编号（学号）：********
毕业论文（设计）
——文献综述
（2006 届本科）
题目: 某小区住宅楼施工组织设计
学院：水利学院
专业：土木工程
*名：***
指导教师：李玉清副教授
完成日期: 2005 年 3 月25 日
施工组织设计的主要施工方案
随着我国现代建筑的迅猛发展，其平面布置和体型日益复杂，结构体系日趋多样化，而且越来越向多用途、多功能方而发展。这不仅对建筑设计单位在设计工程中如何进一步适应上述日新月异的变化提出了新的要求;而且对施工单位也提出了更高的施工水平和标准。这就要求施工企业要针对在施工中所遇到的一些新的问题进行技术攻关并通过在施工中积极采用技术成熟，应用量大面广的“四新”技术、改革传统工艺、有效防治工程质量通病、提高工程的科技含量、保证工程质量等方面的实践突破而发展高层建筑技术。
本文将简单地论述在此建筑施工过程中采用新技术来提高工程科技含量、保证工程质量，取得较好的经济效益和社会效益的一些具体措施。包括：钢筋混凝土劲性搅拌桩施工技术、BW止水带的应用、粗直径钢筋连接技术、大模板施工工艺和脚手架应用技术等等新技术。
1钢筋混凝土劲性搅拌桩施工技术
钢筋混凝土劲性搅拌桩是由水泥搅拌桩（湿法）和同心插入其中的钢筋混凝土桩芯组成。试桩结果表明，钢筋混凝土劲性搅拌桩的单桩承载力是同规格水泥搅拌桩的3倍左右，而成本仅为后者的1.5倍。与预制桩和灌注桩等桩基技术相比，承载力接近而成本降低。该桩具有承载力高，造价低，施工工艺简单，质量易于控制，施工噪声低，震动小，无土方排出，无须泥浆护壁等优势。
1.1钢筋混凝土劲性搅拌桩的荷载传递机理
钢筋混凝土劲性搅拌桩是由刚性混凝土桩芯将荷载传递给周围的水泥土，然后再由水泥土与外界土层发生侧向摩擦进行竖向荷载传递[3]。由于混凝土桩芯强度高，对桩身抗压有利，外包水泥土可增加对土的接触面积，故可增加桩周侧阻力。桩体上部的荷载传递给芯桩，芯桩再通过水泥土与芯桩之间的作用力传给水泥土，然后再传给地基土，这样从芯桩到土体通过水泥
土的过渡形成强—中—弱的渐变过程，形成一种强度中间高四周低的合理的桩身结构，充分发挥了芯桩和水泥土桩体的性能，提高了承载力。
1.2构造要求
(1)桩直径不宜小于芯桩上端直径加250mm，且不应小于500mm。变截面预制芯桩大端不宜小于350mm，劲性搅拌桩芯桩不应小于300mm。
(2)劲性搅拌桩芯桩长度的确定：研究表明，影响搅拌桩破坏模式的主要因素是芯桩长度和无芯端水泥土的强度和刚度，芯桩过短及无芯端水泥土强度过低，易导致芯桩向水泥土中刺入破坏和桩端部无芯段水泥土整体截面压碎破坏，因此当桩端水泥土强度不小于0.5Mpa时，芯桩长度可取劲性搅拌桩长度减去1m;当桩端水泥土强度不小于1Mpa时，芯桩长度可取劲性搅拌桩长减去1.5m.
1.3施工技术
1.3.1施工准备
（1）平整场地并清除地上和地下障碍物，当表层土松软时应碾压夯实。场地整平后应测量场地整平标高，桩顶设计标高以上应预留0.5m的土层。桩位放线前应设置建筑物轴线定位点和水准点，并采取措施加以保护。
（2）劲性搅拌桩施工机械由水泥土搅拌机和压桩机组成，压桩机可采用自行式微型静力压桩机或吊车型压桩机，其设备及压桩力应和芯桩贯入阻力相匹配，并应配置垂直度调整和压桩力记录装置。
1.3.2施工作业
1.3.
2.1施工步骤
水泥搅拌桩就为→调平→搅拌→喷浆→静力压入预制钢筋混凝土芯桩
→移位进行下一根桩。
1.3.
2.2水泥土施工注意事项
（1）水泥浆应搅拌均匀，防止离析，注入储浆筒时应过滤，且宜在搅拌桩施工前1个小时内搅拌。宜采用提升喷浆，喷浆提升速度、遍数应和注
浆泵单位时间相匹配，否则应增加搅拌和喷浆次数，搅拌机提升速度不宜大于2m/min，停浆面应高出桩顶设计标高300～500mm。
（2）芯桩底部及组合桩底应充分搅拌，必要时可增加喷浆量和搅拌次数，搅拌桩底坐浆不少于30s。
（3）施工时应防止冒浆和同心钻，在塑性指数较高的粘性土层中施工时，应增加搅拌次数。
（4）施工时应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直度偏差不应大于1%。
1.3.
2.3芯桩的质量控制
（1）制钢筋混凝土芯桩主筋连接宜采用对焊，且同一截面内接头数量不得超过主筋总根数的50%。
(2)预制芯桩到场后应由专人对芯桩外观及裂缝检查，在运输过程中出现的裂缝宽度不应大于0.3mm，深度不得超过裂缝处截面尺寸的1/4，同一侧面裂缝数不得多于2条。
1.3.
2.4芯桩的施工要求
(1) 沉桩前应将搅拌桩附近泥浆清理干净，直至可准确地分辨出搅拌桩的轮廓，经核对确认桩中心位置无误后方可沉桩。
(2) 沉桩工序宜在水泥土桩成桩后30mim内进行，当预制芯桩下沉困难时也可启动振锤。
(3) 为确保桩身垂直垂直度，在沉桩前应复查压桩机导向架的垂直度，芯桩入水泥桩1m后应停止下沉，由专人沿两个方向核对桩身垂直度，确认桩身垂直度符合要求后可继续沉桩，桩插入时垂直度偏差不应超过0.5%。
(4) 芯桩桩顶标高应严格控制，施工时应考虑逐桩进行桩顶标高测量，当桩顶标高低于设计标高时，应于开槽后用与搅拌桩直径相同等级细石混凝土补至设计标高，当芯桩桩顶高出设计标高小于300mm时，可于开槽后剔除，并应防止因剔凿芯桩而破坏桩身水泥土，当芯桩顶高出设计标高大于300mm 或因沉桩间隔时间过长、桩身偏斜等造成芯桩无法继续下沉时，应与设计人商定进行补桩或采用其他补救措施。
(5) 沉桩后允许有少量泥浆挤出，若遇到大量泥浆外溢时应考虑减小水灰比，否则应考虑水泥浆流失对劲性搅拌桩承载力的影响。
