复设备故障,确保设备的正常运行。
3. 设备更新:定期评估并更新生产设备,确保设备的安全可靠性和先进性。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
聚乙烯醇安全生产要点(标准版)
聚乙烯醇安全生产要点(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
1工艺简述
该装置以乙烯、醋酸为原料,先与氧进行合成反应,然后再聚合、醇解生产聚乙烯醇。
简要生产工艺流程是将乙乙烯、醋酸和氧气送入固定床反应器,在催化剂钯、金和助催化剂醋酸钾的作用下,进行合成反应,生成醋酸乙烯(VAC)。
反应气体经气体分离器分离出含醋酸乙烯和醋酸的反应液,经精馏后送入聚合釜。
以气体分离器分离出的未反应气体,由循环气压缩机送回反应器。
醋酸乙烯在聚合釜中,以甲醇为溶剂,偶氮二异丁腈为聚合引发剂,进行聚合反应,生成聚醋酸乙烯的甲醇溶液。
将该溶液送至皮带醇解机,在无水状态下与固体氢氧化钠进行低碱醇解反应,固化后得到聚乙烯醇,再经粉碎、压榨、干燥后得到成品聚乙烯醇(PVA)。
该装置的物料乙烯、甲醇易燃、易爆、甲醇有毒;醋酸可燃、可爆,有腐蚀性;氢氧化钠有强腐蚀性。
2重点部位
2.1反应器乙烯、醋酸和氧气的合成反应,在反应器中进行,反应温度160~200℃,反应压力0.8MPa,在主反应发生的同时,伴有7个副反应同时发生,生成二氧化碳、丙烯醛、醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙醛等副产物,并放出大量热。
乙烯易燃、易爆,同时还有氧气存在,因此有很大危险性。
为使反应器中的氧气含量控制在5-6%的范围内,设有自动氧分析仪进行自动控制,以保安全。
2.2循环气体压缩机循环气体压缩机是合成反应过程中最重要的机组,其作用是,反应气体经气体分离器塔顶分离出的以乙烯为主的未反应气体,经此压缩机升压后返回反应系统,重复利用。
为防止二氧化碳在反应系统中累积,从循环气体中抽出一部分用碳酸钾吸收除去二氧化碳后再返回反应系统。
该压缩机设有联锁控制系统。
2.3聚合反应釜醋酸乙烯在聚合反应釜中,以甲醇为溶剂进行聚合的反应,通过调整甲醇浓度(17.5~19%)来达到所要求的聚合度。
聚合反应采用双釜连续式,反应温度为66℃。
为保证聚合反应的顺利进行,设有紧急事故甲醇和聚合停止剂硫脲的加料装置,还配备柴油发电机组1台。
当聚合反应比较激烈时,加入事故甲醇以稀释反应体系,使聚合反应缓和下来;当聚合反应处于危险状态时,加入聚合停止剂硫脲使聚合反应趋向终止;当发生停电时,柴油发电机投运,在2分
钟内自动启动两台聚合釜的搅拌,并维持30分钟,防止聚合反应异常激烈地继续进行而发生喷料等事故。
3安全要点
3.1反应器
3.1.1控制好反应温度、反应压力,温度不超过200℃,压力不超过0.8MPa。
3.1.2控制反应器的氧气含量在5~6%范围内。
自动氧分仪要保证完好。
3.1.3联锁控制系统要保证处于良好状态,要达到100%投用。
3.2循环气体压缩机
3.2.1联锁控制系统要保证处于良好状态。
3.2.2要控制好下列指标:
3.2.2.1循环气中二氧化碳含量的上限为500ppm;
3.2.2.2油温上限为45℃;
3.2.2.3密封气体量的下限为50Nm3/h;
3.2.2.4循环气体量上限为55.0Nkm3/h;
下限为38.4Nkm3/h;
3.2.2.5循环气体中含氧量上限4%;下限1%。
3.3聚合反应釜
3.3.1控制好聚合反应温度。
3.3.2事故甲醇和聚合停止剂硫脲的加料装置要保证畅通完好,应急时保证能立即投用。
3.3.3备用的柴油发电机组要维护保养好,一旦发生停电时要保证好用。
3.4其它部位
3.4.1该装置的所有安全装备都要保证处于完好状态,要100%投用。
3.4.2醋酸乙烯在输送及灌装槽车过程中易产生静电,要做好静电防护工作。
该装置在灌装醋酸乙烯过程中曾发生多次由静电引起的燃烧事故。
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