仓库6S管理制度52020

仓储6S管理制度一、目的规范现场管理，指导各班组“6S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。

二、范围适用于公司所属区域（仓库、办公室、公共区域等）的6S 管理现场。

三、6S含义1、整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西2、整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。

3、清扫 (SEISO) ：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态4、清洁 (SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。

5、素养 (SHISUKE) ：对规定了的事，大家都要遵守执行。

6、安全（SECURITY）：安全作业，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。

四、目标1、“两齐”：库容整齐、堆放整齐2、“三清”：数量、质量、规格清晰3、“三洁”：货架、货物、地面整洁4、“三相符”：系统、帐、物一致5、“四定位”：区、架、层、位，对号入座五、仓储区域划分1、仓储空间划分为品控办公区、品控质检区、库房办公区、商品存储区、客退商品存放区、不良品区、发货区、工具存放区、纸箱暂存区、消防区域、垃圾区等区域，各区域划归给个人负责。

2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。

3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。

4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任，仓储主管对本管理区的6S执行情况负全部责任。

5、仓储部依据各班组的详细区域划分做出区域划分平面图，并根据实际情况及时更新。

六、执行标准1、区域与标识1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识；2）货架上的区域号码应准确、牢固；3）高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号；2、整理1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）；2）货架上的货物放置应遵从如下原则:A、同一类型或同一项目的货物集中放置B、重量按照由重到轻的次序C、取用频次由多到少3）同一种商品只有一个非整包装；4）破损的包装应及时修补或者更换；5）托盘中除存储物品外不得有任何杂物；6）空置托盘需归位到指定区域内存放;7）区域内不得存放非本区域的货物8）所有桌面、操作台面上只得放置仓储单据、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品；严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品；9）消防区域、消防通道无杂物，灭火器按区域摆放且状态正常。

公司仓库6s管理制度一、前言为了提高公司仓库的管理水平，提高工作效率，规范仓库操作流程，特制定本制度。

二、概述6S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个日语词的第一个字母组合而成的专业术语。

其核心思想是通过持续改善，提高管理水平，降低浪费，提高效率。

通过6S管理，能够提高整体工作效率，减少员工潜在的工作风险，提高员工的工作积极性。

三、具体管理内容1.整理（Seiri）整理是指对不必要的物品进行清除。

仓库管理人员要经常地做好整理工作，将不需要的物品清理出去，确保仓库内部的道路畅通，避免堆积杂物导致仓库内的安全隐患，提高工作效率。

2.整顿（Seiton）整顿是指将所需的物品进行有序放置。

仓库管理人员要按照物品的种类和使用频率予以归类，并按照一定的规则进行摆放，确保物品摆放有序，方便查找和取用。

3.清扫（Seiso）清扫是指保持仓库的清洁卫生。

仓库管理人员要定期进行仓库的日常清洁工作，保持仓库内部的整洁卫生环境，避免积尘、杂物等对物品造成污染和损坏。

4.清洁（Seiketsu）清洁是指保持工作环境的清洁卫生。

仓库管理人员要定期清洗仓库内的设施设备，确保仓库内部的清洁卫生环境，提高工作效率。

5.素养（Shitsuke）素养是指培养员工的良好素质。

仓库管理人员要培养员工遵循6S管理制度，确保员工的工作规范、纪律性，提高员工的工作积极性。

6.安全（Safety）安全是指保障员工的安全工作环境。

仓库管理人员要及时排除安全隐患，做好防火、防盗、防爆等安全工作，提高员工的工作安全意识。

四、管理流程1.制定6S管理计划仓库管理人员要根据公司的实际情况，制定6S管理计划，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等方面的具体操作细则，确保6S管理计划的实施。

2.组织实施6S管理仓库管理人员要对员工进行培训，指导员工了解6S管理的具体操作方法，并对6S管理计划进行实施，确保员工的全面参与和合作。

3.定期检查和评估仓库管理人员要定期检查和评估6S管理计划的实施情况，及时发现问题并加以解决，确保6S管理计划的有效实施。

仓储中心6S管理制度一、仓储现场要求（一）所有员工有责任保持工作现场的卫生整洁，且要保证自用桌面各种用具摆放整齐、干净。

（二）对物品进行定置定位管理，具体完成区域内“清扫、拖地、抹桌子、物品归类、垃圾倾倒”的五步骤卫生清理。

1.所有通道（包括门厅和楼梯角）地面无污物、无垃圾、无痰迹、果皮、烟头、纸屑等废弃物。

2.各类工具不准堆杂物，保持清洁、无灰尘。

3.所有窗户玻璃（2米以下）应保持明亮、无积尘。

4.离地面4米以下空间无蜘蛛网、无积尘。

5.楼梯走道及周围平台无杂物、无垃圾、无积尘、无蜘蛛网。

6.楼梯走道内禁止堆放杂物。

7.办公用房屋走廊应设置一定数量废纸篓。

8.办公室房屋天花板无蜘蛛网，玻璃应明亮无积尘。

9.货架、货棚、工作台留有改造的余地，以适应不同的生产方式。

10.机器出现故障时，要有足够的备用品以保证维修。

11.发生异常，如发生火灾或地震时，有足够的防护设施。

12.根据“重低轻高”的原则，比较笨重的放在低层，较轻的放在高层，把重型的机械设备安放在底层，并考虑物流方向，规划好通道，然后设定其他区域。

13.工具、物料要按最佳的次序排列。

14.照明一定要考虑，如果照明使视觉感到不舒适，那么必然会造成作业员的情绪低落。

15.选用合适的盒子、架、棚等储运物品，保证空间的充分利用。

16.私人物品禁止放在工作现场，整理、整顿的目的就是要创造一个舒适的工作环境与空间，所以平时要加强对这方面的巡视和管理，发现问题要及时解决并教育员工。

（三）所有员工不得随地乱丢弃废物、垃圾，养成良好的卫生习惯。

（四）所有员工不得在工作场地吸烟。

（五）对于在工作场地内吸烟、乱丢垃圾、超过工作时间吃早餐、在工作场地吃东西、私自带人进入工作场地等情况，一经过发现，考核当事人XXXX元。

(六）未按要求执行工作场地卫生标准者，第一次要求整改，第二次仍未改善者，每一个不合格项考核当事人XXXXX元/项。

二、仓储现场作业要求（一）流程操作1.驻仓办打印商品越库采购单。

仓库6s管理制度模板仓库6S管理制度模板一、目标与原则1. 目标：通过实施6S管理制度，提高仓库作业效率，确保库存准确性，创造一个安全、清洁、有序的工作环境。

2. 原则：坚持整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六大原则，持续改进，追求卓越。

二、整理（Seiri）1. 定期对仓库内的物料、工具进行分类，清除不需要的物品。

2. 对物料进行合理分区，标识清晰，便于查找和管理。

三、整顿（Seiton）1. 制定物料摆放标准，确保每一项物料都有固定的位置。

2. 物料摆放要符合先进先出（FIFO）原则，便于存取。

四、清扫（Seiso）1. 定期对仓库进行清扫，保持地面、货架、物料的清洁。

2. 对设备进行定期保养，确保其良好运行。

五、清洁（Seiketsu）1. 建立清洁和维护的标准操作程序，确保仓库环境的整洁。

2. 定期检查清洁状况，及时纠正不符合标准的行为。

六、素养（Shitsuke）1. 对员工进行6S管理制度的培训，提高其遵守制度的自觉性。

2. 培养员工良好的工作习惯，如正确佩戴安全装备、遵守操作规程等。

七、安全（Safety）1. 制定严格的安全管理规程，包括但不限于防火、防盗、防事故等。

2. 定期进行安全检查和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

八、监督检查1. 建立监督检查机制，定期对6S管理制度的执行情况进行评估。

2. 对违反制度的行为进行记录，并采取相应的纠正和预防措施。

九、持续改进1. 鼓励员工提出改进建议，不断优化6S管理制度。

2. 定期回顾和更新管理制度，以适应仓库运作的变化和发展。

十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由仓库管理部门负责解释。

2. 对本制度的任何修改和补充，需经过管理部门审议通过后执行。

请注意，这只是一个模板，具体内容需要根据实际情况进行调整和完善。

仓库管理6s管理制度模板仓库管理6S管理制度模板一、目标与原则1. 目标：建立高效、有序、安全的仓库管理环境，提高仓库作业效率和准确性，降低成本，保障物资安全。

2. 原则：实行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全（整理、Seiri；整顿、Seiton；清扫、Seiso；清洁、Seiketsu；素养、Shitsuke；安全、Safety）的6S管理。

二、整理（Seiri）1. 定期对仓库内的物资进行分类，区分必需品和非必需品。

2. 清除不需要的物品，减少不必要的库存。

三、整顿（Seiton）1. 对仓库内的物资进行合理布局，确保物资存放有序。

2. 明确标识各类物资，便于快速识别和取用。

四、清扫（Seiso）1. 定期对仓库进行清洁，保持仓库环境整洁。

2. 对仓库内的设备进行定期维护，确保设备正常运行。

五、清洁（Seiketsu）1. 建立标准化的清洁流程，确保仓库环境的卫生和整洁。

2. 定期检查仓库环境，及时发现并解决问题。

六、素养（Shitsuke）1. 对仓库工作人员进行6S管理制度的培训，提高其职业素养。

2. 建立奖惩机制，鼓励员工遵守6S管理制度。

七、安全（Safety）1. 制定仓库安全操作规程，确保作业安全。

2. 定期进行安全检查，消除安全隐患。

八、监督检查1. 定期对6S管理制度的执行情况进行监督检查。

2. 对不符合6S管理要求的行为进行纠正，并记录在案。

九、持续改进1. 根据监督检查结果，不断优化和改进6S管理制度。

2. 鼓励员工提出改进建议，持续提升仓库管理水平。

十、附则1. 本制度自发布之日起执行，由仓库管理部门负责解释。

2. 对于违反本制度的行为，将根据情节轻重采取相应的处罚措施。

请注意，这只是一个模板，具体内容需要根据实际仓库的规模、存储的物资特性、以及公司的具体情况进行调整和完善。

仓储6S管理制度一、目的和范围1.1 目的：本制度旨在规范企业仓储部门的工作流程，提高工作效率和仓储环境的乾净度，确保物品的安全性和可追溯性，保障仓储作业的高效，同时提高员工的责任感和工作乐观性。

1.2 范围：本制度适用于企业仓储部门及相关人员。

二、管理标准2.1 6S管理概述仓储6S管理是指以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、起立”六个日语词的字首拼写“Seiri,Seiton,Seiso,Seiketsu,Shitsuke,Shikari”的意思为基础，通过有序地组织、清理、整顿、清洁，并确保每个人能够遵守并连续改进规定和执行，以实现工作环境乾净、物品井然有序的管理方法。

2.2 仓库布局规划2.2.1 依据物品类型、尺寸和使用频率合理划分仓库区域并标明，确保物品归类及存放位置清楚和易于辨识。

2.2.2 合理调配货架、货位，并配备合适的标识牌，确保每个货位的物品都有特地的归属。

2.3 仓库物品管理2.3.1 全部物品必需进行条码标注并建立相应的档案，档案中包含物品名称、规格、存放位置、数量、有效期等信息。

2.3.2 建立严格的物品出入库管理制度，全部物品必需依照流程进行登记、验收、上架、拣货和出库，并留有完整的记录，确保物品的追溯性和安全性。

2.3.3 定期进行库存盘点，依据盘点结果及时调整物品存放位置和数量，确保物品的准确性和可用性。

2.4 清洁与保养管理2.4.1 订立清洁计划，依据不同区域和工位的工作强度，科学合理布置清洁操作时间。

2.4.2 清扫保养要求：保持地面无尘，货架无杂物；设备、设施无残留物、保持良好的运转状态。

2.4.3 建立巡检机制，定期检查仓库设备、设施的完好情况，并及时进行维护和修理和保养。

2.5 健康安全管理2.5.1 确保仓库通道畅通无阻，安全出口标识清楚，配备灭火器等相关消防设备，防止火灾风险。

2.5.2 建立安全规范，要求员工正确佩戴安全帽、手套等安全防护装备，并进行安全教育培训。

仓库6S管理制度-仓库6S管理制度整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全目的保证仓库环境的清洁、明亮、安全，减少工作中的失误。

范围成品仓、半成品仓、原辅材料仓责任1.仓管员负责个人责任区域内的日常6S管理。

2.仓库主管负责对仓库6S的管理情况进行督促，检查。

工作内容1.整理：现场的检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必须品的处理、定期循环整理。

通过整理能及时发现库中的呆、滞料，及办公区中的非必要品，并能及时的进行呆、滞料的申报及非必须品的清理。

2 .整顿：要把需要的物品加以定量、定位。

通过整顿，能合理的布置不同物料的库位，以便需要时能在最快速的情况下取到可用之物，从而达到大幅度提高工作效率的目的。

3. 清扫：仓管员根据个人责任分担区的划分，每日早8：00-8：15分进行彻底清扫，清扫要及时、彻底。

定期保养、及时的维修异常的搬运工具。

清扫主要集中以下几个方面：3.1 清扫从地面到工作区到货架。

3.2 定期对仓库的搬运工具、量具进行保养，如有异常时及时通报有关部门进行维修。

3.3 及时发现污染源，切断污染途径，彻底解决污染问题。

仓库主管将不定期对每日的清扫情况进行检查。

4. 清洁：经过整理、整顿、清扫后，应认真进行维护，保持完美和最佳状态。

清洁的地方包括：过道、仓库货位、货架、运输工具、文件等。

通过对前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作环境，对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的。

5.安全：仓库是公司物资存储的重要场所，在日常工作中除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其它闲散人员在仓库中逗留，仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自乱接电器设备，每次从储藏柜中取出物品后应及时上锁。

每日交班、下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁，仓管员要对所管理库房的防火、防盗负责。

6.素养：要把日常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯，从而产生一种责任感，使6S的工作长时间的坚持下去。

仓库6s管理制度仓库 6S 管理制度一、引言仓库管理是企业运营中的重要环节，良好的仓库管理能够提高工作效率、降低成本、保障货物安全。

为了实现这一目标，我们引入 6S 管理理念，制定本仓库 6S 管理制度。

二、6S 管理的概念6S 管理是一种现代企业管理方法，包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SECURITY）六个方面。

三、仓库 6S 管理的具体要求（一）整理（SEIRI）1、对仓库内的物品进行全面清查，区分必需品和非必需品。

2、清除非必需品，将其妥善处理或报废。

3、对必需品进行分类，确定存放位置和数量。

（二）整顿（SEITON）1、为必需品确定固定的存放位置，并进行标识。

2、按照物品的使用频率和重要性，合理安排存放区域，便于快速取用。

3、对货架、货柜等进行规划，确保物品摆放整齐、有序。

（三）清扫（SEISO）1、建立清扫责任区，明确责任人。

2、定期对仓库进行清扫，包括地面、货架、货物等。

3、清扫过程中，检查物品的状态，发现损坏或过期的及时处理。

（四）清洁（SEIKETSU）1、将整理、整顿、清扫工作标准化、制度化。

2、制定清洁标准和检查制度，确保仓库始终保持干净、整洁的状态。

（五）素养（SHITSUKE）1、加强员工培训，提高员工对 6S 管理的认识和理解。

2、培养员工良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守仓库管理制度。

3、建立激励机制，对遵守 6S 管理的员工进行奖励，对违反的进行处罚。

（六）安全（SECURITY）1、识别仓库内的安全隐患，如消防设施不足、电气设备老化等，并及时整改。

2、制定安全操作规程，确保员工在作业过程中的安全。

3、定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

四、实施步骤（一）宣传培训1、组织仓库员工参加 6S 管理培训，让员工了解 6S 管理的理念和方法。

2、制作宣传海报、手册等，营造 6S 管理的氛围。

仓库6s标准化管理制度范文仓库6S标准化管理制度一、总则1. 为了提高仓库管理的效率与质量，提高安全生产水平，实现成本控制与优化，制定本制度。

2. 本制度的适用范围为仓库内部各项管理活动。

3. 本制度执行所需人员必须了解并遵守本制度的各项规定。

二、责任与义务1. 仓库管理负责人是仓库6S管理制度的责任人，负责协调、组织并监督仓库6S管理工作，确保其有效执行。

2. 仓库人员应积极参与6S管理工作，遵守相关规定和制度，维持良好的工作环境。

3. 各部门负责人应确保本部门员工遵守6S管理制度，并及时反馈问题和提升建议。

三、6S管理内容1. 分类整理（Seiri）（1）定期清理货物，将陈旧行货和库存过多的货物进行分类整理。

（2）分类整理完成后，标识好货物分类，进行合理摆放。

（3）遵守按照货物属性、生产时间、保质期等进行货物分类。

2. 整顿（Seiton）（1）对仓库设备、器具和仓位进行布置整理。

（2）设立货架编号，建立仓位分布图，确保仓库物品摆放有序。

（3）制定货物进出计划，合理进行库存调整。

3. 清洁（Seiso）（1）每日清扫仓库，尤其是货物运输工具和场地。

（2）仓库设备的使用完毕后，要进行清洁检查，并及时保养维护。

（3）制定清洁计划，明确每项清洁工作的责任人和时间表。

4. 清洁度维护（Seiketsu）（1）建立清洁度管理档案，记录清洁度检查结果。

（2）建立清洁度考核制度，按月、季度进行清洁度评估。

（3）制定清洁工作标准，明确每项工作的具体要求和操作方法。

5. 遵守（Shitsuke）（1）制定仓库6S管理制度，并向全体员工进行宣贯教育。

（2）验收入库货物时，必须按照规定程序检查货物质量与数量。

（3）规范仓库出货手续，确保货物发出前经过严格检查。

6. 安全（Safety）（1）建立仓库安全管理制度，明确各项安全规定和操作程序。

（2）每日进行安全巡查，发现安全隐患及时整改，并进行记录。

（3）设立仓库安全教育培训制度，提高员工的安全意识。

仓库6S管理制度1. 目的为了合理规划和整顿公司的自用仓库，规范各个仓管员的仓库管理操作标准，实现仓库达到6S要求，特制定本制度。

2. 适用范围仓库现场管理3. 定义和目的3.1 整理3.1.1 定义：将仓库中所有物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的及时处理。

3.1.2 目的：1.增加工作效率和仓储空间；2.塑造干净、卫生的仓储场所；3.2 整顿3.2.1 定义：将必要的物品定点、定容、定量分类放置，确保在必要的时候能够立即取用和准确归位。

3.2.2 目的：1.减少寻找物料的时间，提高工作效能；2.快速、正确、安全的取用物品；3.3 清扫3.3.1 定义：对现场及时清扫，不留下垃圾和脏污，并防止污染的发生。

3.3.2 目的：1.检查并消除污染；2.保持明亮、干净的环境；3.4 清洁3.4.1 定义：维持上述的3S工作，使其标准化、制度化。

3.4.2 目的：1.维持3S成果，行成制度化、标准化；2.形成惯性的、规范的仓库管理；3.5 安全3.5.1 定义：重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然3.5.2 目的：1.建立起安全生产的环境；2、杜绝安全事故发生；3.6 素养3.6.1 定义：人人依规矩行事，养成良好的习惯。

3.6.2 目的：1. 员工能自觉遵守规章制度；2.培养员工良好的素养，具备专业的仓库管理技能；4. 岗位工作职能4.1 仓管员: 负责物料仓和闲置区的6S工作；4.2 资产管理员：负责物料仓和闲置区6s的监察、培训及整改；5. 仓库6S管理要求5.1 仓库6S目标5.1.1 “两齐”：库容整齐、堆放整齐库容整齐（进去整齐有序）堆放整齐（同种物料码放整齐）5.1.2 “三清”：数量、质量、规格清晰5.1.3 “三洁”：货架、货物、地面整洁地面、货架、货物整洁5.1.4 “三相符”：帐、卡、物一致5.1.5 “四定位”：区、架、层、位，对号入座定位就是为了能最快的找到所需的物品5.2 仓库区域划分5.2.1 物料仓：只能存放物料及临时待维修的贵重资产，其他物资一律清除； 5.2.2 物料仓区域划分：划分办公用品、运营物品及呆滞品区域； 5.2.3 闲置区：只能存放闲置中和待报废资产，其他物资一律清除；闲置区资产摆放标准5.3 仓库6S 操作方法及执行标准 5.3.1 整理 5.3.3.1 操作方法1) 通过发放物品整理出常用物料、非常用物料、非必要物料、呆滞品。