吊顶软膜质量通病及内部检修方案
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吊顶工程质量通病(二)ZT-吊顶工程-11通病现象:灯槽的内外侧板不平行,阴阳角不顺直。
原因分析:1、灯槽底板两头宽度间距有大小;2、内外侧板有高低;3、组装时侧板和底板不成直角或定位时水平没有调整平造成翘裂。
解决办法(预防措施):1、加强落实过程交接检,基层安装不合格不进入(面层)油漆施工工序。
2、制作过程中控制好尺寸,组装内外侧板做到垂直成直角,定位时进行细部检查,调整好水平,确保整体平整、牢固。
ZT-吊顶工程-12通病现象:吊顶铝扣板边缘收口出现翘曲漏缝现象。
原因分析:1、放线时顶面水平未控制好。
2、由于安装灯具易导致已经安装好的铝扣板出现不平伏现象;解决办法(预防措施):1、放线时顶面水平标高要控制好;2、用配套边侧卡件进行受力固定。
或在边缘铝扣板背面加龙骨等型材压住板边缘。
ZT-吊顶工程-13通病现象:双层石膏板吊顶留工艺缝时,施工工序出错,增加后期油漆工施工难度,不易控制质量。
原因分析:前期策划不到位;对施工班组技术交底不清,导致吊顶工与油漆工配合不到位,没能采取正确的施工工序。
解决办法(预防措施):1、做好前期策划,对施工班组的技术交底要全面充分。
2、在封第二层石膏板时,应在预留工艺缝处两边各5cm处批腻子用细砂纸打磨,基层经管理人员检收合格后,放可封板(封板切割处应同样用细砂纸打磨光滑)。
或可订制石膏线条进行安装。
3、可用铝合金U形收边条做法。
在第二层石膏板边采用缝宽度的铝合金U形收边条固定在石膏板上,然后再贴绷带,批腻子、打磨。
ZT-吊顶工程-14通病现象:吊顶收缩缝未贯通,或伸缩缝附近产生裂缝现象。
原因分析:1、对吊顶伸缩缝的认识不足。
注意吊顶伸缩缝与建筑变形缝的概念不同,建筑变形缝处墙、地、顶面的饰面材料均需断开,而吊顶伸缩缝仅需吊顶部分断开。
2、吊顶伸缩缝处两侧的主副龙骨及饰面材料未断开,吊顶伸缩缝没贯通;解决办法(预防措施):1、吊顶长度超过12米或面积超过100平方米的,要在合适位置(如转角或造型变化处)预留伸缩缝。
轻钢龙骨吊顶工程1 X 施工准备 (1)技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚丄程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交 底。
(2)材料要求1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
2)零配件.有吊杆、膨胀螺栓、钏钉。
3)按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(3)作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设i|•说明。
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A 、施丄前按设计要求对房间的净i 自八洞口标高和吊顶内的管道、设备及其 支架的标高进行交接验收。
吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。
<1)材料的关键要求1)按设讣要求选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设 计要求。
2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
(2)技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固,龙骨间 距和起拱高度B 、 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C 、 检査材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3) A 、 进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
B 、 材料的产品合格证书、性能检测报告。
4) 安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
应在允许范w内。
(3)质量关键要求1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨严禁有®弯,如有必须调直再进行固定。
2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接,经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的儿何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
3)大于3kg的重型灯具.电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
吊顶工程质量通病及防治措施前应仔细测量,确保准确无误。
2)安装龙骨时要严格按照设计要求进行组装,保证平直牢固。
3)吊顶面层的安装要注意平整度,必须按照平线起拱,严禁出现硬弯。
4)安装吊挂杆件时要注意牢固度,严禁出现松动变形。
5)安装罩面板时要注意规格和外观质量,必须符合设计要求和技术标准。
4、施工安全1)安全防护措施1)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
2)施工现场必须设置警示标志,保障工人的安全。
3)吊装过程中必须严格按照安全规范进行操作,防止发生意外事故。
2)应急措施1)发生意外事故时,应立即停止施工,并及时报警求助。
2)施工现场必须配备急救箱,并设立急救站点。
3)施工人员必须接受相关的安全培训,提高应急处置能力。
为保证吊顶的平整度,需要使用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,并弹出水准线。
吊顶次龙骨的下皮线即为沿墙(柱)弹出的水准线,同时需要在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,吊杆的固定点间距应在900-1000mm之间。
如果梁和管道固定点大于设计和规程要求,需要增加吊杆的固定点。
在固定吊挂杆件时,可以采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋时需要用机械将其拉直。
吊杆的一端需要焊接角码,另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆。
制作好的吊杆需要做防锈处理,并用膨胀螺栓固定在楼板上。
在固定吊挂杆件时,需要用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
如果采用φ10的吊杆,则需要设置反向支撑。
在梁上设置吊挂杆件时,吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜,否则需要增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
在龙骨的安装过程中,需要先安装边龙骨,按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定。
关于大型建筑软膜天花的施工及质量控制措施摘要:随着社会的发展和生活水平的提高,人们对工程质量有了更高的要求,除满足安全和使用功能外,更注重美观、时尚、节能、环保。
软膜天花吊顶与传统吊顶相比,具有节能、环保、抑菌、吸声、防水等特点,它属于柔性天花,质轻力大,安装快捷,解决了传统天花质量通病的发生。
本文探讨了软膜天花的施工及质量控制措施。
关键词:软膜天花;施工;质量控制1 工程概况某大型项目总建筑面积 38000.43m2,地上 16 层,地下 2 层,框架-剪力墙结构体系。
本工程广场采用弧形软膜吊顶,吊顶跨度为 5.3m,长度合计为118m;面积为 625.4m2;项目的会议室、多功能厅分别采用平面天花吊顶,不规则多边形吊顶、球形吊顶等,是本工程中节能、增效的典型代表分项工程。
2 软膜天花组成构造特点软膜天花吊顶是在由挤压成型的各型铝合金龙骨组合骨架上,表面撑展软膜面层,通过特制压条挤压紧固软膜的一类新型吊顶,龙骨主要有边扣条、特制 F 码、扁码、横双码、纵双码几种类型,材质为铝合金。
边扣条和软膜采用聚氯乙烯材料制成,质地柔韧,色彩丰富。
该吊顶体系的龙骨现场通过卷弯法及模拟无限元切割法对成品龙骨按造型进行拉弯加工,可以自由地进行多种造型的施工,具有无限创造性。
该技术广泛应用于室内吊顶、曲廊、敞开式景观空间等各种场合,彻底突破传统天花在造型、色彩、小块拼装、变形等方面的局限性。
3 施工工艺流程及操作要点3.1 工艺流程深化设计→工厂加工→底架制作→安装边龙骨→安装主龙骨→安装软膜天花→施工验收。
3.2 操作要点3.2.1 深化设计要点1)由于龙骨是硬质铝材,在拼接弯曲时要有一定的限度,拼接角度过小,弯曲拱高过大,对施工、美观会有一定影响。
在造型设计时要参考龙骨拼接、弯曲参数及软膜幅面的规格。
2)龙骨拼接时,龙骨与龙骨的夹角不能小于 20°。
3)龙骨弯曲龙骨弯曲有两种方法:卷弯法、无限元切割法。
吊顶工程质量通病(二)吊顶工程质量通病(二)ZT-吊顶工程-11通病现象:灯槽的内外侧板不平行,阴阳角不顺直。
原因分析:1、灯槽底板两头宽度间距有大小;2、内外侧板有高低;3、组装时侧板和底板不成直角或定位时水平没有调整平造成翘裂。
解决办法(预防措施):1、加强落实过程交接检,基层安装不合格不进入(面层)油漆施工工序。
2、制作过程中控制好尺寸,组装内外侧板做到垂直成直角,定位时进行细部检查,调整好水平,确保整体平整、牢固。
ZT-吊顶工程-12通病现象:吊顶铝扣板边缘收口出现翘曲漏缝现象。
原因分析:1、放线时顶面水平未控制好。
2、由于安装灯具易导致已经安装好的铝扣板出现不平伏现象;解决办法(预防措施):1、放线时顶面水平标高要控制好;2、用配套边侧卡件进行受力固定。
或在边缘铝扣板背面加龙骨等型材压住板边缘。
ZT-吊顶工程-13通病现象:双层石膏板吊顶留工艺缝时,施工工序出错,增加后期油漆工施工难度,不易控制质量。
原因分析:前期策划不到位;对施工班组技术交底不清,导致吊顶工与油漆工配合不到位,没能采取正确的施工工序。
解决办法(预防措施):1、做好前期策划,对施工班组的技术交底要全面充分。
2、在封第二层石膏板时,应在预留工艺缝处两边各5cm处批腻子用细砂纸打磨,基层经管理人员检收合格后,放可封板(封板切割处应同样用细砂纸打磨光滑)。
或可订制石膏线条进行安装。
3、可用铝合金U形收边条做法。
在第二层石膏板边采用缝宽度的铝合金U形收边条固定在石膏板上,然后再贴绷带,批腻子、打磨。
ZT-吊顶工程-14通病现象:吊顶收缩缝未贯通,或伸缩缝附近产生裂缝现象。
原因分析:1、对吊顶伸缩缝的认识不足。
注意吊顶伸缩缝与建筑变形缝的概念不同,建筑变形缝处墙、地、顶面的饰面材料均需断开,而吊顶伸缩缝仅需吊顶部分断开。
2、吊顶伸缩缝处两侧的主副龙骨及饰面材料未断开,吊顶伸缩缝没贯通;解决办法(预防措施):1、吊顶长度超过12米或面积超过100平方米的,要在合适位置(如转角或造型变化处)预留伸缩缝。
吊顶工程施工质量通病的防治措施1、整体紧缝吊顶质量缺陷:(1)接槎明显。
(2)吊顶面层裂缝,特别是拼接处裂缝。
(3)面层挠度大,不平整,甚至变形。
1)接槎明显:吊杆与主龙骨、主龙骨与次龙骨拼接应平整。
吊顶面层板材拼接也应平整,在拼接处面板边缘如无构造接口,应事先刨去2mm左右,以便接缝处粘贴胶带纸(布)后使接口与大面相平。
批刮腻子须平整,拼接缝处更应精心批刮密实、平整,打砂皮一定要到位,可将砂皮钉在木蟹上做均匀打磨,以确保其平整,消除接槎。
2)面层裂缝:吊杆与龙骨安装应平整,受力节点结合应严密牢固,可用砂袋等重物试吊,使其受力后不产生位移变形,方能安装面板。
湿度较大的空间不得用吸水率较大的石膏板等作面板;FC板等材料应经收缩相对稳定后方能使用。
使用纸面石膏板时,自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于IOnIni,也不宜大于16mπi;板中螺钉的间距不得大于200mm o整体紧缝平顶其板材拼缝处要统一留缝2mm左右,宜用弹性腻子批嵌,也可用108胶或木工白胶拌白水泥掺入适量石膏粉作腻子批嵌拼缝至密实,并外贴拉结带纸或布条1~2层,拉结带宜用的确良布或编织网带,然后批平顶大面。
3)面层挠度大,不平整:吊顶施工应按规程操作,事先以基准线为标准,在四周墙面上弹出水平线;同时在安装吊顶过程中要做到横平、竖直,连接紧密,并按规范起拱。
2、分格缝吊顶质量缺陷:1)分格缝不均匀,纵横线条不平直、不光洁2),型分格板块呈锅底状变形,木夹板板块见钉印。
3)底面不平整,中部下坠。
措施:1)分格缝不均匀,纵横线条不平直:吊顶安装前应按吊顶平面尺寸统一规划,合理分块,准确分格。
吊顶安装过程中必须纵横拉线与弹线;装钉板块时,应严格按基准线拼缝、分格与找方,竖线以左线为准,横线以上线为准。
吊顶板块必须尺寸统一与方正,周边平直与光洁。
2)«1.形分格板块呈锅底状变形,夹板板块见钉印:分格板块材质应符合质量要求,优选变形小的材料。
吊顶工程质量通病(一)ZT-吊顶工程-01通病现象:吊顶造型转角位置未做龙骨加固,吊顶饰面材料易开裂。
原因分析:1、技术交底不到位;2、施工班组往往认为双层板不可能产生裂缝,以为只要上下板缝不在一起就不会裂缝,放松了对细节的控制。
解决办法(预防措施):1、首先在转角龙骨下口增加边龙自制条转角;转角上口增加50付龙骨斜撑;第一层板转角使用L形9厘板或镀锌白铁皮。
转角尽量加长,但不小于300mm。
2、在直边或转角处增加废龙骨使吊顶龙骨与墙体连成整体。
3、利用副龙骨的余料集中对每个转角做加固(做二道);在转角两侧300mm内,各加一根吊筋,增加结构稳定性;4、造型在吊起时应注意四角受力均匀,并控制在同一水平面上。
ZT-吊顶工程-02通病现象:吊顶吊筋采用弯曲丝杆来固定,造成质量隐患。
原因分析:1.项目部没有按照施工规范对施工班组进行技术交底;2.采用弯曲丝杆固定连接,不符合施工规范要求;3.管理人员对施工规范要求掌握不够,检查不到位;解决办法(预防措施):1.管理人员要加强施工规范的培训,掌握施工规范,保证施工质量;2.要对施工班组进行严格的技术交底;3.吊顶采用的丝杆要竖直向下,不能弯曲;ZT-吊顶工程-03通病现象:轻钢龙骨石膏板吊顶的主龙骨、主龙大吊、以及副龙挂钩未正反安装。
因为C型龙骨偏心,导致吊顶龙骨架受力不平衡,易导致石膏板面层不平整等现象。
原因分析:1、班组人员对吊顶施工工艺了解不够;2、项目部对班组的技术交底未做到全员交底。
解决办法(预防措施):1、班组人员要组织先培训,合格后再上岗。
在施工前要进行全员技术交底(实物样板交底最有效);2、轻钢龙骨吊顶主龙骨、大吊及付龙挂钩都必须正反扣安装。
同时注意大吊穿心螺丝必须拧紧,主、副龙骨的卡件必须卡紧。
ZT-吊顶工程-04通病现象:在轻钢龙骨石膏板吊顶制作过程中,主吊螺丝及副吊紧固定不到位,易造成顶面下垂接缝开裂等现象。
原因分析:主吊螺丝及副吊紧固不到位,尤其是副吊紧固在施工过程中,经常施工人员用手一抓一握草草了事。
天花板吊顶质量通病及防治措施天花板吊顶作为室内装饰的重要部分,常常受到各种质量问题的困扰。
本文将介绍天花板吊顶常见的质量问题,并提供一些防治措施。
1. 损坏和开裂天花板吊顶可能因为施工不当或外力作用而发生损坏和开裂。
为了避免这些问题,施工时需要注意以下几点:- 使用高质量的建材和装饰材料。
- 确保施工过程中的操作正确无误。
- 进行适当的预防措施,例如避免施工过程中的外力冲击。
2. 色差和斑点天花板吊顶的色差和斑点可能是由于涂料或装饰材料的质量问题引起的。
为了避免这些问题,可以考虑以下建议:- 使用同一批次的产品,以确保颜色一致。
- 在施工前做好材料的质量检查,确保没有明显的斑点或色差。
3. 吊顶下垂和脱落天花板吊顶的下垂和脱落可能是由于安装不牢固或使用低质量的吊顶材料引起的。
为了避免这些问题,可以采取以下预防措施:- 选择高质量的吊顶材料,确保其耐久性和稳定性。
- 找到合适的安装方法,并确保吊顶的稳固性。
- 定期检查和维护吊顶,及时修复任何问题。
4. 漏水和潮湿天花板吊顶的漏水和潮湿可能是由于屋顶或其他管道问题引起的。
为了避免这些问题,可以采取以下措施:- 定期检查屋顶和管道,确保没有漏水问题。
- 使用防水和潮湿防护材料,以提供额外的保护。
5. 声音传播天花板吊顶可能会导致声音的传播,影响室内的舒适度。
为了减少声音传播问题,可以考虑使用隔音材料,并在施工过程中注意减少可能引起噪音的因素。
总结起来,为了确保天花板吊顶的质量,需要选择高质量的材料,正确施工并定期维护。
同时,预防措施也非常重要,可以避免天花板吊顶常见的质量问题的发生。
五、天花吊顶工程质量通病分析与防治措施1.木搁栅拱度不匀吊顶搁栅装订后,其下表面的拱度不均匀,不平整,严重者成波浪形;其次,吊顶搁栅周边或四角不平;还有的吊顶完工后,只经过短期使用,产生凹凸变形等质量问题。
(1)原因分析1)吊顶搁栅材质不好,变形大,不顺直,有硬弯,施工中又难于调直;木材含水率过大,在施工中或交工后产生收缩翘曲变形。
2)不按规程操作,施工中吊顶搁栅四周墙面上不弹平线或平线不准,中间不按平线起拱,造成拱度不匀。
3)吊杆或吊筋间距过大,吊顶搁栅的拱度不易调匀,同时,受力后易产生挠度,造成凹凸不平。
4)受力节点结合不严,受力后产生位移变形,常见的有:A.装钉吊杆、吊顶搁栅接头时,因材质不良或钉径过大,节点端头被钉劈裂,松动不牢而产生位移。
B.吊杆与吊顶搁栅未用半燕尾榫相联结,极易造成节点不牢或使用不耐久的弊病。
C.当用螺杆作吊筋时,螺母处未加垫板,搁栅上的吊筋孔径又较大,受力后螺帽吃入搁栅内,造成吊顶局部下沉,或因螺帽长度不足,不能用螺帽固定,实际加大吊筋间距,受力后变形也加大。
5)吊顶搁栅接头装订不平或接出硬弯,直接影响吊顶的平整。
(2)防治措施1)吊顶应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材,并防止受潮或烈日暴晒;不宜用桦木、色木及柞木等硬质木材。
2)吊顶搁栅装钉前,应按设计标高在四周墙壁上弹线找平;装钉时,四周以平线为准,中间按平线起拱,起拱高度应为房间短向跨度的1/200,纵横拱度均应吊匀。
3)搁栅及吊顶搁栅的间距、断面尺寸应符合设计要求;木料应顺直,如有硬弯,应在硬弯处锯断,调直后再用双面夹板连接牢固;木料在两吊点间如稍有弯度,变度应向上。
4)各受力节点必须装钉严密、牢固,符合质量要求,其措施有:A.吊杆和接头夹板必须选用优质软材制作,钉子的长度、直径、间距要适宜,既能满足强度要求,装钉时又不能劈裂。
B.吊杆应刻半燕尾榫,交错地钉固在吊顶搁栅的两侧,以提高其稳定性;吊杆与搁栅必须钉牢,钉长宜为吊杆厚的2-2.5倍,吊杆端头应高出搁栅上皮40mm,以防装钉时劈裂。
吊顶软膜质量通病及内部检修方案
14.1、软膜质量通病及预防措施
为了避免软膜边角产生毛边,变形等问题,软膜安装时,与软膜厂家协商,安排技术人员到现场指导安装;
安装时应注意以下要点:
软膜天花在安装以及施工时,应注意以下问题
第一步:安装前检查。
龙骨、灯口、喷淋、
风口、残留物、墙面、收口是否可安装。
应检
查电源线、线头、喷淋头等是否包扎好,以防
损坏软膜。
第二步:透光膜安装。
把内藏灯开启,灯
光是否稳定,是否有色差,龙骨边缘是否漏光,
清理残物后安装软膜,尽量避免软膜接触污垢、
灰尘等,整个过程要保证软膜的干净整洁。
第三步:软膜安装。
找出对应的软膜,用
风炮或吹风机协调至合理加热展开,距离不宜
太近,温度不宜过高,以防损坏软膜。
按对角、
对点进行安装,扣边条、角位、软膜平整顺畅,
焊接缝调整直线。
安装过程中一定要注意软膜
的保护,不要让软膜碰到周围尖锐、棱角物品,
更要注意铲刀对自身的伤害。
铲刀顶到扣边缝
里后,一定确保刀与缝接触牢固,在用力往龙骨槽里拉时更要注意力度的均匀性,不要用力过猛,不然会使铲刀滑出扣边,伤到自己或邻近的软膜。
为了避免软膜边角产生毛边,变形等问题注:
①底龙骨要做好,侧面板要后靠点,平面水平要直,高低水平要在同一高度,底架方管的支撑够不够力,要大于软膜收缩力;
②安装天花之前,认真检查龙骨接头是否牢固和光滑,喷淋头要粘上白胶带,风口要处理好。
安装天花时要先从中间往两边固定,同时注意两边尺寸,注意焊接缝要直最后做角位,注意要平整光滑。
四周做好后把多出的天花修剪去除。
达到完美的收边效果。
③注意灯架、风口、光管盘要与周边的龙骨水平,并且要求牢固平稳不能摇摆方可。
烟感、吸顶灯,先定位再做一个木底架,木底架底面要打磨光滑,并注意水平高度,太低就容易凸现底架的痕迹。
④材料选用:建议使用A级防火透光膜,其平整度高,采用玻璃纤维高强度纱,使用高档喷气织机织造,表面平整无表面裂纹及脱落现象。
采用航天工业部及德国技术,涂层不含重金属,不含对人体有毒化学物质,符合国家对室内装饰材料中有害物质限量的标准等;
14.2、软膜质量控制措施
1、工程验收内部标准
1)、造形底架的相关检查验收
a、底架形状要符合图纸的造形设计。
b、平面水平要直,高低水平要在同一高度。
c、底架方管的支撑够不够力,要大于软膜收缩力。
否则平面水平会弯
不直。
2、龙骨安装的相关检查验收。
a、龙骨与龙骨要连接紧密,最大缝隙不能超过1mm。
弧形龙骨的接头处要流畅、牢固。
b、龙骨接驳处的固定螺丝要在龙骨顶端10mm-30mm内。
c、龙骨与要安装的接触面要紧密结合,最大缝隙不超过1.5mm。
d、角度安装、角度切割不能大于理论角度,等于或小于,最多不能小于理论角度2°。
3、A级光幕的相关检查验收:
a、A级光幕型号要与图纸相符。
b、A级光幕表面要清洁、无污物。
A级光幕要两面清洁、上面无杂物。
c、扣边安装要整齐、美观,不能有漏装、漏刀、反边现象,A级光幕表面无破损、皱褶,无明显划伤。
d、A级光幕天花整体效果达到设计要求。
4.A级光幕安装完毕在显要位置粘上成品保护警示标识,尽量多处粘贴。
14.3、内部检修方案
本次招标工程含软膜吊顶,办公室层高为4.5米,吊顶高度为3.0米,为方便以后检修管线等,我司建议在软膜旁的石膏板吊顶设置检修口,选择在比较隐蔽易检查的部位,并对检修孔进行艺术处理,譬如与灯具或装饰物相结合设置。
(以下位置仅为显意,检修口实际设定位置前由监理单位和空调、消防、安防等相关专业协商,确定开检修口、风口的位置、尺寸和数量,并出具位置示意图);
检修口工艺流程如下:
1、根据检修口、风口位置示意图,确定吊杆位置时预留出位置,主龙骨和副龙骨尽量避开这些位置;尽量把龙骨预留工作做在前面,减小后期开口,减少不必要的损失;
2、纸面石膏板吊顶检修口、风口的四周用副龙骨进行加强成“井”字型,加强副龙骨和两侧临近的通长副龙骨用支托有效连接;
3、安装固定纸面石膏板等面层材料时注意开口位置裁剪并与加强副龙骨用木螺丝有效连接固定,裁切边沿要整齐、规矩;。