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玻纤复合材料在装甲车辆上的应用装甲防护是检验装甲车辆性能最关键的因素之一，防护材料就是装甲防护的基础。
为了提高装甲车辆的防护性能和轻量化的要求，国内外推出了一系列新型装甲防护用的轻质、防弹能力强的无机、有机复合材料。
近代复合材料技术是20世纪40年代兴起的一门新兴技术，经过半个多世纪的发展已形成了一套较为完善的体系。
复合材料的特点是：(1)可设计性。
这是复合材料的显著特点，也是材料科学进展的一大成果。
(2)材料与结构的同一性。
复合材料尤其是纤维增强复合材料构件与材料是同时形成的。
它由组成复合材料的组分材料在复合成材料的同时就形成了构件，一般不再由“复合材料”加工成复合材料构件；(3)发挥复合效应的优越性。
复合材料并不是几种材料简单的混合，而是按照复合效应形成新的性能，这是复合材料仅有的；(4)材料性能对复合工艺的依赖性。
破损安全性高。
当然复合材料的性能也并不全是优点，还需要不断的改进、创造与提高。
目前，已经成功应用到装甲车上的复合材料有：高性能玻纤复合材料、芳纶纤维复合材料、高强度聚乙烯纤维复合材料、陶瓷聚合物复合材料、高效多功能防中子内衬材料等等。
利用这些材料制成复合装甲，装备坦克车辆，能够使坦克车辆的防护水平和战场生存能力大大提高。
在这里，我们重点介绍一下使用最广泛的高性能玻纤复合装甲材料。
玻璃纤维复合材料结构强度非常好，而且生产工艺简单、成本低廉。
最重要的是玻纤复合材料具有良好的防弹性能。
高性能玻纤复合装甲材料是第一代复合装甲材料，所用的玻璃纤维是s-2玻纤、s-4玻纤以及国产高强-2玻纤、高强-4玻纤。
其中高强-4玻纤产品性能接近或达到美国s一2玻纤的强度标准。
复合材料装甲防护性能于复合材料的布置、厚度、部件的几何形状，以及原材料的性能有关。
所以玻纤复合材料装甲系统可以根据具体要求进行设计，使其符合弹道要求和结构要求。
纤维织物结构对抗弹性能有很大影响。
一般来说，无纺织物比加捻织物抗弹性能好，正交编织比斜纹编织好，低卷曲交织比高卷曲织纹有更好的抗弹性能。
中材科技独有的高强玻纤在军事装备上的应用高强度高模量玻璃纤维越来越多地应用于航空航天和国防军工领域。
无论是民用客机还是军用飞机都大规模地使用了玻纤复合材料，如内外侧副翼、方向舵、雷达罩、副油箱和扰流板等，还有客舱内的顶板、行李箱、各类仪表盘、机身空调舱、盖板等，这有效减轻了飞机重量，提高了商用载荷，节约了能源。
高强度高模量玻纤由于比强度高、断裂伸长率大、抗冲击性能好，因而成为吸收能量的理想材料，它可与酚醛树脂复合制成层压板用于各种军事或民用目的的防弹服、防弹装甲、各种轮式轻型装甲车辆（如“悍马”）、海军的舰艇、鱼雷、水雷、火箭弹等。
20世纪60年代，美国首先开发出“S-994”的高强玻纤，并在“赛跑S-994者”导弹上首次使用，开启了高强玻纤在军事武器上运用的先河。
中材科技是中国高强玻纤的发源地和唯一综合性生产基地。
中材科技前身之一的南玻院承担着我国高强玻纤的研发任务，并于1974年通过国家鉴定投入生产。
而且通过中试生产线形成了300吨高强玻纤的产能，90％以上的产量用来满足我国航空、航天、兵器、船舶、军用电子等领域的需求，为我国军工事业做出了卓越的贡献。
☆业内点评☆ ◇002080 中材科技更新日期：2016-01-15◇ 港澳资讯灵通V6.0★本栏包括：【1.业内点评】★（本栏目来自专业投资机构对公司的点评）【1.业内点评】【2015-12-21】【出处】广发证券中材科技(002080)锂膜业务步入正轨未来发展值得期待集团新材料平台定位明确，机制改革释放潜力：公司作为集团旗下新材料平台的定位愈发明确，未来继续资产注入预期也在增强。
同时本次内部员工持股计划通过参与定增成为股东，给公司未来发展带来重大转变，产研联动的巨大潜力有望进一步释放。
锂电池隔膜定位高端，步入正轨值得期待：公司锂电池隔膜采用湿法双向拉伸技术，符合未来主流中高端趋势，技术壁垒高。
现有3 条产线产能约2720 万平米，10月开始稳定量产，产能利用率约85%，A品良率接近50%，产线单月已经实现盈亏平衡，目前仍在调试改进。
玻璃纤维复合材料的十大应用领域欧阳学文玻璃纤维（英文原名为：glassfiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
一、船艇玻璃纤维复合材料具有耐腐蚀性、重量轻、增强效果优越等特点，被广泛用于制造游艇船体、甲板等。
二、电子电气玻璃纤维增强复合材料在电子电气方面的运用主要是利用了它的电绝缘性、防腐蚀性等特点。
复合材料在电子电气领域的应用主要有以下几个部分：1、电器罩壳：包括电器开关盒、电器配线盒、仪表盘罩等。
2、电器原件与电部件：如绝缘子、绝缘工具、电机端盖等。
3、输线电包括复合电缆支架、电缆沟支架等。
三、风能风能是无污染、可持续的能源之一，采用风能发电是开发新能源的一种途径。
玻璃纤维具有优越的增强效果、重量轻等特点，是用于制造玻璃钢叶片和机组罩的一种良好材料。
四、航空航天、军事国防由于航空航天、军事等领域对材料的特殊要求，玻纤复合材料所具有的重量轻，强度高，耐冲击及阻燃性好等特色能为这些领域提供了广泛的解决方案。
复合材料在这些领域的应用如下：--小飞机机身--直升机外壳和旋翼桨叶--飞机次要结构部件（地板、门、座椅、辅助油箱）--飞机发动机零件--头盔--雷达罩--救援担架五、化工化学玻璃纤维复合材料巨头耐腐蚀性好、增强效果优越等特点，被广泛应用于化工领域，制造化工容器（如储罐）、防腐格栅等。
六、基础设施玻璃纤维具有尺寸性好、增强性能优越，与钢铁、混凝土等材料相比巨头重量轻、耐腐蚀等特点，使得玻璃纤维增强材料成为制造桥梁、码头、高速公路路面、栈桥、临水建筑、管道等基础设施的理想材料。
玻璃纤维用途
玻璃纤维是一种高分子复合材料，其特性是轻质、高强度、耐高温、耐腐蚀，它可以用于航空、军工、建筑、化工等行业。
1、航空：玻璃纤维常用于制作飞机外壳，具有较强的冲击力，可以抵抗高空气流和大气压；
2、军工：玻璃纤维可以用于制造军事装备，如汽车、盔甲、飞行器、无人机等；
3、建筑：玻璃纤维可以用于建筑应用，如制作桥梁、屋面、墙体等，具有良好的耐久性；
4、化工：玻璃纤维可以用于化工行业，如制作储罐、管道、过滤器等，具有优越的耐腐蚀性和耐久性。
此外，玻璃纤维还可以用于制作各种体育器材，如篮球场的篮板、足球场的球门等；它还可以用于制造电子元件，如电路板、手机壳等。
高性能纤维及复合材料高性能纤维及复合材料是一种具有优异性能的材料，它们在航空航天、汽车、船舶、体育器材、军事装备等领域都有着广泛的应用。
高性能纤维及复合材料具有轻质、高强度、耐热、耐腐蚀等特点，因此备受青睐。
本文将从高性能纤维及复合材料的种类、特点以及应用领域展开阐述。
首先，高性能纤维及复合材料主要包括碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等。
碳纤维具有高模量、高强度、低密度的特点，被广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。
玻璃纤维具有良好的绝缘性能和化学稳定性，常用于建筑、船舶、电子等领域。
芳纶纤维具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性，广泛应用于防弹衣、航空发动机零部件等领域。
其次，高性能纤维及复合材料具有轻质、高强度、耐热、耐腐蚀等特点。
这些特点使得高性能纤维及复合材料在航空航天领域可以减轻飞机、航天器的重量，提高载荷能力和燃料效率；在汽车领域可以提高汽车的安全性能和燃油经济性；在船舶领域可以提高船舶的抗风浪能力和航行速度；在体育器材领域可以提高器材的性能和使用寿命；在军事装备领域可以提高装备的防护性能和机动性。
最后，高性能纤维及复合材料在航空航天、汽车、船舶、体育器材、军事装备等领域都有着广泛的应用。
在航空航天领域，高性能纤维及复合材料被用于制造飞机机身、航天器外壳等部件；在汽车领域，高性能纤维及复合材料被用于制造车身、发动机零部件等部件；在船舶领域，高性能纤维及复合材料被用于制造船体、船舶结构件等部件；在体育器材领域，高性能纤维及复合材料被用于制造滑雪板、自行车车架等器材；在军事装备领域，高性能纤维及复合材料被用于制造防弹衣、武器零部件等装备。
综上所述，高性能纤维及复合材料具有广泛的应用前景，其轻质、高强度、耐热、耐腐蚀等特点使其在各个领域都有着重要的地位。
随着科技的不断进步，相信高性能纤维及复合材料会有更加广阔的发展空间。
玻璃纤维应用场景玻璃纤维是一种由玻璃制成的纤维材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，因此在许多领域都有广泛的应用。
下面将介绍玻璃纤维在建筑、航空航天、汽车制造、电子通信、环境保护等领域的应用场景。
1. 建筑领域玻璃纤维在建筑领域中广泛应用于墙体、屋顶和地板等结构材料中。
由于其高强度、耐腐蚀和隔热性能，玻璃纤维可以有效地增强建筑结构的稳定性和耐久性。
此外，玻璃纤维还可以制作成玻璃纤维增强塑料（FRP）材料，用于制造门窗、管道和装饰材料等。
2. 航空航天领域玻璃纤维在航空航天领域中具有重要的应用价值。
它可以用于制造飞机和航天器的结构材料，例如机身、翅膀和尾翼等。
相比传统的金属材料，玻璃纤维具有更轻、更强和更耐腐蚀的特点，可以提高飞机和航天器的性能和燃油效率。
3. 汽车制造领域玻璃纤维在汽车制造领域中有广泛的应用。
它可以用于制造汽车外壳、车身和内饰等部件。
相比金属材料，玻璃纤维具有更轻、更坚固和更耐腐蚀的特点，可以减轻汽车的重量，提高燃油效率和安全性能。
4. 电子通信领域玻璃纤维在电子通信领域中被广泛应用于光纤通信系统中。
光纤是一种由玻璃纤维制成的细长管道，可以将光信号传输到很远的距离。
光纤具有高传输速度、低信号衰减和抗电磁干扰等优点，因此在电话、互联网和电视等领域中得到广泛应用。
5. 环境保护领域玻璃纤维在环境保护领域中有重要的应用价值。
它可以制作成过滤材料，用于净化水和空气中的污染物。
此外，玻璃纤维还可以用于制造垃圾焚烧炉和废物处理设备等，帮助减少污染物的排放和处理。
总结起来，玻璃纤维在建筑、航空航天、汽车制造、电子通信和环境保护等领域都有广泛的应用场景。
它的高强度、耐腐蚀和隔热性能，使其成为许多工程和产品的理想材料。
随着科学技术的不断发展，相信玻璃纤维在更多领域中将发挥出更大的潜力和作用。
玻璃纤维复合材料的十大应用领域玻璃纤维（英文原名为：glassfiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
一、船艇玻璃纤维复合材料具有耐腐蚀性、重量轻、增强效果优越等特点，被广泛用于制造游艇船体、甲板等。
二、电子电气玻璃纤维增强复合材料在电子电气方面的运用主要是利用了它的电绝缘性、防腐蚀性等特点。
复合材料在电子电气领域的应用主要有以下几个部分：1、电器罩壳：包括电器开关盒、电器配线盒、仪表盘罩等。
2、电器原件与电部件：如绝缘子、绝缘工具、电机端盖等。
3、输线电包括复合电缆支架、电缆沟支架等。
三、风能风能是无污染、可持续的能源之一，采用风能发电是开发新能源的一种途径。
玻璃纤维具有优越的增强效果、重量轻等特点，是用于制造玻璃钢叶片和机组罩的一种良好材料。
四、航空航天、军事国防由于航空航天、军事等领域对材料的特殊要求，玻纤复合材料所具有的重量轻，强度高，耐冲击及阻燃性好等特色能为这些领域提供了广泛的解决方案。
复合材料在这些领域的应用如下：--小飞机机身--直升机外壳和旋翼桨叶--飞机次要结构部件（地板、门、座椅、辅助油箱）--飞机发动机零件--头盔--雷达罩--救援担架五、化工化学玻璃纤维复合材料巨头耐腐蚀性好、增强效果优越等特点，被广泛应用于化工领域，制造化工容器（如储罐）、防腐格栅等。
六、基础设施玻璃纤维具有尺寸性好、增强性能优越，与钢铁、混凝土等材料相比巨头重量轻、耐腐蚀等特点，使得玻璃纤维增强材料成为制造桥梁、码头、高速公路路面、栈桥、临水建筑、管道等基础设施的理想材料。
新材料在军事装备中的应用与研究随着科技的不断发展，新材料在军事装备中的应用越来越广泛。
新材料具有抗腐蚀、耐高温、高强度等优良性能，能够满足军事装备在恶劣环境下的使用要求，提高了整个军队的战斗力和作战效率。
一、碳纤维复合材料碳纤维复合材料是一种高性能材料，具有高强度、高模量、耐腐蚀、防水等优良性能。
近年来，这种材料已被广泛应用于军事装备中。
例如，轻型战斗机、导弹、保密设备等都采用了碳纤维复合材料，用来提高战时的作战效率和作战质量。
此外，碳纤维复合材料还可以用来制作无人机的机身，可以使无人机更加轻巧、灵活，提高其无人机的飞行性能。
二、钛合金钛合金是一种轻质、高强度、耐腐蚀的新材料，广泛应用于多种军事装备中，如飞机、导弹、坦克等。
钛合金重量轻、强度高，可以减轻武器装备本身的重量，使武器装备更加灵活、便携。
此外，钛合金还具有优良的抗疲劳性能，在长时间使用过程中可以减少武器装备的损伤，延长寿命。
三、纳米材料纳米材料是指粒径在纳米级别的材料，由于其具有更大的比表面积和优异的性能，因此被广泛应用于军事装备领域。
例如，纳米碳管被用作导电材料，在电子设备中用于制作电极和线路。
此外，纳米金属材料被用于制作抗弹衬衫、防弹玻璃等，可以提高抗弹性能，使士兵在作战中更加安全。
四、陶瓷材料陶瓷材料是指硬度和韧性均优良的新型材料，在军事装备中的应用十分广泛。
例如，陶瓷复合材料被用来制造防弹衣、防弹头盔，可以有效地保护士兵的安全。
发动机陶瓷涂层可以提高发动机的工作效果，减少能源消耗。
总之，新材料在军事装备中的应用和研究是一条不断发展的道路。
随着科技的进步，新型材料的耐腐蚀、耐热、耐疲劳等性能将得到更大的发展和应用。
军事装备将变得更加先进、更加安全、更加高效，为保障国家安全和社会稳定提供更加有力的支持。
新型材料在军事领域中的应用研究随着科技的不断进步，新型材料的研究与应用在军事领域中越来越重要。
新型材料具有重量轻、硬度高、延展性强、耐腐蚀等优点，在军事领域中具有广泛的应用前景。
本文从军用装备、军事交通工具、军事建筑等多个角度，探讨新型材料在军事领域中的应用研究。
一、军用装备军用装备是军事领域中重要的组成部分，因此，新型材料在军用装备制造中的应用也成为了研究热点。
在武器装备研发与制造过程中，新型材料的使用可以大大提高武器系统的作战性能和使用寿命，增强其对恶劣环境的适应性。
例如，新型碳纤维复合材料广泛应用于导弹、飞机等装备的机体、燃料罐等部件制造中，大幅度降低了装备的自重，提高了速度、高空飞行能力和负载能力；新型高分子材料在制作防弹装备、防御装甲板等方面的应用，能够大幅度提高军队在现代战争中的防御能力。
二、军事交通工具军事交通工具是军队在实施作战任务和战术机动中的重要装备，战术交通工具的移动能力——包括行驶能力和搬运能力——直接影响着作战力量的发挥。
新型轻量化材料在军用车辆、飞机、船舶等交通工具制造中的应用，能够大幅度提高其载荷能力、稳定性能和作战机动能力。
比如，新型弹性材料广泛应用在军用飞机的制造中，提高了飞机的滑行性、降落能力和操纵灵活性；新型轻质材料在轻型坦克、轻型装甲车等装备的制造中的应用，可以大幅度降低车辆的重量，提高其摩托和行驶性能。
三、军事建筑军事建筑是军事领域中不可缺少的部分，军事建筑的稳定性、抵御性等安全性能直接影响到战斗时士兵的生命安全和作战效果。
新型建筑材料在战时部队隐蔽掩护、后勤设施建设等方面的应用，可以大幅度提高它们的抵御能力和稳定性能。
例如，新型混凝土材料广泛应用在战时建筑中，可以大幅度提高宿营地、地堡、炮兵阵地等建筑物的防护能力，降低其被攻击时的破坏率。
总的来说，新型材料在各个方面可以为军事领域的发展和升级做出重要贡献。
特别是在现代战争中，新型材料的应用能够任凭军队在恶劣的环境下取胜，并且降低作战成本，提高成本收益比。
玻璃纤维复合材料的十大应用领域欧阳歌谷（2021.02.01）玻璃纤维（英文原名为：glassfiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
一、船艇玻璃纤维复合材料具有耐腐蚀性、重量轻、增强效果优越等特点，被广泛用于制造游艇船体、甲板等。
二、电子电气玻璃纤维增强复合材料在电子电气方面的运用主要是利用了它的电绝缘性、防腐蚀性等特点。
复合材料在电子电气领域的应用主要有以下几个部分：1、电器罩壳：包括电器开关盒、电器配线盒、仪表盘罩等。
2、电器原件与电部件：如绝缘子、绝缘工具、电机端盖等。
3、输线电包括复合电缆支架、电缆沟支架等。
三、风能风能是无污染、可持续的能源之一，采用风能发电是开发新能源的一种途径。
玻璃纤维具有优越的增强效果、重量轻等特点，是用于制造玻璃钢叶片和机组罩的一种良好材料。
四、航空航天、军事国防由于航空航天、军事等领域对材料的特殊要求，玻纤复合材料所具有的重量轻，强度高，耐冲击及阻燃性好等特色能为这些领域提供了广泛的解决方案。
复合材料在这些领域的应用如下：--小飞机机身--直升机外壳和旋翼桨叶--飞机次要结构部件（地板、门、座椅、辅助油箱）--飞机发动机零件--头盔--雷达罩--救援担架五、化工化学玻璃纤维复合材料巨头耐腐蚀性好、增强效果优越等特点，被广泛应用于化工领域，制造化工容器（如储罐）、防腐格栅等。
六、基础设施玻璃纤维具有尺寸性好、增强性能优越，与钢铁、混凝土等材料相比巨头重量轻、耐腐蚀等特点，使得玻璃纤维增强材料成为制造桥梁、码头、高速公路路面、栈桥、临水建筑、管道等基础设施的理想材料。
新型材料应用于军事科技的研究军事科技的不断发展与创新，离不开新型材料的应用。
新型材料已经成为军事科技领域内的有力支撑。
随着相关技术的推广和应用，新型材料越来越成为了军事实力的标志。
本文将探讨新型材料在军事科技中的应用。
一、新型材料在装备制造中的应用新型材料已经在军用装备的研发与制造中占据了重要的地位。
相较于传统的材料，新型材料具有优异的性能，如高强度、高韧性、耐腐蚀、耐高温、阻尼性能好等。
这些性能可以为军用装备的研发带来很大的好处。
例如，新型材料对于飞机的加固、减重、减少噪音等方面具有很大的作用。
目前，隐身技术被广泛应用于军用装备，材料学是保证隐身技术实现的一项重要技术。
利用新型材料可以为新一代军用飞机的隐身性能提供比较好的支撑。
基础材料生产民用高科技产品是我国新型材料发展的一个亮点，例如碳纤维、钛合金等。
这些材料可以广泛应用于飞机制造中，可以使飞机的使用寿命更长、强度更高、重量更轻、更加经济。
此外，新型材料还被广泛应用于坦克、导弹、军用车辆等军用装备的生产和加固中。
新型复合材料可以减轻装备的重量，提高强度，增加材料的耐用程度和防护能力，并提高装备的牢固性。
二、新型材料在兵器制造中的应用新型材料不仅被应用于装备装备制造中，也被广泛应用于兵器制造中。
新型材料可以改善枪械的性能，如提高速度、精度、防腐蚀能力等。
例如，现代枪械往往采用钢合金、铜合金、钻石复合材料、碳纤维、陶瓷材料等，这些材料可以为枪械的生产和制造提供有力的支撑，使其远程打击和杀伤能力大大提高。
此外，在导弹制造和炸弹制造中，新型材料的应用也日益普及。
新型材料对于导弹控制系统的升级、弹头制造的优化、动力系统的改造等方面都发挥了重要的作用。
现代远程打击武器已经相当普及，新型材料成为了实现复杂高效击杀模式的前提条件，可以实现更加稳定、可靠、高效的发射和命中精度。
三、新型材料在信息化战争中的应用随着军事科技的发展和信息化技术的普及，新型材料在现代信息化战争中也发挥着重要的作用。
玻纤行业的发展历史可以追溯到20世纪初。
以下是玻纤行业发展的主要里程碑：
1. 1930年代：玻璃纤维的商业化生产开始。
当时主要用于电气绝缘材料和绝缘纸板。
2. 1940年代：玻璃纤维开始应用于军事领域，用于制造飞机和船舶的结构材料。
3. 1950年代：玻璃纤维的应用范围扩大，开始用于汽车、建筑和航空航天等领域。
4. 1960年代：玻璃纤维增强塑料（GFRP）的应用开始增加，用于制造船舶、飞机和汽车等产品。
5. 1970年代：玻璃纤维复合材料开始得到广泛应用，用于制造风力发电机叶片、储罐和管道等。
6. 1980年代：玻璃纤维行业进一步发展，出现了更多的新产品和应用领域。
7. 1990年代：玻璃纤维行业开始向亚洲地区转移，中国成为全球最
大的玻璃纤维生产国。
8. 2000年代：玻璃纤维行业继续快速发展，新的应用领域不断涌现，如风能、太阳能和汽车轻量化等。
9. 2010年代：玻璃纤维行业持续创新，推出更环保和高性能的产品，如碳纤维增强复合材料。
目前，玻璃纤维行业仍在不断发展，新的技术和应用领域不断涌现，为各行各业提供了更多的可能性。
玻璃纤维复合材料的十大应用领域创作：欧阳科玻璃纤维（英文原名为:glassfiber < fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/201/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
—、船艇玻璃纤维复合材料具有耐腐蚀性、重量轻、增强效果优越等特点，被广泛用于制造游艇船体、甲板等。
二、电子电气玻璃纤维增强复合材料在电子电气方面的运用主要是利用了它的电绝缘性、防腐蚀性等特点。
复合材料在电子电气领域的应用主要有以下几个部分：1、电器罩壳:包括电器开关盒、电器配线盒、仪表盘罩等。
2、电器原件与电部件：如绝缘子、绝缘工具、电机端盖等。
3、输线电包括复合电缆支架、电缆沟支架等。
三、风能风能是无污染、可持续的能源之一，采用风能发电是开发新能源的一种途径。
玻璃纤维具有优越的增强效果、重量轻等特点，是用于制造玻璃钢叶片和机组罩的一种良好材料。
四、航空航天、军事国防由于航空航天、军事等领域对材料的特殊要求，玻纤复合材料所具有的重量轻，强度高，耐冲击及阻燃性好等特色能为这些领域提供了广泛的解决方案。
复合材料在这些领域的应用如下：小飞机机身一直升机外壳和旋翼桨叶欧阳科创编2021.02.05一飞机次要结构部件（地板、门、座椅、辅助油箱）一飞机发动机零件一头盔―雷达罩一救援担架五、化工化学玻璃纤维复合材料巨头耐腐蚀性好、增强效果优越等特点，被广泛应用于化工领域，制造化工容器（如储罐）、防腐格栅等。
六、基础设施玻璃纤维具有尺寸性好、增强性能优越，与钢铁、混凝土等材料相比巨头重量轻、耐腐蚀等特点，使得玻璃纤维增强材料成为制造桥梁、码头、高速公路路面、栈桥、临水建筑、管道等基础设施的理想材料。
中材科技独有的高强玻纤在军事装备上的应用高强度高模量玻璃纤维越来越多地应用于航空航天和国防军工领域。
无论是民用客机还是军用飞机都大规模地使用了玻纤复合材料，如内外侧副翼、方向舵、雷达罩、副油箱和扰流板等，还有客舱内的顶板、行李箱、各类仪表盘、机身空调舱、盖板等，这有效减轻了飞机重量，提高了商用载荷，节约了能源。
高强度高模量玻纤由于比强度高、断裂伸长率大、抗冲击性能好，因而成为吸收能量的理想材料，它可与酚醛树脂复合制成层压板用于各种军事或民用目的的防弹服、防弹装甲、各种轮式轻型装甲车辆（如“悍马”）、海军的舰艇、鱼雷、水雷、火箭弹等。
20世纪60年代，美国首先开发出“S-994”的高强玻纤，并在“赛跑S-994者”导弹上首次使用，开启了高强玻纤在军事武器上运用的先河。
中材科技是中国高强玻纤的发源地和唯一综合性生产基地。
中材科技前身之一的南玻院承担着我国高强玻纤的研发任务，并于1974年通过国家鉴定投入生产。
而且通过中试生产线形成了300吨高强玻纤的产能，90％以上的产量用来满足我国航空、航天、兵器、船舶、军用电子等领域的需求，为我国军工事业做出了卓越的贡献。
☆业内点评☆ ◇002080 中材科技更新日期：2016-01-15◇ 港澳资讯灵通V6.0★本栏包括：【1.业内点评】★（本栏目来自专业投资机构对公司的点评）【1.业内点评】【2015-12-21】【出处】广发证券中材科技(002080)锂膜业务步入正轨未来发展值得期待集团新材料平台定位明确，机制改革释放潜力：公司作为集团旗下新材料平台的定位愈发明确，未来继续资产注入预期也在增强。
同时本次内部员工持股计划通过参与定增成为股东，给公司未来发展带来重大转变，产研联动的巨大潜力有望进一步释放。
锂电池隔膜定位高端，步入正轨值得期待：公司锂电池隔膜采用湿法双向拉伸技术，符合未来主流中高端趋势，技术壁垒高。
现有3 条产线产能约2720 万平米，10月开始稳定量产，产能利用率约85%，A品良率接近50%，产线单月已经实现盈亏平衡，目前仍在调试改进。
目前已经给ATL、LG、比亚迪、亿纬（松下受制于产能没有批量供货）供货，是国内少数全面进入国外下游客户的湿法工艺厂商；公司已经后来居上抢得先机，并将隔膜业务定位为未来重点发展方向，计划明年异地扩充1亿平米左右产能。
风电叶片放缓预期充分反映，发展趋稳：风电抢装带动公司叶片业绩今年迎来爆发式增长，市场对于公司明年叶片业务增长放缓已经形成普遍预期。
风电中长期增长仍可起，公司的市场份额也仍有提升空间。
投资建议：公司中长期驱动力已发生重大转变，本次通过内部员工持股计划参与定增，同时集团提升其做为新材料平台地位，公司未来发展动力将大大增强。
展望明后年，公司的风电业片业务受制于行业脉冲，明年存在增长压力，不过这已被市场充分预期，而公司的市场份额仍有提升空间、风电行业中长期仍将保持稳健增长，不用对其报太悲观预期；锂离子电池隔膜业务马上要步入快速发展的正轨，未来存超预期可能；公司内部机制的转变使得未来新产品产业化将加速。
我们预计公司2015-2017年EPS0.88、0.77、0.96（摊薄后），维持买入评级。
风险提示：风电装机量大幅下滑，新产品产业化低预期；【2015-12-21】【出处】国泰君安中材科技(002080)锂电池隔膜业务调研报告:挟央企优势再后发制人本报告导读：依托老科研院所技术立身，独步锂电池隔膜湿法双向同步拉伸及陶瓷涂覆技术引领锂膜主流，依托央企平台复制风电叶片后发制人成功历史。
投资要点：锂电池隔膜的后起之秀，或后发制人，上调目标价至32.85元：我们认为，锂电池隔膜等新材料将成为新的股价驱动逻辑，中材在锂膜领域或将复制其风电叶片后来居上的发展模式。
不考虑发行股份购买泰山玻纤资产及配套融资，预计2015-2017年归母净利润为3.50、3.62、4.43 亿元（不考虑锂膜业务增量贡献），EPS 0.87、0.90、1.11 元，上调目标价至32.85 元，对应2016年PE 36.5 倍，维持“增持”评级。
独具湿法双向同步拉伸及陶瓷涂覆技术：中材锂膜采用湿法双向同步拉伸，并涂覆陶瓷等纳米材料，或将成为未来技术发展趋势，我们的研究表明中材锂膜产品性能占优，并可生产1.8米宽幅锂膜。
我们测算中材科技目前锂电池隔膜产能2700万平米/年（2015 年10 月达产），测算或已单月渡过盈亏平衡线，我们预计2016年底有望实现1亿平米/年产能（国家财政补贴1 亿元资本金支持项目），或可期待中长期经扩产后十亿元级别的收入量级目标。
依托央企优势，或后发制人：我们认为中材或重演风电叶片产业后来居上的模式，借央企资源优势，向下捆绑主流大客户，向上与设备商合作，实现锂膜产业的快速成长。
同时借央企改革之东风，配套融资同时管理层及核心骨干参与认购，科研院所改制而成的公司在市场体制建立方面已有较大进展。
风险提示：2016 年1 亿平米锂膜产能未能达产。
【2015-11-30】【出处】广发证券中材科技(002080)重大资产重组获国资委批复打消疑虑，顺利获批：公司收到国资委批复，原则同意公司本次资产重组暨配套融资的总体方案。
本次事项尚需获得股东大会的批准和证监会的核准。
由于市场对于央企合并有一定遐想，本次收到国资委同意的批文，打消了疑虑，对于公司具有重大意义。
产业链完备、业务多元，产研联动潜力巨大：在此轮央企改革进程中，中材科技作为集团新材料业务的唯一A股上市平台，并且由科研院所改制而来，不仅存在较高的资产证券化预期，并且还有较大的机制改革空间。
此次大股东向中材科技注入泰山玻纤，使得公司的复材产业链进一步完备，作为集团旗下新材料平台的定位愈发明确。
本次收购一方面有并表的业绩增厚作用，另一方面也将增强公司将在新材料业务领域的整体竞争力。
此外，本次定增对象之一启航1号，是管理层、核心骨干股权投资计划受托方，彰显了其对公司未来发展的信心，同时有利于后续进一步机制改善，释放产研联动的巨大潜力。
锂电池隔膜成未来发展重点方向，增长可期：风电叶片是公司目前最主要的盈利业务。
随着15年风机抢装告一段落，叶片业务增长可能放缓。
锂电池隔膜是目前公司主攻方向，未来规模化生产放量后，有望成为公司新的增长点。
公司一方面不断扩建生产线，目前产能合计接近3000万平米，进入行业前列，另一方面一直在攻克技术难点，下半年公司在市场开拓方面有了起色。
投资建议，维持“买入”评级：公司技术实力强，产品储备丰富，发展潜力大；公司是央企中材集团旗下新材料业务的唯一A股上市平台，由科研院所改制而来，有较大的机制改革空间；同时公司管理层及核心骨干参与本次定增，也彰显了其对公司中长期发展的信心。
公司锂电池湿法隔膜下半年有了起色，为未来发展重点方向，有望成为新的增长点。
我们预计公司15-17年EPS0.79、0.84、0.95（摊薄后），维持买入评级。
风险提示：风电装机量大幅下滑，新产品产业化低预期。
【2015-09-02】【出处】广发证券中材科技(002080)完善复材产业链释放产研联动潜力产业链完备、业务多元，产研联动潜力巨大：在此轮央企改革进程中，中材科技作为集团新材料业务的唯一A股上市平台，并且由科研院所改制而来，不仅存在较高的资产证券化预期，并且还有较大的机制改革空间。
此次大股东向中材科技注入泰山玻纤，使得公司的复材产业链进一步完备，作为集团旗下新材料平台的定位愈发明确。
本次收购一方面有并表的业绩增厚作用，另一方面也将增强公司将在新材料业务领域的整体竞争力。
此外，本次定增对象之一启航1号，是管理层、核心骨干股权投资计划受托方，彰显了其对公司未来发展的信心，同时有利于后续进一步机制改善，释放产研联动的巨大潜力。
风电叶片业务回暖，业绩复苏：风电叶片是公司目前最主要的盈利业务，是科研带动产业发展的最为成功的标杆。
随着风电回暖，15年迎来抢装潮，公司叶片业务重启高增长。
政策长期利好风电发展趋势不变，风电整机招标价回升企稳后，预计降低成本将是提升盈利关键。
目前玻纤复材是叶片使用的主流材料，公司此次收购泰山玻纤，打通上游产业链，加上领先的产能规模，成本优势更加突出。
滤材应用领域积极延伸，锂电池隔膜剑指高端：2015年公司滤袋业务水泥电力双管齐下，预计未来公司该业务仍将保持平稳增长，并有望通过先进技术继续实现新领域的突破。
AGM隔板用于铅蓄电池，行业较为成熟，竞争激烈，未来以平稳发展为主。
锂电池隔膜是目前公司主攻方向，未来规模化生产放量后，有望成为公司新的增长点。
水处理业务尚在孕育中。
投资建议，维持“买入”评级：公司技术实力强，产品储备丰富，发展潜力大；公司是央企中材集团旗下新材料业务的唯一A股上市平台，由科研院所改制而来，不仅存在较高的资产证券化预期，并且还有较大的机制改革空间；同时公司管理层及核心骨干参与本次定增，有利于机制改善，也彰显了其对公司中长期发展的信心。
我们预计公司2015-2017年EPS0.79、0.84、0.95（摊薄后），维持“买入”评级。
风险提示：风电装机量大幅下滑，新产品产业化低预期。
【2015-03-30】【出处】海通证券中材科技(002080)2014年年报点评:2015年风电、气瓶需求展望乐观长期新材料产业化、国企改革空间大事件：公司近日公布2014 年年报，收入约44.2 亿元，同比增约28.5%；归属于母公司净利润约1.5 亿元，同比增约41.0%；EPS 约0.38元。
公司拟以期末股本约40000 万股为基数，每10 股派发现金红利1.2 元（含税）。
其中，第4 季度收入约达15.9亿元，同比增约36.7%；归母净利润约8054 万元，同比增约193.2%；EPS 约为0.20 元。
点评：风电需求强劲复苏，公司风机叶片收入、盈利增幅显著，预计市场占有率进一步提升。
2014 年公司风机叶片的经营主体中材叶片实现收入约25.0亿元，同比增约53.0%；占公司总收入比重约达56%，同比提升约9 个百分点。
2014 年中材叶片实现净利润约2.9 亿元，达2008年以来的最高水平；净利率约11.5%，同比增约5.4 个百分点。
预计2014年行业新增风电装机容量约20GW，依此估算公司风机叶片市场占有率约23%，同比提升约4个百分点。
受油价下跌、竞争加剧影响，天然气气瓶销量同比略降，国内价格下滑，全年亏损额较大。
2014 年公司天然气气瓶销量约25.0万只，同比降约1.9%。
全年来看，公司天然气气瓶的主要经营实体苏州有限亏损约8406 万元，亏损为07年以来的最高水平。
膜材料产业稳步增长，覆膜滤料在电力除尘领域取得积极进展。
2014年公司加大膜材料的市场开拓力度，收入同比增约24.3%；在山东购建高端化纤毡生产线，大力拓展电力除尘市场。
