硫基复合肥生产工艺

复合肥生产方法1、团粒法：粉状的基础肥料借助于液相（水+蒸汽+肥料溶液）粘聚成粒，再借助于外力的挤压成型。

该法是我国目前复混肥料加工的主要方法。

2、料浆法：在这种工艺中，要造粒的物料是料浆形式，一般是由硫酸、硝酸、磷酸与氨、磷矿粉（或这两种物料以某种形式的结合）进行反应得到的。

3、掺全法：把颗粒度和强度接近的基础肥料（基本彼此间无化学反应）进行一定比例的掺拌混合。

4、流体法：分为液体（清液）肥料和悬浮流体肥料两种。

5、熔融法：氮素肥料尿素或硝氨和磷铵钾盐一起熔融后用塔式或油冷方式进行生产NP或NPK颗粒状复合肥。

6、浓液造粒法：该法是团粒法和料浆法的改进，尿素、硝氨以90%以上的浓溶液进入造粒系统，改善了造粒和性能和产品的质量。

本法可以直接利用尿素，硝铵系统的浓缩液时行联产NPK复混肥。

7、挤压法：利用机械外力的作用便粉体基础化肥成粒的一种方法。

热稳定性差的基础化肥，如碳酸氢铵和基础肥制NPK时，都采取此法。

复混肥的主要生产工艺技术1、掺混法生产工艺：对基础肥料的总的要求是粒度均匀，水份含量低，颗粒强度好，贮藏时不结块。

2、物理团粒法：是用物理的方法便非颗粒状的或粉末状的物料加工成为符合要求的粒径大小，并具有足够的机械稳定性的肥料技术。

我国常用的技术有团聚造粒（无机、有机-无机复混肥）、挤压造粒（有机-无机复混肥）、喷浆造粒（磷酸铵类产品）三种类型。

3、料浆法生产工艺：料浆是用硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸与氨反应的产物，有时也用酸与磷矿粉反应的产物。

在料浆中加入钾盐或直接把钾盐加至造粒机内，可制提NPK 三元复混肥。

料浆造粒的机理主要依靠料浆的涂布作用而使颗粒逐渐增大，并得到强度坚硬和流程性优良的颗粒肥料。

4、熔体造粒法：可分为造粒塔喷淋造粒工艺（高塔）、油冷造粒工艺、双轴造粒工艺、转鼓造粒工艺、喷浆造粒工艺、盘式造粒工艺、钢带造粒工艺。

5、挤压法生产工艺：是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程。

复合肥中的纯硫基、硝硫基有啥不同？硝硫基是一个不同元素组成的整体,无机物叫离子团,有机物叫官能团,由硝酸磷和硫酸钾组成.。

纯硫基是在纯硫基复合肥中提出的,指所有的阴离子全是硫酸根,因为硫酸根和磷酸根不能组合,所以无磷,并且无氯,无硝酸根。

目前，备受追捧的硫基肥料的生产过程主要有以下三种类型：一种是鼓式造粒方法和使用硝酸铵作为原料的高塔造粒方法。

第二种是巴斯夫代表的硝酸磷肥装置方法。

磷酸盐岩被硝酸分解，酸不溶物被分离，酸溶液被冷冻。

分离结晶的硝酸钙，然后通过氨气在母液中中和，蒸发浓缩，并通过钾盐造粒加入。

第三种是硝酸磷肥的二次加工方法。

该方法以硝酸磷肥为原料，加入磷钾肥混合造粒，形成N，P，K硝酸铵磷和硝酸铵磷钾肥。

无论采用哪种工艺，技术相对成熟，可复制性高。

因此，专家建议，企业在大力发展的同时，必须考虑到后期可持续发展的问题，不能盲目跟风。

目前，我国的复合肥大多为酸性，贵州西洋经过多年的科研攻关，开创性地研发出双碱性的诺威施肥料。

诺威施弱碱性复合肥料采用西洋独有的碱性环境非对称反映，pH高达8.0左右，可有效应对土壤酸化。

此外，该产品是纯硫基，硫养分含量高达12%，可有效提高金柚产量和品质。

它的水溶性磷高达85%,远高于国家标准，可有效促进柚树对养分的吸收。

在中国复合肥行业逐步演变与进化的今天，西洋以匠心思维，不断打破过去行业不可改变的神话，将无数个不可能变成活生生的现实。

过去，在中国化肥产业里硫基喷浆产品，是深受工艺局限的，产品拓展始终跳不出工艺的魔咒。

西洋经过无数次的探索、实践，在工艺技术上不断取得突破性进展，引领硫基肥行业坚韧前行，这是西洋最值得的骄傲成就。

硝硫基复合肥生产工艺硝硫基复合肥是以硝酸铵和硫酸铵为主要原料，经过一系列化学反应得到的一种石油化学工业产品。

它兼有硝酸铵和硫酸铵的优点，不仅含有丰富的氮、磷、钾等主要养分，而且还含有硫、镁、钙等多种微量元素，对作物的生长发育有着显著的促进作用。

下面，我们主要了解硝硫基复合肥的生产工艺。

硝硫基复合肥的主要生产工艺包括硫酸铵的制备、硝酸铵的制备、复合粒子形成和粗粒包衣四个环节。

首先是硫酸铵的制备。

硫酸铵是硝硫基复合肥的重要原料之一。

硫酸铵的制备主要步骤是将硫酸和铵气体反应生成硫酸铵。

具体操作时，先将硫酸加入反应釜中，然后向釜中通入氨气，经过一系列反应，生成硫酸铵。

反应完成后，将硫酸铵溶液经过蒸发浓缩，得到稀硫酸铵。

其次是硝酸铵的制备。

硝酸铵是硝硫基复合肥的另一重要原料。

硝酸铵的制备主要步骤是将氨气和稀硝酸反应生成硝酸铵。

具体操作时，将稀硝酸加入反应釜中，然后向釜中通入氨气，经过一系列反应，生成硝酸铵。

反应完成后，将硝酸铵溶液经过浓缩、结晶，得到硝酸铵晶体。

然后是复合粒子形成。

典型的制备硝硫基复合肥的方法是将硝酸铵和硫酸铵混合后喷雾成粒。

具体操作是将硝酸铵晶体与稀硫酸铵溶液加入混合器中，并通过喷雾装置喷出，然后利用干燥塔将喷出的液滴脱水干燥。

在喷雾干燥过程中，硫酸铵与硝酸铵发生反应，生成硝硫基复合肥的复合颗粒。

经过多次干燥喷雾过程，得到合适的颗粒大小的硝硫基复合肥。

最后，是粗粒包衣。

为了提高硝硫基复合肥的包衣粘附性和耐水性，需要进行粗粒包衣。

具体操作是将复合粒子和一定比例的石蜡和石油树脂混合，然后在旋转造粒机中进行包衣。

通过旋转造粒的力量和石蜡石油树脂的黏附作用，使硝硫基复合肥形成均匀的球形颗粒，并且表面形成了一层均匀的包衣。

总结起来，硝硫基复合肥的生产工艺主要包括硫酸铵的制备、硝酸铵的制备、复合粒子形成和粗粒包衣四个环节。

经过这些工艺步骤，可以制备出含有多种养分的硝硫基复合肥，为农作物的生长提供了全面的养分支持。

高塔硝硫基复合肥生产高塔硝硫基复合肥是一种常用的化肥产品，具有多种优点和广泛的应用领域。

本文将从生产过程、特点和应用三个方面进行介绍。

一、生产过程高塔硝硫基复合肥的生产过程主要包括硝酸铵的制备、硫酸铵的制备和复合肥的混合制备三个步骤。

硝酸铵的制备是通过硝酸和氨气反应得到的。

硝酸铵是一种氮肥，在农业生产中起到了重要的作用。

硝酸铵可以提供植物生长所需的氮元素，促进植物的生长和发育。

硫酸铵的制备是通过硫酸和氨气反应得到的。

硫酸铵是一种含有硫元素的肥料，可以为作物提供硫元素，增强植物的抗病能力和免疫力。

将硝酸铵和硫酸铵按一定比例进行混合，经过颗粒化、干燥等工艺步骤，得到高塔硝硫基复合肥。

这种复合肥既包含了氮元素又包含了硫元素，具有综合肥效，可以满足作物的养分需求。

二、特点高塔硝硫基复合肥具有以下特点：1. 综合肥效：高塔硝硫基复合肥中既含有氮元素又含有硫元素，可以满足作物对养分的需求，提高作物的产量和品质。

2. 养分释放稳定：高塔硝硫基复合肥中的氮元素和硫元素都以离子形式存在，可以被作物根系迅速吸收利用，养分释放稳定，减少养分的损失。

3. 适用范围广：高塔硝硫基复合肥适用于各种作物的生长，无论是谷物、蔬菜还是果树、花卉，都可以使用高塔硝硫基复合肥进行施肥。

4. 增强植物抗病能力：硫元素是植物体内重要的组成部分之一，可以增强植物的抗病能力，提高作物的抗病能力和免疫力。

5. 提高土壤肥力：高塔硝硫基复合肥中的氮元素和硫元素可以改善土壤的肥力，提高土壤的保水保肥能力，促进土壤微生物活动，改善土壤环境。

三、应用领域高塔硝硫基复合肥广泛应用于农业生产中，特别是对于一些对硫元素需求较高的作物，如油菜、土豆等，高塔硝硫基复合肥的应用效果更为明显。

高塔硝硫基复合肥也可以应用于果树和蔬菜的生产中，可以提高果树的产量和品质，改善蔬菜的色泽和口感。

高塔硝硫基复合肥是一种综合肥料，具有多种优点和广泛的应用领域。

在农业生产中，合理使用高塔硝硫基复合肥可以提高作物的产量和品质，改善土壤环境，促进农业可持续发展。

硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥各有哪些区别：硫基复合肥：是指钾素的来源采用硫酸钾，或将氯化钾脱去氯离子制成的复合肥料，且氯离子的含量不能超过3%，否则就是氯基复合肥。

氯基复合肥：是指钾元素以氯化钾的形式存在，可分为单氯和双氯产品，单氯是指除钾元素是氯化钾形式外,氮元素为尿素等不含氯离子的制成，双氯是钾元素以氯化钾形式、氮元素以氯化氨的形式取得的复合肥。

尿基复合肥：是指复合肥中氮元素以尿素的形式获得，尿基复合肥一般都是高氮产品，特别是氮元素含量20以上的复合肥，氯化氨和碳铵生产不出这么高的氮含量。

这三种同样配比的复合肥硫基复合肥价格最贵，但氯基和尿基比较就复杂了，单氯产品一般都为尿基复合肥，双氯的复合肥价格稍比尿基复合肥同含量稍微低些。

一、成分不同：硫基复合肥中含氯离子低，国家标准规定小于3%，且含有大量的硫元素，能有效的改善土壤缺硫症状；氯基复合肥含有大量氯元素，对一些作物有不良的影响；尿基复合肥料中氮为尿素（酰胺态氮）尿素在土壤中经土壤微生物分泌的脲酶作用，水解成碳酸铵或碳酸氢铵当水分适当时，温度越高，水解越快转达化为碳酸铵速度越快，肥效也就越快，碳酸铵很不稳定，所以施用尿基复合肥时，应深施盖土，防止氮素损失。

二、工艺不同：硫基复合肥中氯离子含量极低，生产过程中脱去了氯离子；氯基复合肥在生产过程中没有去掉对忌氯作物有害的氯离子，因此产品中含有大量的氯元素；尿基复合肥在生产过程中把尿素制得的熔融尿液或将固体尿素加热制得的熔融尿液与氯化钾或硫酸钾配制成料浆。

三、适作范围不同：硫基复合肥适用于各类土壤和各种作物，且能有效提高各类经济作物的外观、品质，可显著提高农产品等级；氯基复合肥对忌氯作物的产量和品质均有不良影响，严重降低该类经济作物的经济效益；尿基复合肥在生产过程中容易产生缩二脲，作种肥时，应与种肥隔离。

四、肥效不同：硫基复合肥其硫元素继氮、磷、钾后的第四大营养元素，可有效改善土壤中缺硫状况，为作物直接提供硫元素；氯基复合肥在土壤中形成大量的氯离子的残留，易造成土壤板结、盐化、碱化等不良现象，从而恶化土壤环境使作物的养分吸收能力降低，但氯离子有促进光合作用和纤维形成等作用，对麻类等纤维作物施用尤为适宜。

史丹利硝硫基复合肥
高志国
【期刊名称】《农业知识（致富与农资）》
【年(卷),期】2017(000)002
【摘要】史丹利硝硫基复合肥颜色为灰色，该产品采用的生产工艺为高塔喷浆造粒法，具有养分均衡、颗粒圆滑的特点，且该产品将硝态氮与铵态氮合理搭配，钾源采用优质硫酸钾，肥效快、利用率高，能显著提高作物产量，改善作物品质，【总页数】1页(P53)
【作者】高志国
【作者单位】
【正文语种】中文
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低温脱氯氨化硫基复合肥工艺1、工艺过程简介氨化硫基复合肥是一种以磷铵、硫酸、氯化钾、尿素和氨为原料的通过将KCL低温转化成硫酸钾复合肥的生产工艺。

该工艺具有原料易得、设备投资省、工艺流程简短、干燥系统负荷小、能源消耗少、产品成本低、经济效益好等特点。

其工艺流程为：浓硫酸和氯化钾用0.3—0.7MPa的蒸汽直接加热，在转化槽中100~125℃的条件下进行转化反应，生成硫酸氢钾再与磷酸一铵料浆混和生成混酸料浆后送入氨化工段，反应中成的氯化氢气休经用水吸收后生成盐酸。

混酸料浆在氨化工段的管式反应器内与通入的气氨进行中和反应，利用瞬时反应释放的热量在管式反应器出口处产生0.3—0.4MPa的背压，对中和料浆进行雾化喷浆后，送入转鼓造粒机内与返料和新加入的粉状磷酸一铵、粒状尿素进行造粒，并通过分布器向造粒机内的料浆通入部分气氨和蒸汽。

造粒机排出的含氨尾气用水洗涤后排放收集，可用于溶解磷酸一铵。

出造粒机的物料经烘干、筛分、冷却成为成品硫基复合肥。

采用该工艺生产的硫基复合肥是化学合成而非物理混合，产品物相结构好，化学成分稳定，一般情况下氯根含量小于3%。

2、原料、成品及副产情况以15－15－15（S）复合肥计，吨产品原料成分为：KCL：250kg磷酸一铵： 340kg尿素： 150kg硫酸： 350kg氨： 60kg副产品：盐酸（30%）约400kg如建10万吨硫基复合肥装置，即年产10万硫基复合肥，年消耗氨600t，硫酸35000吨，副产盐酸约40000吨；3、设备及投资情况氨化硫基复合肥利用了转鼓造粒的主体流程，只是增加了脱氯装置及相应反应设备。

氨化过程需要的返料比大于传统蒸汽造粒，所以在同等产能下，氨化硫基工艺所需要的设备规格要大于同规模下的转鼓造粒工艺规格。

10万吨低温硫基主体设备投资约为：700万低温脱氨酸套装置： 250万氨、酸贮存装置： 150万生产装置建筑面积： 5000m2设备基础费用 200万。

三宁硫基复合肥生产工艺步骤以三宁硫基复合肥生产工艺步骤为标题，我将为您详细介绍三宁硫基复合肥的生产工艺步骤。

一、原料准备：1. 氮源：选择优质的尿素作为氮源，确保氮含量高，纯度好。

2. 磷源：选择磷矿作为磷源，根据产品配方要求进行筛选和破碎，确保磷含量高，质量好。

3. 钾源：选择钾矿作为钾源，根据产品配方要求进行筛选和破碎，确保钾含量高，纯度好。

4. 硫源：选择硫酸作为硫源，确保纯度高，含硫量达到要求。

二、配料混合：1. 将经过筛选和破碎的磷源和钾源按照一定比例混合均匀，形成磷钾复合肥料。

2. 将尿素、磷钾复合肥料和硫酸按照一定比例加入混合机中，进行充分搅拌混合，使各组分充分接触和反应。

三、湿法磷酸化反应：1. 将混合好的配料进入湿法磷酸化反应器中，加入一定量的稀硫酸，控制反应温度和时间。

2. 在适宜的反应条件下，磷酸和钾酸与尿素反应生成氨基磷和氨基钾，硫酸与尿素反应生成硫酸铵，发生一系列反应生成硫基复合肥。

四、干燥和冷却：1. 将反应后的湿磷酸化混合物通过输送带或输送螺旋进行干燥，使含水量降低到一定程度。

2. 干燥后的产品进入冷却器，通过冷空气或水冷却，使产品温度降低至环境温度，保证产品品质。

五、包装和储存：1. 经过干燥和冷却的硫基复合肥通过输送机进入包装机，根据产品规格和包装要求进行自动或手动包装。

2. 包装好的硫基复合肥通过输送带或叉车等运输工具进行储存，避免阳光直射和雨淋，保持干燥和通风环境。

六、质量检验：1. 采集一定数量的产品样品，进行化学成分分析，确保产品各项指标符合标准要求。

2. 对产品外观、颗粒度、溶解性等进行检验，确保产品质量稳定可靠。

七、产品销售和应用：1. 将符合质量标准的硫基复合肥包装好，进行销售和运输。

2. 农民根据作物需求，按照一定比例施用硫基复合肥，提高作物产量和品质，增加农民收益。

通过以上步骤，三宁硫基复合肥的生产工艺得以完成，保证了产品的质量和使用效果。

硫基复合肥的生产工艺步骤清晰明确，每一步骤都需要严格控制和操作，以确保产品的稳定性和可靠性。

复合肥常见造粒生产工艺简介复合肥造粒生产工艺简介氨化造粒采用氨化、二次脱氯造粒生产，原理是将氯化钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应，逸出的HCL 气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸，生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合后形成混酸。

将该混酸与合成氨按比例在管式反应器反应，生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中生成氮、磷、钾一定比例的硫基复合肥。

Kcl+HSO4=HCL+KHSO4具有造粒均匀、色泽光亮、质量稳定、养分足、易溶解和被作物吸收等特点，特别是作种肥对种子相对安全。

适宜各类土壤和小麦、玉米、瓜果、花生、蔬菜、豆类、花卉、果树等多种农作物及经济作物，适用于基肥、种肥、追肥、种肥、冲施。

氨酸法工艺流程：将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经混料机搅拌均匀后与返料一起，由电子计量皮带输送入造粒机内。

浓度98%或93%的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放，经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需。

液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。

氨和硫酸在造粒机内的管道中连续反应直接进入造粒机料层进行造粒工作。

物料在70-80℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒。

成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后，再进入烘干机干燥脱水。

烘干后的物料由提升机输送到筛分机，筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。

合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品再次筛分、计量包装。

包装好的成品由转运车运入库房存放。

造粒机所产生的废气由通风机抽出并送入尾气水洗装置系统洗涤。

干燥热风由热风炉经热风机提供。

烘干后的尾气经高效旋风除尘器除尘后由尾气风机送洗涤塔洗涤并由烟囱排空。

出洗涤塔的洗涤水循环使用，部分泵入硫酸稀释储槽做稀释补充水用。

经洗涤后的尾气排入大气。

NH3+HSO4=NH3(HSO4)+热力高塔熔体造粒原理高塔熔体造粒工艺技术是利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点，将粉状磷酸一铵、氯化钾、添加剂等各自加热后，加入熔融尿素中，通过反应生成流动性良好的NPK共熔体，再通过专用喷头喷入复合肥造粒塔，在空气中冷却固化成颗粒，获得养分分布均匀，颗粒性状较好的复合肥料。

高塔硝硫基复合肥生产
高塔硝硫基复合肥是一种新型的复合肥料，其生产过程需要经过多个步骤。

首先，需要准备好原材料，包括硝酸铵、氨水、磷酸、钾肥和硫酸等。

其中，硝酸铵是高塔硝硫基复合肥的主要原料之一，其含氮量较高，可提供植物所需的养分。

接下来，将这些原材料按一定比例混合，并加入适量的水进行溶解。

然后将混合物输送到反应釜中，在高温高压的条件下进行反应。

在反应过程中，氨水和磷酸会与硝酸铵发生化学反应生成氨磷铵，并同时加入钾肥和硫酸进行混合反应。

这样就可以得到高塔硝硫基复合肥。

在生产过程中，需要注意控制反应温度和压力，并对反应釜进行冷却以防止爆炸事故的发生。

此外，在生产过程中还需要对废气进行处理以减少对环境的污染。

高塔硝硫基复合肥具有多种优点。

首先，它含有多种养分，能够满足植物的不同需求。

其次，它的氮、磷、钾含量均匀，能够提高作物的产量和品质。

此外，高塔硝硫基复合肥还具有抗旱、抗寒、抗病等特点，能够增强作物的适应性和生命力。

总之，高塔硝硫基复合肥是一种非常优秀的肥料，在农业生产中具有
广泛的应用前景。

其生产过程需要严格控制各项参数，并对废气进行处理以保护环境。

未来随着科技的不断进步和生产工艺的不断完善，高塔硝硫基复合肥将会更加成熟和完善。

硫基复合肥生产工艺硫基复合肥是指以硫元素为主要添加物质，采用合成工艺将硫元素与其他肥原料混合制成肥料的一类复合肥。

硫元素在植物生长中起着重要的作用，能促进植物的发育和生长，增加作物的产量和品质。

硫基复合肥的生产工艺主要包括以下几个步骤：1. 原料处理：将所需的肥原料进行粉碎处理，保证原料的细度和均匀度。

对于硫元素的添加，可以选择硫磺或硫酸等硫化合物作为原料。

2. 配方设计：根据不同作物的需求，设计配方比例。

硫基复合肥通常需要添加氮、磷、钾等营养元素，以及微量元素和有机物质，以提供全面的营养供给。

3. 混合制备：将经过粉碎的肥原料按照配方比例进行混合制备。

混合可以选择机械搅拌、筒式混合机等设备进行，确保肥料中各种原料充分混合。

4. 包装封装：将混合制备好的肥料进行包装封装。

根据市场需求，可以选择袋装、散装或大包装等方式进行包装。

同时，可以根据需求添加防湿剂、防结块剂等辅助材料，保证肥料的质量和使用效果。

5. 质量检测：对生产出来的硫基复合肥进行质量检测。

可以针对养分含量、颗粒均匀度、湿度等指标进行检测，确保肥料达到国家标准和用户要求。

6. 储存运输：将质量合格的硫基复合肥进行储存和运输。

硫基复合肥对湿度和温度的要求较高，需要存放在防潮、防温室内。

同时，在运输过程中需要注意防护措施，防止肥料外包装破损和湿度变化。

通过以上的工艺步骤，可以生产出质量优良、养分均衡的硫基复合肥。

硫基复合肥具有硫元素的优势，能够提高土壤中硫元素的含量，增加植物对硫的吸收利用能力，从而提高植物的产量和品质。

同时，硫基复合肥还可以调节土壤酸碱度，改善土壤质量，促进植物的根系发育，有效防止土壤退化和养分流失。

随着农业生产的发展和技术的进步，硫基复合肥的生产工艺也在不断创新和改进，以满足不同作物的需求和市场的需求。

通过科学合理的工艺控制和质量管理，可以生产出性能优良、效果显著的硫基复合肥，为农业生产提供可靠的营养保障。