关于钢筋进场检验及抽样复试等有关要求
一、钢筋进场检验的程序及规范作法
1.检查合格证
钢筋进场时，合格证原件（盖有厂家红印章）必须随钢筋同时进场。如不能提供原件，需在原件上注明如下内容：进场钢筋的吨位；拟用在哪个部位；经办人（厂家或经销商）；原件存放地点。然后复印，在复印件上再盖厂家或经销商的红印章后留存工地，作为该批进场钢筋的合格证。以此确保发放到各工地的某种规格的钢筋吨位数之和等于原件上的总吨位数。合格证的检查内容如下：
⑴合格证上必须标注厂名、厂址；合格证与生产许可证上的厂家名称必须相一致。
⑵合格证上必须标注该批钢筋执行国家标准的名称。且合格证上标注的执行标准名称必须与锚固在钢筋端部扉子上注明的执行标准名称相一致。
⑶合格证上必须标注钢筋产品的名称，例如“热轧带肋钢筋”、“热轧光圆钢筋”等，且产品名称必须与所执行的国家标准相对应（详见本文第四部分）。
⑷合格证上必须标注厂家生产许可证的编号。每一生产厂家均有唯一的一个生产许可证编号。现场应将厂家的有效生产许可证编号记录在案，以备以后对进场钢筋作核对之用。
⑸合格证上必须标注炉号。合格证上的炉号应与钢筋端部扉子上所标注的炉号相一致，或者说，合格证上所标注的炉号应该包含进场钢筋端部扉子上所标注的炉号。
⑹合格证上必须标注钢筋牌号（例如HRB335等），且合格证上的钢筋牌号必须与钢筋端部扉子上标注的钢筋牌号以及钢筋表面上轧制的牌号相一致。
⑺合格证上必须标注钢筋规格，且合格证上标注的钢筋规格必须与进场钢筋规格相一致；
⑻合格证上必须标注出厂实测的力学性能数据。所标注的有关数据必须符合国家标准的规定（见本文第五部分第2条“热轧带肋钢筋新、老标准力学性能的区别”）。
⑼合格证上必须标注出厂实测的五种化学元素的成分含量和炭当量值。所标数值应符合国家标准的规定（见本文第五部分第3条“热轧带肋钢筋的化学成分”）。
⑽合格证上必须标注该批进场钢筋的重量。对于合格证上的重量与进场钢筋的重量
不相符的处理方法，见本文第一部分第6条“进场钢筋合格证的归档”有关规定。
⑾合格证上必须标注编号，即每个合格证都要又一编号，没有编号的标注车号也可。
⑿合格证上必须标注生产厂家的代号。正规生产厂家都有自己的代号，且合格证上的厂家代号必须与钢筋端部扉子上以及钢筋表面轧制的厂家代号相一致。现场应设法取得（如要求厂家发传真过来等）有关生产厂家的准确代号，监理人员应将有关钢筋生产厂家的代号逐一存档以备核对之用。
⒀合格证上必须标注生产日期；
⒁合格证上必须具有核验人员与检验单位的证章。
以上对合格证的各项检查，是确保进场钢筋质量的有效手段。现场监理人员对进场钢筋必须仔细核对合格证上所标注的内容是否与进场钢筋（包括锚固在钢筋端部的扉子及钢筋表面标注的内容）相一致；仔细核对合格证上的有关出厂实测数据是否满足所执行标准的规定要求。这是检查进场钢筋合格与否的第一步。可以说，对进场钢筋判定合格的标准之一，首先是检查其提供的合格证必须符合要求，亦即合格证自身必须合格，不符合要求的合格证即可判定该批进场钢筋为不合格。
2.检查生产许可证
目前国家对钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋和冷轧带肋钢筋三种钢筋的生产均需有生产许可证。该生产许可证为国家颁发，上面盖有国家有关部门的印章。生产许可证检查内容如下：
⑴检查生产许可证上的编号是否与合格证上的编号相一致（与合格证互相印证）；
⑵检查生产许可证上允许生产的产品品种是否包含有进场钢筋产品的品种；
⑶检查生产许可证上所标注的有效期是否过期。国家规定生产许可证有效期为5年；
⑷检查生产许可证的复印件必须盖有厂家的红印章。盖经销商的印章没有法律效力。
3.检查钢筋外观质量
⑴对热轧带肋钢筋，首先检查钢筋上轧制的代号必须与合格证上的厂家代号相一致。正规厂家在每捆钢筋的端部都会用铆钉铆上一个扉子，上面标有该批进场钢筋的详细信息。
⑵检查钢筋上有无喷有不合格的色标。如果进场钢筋中含有已被喷不合格色标的钢筋，说明经销商把已被标注为不合格的钢筋作为合格钢筋在继续出售。检查发现有喷涂不合格色标的钢筋时，即应将其清理出场。
⑶检查外观缺陷
①对于热轧带肋钢筋，新标准（GB1499.2-2007）对于外观缺陷的规定更加理性，其规定如下：钢筋应无有害的表面缺陷；只要经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于本标准规定的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。
②对于热轧光圆钢筋，新标准（GB1499.1-2008）也同样作了理性规定：钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除；试样可使用钢丝刷清理，清理后的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能满足本部分的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。
③冷轧带肋钢筋（GB13788-2000）规定：钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷；钢筋表面可有浮锈，但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。
④现场验收时，对外观有严重缺陷的钢筋，如果其数量不大（不具普遍性）可将其挑出；如较普遍则判断为该批钢筋外观质量不合格，不再进行抽样复试且必须退场。
⑷钢筋直径测量：
①热轧带肋钢筋应以测其内径尺寸作为其直径尺寸。所谓内径，是指有月牙肋的两侧最低点之间（即凹对凹）的尺寸，不包含肋的高度，测量时应注意。表1为普通热轧带肋钢筋直径的允许偏差(新、老标准要求相同）。
带有纵肋的月牙肋钢筋内径尺寸与允许偏差表1
注：新标准规定：不带纵肋的月牙肋钢筋其内径尺寸可按上表作适当调整。
②表2为新标准规定的热轧光圆钢筋的直径允许偏差。
热轧光圆钢筋的直径允许偏差表2
注：老标准规定的热轧光圆钢筋直径范围为φ8～φ20，新标准规定为φ8～φ22。
4.现场抽样复试
⑴合格证、生产许可证及钢筋外观检查通过后，进行现场抽样复试。所抽试样必须具有代表性和真实性。大连市《关于加强建筑工地钢筋质量〔2006〕207号》文件规定，卸车前在车上所取试样不具代表性，其检测结果不得作为钢筋进场使用的依据（车上成捆钢筋不超过一层者可不卸车抽样）。因此，如车上所装成捆钢筋超过一层，必须卸车取样。
⑵取样单元（检验批）
①对于热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋：
1)如产品系新标准实施之前生产的，取样单元仍执行老办法，即：每批重量不
大于60T为一检验批，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。取一组试样，2拉2弯；
2)如产品系新标准实施之后生产的，取样单元执行新办法，即：每批重量不大
于60T的仍为一检验批，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。取一组试样，2拉2弯。但对同批进场超过60t的部分，每增加40t（或不足40t），仅在原2拉2弯基础上增加1拉1弯，作为一组试样，并出具一份检测报告。例如：60T＜进场钢筋≤100T时,取3拉3弯；100T＜进场钢筋≤140T,取4拉4弯，依此类推。新标准的取样单元之所以有所增大，是考虑如今的钢铁冶炼炉罐容量较大，所以只要是同一炉罐的产品，取样单元即检验批可如上所述扩大执行。
②冷轧带肋钢筋：取样单元仍执行老办法。如按捆包装，每批重量不大于10T为一检验批，取一组试样，1拉2弯；如按盘包装，则每盘都要取1根做拉伸试验，每不大于60T取2根做弯曲试验。每个检验批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。
⑶取样方法
