模板施工方案加油站
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第1篇一、工程概况本加油站工程位于我国某城市,占地面积约为5000平方米,包括加油区、便利店、办公区、维修区等。
工程总投资约为1000万元,预计工期为6个月。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工队伍成立一个由项目经理、技术负责人、施工队长、安全员等组成的项目管理团队,负责整个工程的施工组织与管理工作。
2. 施工进度计划根据工程规模和施工条件,制定详细的施工进度计划,确保各阶段工作按时完成。
3. 施工现场管理施工现场应设立明显的安全警示标志,合理规划施工区域,确保施工安全和现场整洁。
4. 质量控制严格执行国家有关质量标准和规范,对施工过程中的每一个环节进行严格把控,确保工程质量。
三、施工准备1. 材料准备根据工程图纸和施工要求,提前采购各种建筑材料、设备、配件等,确保施工过程中材料供应充足。
2. 施工机械准备提前对施工机械进行检修和维护,确保施工过程中机械设备正常运行。
3. 施工人员培训对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的专业技能和安全意识。
四、施工工艺1. 地基处理根据地质勘察报告,对地基进行处理,确保地基承载力满足设计要求。
2. 油罐基础施工按照设计要求,进行油罐基础施工,确保油罐安装牢固。
3. 加油机安装按照厂家技术要求,进行加油机安装,确保加油机运行稳定。
4. 便利店及办公区装修按照设计要求,进行便利店及办公区装修,确保装修质量。
5. 室外管网施工按照设计要求,进行室外管网施工,包括加油管道、排水管道、消防管道等。
6. 防雷接地施工按照设计要求,进行防雷接地施工,确保加油站安全。
五、施工安全1. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场安全检查定期对施工现场进行安全检查,确保施工安全。
3. 防火措施加油站内设置消防设施,定期进行消防演练。
4. 防盗措施加强现场保卫,防止盗窃事件发生。
六、施工验收1. 施工质量验收严格按照国家有关质量标准和规范进行施工质量验收。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,占地面积约5000平方米,总建筑面积约2000平方米。
主要包括加油站主体工程、加油设施、配电设施、消防设施、环保设施等。
本工程计划于2023年5月1日开工,2023年12月31日竣工。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为组长,各专业工程师、施工员、质量员、安全员等为成员的施工组织机构。
各部门职责明确,确保工程顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工质量保证体系建立完善的质量保证体系,严格按照国家标准和规范进行施工,确保工程质量。
4. 施工安全管理体系建立安全管理体系,加强施工现场安全管理,确保施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料收集并整理施工图纸、技术资料,确保施工过程中图纸齐全、准确。
2. 施工现场(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保施工场地符合要求。
(2)临时设施:搭建施工临时设施,如办公室、仓库、宿舍等。
(3)施工道路:修建施工道路,方便材料运输和人员进出。
3. 材料设备(1)材料:按照设计要求,选购合格的材料,确保材料质量。
(2)设备:购置必要的施工设备,如挖掘机、吊车、混凝土搅拌机等。
四、施工方案1. 加油站主体工程(1)基础施工:根据设计要求,进行基础施工,确保基础稳固。
(2)墙体施工:按照设计要求,进行墙体施工,确保墙体垂直、平整。
(3)屋面施工:按照设计要求,进行屋面施工,确保屋面防水、保温。
2. 加油设施(1)加油机安装:按照设计要求,进行加油机安装,确保加油机运行稳定。
(2)油罐安装:按照设计要求,进行油罐安装,确保油罐安全、可靠。
3. 配电设施(1)电缆铺设:按照设计要求,进行电缆铺设,确保电缆线路安全、可靠。
(2)配电箱安装:按照设计要求,进行配电箱安装,确保配电箱运行稳定。
4. 消防设施(1)消防水池:按照设计要求,进行消防水池施工,确保消防水池容量充足。
施工组织措施第一章编制依据1.1、《呼和浩特****加油站一、二标段工程招标文件》和图纸。
1.2、有关定额文件。
《内蒙古建筑及装饰工程消耗量定额》(2004年);《内蒙古安装工程消耗量定额》(2004年);《内蒙古呼和浩特工程造价信息》;1。
3、国家现行的法令、法规,地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。
1.4、施工验收规范和标准。
第二章工程概况2。
1、概述工程内容****加油站位于呼和浩特****,新建工程有站房、站区硬化、附属电气安装.2.2、工程概况工程名称:****呼和浩特加油站工程建设地点:内蒙古呼和浩特****工程特点:本工程为新建项目,工序多,工期紧,要求各工种配备齐全,各工序之间配合要求密切.2。
3、施工工期:61天2。
4、主要工程量:第三章施工部署3.1施工指导思想坚持质量第一、安全第一的方针,认真贯彻QHSE管理体系;遵循施工工艺,采用先进的施工技术和科学管理方法,保证重点,统筹安排,实现均衡、连续施工,合理组织施工,降低工程造价,创建优质工程.3.2 管理目标实现工程“高标准、高质量、高效益、高速度”的管理目标,保证工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护,符合相关规定。
施工目标:日历工期目标:61天.质量目标:优质工程,单位工程一次验收合格率100%,优良率90%以上。
HSE目标:全体参建人员的安全健康得到充分保证,无工伤事故和环保事故为. 工程保修:按我单位中标承诺对工程质量保修。
3。
3施工组织机构根据招标文件的要求,针对本工程的总体施工组织部署原则,我公司设置了机构完善、制度齐备、责任明确、精干高效的项目管理体系,按项目法组织施工,建立一整套完善的项目管理组织和文件,设立项目管理机构,科学合理的组织协调公司各参建队伍,确保工程按期完工.3.4项目管理组织机构设置3。
5 项目主要人员及职能部门职责项目经理:是施工项目的组织者和领导者,对工程的质量、进度、成本和安全(HSE)负责。
加油站打地坪施工方案模板一、项目概述本施工方案旨在明确加油站地坪施工的各个步骤和要点,确保施工质量,满足使用需求,同时注重安全与环保。
二、材料与设备准备材料准备:根据设计要求,准备合适的地坪材料,如混凝土、耐磨地坪材料、防水材料等。
设备准备:准备施工所需设备,如搅拌机、铺设工具、压实机械、切割机等。
三、地坪基础处理对原地坪进行清理,确保无油污、水迹、灰尘等杂物。
检查地坪的平整度,如有不平处需进行修补处理。
确保地坪的干燥度,如有潮湿需进行干燥处理。
四、地坪材料选择根据地坪的使用要求、耐久性和美观性等因素,选择合适的地坪材料。
加油站地坪宜选用耐磨、防滑、易清洁的材料。
五、地坪施工流程在基础处理完成的地坪上铺设底涂材料,确保铺设均匀。
待底涂材料干燥后,铺设主涂材料,使用专业铺设工具确保铺设平整。
对铺设好的地坪进行压实处理,确保地坪表面紧实。
如有需要,进行切割、划线等后续处理。
六、特殊处理与养护在地坪铺设完成后,进行特殊处理,如防滑处理、防水处理等。
对地坪进行养护,避免重物压迫、化学腐蚀等。
七、施工安全与环保施工人员需佩戴安全防护用品,确保施工过程中的安全。
施工现场需设置安全警示标志,确保过往车辆和行人的安全。
施工过程中需注意环保,减少噪音、扬尘等对周围环境的影响。
八、施工质量验收施工完成后,进行地坪的质量验收,确保地坪符合设计要求。
对不合格的地坪进行整改,直至达到设计要求。
九、工程后期维护定期对地坪进行清洁、保养,确保地坪的整洁、美观。
对地坪出现的损坏、磨损等问题及时进行修复,确保地坪的正常使用。
十、注意事项在施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
施工过程中遇到问题应及时沟通、解决,避免影响施工进度和质量。
施工现场应保持整洁、有序,减少对周围环境的影响。
以上是加油站打地坪施工方案的模板,具体内容可根据实际情况进行调整和完善。
通过本施工方案的实施,可以确保加油站地坪施工的质量、安全和环保,满足使用需求。
建设单位方案审批意见单目录1.编制说明 (2)2.编制依据 (2)3.工程概况 (3)4.施工准备 (5)5.施工程序和方法 (6)6.施工技术组织措施计划 (22)7.资源需求量计划 (26)8.施工平面布置图 (28)9.总体施工进度 (29)1. 编制说明1.1中国石油吉林销售分公司吉林江南加油站工程位于吉林市丰满区三亚路,我单位施工项目包括钢结构罩棚基础、站房、罐区、地坪等工程。
为确保该工程各分部分项工程的施工质量,特编制此施工方案,用以指导工程施工。
1.2 本施工方案仅适用于该加油站土建工程的施工。
1.3 由于工程工期紧张,为保证施工工期,施工质量,需要一次性投入大量的周转材料,劳动力和机械设备,特别在技术措施上需要做大量的工作。
1.4 本工程处于吉林大街与三亚路交汇处,为吉林市繁华街区,考虑兼顾市容市貌需求,现场围挡暂设需按市政规划要求设置。
1.5 开、竣工日期:2008年9月24日至2008年11月7日。
2. 编制依据2.1 哈尔滨天源石化工程有限公司设计的施工图纸2.2 现行的国家工程施工质量验收规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》 (GB50209-2002)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2002)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)2.3 中油化建工程股份公司关于施工技术方案管理规定。
2.4 现场实际情况以及本公司的施工技术水平和能力。
2. 5 施工合同中关于工程的总体工期及有关要求。
3. 工程概况3.1 工程简介建设规模:新建一级加油站建设地点:吉林市丰满区三亚路3.2 现场情况3.2.1 本加油站工程,由于工期紧迫及现场的实际情况,基础工程挖土采用机械挖土。
加油站框架结构工程模板工程施工方案及工艺方法1、模板选择根据本工程平面形式及结构主要为框架特点,均采用单块就位组装。
其具体使用部位如下:(1)方形框架柱:选用普通胶木板模,模板间用U形卡连接,沿柱的高度竖向错拼。
(2)方柱模板支撑采用扣件钢管做柱箍,梁柱节点范围则采用专用型钢柱箍。
加固型钢柱箍间距底部不大于300mm,柱子上中下三道钢管柱箍与梁板支架或操作架拉结成一体。
2、模板构造要求模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置正确外,支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工荷载。
3、模板制作要求根据柱断面尺寸,柱模板制作时基本宽度为300mm,以利重复使用,并考虑柱施工中易出现的上部缩颈现象,柱模应一次配至梁板底,并分两段制作,梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。
4、模板安装顺序各种模板安装施工顺序如下:(1)柱模板放线→设置定位基准→抹1:3水泥砂浆支撑面→单片模板吊装就位→安装支撑→邻侧模板吊装就位→连接两片模板第二片模板支撑→安装第三、四片模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模表面固定。
(2)梁模板放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定。
(3)板模板复核板底标高→搭设支撑架→安放木枋→安放模板→安柱、梁板节头模板→安预埋件及预留孔模板→检查校正。
5、模板安装(1)柱模板首先放线抄平后,对模板下口与楼面高差大于5mm时,应用砂浆找平后再安装模板,以防止柱脚漏浆而“烂根”。
在距柱脚和柱200处,纵横两个方向焊Φ12钢筋撑,长度同柱断面,以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置,柱箍竖向间距500。
(2)梁板模板梁板模板安装前,应用φ48×3.5钢管搭设支撑架,架顶必须严格找平,后再铺模板和木枋等。
梁高700以内,立柱间距不大于900。
板支撑立柱间距为:板厚120mm以内,立柱间距不大于1000;板厚200时,立柱间距不大于800。
第一章工程概况1。
1 工程概述1。
1。
1 建筑设计概况:本工程为中国石油天然气股份有限公司海南分公司的投资兴建的海口海达路加油站改建工程,由海口市民用建筑设计院设计,该工程建筑:站房为原有建筑,此次要进行装修装饰工程改造;加油棚为单层混凝土结构,建筑高度6。
5m;总建筑面积为204。
72平方米(其中加油棚160。
89m2;站房192.11m2)。
工程类别为三级建筑,耐火等级为二级,六度设防。
本站罐区共设四个储油罐:30M3汽油储罐1个,20M3汽油储罐1个,20M3柴油储罐1个,按规范总容积为45M3,属国家三级加油站.1.1.2 加油站建设地址为平地,座落于海口海达路,整个场地呈三角形布置,东侧油站出入口紧邻市政主干道,其余三面均有原实体围墙,围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面.1。
1。
3 加油站加油区防护雨蓬为钢筋砼混凝土平板结构,呈长方形。
主体结构(加油区空间)净高5。
5m,屋盖女儿墙檐高1.0m,平面尺寸为17.3×9。
3m。
1。
1。
4 罐池基础:设计基础为预应力高强砼管桩,桩顶为满堂片阀基础,罐池油罐安装完毕后满填砼保护。
1。
1.5 地坪结构从上到下层次为:25cm厚C30砼面层;15cm厚加6%水泥石粉层;30cm厚碎石层。
加油区四周设置水封井,有组织排水至南侧接市政排水沟。
1。
1。
6 安装工程包括油罐、工艺管道安装、水电照明、防雷等组成,油罐由2个直径2。
5m、长度4。
5m的球罐及1个直径2.5m、长度6.5m的球罐组成,水电由简单公共配电设施组成,防雷由—40×4镀锌扁钢埋地敷设,其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。
1.2 工程地质情况根据海口海达加油站地址的现场勘探情况,路面下部以杂填土层及淤为主,地质条件差,天然地基承载力不能满足要求,故本工程基础采用高强砼管桩。
1。
3 施工条件1、道路交通:本工程东临海达路交通便利。
2、施工用水、电:该工程的施工用水及用电可利用原油站供水管及总配箱引出进行供水、供电。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展和汽车保有量的不断攀升,加油站作为能源供应的重要环节,其建设与改造已成为各地方政府和企业关注的焦点。
为了提高加油站的整体形象,提升服务水平,确保安全生产,本方案对加油站设计施工进行详细规划。
二、项目目标1. 提升加油站整体形象,满足现代审美需求;2. 优化加油流程,提高加油效率;3. 保障加油站安全运行,降低事故发生率;4. 符合国家相关法规和标准。
三、设计原则1. 安全第一,以人为本;2. 经济合理,节能环保;3. 功能完善,布局合理;4. 美观大方,符合现代审美。
四、设计内容1. 总体布局(1)加油站应位于交通便利、人流量大的区域,如高速公路、城市主干道、居民区附近。
(2)加油站内应设置加油区、便利店、办公区、休息区等。
(3)加油站应具备一定的绿化面积,美化环境。
2. 加油区设计(1)加油机数量:根据加油站规模和预计车流量,合理设置加油机数量。
(2)加油机布局:按照车辆进出方向,合理布置加油机,确保加油顺畅。
(3)加油机间距:根据加油机型号和车辆通行宽度,确定加油机间距。
(4)加油岛设计:采用封闭式或半封闭式加油岛,确保加油安全。
3. 便利店设计(1)便利店面积:根据加油站规模和周边消费需求,合理确定便利店面积。
(2)便利店布局:合理设置商品陈列区、收银区、休息区等。
(3)便利店装修:采用简约、明亮的风格,营造舒适的购物环境。
4. 办公区设计(1)办公区面积:根据加油站规模和员工数量,合理确定办公区面积。
(2)办公区布局:设置办公室、会议室、休息室等。
(3)办公区装修:采用简洁、实用的风格,确保办公环境舒适。
5. 休息区设计(1)休息区面积:根据加油站规模和预计客流量,合理确定休息区面积。
(2)休息区布局:设置座椅、茶几、饮水机等设施。
(3)休息区装修:采用温馨、舒适的风格,为顾客提供良好的休息环境。
6. 安全设施(1)消防设施:设置消防水池、消防泵、灭火器等消防设施。
《加油站施工方案(油罐与加油机布局)》一、项目背景随着汽车保有量的不断增加,对加油站的需求也日益增长。
为了更好地满足市场需求,提高加油站的服务质量和运营效率,现对某加油站进行改造升级。
本次施工主要涉及油罐与加油机的布局调整,以优化加油站的整体功能和安全性。
该加油站位于交通便利的地段,周边有居民区、商业区和工业区。
加油站占地面积[X]平方米,原有油罐和加油机布局存在一定的不合理性,如油罐容量不足、加油机位置不便等问题。
此次改造将对油罐和加油机进行重新布局,以提高加油站的存储能力和加油效率,同时确保施工过程中的安全和质量。
二、施工步骤1. 施工准备(1)成立施工项目组,明确各成员的职责和分工。
(2)进行现场勘查,了解加油站的现有布局和周边环境。
(3)制定详细的施工计划和时间表,确保施工进度。
(4)准备施工所需的材料、设备和工具。
(5)对施工人员进行安全培训和技术交底。
2. 油罐拆除与安装(1)首先关闭加油站的供油系统,排空油罐内的油料。
(2)按照安全规范,拆除原有油罐。
拆除过程中要注意防止油罐泄漏和爆炸等危险情况的发生。
(3)对油罐基础进行检查和修复,确保基础牢固可靠。
(4)安装新的油罐。
新油罐应符合国家相关标准和规范,具有良好的密封性和防腐性能。
安装过程中要严格按照施工图纸进行操作,确保油罐的位置和标高准确无误。
3. 加油机拆除与安装(1)关闭加油机电源,拆除原有加油机。
(2)根据新的布局方案,确定加油机的安装位置。
(3)安装新的加油机。
加油机应选用质量可靠、性能稳定的产品,安装过程中要确保加油机的水平度和垂直度符合要求。
4. 管道连接与调试(1)连接油罐与加油机之间的管道。
管道应采用耐腐蚀、耐压的材料,连接方式要牢固可靠。
(2)对管道进行试压和吹扫,确保管道无泄漏。
(3)调试加油机,检查其计量准确性和运行稳定性。
5. 竣工验收(1)对施工项目进行全面检查,确保各项工程符合设计要求和国家相关标准。
加油站模板⼯程⽅案⼀、编制依据1.1施⼯图纸1.2主要施⼯规范、规程标准1.3施⼯组织设计⼆、⼯程概况2.1基本概况三、主要施⼯⽅法及措施3.1模板设计3.1.1垫层模板垫层厚度为100㎜,垫层模板采⽤100×100㎜⽅⽊,沿垫层边线设置⽅⽊,⽅⽊⽀撑在基坑壁上。
3.1.2底板模板罐池基础底板厚度350㎜、综合楼基础底板厚度400㎜,侧模全部采⽤砖胎模。
罐池沿底板边线外延20㎜砌筑240㎜厚砖墙,⾼度为350㎜;综合楼沿底板边线外延60㎜砌筑240㎜厚砖墙,⾼度为400㎜;其它独⽴基础均采⽤120厚砖胎膜,⾼度同基础⼤脚⾼度。
3.1.3柱模板矩形柱采⽤钢制模板,柱箍采⽤100×100㎜⽅⽊单⾯刨光,每500㎜⼀道,最底⼀层距地⾯200㎜。
⽀撑采⽤Φ48×3.5㎜架⼦管刚性⽀撑。
圆形柱采⽤玻璃钢定型模板,根据柱截⾯尺⼨委托专业⼚家定做。
3.1.4混凝⼟墙体模板混凝⼟墙体模板采⽤1.22×2.44m,12㎜厚⽵胶板,50×100㎜⽅⽊做竖楞间距250㎜。
100×100㎜⽅⽊做横楞间距600㎜。
外侧竖向Φ48×3.5㎜双钢管加固间距600㎜。
外墙采⽤Φ18对拉⽌⽔螺栓布置间距600㎜,内墙采⽤Φ18穿墙螺栓布置间距600㎜。
综合楼混凝⼟墙体在其上、中、下各加⼀排Φ48×3.5㎜架⼦管斜撑(对撑),⽔平间距600㎜,上下排交错布置,斜撑将⼒传⾄预埋在底板Φ22锚筋上。
罐池混凝⼟墙体采⽤Φ48×3.5㎜钢管搭设满堂架⼦双向对撑。
3.1.5梁模板3.1.5.1直梁模板直梁的底模和侧模均采⽤12㎜厚⽵胶板,次龙⾻采⽤50×100㎜⽅⽊间距250㎜,主龙⾻采⽤100×100㎜⽅⽊间距600㎜。
梁侧模、梁底模按图纸尺⼨进⾏现场加⼯,在作业⾯组合拼装。
然后加横楞利⽤⽀撑体系将梁两侧夹紧。
3.1.5.2弧形梁模板弧形梁的底模和侧模均采⽤12㎜厚⽵胶板,梁底模按图纸尺⼨进⾏放样加⼯成定型模板,梁侧模的内横楞按图纸尺⼨预先加⼯成定型100㎜⾼圆形胎具,⽊胎具要求内弧刨光,使其紧贴模板。
中石化河北秦皇岛石油分公司
昌黎茹荷加油站
模板工程施工方案
编制:
审核:
审批:
河北建设集团中国石化秦皇岛茹荷加油站项目部
编制日期: 2011年 9月
编制依据
1、本要求依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ30—
2001)、(JGJ84-2001)
2、现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊
接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管
3、国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定
4、现行国家标准《钢管脚手架扣件》 (GBl5931)
5、现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5 )中"级材质的规定
6、本工程施工图纸。
二、工程概况
本工程为中石化秦皇岛石油分公司委托我公司进行的秦皇岛茹荷加油站重建施工图设计,此次设计工作主要是站房、罩棚的设计及中石化新形象的装修。
加油站总用地1420.50m2总建筑面积344.10 m2。
其中站房137.80 m2, 罩棚189 m2。
附房 17.3 m2,罐区 114.70 m2
三、施工方法
模板安装前基本工作:
(1 )放线:首先引测建筑的边柱、墙轴线,并以该轴线为起点,引出各条轴线。
模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线以便于模板安装和校正。
(2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板
安装位置
(3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防
止模板底部漏浆或砼成形后烂根。
(4)需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。
(5)技术员事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术、质量、安全交底。
(6)经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。
堆放整齐,底部模板应垫离地面不少 10cm.
(7)支承支柱的土壤地面,应事先夯实整平,加铺 50 厚垫板,并做好防水、排水设置。
(8)模板应涂刷脱模剂。
结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油。
胶模剂要经济适用,不粘污钢筋为主。
(9)做好施工机具和辅助材料的准备工作。
四、模板安装
1、技术要求:
(1)按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。
(2)配件必须安装牢固,支持和斜撑的支承面应平整坚实,要有足够的受压面积
3)预埋件、预留孔洞必须位置准确,安设牢固
(4)基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
(5)柱模板底面应找平,下端应事先做好基准靠紧垫平,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正,两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。
(6)支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。
(7)模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。
严禁直接在木模板上实施电、气焊。
(9)木楞宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于 300mm.
2、模板安装注意事项
(1)柱模板保证柱模板长度符合模数,不符合模数的放到节点部位处理。
柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆,柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。
若梁、柱模板分两次支设时,在柱子砼达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。
按照现行《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002),浇筑砼的自由倾落高度不得超过 2 m 的规定。
因此在柱模超过 2m 以上时可以采取设门子板的办法。
( 2)梁模板
梁口与柱头模板的连接要紧密牢固
梁模支柱一般情况下采用双支柱时,间距以 600~1000mm 为宜,特殊情况应设计计算。
模板支柱纵横向和水平拉杆、剪刀撑等均按如下要求布置:支柱间距一
般不宜大于1m,纵横方向水平拉杆的上下间距不宜大于 1.5,纵横方向的
剪刀撑间距不大于 6 米,扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。
(3)基础模板为保证基础尺寸,防止两侧模板位移,宜在两侧模板间相隔一段距离加设临时支撑,浇筑砼时拆除。
五、保证安全生产和要求
1. 模板上架设的电线和使用的照明灯具。
应采用 36V 的低压电源或其它有效
的安全措施。
2. 作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,以防
掉落。
3. 要避开雷雨天施工。
4. 装、拆模板时, 必须采用稳固的登高工具,高度超过 3.5m 时,必须搭设脚
手架。
装、拆时下面不得站人。
高处作业时操作人员应挂上安全带。
装、拆模板应随装拆随运转,扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷六、模板设计
本工程墙、柱模板采用竹胶模板组拼,支撑、楞采用50X 100方木和①48X 3.5 钢管。
梁模板结构设计
采用①48X3.5钢管支设.取梁断面b x h=250X900,长6000mm的矩形梁.
1 、底模验算
抗弯强度验算
a. 荷载:砼自重 24X 0.25X0.9X 1.2=6.48Kn/m3
钢筋荷重 1.05X0.25X0.4X 1.2=0.18Kn /m 振捣砼荷重 2X 0.25X
1.2=0.6KN/m
合计q1=7.26KN/m
折减系数 0.9,则 q=q i x 0.9=6.53KN/m
b. 抗弯承载力验算
底模楞钢间距取 0.7,为多跨连续梁 ,近似单跨计算。
M=q1=3.29X 0.7=0.202X10N.mm
=M/W0.202 X 10/5.08X 10=39.76N/mm2<205N/mm2(可)
c. 挠度验算
p=5ql4/384EI=5 X 3.29X 700/384X 2.06X 105X 12.9X 104=0.39mm<[ p]
=I/250=700/250=2.8mm (可)
2、小楞验算:
a. 抗弯强度验算
小楞间距700 mm,小楞上的荷载为集中荷载。
取 p=q1=3.66KN/m
M=1/8p1(2-b/t)=1/8 x 3660X 700X (2-300/700)=0.511 x 106N.mm S =M/W=0.511 x 106/5.08X 103=101N/mm2<205N/mm2(可)
若取间距 900,则S =130N/mm2<205N/mm2(可)
b. 挠度验算
P=Pl/48EI=3660x 103x700/48x 2.06x105
x 12.9x104=0.2mm<1/250=2.8mm (可)
3、大楞验算
M=1/10ql2=1/10 x3.66 x7002=1.8x 105N.mm (可)
6=M/W=1.8 x 105/5.08X 103=35.46M/mm2<205N/mm2
P =3.66 X 7002/150EI=1.79 X 106/150X 2.06X 105
x 12.9x 104=0.45mm<1/250=2.8 (可)
4、钢管立柱验算
横杆步距1000mm,立杆允许荷载11.6Kn
每根立柱荷载 N=19.74/16=1.23KN
立柱稳定验算:® =N/ ® A <f
A=489mm2
入=1/1=130/1.58=82 查(GBJ18-87)附录三:
轴心受压稳定系数® =0.71
伊N/ ® A=1230/0.7 x 489=4.75N/mm2<205N/mm2(可)若取@1000立杆则
N=19.74/12=1.65KN
①=N/ ® A=1650/0.71X 489=4.75N/mm2<205N/mm2(可)取立杆@900
七、材料计划用量概算。