GBT 13460再生胶国标

GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、范围本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定方法。

本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本试用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）试用于本文件。

JC/T 727 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪JC/T 729 水泥净浆搅拌机JC/T 955 水泥安定性试验用沸煮箱3、原理3.1 水泥标准稠度水泥标准稠度净浆对标准试杆（试锥）的沉入具有一定助力。

通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。

3.2 凝结时间试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。

3.3 安定性3.3.1 雷氏夹是通过测定水泥标准稠度净浆至雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。

3.3.2 试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。

4、仪器设备4.1 水泥净浆搅拌机符合JC/T 729的要求。

注：通过减小搅拌机和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。

4.2 标准法维卡仪4.3 代用维卡仪符合JC/T 727的要求。

4.4雷氏夹由铜质材料制成，其结构如图2.当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内，即2x=17.5mm±2.5mm,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

4.5 煮沸箱符合JC/T 955的要求。

4.6 雷氏夹膨胀测定仪4.7 量筒或滴定管精度±0.5ml.4.8 天平最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。

水泥标准稠度用水量(GBT1346-2001) 水泥标准稠度用水量是指为使水泥浆达到一定的稠度，所需的拌合用水量。

这个量的测定对于水泥浆的配制、使用和质量控制具有重要意义。

本文将介绍GB/T 1346-2001标准及其测定方法。

一、标准简介GB/T 1346-2001是对原有的GB 1346-85进行修订后的新标准，全称为《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。

该标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的检验方法，以确保水泥产品质量的一致性和可靠性。

二、测定方法测定水泥标准稠度用水量的方法通常包括以下步骤：1.仪器准备（1）水泥净浆搅拌机（2）水泥稠度测定仪（俗称“维卡仪”）（3）秒表（4）实验天平（5）水泥样品2.实验步骤（1）按照GB/T 17671-1999中的规定制备水泥净浆。

（2）将搅拌锅和叶片擦拭干净，并称取500克的水泥样品。

（3）将称取的水泥样品放入搅拌锅中，加入已煮沸并冷却至室温的饮用水，一边搅拌一边徐徐加入，直至达到预定的稠度（水泥净浆达到标准稠度时的拌合水量）。

（4）将水泥净浆倒入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣数次，使水泥净浆密实，表面平整。

（5）用取样勺将多余的水分刮去，使试模边缘无水滴滴出。

（6）将试模放在维卡仪上，然后将测针沉入水泥净浆表面中心，记录指针读数，即为标准稠度用水量。

需要注意的是，如果采用该标准规定以外的其它方法测试时，测定的结果必须与标准规定的结果相符合。

如果测定结果不符合标准要求，应重新调整测试方法或对设备进行检查和校准。

三、标准的意义和作用GB/T 1346-2001标准的制定和实施对于保证水泥产品的质量具有重要意义。

首先，它规范了水泥检验方法，使得不同厂家、不同批次之间的水泥产品具有可比性。

其次，它提供了判定水泥质量是否合格的依据，有助于避免因水泥稠度用水量不当而导致的工程质量问题。

最后，它有利于促进水泥行业的科技进步和标准化管理。

第四章技改项目工程分析4.1 技改项目概况4.1.1 技改项目名称及性质项目名称：年产2000吨再生橡胶生产技改项目；项目性质：技改；建设单位：4.1.2 技改项目建设地点4.1.3 技改项目生产规模本项目年产2000吨再生橡胶板片。

产品再生橡胶标准执行《再生橡胶》GB/T13460－2008中的轮胎再生橡胶的相关性能指标，详见表4-1及表4-2。

表4-1 再生橡胶分类品种代号所用材料通用型再生橡胶轮胎再生橡胶特级TA1废载重子午线轮胎胎面部分TA2优级A1废载重子午线轮胎胎体橡胶部分一级A2废载重子轮胎胎体橡胶部分为主，添加非矿物系软化剂合格A3不同规格的轮胎橡胶部分胶鞋再生橡胶 C 废旧胶面鞋，布面鞋橡胶部分杂胶再生橡胶 D通用型橡胶等为主体的橡胶制品混合废橡胶浅色再生橡胶 E 非黑色原料丁基再生橡胶 B 废丁基橡胶为主要原料丁腈再生橡胶 F 废丁腈橡胶为主要原料乙丙再生橡胶G 废乙丙橡胶为主要原料表4-2 再生橡胶性能项目TA1TA1A1A2A3 C D E B F G加减热量/% 最大 1.0 1.0 1.0 1.0 1.2 1.2 1.2 1.2 1.0 1.0 1.0 灰分/% 最大10 10 10 12 15 38 30 48 10 12 20 丙酮抽出物/% 最18 18 22 25 28 20 20 25 15 30 30大密度/（mg/m3）最1.18 1.18 1.24 1.26 1.352.00 1.35 2.00 1.24 1.35 1.35大门尼粘度ML100℃95 95 80 85 85 80 70 80 70 70 65（1+4）最大拉伸强度/MPa 最14.0 12.0 9.0 8.0 6.5 4.6 3.8 4.0 6.8 7.5 5.5小拉断伸长率/％最420 400 360 330 300 200 180 240 460 280 260 小4.1.4 技改项目工程投资及来源4.1.5技改项目建设内容1、技改项目前后产品变化由于本项目为技改项目，根据**县经济贸易局核发的“**省企业投资项目备案通知书（技术改造）”的内容，本技改项目的工程主要内容为通过调整现有生产布局，关停现有橡胶鞋底生产内容（保留门垫的生产规模），腾出生产场所和污染物排放指标来实施年产2000吨再生橡胶生产技改项目，技改前后企业产品规模详见表4-3。

GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
培训教案
一、培训内容：GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
二、培训目的和任务：通过培训使检测公司检测人员全面掌握新规范，对GB/T1 GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》规范中新增加、修订部分要理解和熟悉掌握。

三、学习要求：重点掌握新增加、修订的主要技术内容：
本标准代替GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 更新的主要内容有：1、维卡仪标尺变化；2、标稠试验用玻璃底板或金属底板的变化；3、标稠称量水的量具精度的变化；4、水泥浆装模捣实方法变化；5、终凝时间测定的变化；6、雷氏夹配备玻璃板的变化；7、雷氏夹试件成型的变化；8、代用法测标稠水泥浆装模捣实的变化；9、代用法测标稠时试锥下沉深
度的变化等九个方面的内容，新标准变化的主要内容及说明详见面内容（GB/T1346-2001与GB/T1346-2011变化内容对比）。

GB/T1346-2001与GBT1346-2011变化内容对比表
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GB/T1346-2001与GBT1346-2011变化内容对比表（续表1）
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GB/T1346-2001与GBT1346-2011变化内容对比表（续表2）
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再生胶:拉伸应力应变性能的测定本标准适用于再生胶1、引用标准：1、GB/T 13460-2008 再生胶的配方及鉴定方法2、GB/T528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定3、GB/T2941-2006 橡胶物理试验方法试验制备和调节通用程序4、GB/T6038-2006 橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序2、使用设备及仪器开炼机、模具、平板硫化机、裁刀、测厚计、拉力试验机3、鉴定配方再生胶:100.00、SA:0.34、ZNO:2.50、NS:0.80、S:1.16、备注：炭黑和橡胶的称量准确至1g，硫磺和促进剂的称量准确至0.02g，氧化锌和硬脂酸称量准确至0.1g。

4、混炼2.1混炼设备应符合GB6038规定。

2.2按鉴定配方，称配好生胶、炭黑等材料。

2.3调整辊筒温度40±5℃。

二挡板距离150±20mm。

2.4调辊距为0.80±0.02mm，加再生橡胶，薄通15次2.5调辊距为1.50mm，包辊操作时间2.0分2.6加促进剂割刀2次操作时间：1.0分2.7加间接法氧化锌割刀2次，操作时间1.5分2.8加硬脂酸割刀1次。

操作时间：1.5分2.9加硫磺割刀3次。

操作时间：1.0分2.10调辊距为0.80±0.20mm，薄通6次操作时间1.0分。

2.11调辊距为1.50---2.00mm，出片。

2.12 以上步骤（2.3-2.11）操作时间为8分钟2.13将胶片放在平整、干燥、洁净的金属板上，在23±2℃条件下放置1-24小时，相对湿度控制在50±5%，否则应将胶片存放在阴凉的密封容器中保存，以防止吸潮。

5.硫化1）混炼后的胶料按GB/T2941规定的标准温度（23±2℃）条件下调节2-24小时方可硫化。

2）模具尺寸应符合GB/T528的规定，硫化设备应符合GB6038规定3）硫化过程，未硫化胶放入模具前，将模具放置在温度为硫化温度±0.5℃之内的闭合热板之间至少20min。

GBT1346-20__新标准宣贯学习记录1GBT1346-20__新标准宣贯学习记录1GBT1346-20__《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》宣贯学习记录本标准代替GB/T1346-20__《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》，更新的主要内容有维卡仪标尺变化、标稠试验用玻璃底板或金属底板的变化、标稠称量水的量具精度的变化、水泥浆装模捣实方法变化、终凝时间测定的变化、雷氏夹配备玻璃板的变化、雷氏夹试件成型的变化、代用法测标稠水泥浆装模捣实的变化、代用法测标稠时试锥下沉深度的变化等九个方面的内容，新标准变化的主要内容及说明详见表（GB/T1346-20__与GBT1346-20__变化内容对比表）。

GB/T1346-20__与GBT1346-20__变化内容对比表序号主要变化内容GB/T1346-20__要求内容GBT1346-20__要求内容变化说明GB/T1346-20__是等效采用ISO9597方法，其中标准法维卡仪是等同采用ISO法，但目前我1维卡仪标尺变化使用水泥标准稠度凝结测定仪使用修改后维卡仪国使用的维卡仪标尺刻度在加工时没有按ISO法，仍按代用维卡仪规定的刻度，因此标准法维卡仪标尺刻度有误，按修改后维卡仪标尺刻度为准。

标稠试验用玻璃2底板或金属底板的变化每只试模应配备的一个大于试模、厚度≥2.5mm的平板玻璃底板或金属底板每个试模应配备一个边长或直径约100mm、厚度4mm～5mm的平板玻璃底板或金属底板试模配备的玻璃板或金属板的厚度，通过意见反馈和近年来的实际使用，玻璃板或金属板的厚度在4mm～5mm比较适宜，同时规定边长或直径，便于统一加工和使用更换。

4.24.2变化内容所在章节GB/T1346-20__规定“最小刻度0.1mL，精度1%”，实际使用中，多数单位买不到该精度要求的量器，只能使用化学分析用滴定管，并专3标稠称量水的量具精度的变化量筒或滴定管的最小刻度0.1mL，精度1%量筒或滴定管的精度±0.5mL门定制最小刻度为0.1mL。