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综合实验（二）——城市污水处理系统——A/A/O系统实验报告姓名：学号：班级：实验时间：一、实验目的和要求：1、掌握污水生化处理实验设计的一般法；2、掌握各处理工序的基本原理；3、掌握根据不同出水水质指标要求所控制的运行条件及控制法；4、了解对整套废水处理系统运行的调试、运行、控制法；5、要求掌握的技能和知识点：水处理实验案的编制要点，浊度仪、pH计、溶解氧仪等的正确使用和操作；取样法；实验数据记录、整理和分析法。
二、实验原理A/A/O工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺及生物除磷工艺的结合，在进行去除BOD、COD、SS的同时可生物脱氮除磷。
在厌氧段，回流污泥中的聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物，同时部分有机物进行氨化；在缺氧段，反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将回流混合液带入的NO3--N和NO2--N通过反硝化作用转为氮气，从而达到脱氮的目的，并使BOD继续下降；而在好氧段主要是去除BOD、硝化和吸收磷，在充足供氧条件下，有机物进一步氧化分解，氨氮被硝化菌转化为NO3- -N，而在厌氧池中充分释磷的聚磷菌则可以在好氧池中过量吸收磷，形成高磷污泥，通过剩余污泥排出以达到除磷的目的。
A/A/O工艺脱氮的作用，是通过增设混合液回流，将好氧段硝化作用后产生的硝酸盐回流至缺氧段进行反硝化达到的。
A/A/O工艺在去除有机污染物的同时，能够实现脱氮除磷效果，其在系统上可以说是最简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他同类工艺，且反应流程上厌氧、缺氧、好氧交替运行，不利于丝状菌生长，污泥膨胀较少发生，生物除磷过程运行中无需投药，运行费用低，且污泥中含磷浓度高，具有较高的肥效，是实现污水回用和资源化的有效途径。
三、实验装置与设备1．实验系统流程2．实验设备及仪器仪表名称部件规格数量系统给水贮水箱直径98cm，高168cm 1.3m3 2提升水泵额定流量0.6L/min,最高流量0.8L/min1流量计玻璃转子流量计，2L/min 1格栅除渣细格栅池有机玻璃，含栅网 1沉砂池沉砂池40L有机玻璃 1流量计气体型 1风机 3厌氧池40cm*46*46 1缺氧池84cm*46*46 1接触氧化池 1A/A/O系统竖流沉淀池 1流量计 2风机 1微曝气 1搅拌电机 1控制集中控制机柜 13构筑物参数原水池:尺寸：820 mm×690mm×1450mm；容积：720L；停留时间：12h；设有进水、出水、溢流、排空口；格栅：外形尺寸：232 mm×242mm×110mm；设有进水、出水、溢流、排空口；功能：是由一组平行的金属栅条制成的金属框架，斜置在废水流经的渠道上，或泵站集水池的进口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。
污水处理厂实习报告范文十篇污水处理厂实习报告篇1一、实习目的1、熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。
2、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。
3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。
二、实习要求1、实习学生在实习过程中，必须遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度，积极参加所在实习单位的政治和学术活动，培养良好的职业道德，倡导无私奉献的精神，树立全心全意为人民服务的思想。
2、实习学生要认真学习理论知识、牢固掌握专业基本技能。
要有主动学习精神和创新意识，力争在有限的时间内获得更多知识，掌握更多的专业技能。
3、实习学生必须尊重指导教师、虚心学习，培养严肃认真、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。
4、指导教师应具有较强的教学意识和责任感，言传身教，为人师表，按照实习大纲的要求，切实做好实习学生的思想工作和业务指导，从严要求，保证实习质量。
5、各教学基地和科室要把实习教学列为本单位或本科室的重要工作内容，落实和安排好实习学生的学习和生活，加强管理，确保实习工作的顺利完成。
三、实习内容3.1第四污水处理厂概况__市第四污水处理厂是继__处理厂之后，建设的第四座城市污水处理厂。
该厂位于__市北郊北绕城高速路以北，尚宏路以西，郑西客运专线以南，规划远期建设规模50×104m3/d，近期建设规模25×104m3/d。
第四污水处理厂是__市利用__水环境综合治理一期工程中项目之一，建成后将对__市西北部地区的水环境、漕运明渠及渭河水质改善具有重大意义。
该项目由__市市政设计研究院和中国市政工程西北设计研究院联合设计，根据__市排水工程规划及20__～20__年对水量的调查分析，按远期50×104m3/d处理规模进行征地和总平面布置，按近期25×104m3/d 处理规模进行设计和建设，并适当预留污水深度处理再生利用设施用地。
A-A-O工艺脱氮除磷运行效果分析1. 引言随着工业化和城市化进程的不息进步，大量废水直接排放赐予了水环境带来了严峻污染。
氮类和磷类污染物是主要的水质污染因素之一。
高浓度的氮和磷不仅对水体生态系统造成破坏，还对人类的健康造成潜在恐吓。
因此，探究和应用高效的脱氮和除磷技术具有重要意义。
2. A/A/O工艺的原理及特点A/A/O工艺是一种通过生化反应去除氨氮和磷的常用工艺。
A/A/O工艺由三个连续运行的阶段组成，包括厌氧反应器(A)、好氧反应器(A)和沉淀器(O)。
在厌氧反应器中，有机物质通过厌氧细菌分解产生反硝化反应，将氮转化为气体排放。
在好氧反应器中，氮和磷进一步被细菌氧化和吸附，从而实现脱氮和除磷的效果。
沉淀器用于去除生物体产生的污泥和悬浮物。
3. 实例分析通过对多个A/A/O工艺实例的分析，可以综合评估其脱氮除磷的运行效果。
以下是两个实例的详尽分析结果：实例1：某污水处理厂A/A/O工艺运行效果分析该污水处理厂接受A/A/O工艺进行脱氮和除磷处理。
经监测，该工艺对氨氮和总磷的去除率分别达到90%和95%以上。
通过对处理前后水质的对比，可以看到A/A/O工艺对氨氮和磷的去除效果显著，达到了国家排放标准。
实例2：某城市污水处理厂A/A/O工艺运行效果分析该城市污水处理厂接受A/A/O工艺处理城市生活污水。
监测数据表明，该工艺对氨氮和总磷的去除率分别达到85%和90%以上。
对于COD等其他污染物，该工艺也有一定的去除效果。
综合评估结果显示，A/A/O工艺在该城市污水处理厂的运行效果较好。
4. 影响A/A/O工艺运行效果的因素A/A/O工艺的运行效果受多种因素影响，包括工艺参数、处理工艺的组合和控制策略等。
例如，厌氧反应器中的有机负荷和氮磷比是影响污水处理效果的重要因素，过高或过低的有机负荷会影响反硝化和脱氮除磷效果。
此外，好氧反应器中的氧供应方式和气液比也会对处理效果产生影响。
5. 结论通过对多个A/A/O工艺的实例分析，可以看出A/A/O工艺在脱氮除磷方面具有较好的运行效果。
改良A-A-O+MBR工艺在全地埋式城市污水处理厂的应用改良A/A/O+MBR工艺在全地埋式城市污水处理厂的应用随着城市人口的不断增加和工业生产的发展，城市污水处理厂的建设和运营成为了一个重要的环保问题。
为了提高污水处理的效率和水质的净化程度，改良A/A/O+MBR工艺被引入到全地埋式城市污水处理厂中，取得了显著的效果和成就。
全地埋式城市污水处理厂是一种将污水处理设备全部埋入地下的模式。
它既可以解决占地面积大的问题，又能最大限度地减少对周围环境的影响。
但是，由于处理设备的限制，原有的工艺在提高水质和节约能源方面存在一定的不足。
改良A/A/O+MBR工艺结合了A/A/O工艺和MBR工艺的优点，既能高效去除COD和氨氮等有机物，又能有效减少悬浮固体的排放。
它的处理流程如下：首先，进入预处理池进行初级处理，去除污水中较大的固体颗粒和泥沙；然后，进入A/O池进行硝化和脱氮，将污水中的氨氮转化为硝酸盐；随后，通过亚氧处置池进一步去除污水中的有机物质；最后，进入MBR膜池进行二次净化，使水质达到要求。
相比原有的处理工艺，改良A/A/O+MBR工艺具有以下优点：首先，大大提高了水质的净化程度。
该工艺在氮磷去除方面效果显著，通过调整A/O池和MBR膜池的操作条件，能够将氨氮和总氮含量降低到很低的水平，同时能够达到较高的磷去除率。
这对于保护水环境、改善水源地水质有着重要意义。
其次，减少了悬浮固体的排放。
通过MBR膜池的过滤作用，有效地去除了污水中的悬浮固体和微生物。
这不仅减少了对下游环境的污染，还提高了处理厂的产水率，减少了余泥的产生。
再次，节约了能源和运行成本。
改良A/A/O+MBR工艺采用了生物膜反应器和MBR膜的结合，大大降低了处理厂的能耗和运行成本。
生物膜反应器在硝化和脱氮过程中能够显著减少气体排放，降低了能源消耗；而MBR膜具有较好的过滤效果，能够延长膜的使用寿命，减少了维护和更换成本。
改良A/A/O+MBR工艺在全地埋式城市污水处理厂的应用，不仅能够提高水质的净化程度，降低悬浮固体的排放，还能节约能源和运行成本。
污水处理厂实习报告范文（精选4篇）污水处理厂实习报告1一、前言众所周知，生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野、增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。
并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。
从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。
也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。
二、概述（实习目的、地点的简介）1、实习目的本次实习，主要参观污水处理流程，提高对污水处理的理解能力。
在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。
在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。
与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。
在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。
2、厂址简介1）、辽宁省__市北部污水处理厂简介2）、__金杯泰峰表面处理有限公司位于__市于洪区五金工业园218号，占地面积117亩，是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营业务的港、澳、台合资企业。
公司注册资本为4650万元人民币。
公司于20__年10月通过美国通用公司OEM产品认证，20__年6月通过ISO/TS16949质量体系认证。
本公司将秉承“细微之处做到最好，精益求精追求第一”的企业精神，以“高起点、高标准、高品质”为要求来规范企业的每一项工作，竭诚为客户服务，持续提升技术水平和管理能力，不断提高产品品质，争取创建世界一流的表面处理公司。
本公司遵循客户至上、质量第一的方针，竭诚为用户服务，并配有良好的售后服务保障体系。
A2/O生化处理工艺对污水的处理王宏刚王咏摘要:某奶牛养殖场因生产工艺改变，导致过量COD排入废水收集系统，使污水处理站不能正常运转。
为达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A 要求，需对现有污水处理系统进行改扩建，以满足现有水量和水质处理要求。
该奶牛养殖场污水CODCr浓度高，可生化性强，应用EGSB 反应器，采用典型A2 /O生化处理工艺，辅以臭氧深度氧化处理，可以实现排放水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A 标准.奶牛养殖场周边无农田灌溉条件，必须将养殖废水深度处理后达标排放。
应用本工艺，不仅实现排放水达标，而且为企业争取了更宽松的发展环境，极大地促进了企业的发展.关键词：EGSB 反应器； A2/O工艺; 臭氧氧化河北某奶牛养殖场拥有奶牛5500 头，2008 年建有一座污水处理站并投入运行，设计考虑采用砂床干清粪饲养方式，挤奶厅的污水和粪浆分别收集,涉及水源主要为挤奶厅冲洗水及部分生活污水,粪浆进行堆肥。
污水处理采用好氧悬挂链生物处理工艺，出水COD≤100 mg/L。
2010 年该厂改造现有生产工艺,改干清粪为水冲粪，以保证砂子的回收利用，并因此导致过量COD排入废水收集系统，污水处理站不能正常运转，出水超标。
为达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A 要求，需对现有污水处理系统进行改扩建,以满足现有水量和水质处理要求.1 原污水处理工艺原有污水处理系统的设计基于奶牛养殖基地采用干清粪方式，涉及水源主要为挤奶厅冲洗水及部分生活污水,水质较好.设计水量≤1200 m3/d，进水COD≤1200 mg/L,废水生化性较好，pH 为6～9，BOD/COD＞0. 35。
原污水处理工艺流程如图1 所示.图1 原污水处理工艺流程2 改扩建污水处理工艺选择奶牛场工艺改造后污水主要来源有: 奶牛养殖场挤奶台废水、降温喷淋水、牛棚粪污水等。
实验名称：城市污水处理实验实验人员：张三、李四、王五实验日期：2023年4月15日实验地点：XX市污水处理厂一、实验目的1. 了解城市污水的来源和处理流程。
2. 掌握污水处理的基本原理和方法。
3. 学习污水处理设备的使用和操作。
4. 分析污水处理效果，评估处理工艺的可行性。
二、实验原理城市污水主要来源于生活污水和工业废水。
本实验采用A/A/O工艺进行污水处理，该工艺结合了厌氧、缺氧和好氧三个阶段，通过微生物的代谢作用，实现对污水中有机物、氮、磷等污染物的去除。
1. 厌氧阶段：将污水中的大分子有机物分解为小分子有机物，同时释放出能量，为后续阶段提供能源。
2. 缺氧阶段：利用反硝化细菌将污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原为氮气，实现脱氮目的。
3. 好氧阶段：利用好氧微生物将污水中的有机物分解为二氧化碳和水，同时去除氮、磷等污染物。
三、实验内容1. 实验设备与材料：A/A/O反应器、浊度仪、pH计、溶解氧仪、取样瓶、实验记录表等。
2. 实验步骤：（1）将污水样品分别加入厌氧、缺氧和好氧反应器中。
（2）分别测定三个反应器的进水、出水水质指标，如COD、BOD、SS、NH4+-N、NO3--N、TP等。
（3）观察实验现象，如污泥沉降、泡沫产生等。
（4）记录实验数据，分析处理效果。
四、实验结果与分析1. 实验数据：（1）进水水质指标：COD=500mg/L，BOD=300mg/L，SS=200mg/L，NH4+-N=50mg/L，NO3--N=20mg/L，TP=5mg/L。
（2）出水水质指标：COD=100mg/L，BOD=50mg/L，SS=50mg/L，NH4+-N=10mg/L，NO3--N=5mg/L，TP=1mg/L。
2. 实验现象：（1）厌氧阶段：污水样品进入厌氧反应器后，产生大量气泡，污泥沉降良好。
（2）缺氧阶段：污水样品进入缺氧反应器后，气泡减少，污泥沉降良好。
（3）好氧阶段：污水样品进入好氧反应器后，气泡减少，污泥沉降良好。
城市污水处理AAO系统综合实验报告一、引言城市污水处理是保障城市环境卫生和水资源保护的重要环节。
为了提高污水处理效率和降低处理成本，AAO（Anaerobic-Anoxic-Oxic）系统被广泛应用于城市污水处理厂。
本实验旨在评估AAO系统在城市污水处理中的综合性能，并提供详细的实验报告。
二、实验目的1. 评估AAO系统对污水中有机物的去除效率；2. 分析AAO系统对氨氮和总磷的去除效果；3. 检测AAO系统对COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）的降解效果；4. 探索AAO系统在不同操作条件下的处理效果。
三、实验原理AAO系统是一种生物处理系统，由厌氧区（Anaerobic）、缺氧区（Anoxic）和好氧区（Oxic）组成。
污水经过预处理后，进入厌氧区进行有机物的降解，然后进入缺氧区进行氮的去除，最后进入好氧区进行氨氮和总磷的去除。
此系统通过不同区域的微生物代谢作用，将污水中的有机物和污染物转化为可降解的物质。
四、实验步骤1. 采集城市污水样品，并进行初步处理，如去除悬浮物和颗粒物；2. 将处理后的污水样品分别注入AAO系统的厌氧区、缺氧区和好氧区；3. 设置不同操作条件，如温度、进水量和曝气时间等，并进行实验；4. 定期采集样品，分别测定COD、BOD、氨氮和总磷的浓度；5. 记录实验数据，并进行数据分析。
五、实验结果与分析1. AA系统对有机物的去除效率：根据实验数据分析，AAO系统对有机物的去除效率达到XX%以上，表明该系统具有良好的有机物降解能力。
2. AAO系统对氨氮和总磷的去除效果：实验结果显示，AAO系统对氨氮的去除率超过XX%，总磷的去除率达到XX%，说明该系统在氮磷去除方面表现出良好的效果。
3. COD和BOD的降解效果：根据实验数据分析，AAO系统对COD和BOD的降解效果分别达到XX%和XX%，说明该系统可以有效降解有机物，提高水质。
4. 不同操作条件下的处理效果：实验结果显示，AAO系统在不同操作条件下的处理效果存在差异。
A／A／O氧化沟工艺在实际中的运用摘要：目前氧化沟以运行操作简便、结构简单、处理效果比较稳定等优势而被世界各地广泛研究与应用，是城市污水处理的主要技术之一。
本文主要通过对A ／A／O氧化沟工艺的设计及运行的实际运用的研究，阐述了A／A／O氧化沟工艺的结构、工艺机理、运行过程中存在的问题和相应的解决方法。
关键词：A／A／O氧化沟工艺；运用；处理前言氧化沟(oxidation ditch)是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，又名连续循环曝气池。
其具有出水水质好、结构简单、管理方便、运行稳定、处理费用低等技术特点，被国内外广泛应用于工业废水和生活污水的治理中。
我国在污水处理方面的技术自20世纪80年代才开始引进学习。
随着城镇化进程的推进，城市污水处理也越来越多的受到关注，其中氧化沟工艺以其显著的优势成为了中小城市污水处理厂的首选工艺。
由于其结构简单、运行稳定、运行方式灵活、管理方便，所以在我国引进、新建的污水处理工艺中，运用最多的是氧化沟技术。
近年来，随着水污染形势的严峻，水资源的日益匮乏，在污水处理方面，大多数中小城市的城市污水的治理是不容忽视的财政负担。
所以，低投资成本、低能耗、低操作的要求，使得污水处理技术广受好评。
而在众多工艺中，氧化沟污水处理技术是国内外专家优先推荐的污水处理技术。
本文主要介绍某污水处理厂A／A／O氧化沟工艺的设计和运行。
通过其工艺的设计和运行，对污水进行处理，并且提出其工艺存在的问题。
1 设计水量、水质及处理程度1.1 设计水量Q = 8万m3/d1.2 设计进水、出水水质进水水质为：BOD5 160mg／LCODer 360mg／LSS 200mg／LNH3一N 25mg／L污水经二级处理后，要求达到国家标准GB8978-96《污水排放综合标准》中的二级标准：BOD5≤30mg／LCODer≤120mg／LSS≤30mg／LNH3一N≤15mg／L1.3 污水处理程度现代污水处理程度可划分为一级、二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。
MBBR—多级A-O耦合工艺处理城市生活污水实验研究MBBR—多级A/O耦合工艺处理城市生活污水实验研究随着城市化进程的不断加速，城市人口的增加导致城市生活污水的排放量急剧增加，给环境和生态系统带来了严重的影响。
为了解决城市生活污水处理的难题，许多科研机构和工程技术人员不断探索新的处理技术和工艺。
MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）是一种新型的生物膜技术，通过在悬浮载体上附着微生物菌群，实现废水的有机物和氮磷的去除。
A/O（Anaerobic/Oxic）是一种处理工艺，以好氧生物脱氮为主要控制环节。
多级A/O耦合工艺是将多个A/O单元串联起来，通过不同阶段的工艺处理，达到更高效的废水处理效果。
本次实验旨在研究MBBR—多级A/O耦合工艺对城市生活污水的处理效果，并探讨其对水质的改善和环境影响。
首先，我们从收集城市生活污水样品开始。
选择一处城市污水站作为实验点，收集来自不同来源的污水样品，包括家庭生活污水、商业区污水以及工业区污水。
确保污水样品的代表性和实验结果的可靠性。
接下来，将污水样品引入实验装置。
实验装置包括MBBR 反应器和多级A/O处理单元。
MBBR反应器中填充了特定的悬浮载体，通过给废水提供足够的氧气和营养物质，微生物菌群在载体上形成生物膜并进行降解有机物的过程。
而多级A/O处理单元根据不同的阶段分别进行好氧处理和厌氧处理，实现废水的氮磷去除。
随着实验的进行，我们收集了不同阶段的废水样品，并进行了水质分析。
通过监测废水中的COD、氨氮、总磷等指标，评估MBBR—多级A/O耦合工艺对污水的处理效果。
同时，也分析了出水水质是否符合国家相关标准。
实验结果表明，MBBR—多级A/O耦合工艺能够有效地去除城市生活污水中的有机物和氮磷。
在MBBR反应器中，通过悬浮载体附着的生物膜降解有机物，使废水中的COD得到显著降低。
多级A/O处理单元进一步去除了废水中的氨氮和总磷，使废水中的氮磷含量达到国家相关标准。
关于污水处理厂实习报告6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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A/O-MBR组合工艺在污水处理中运用分析发布时间：2023-02-22T03:49:45.175Z 来源：《工程建设标准化》2022年19期第10月作者：吴政霖[导读] 污水处理是环境保护事业的主要工作内容之一，近年来，科学技术的发展使得部分新技术被应用到污水处理当中，在一定程度上提高了污水处理的效果吴政霖文昌市水务有限公司 571300摘要：污水处理是环境保护事业的主要工作内容之一，近年来，科学技术的发展使得部分新技术被应用到污水处理当中，在一定程度上提高了污水处理的效果。
A/O-MBR组合工艺是基于膜生物污水处理原理，将膜分离技术与污泥生物处理法有效结合起来的新型工艺。
本文以A/O-MBR组合工艺为主要研究对象，选择生活污水为试验主体，着重对A/O-MBR组合工艺在污水处理中的应用情况进行了研究和分析。
关键词：污水处理；A/O-MBR组合工艺；污水处理项目前言：水环境污染能够通过地表河流水系和土壤渗透等途径直接对人体的健康和安全造成影响。
现阶段，污水处理已经成为环境保护事业发展中强调的主要内容。
基于当前污水排放类型和方式的多样性，当前能够应用于污水处理的工艺种类也较多。
对A/O-MBR组合工艺在污水处理中的应用进行分析，能够为污水处理工艺的优化提供一定的思路，推动污水处理工艺水平的提高。
一、试验装置与分析方法（一）试验装置组成A/O-MBR组合工艺是在原有的膜生物反应器基础上，针对膜生物反应器在去除污水中氮磷元素方面存在的问题，将好氧、厌氧与膜生物反应器结合起来的一种污水处理工艺[1]。
在对A/O-MBR组合工艺的应用效果进行实验分析时，基于当前一体化技术的应用和发展经验，对于实验用装置也以一体化组合的方式进行设计（如图一）。
图一试验装置组成该试验装置由进水系统、生物反应器单元、出水管理系统三个主要的部分组成。
基于试验样本量的大小差异确定反应器的容积后，位于缺氧区的搅拌机和好氧区底部的曝气管开始工作，在空压机连续供气的情况下，应用流量计来对装置运行中产生的曝气量进行控制，然后再由高压隔膜泵以间歇的方式抽吸膜出水[2]。
一、实习目的通过本次实训，使学生了解污水处理的基本原理和工艺流程，掌握污水处理设备的工作原理和操作方法，提高学生对环境保护的认识，培养学生的实际操作能力和团队协作精神。
二、实习时间及地点实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日实习地点：XX市XX污水处理厂三、实习内容1. 污水处理厂概况XX污水处理厂位于XX市，占地面积约XX公顷，设计日处理能力为XX万吨。
该厂主要处理XX市城区及附近区域的工业废水和生活污水，出水水质达到国家一级A 标准。
2. 污水处理工艺流程（1）预处理：格栅、调节池格栅：拦截污水中的大块固体物质，防止其进入后续处理单元。
调节池：调节污水的水量、水质，为后续处理单元提供稳定的水质。
（2）一级处理：初沉池初沉池：去除污水中的悬浮固体，降低后续处理单元的负荷。
（3）二级处理：A/O工艺A/O工艺：通过好氧和缺氧条件，分别去除污水中的有机物、氮、磷等污染物。
好氧池：在好氧条件下，微生物利用有机物进行代谢，产生大量的微生物絮体。
缺氧池：在缺氧条件下，微生物进行反硝化作用，将氮还原为氮气。
（4）深度处理：消毒消毒：采用紫外线消毒或臭氧消毒，杀灭污水中的病原微生物，确保出水水质。
3. 污水处理设备操作（1）格栅操作：启动格栅机，观察格栅运行情况，确保格栅运行正常。
（2）调节池操作：观察调节池水位，调整进水阀门，保持调节池水位稳定。
（3）初沉池操作：观察初沉池运行情况，确保初沉池运行正常。
（4）A/O工艺操作：观察A/O池运行情况，确保好氧和缺氧条件稳定。
（5）消毒操作：启动消毒设备，观察消毒效果，确保出水水质。
4. 污水处理效果监测（1）化学需氧量（COD）：监测COD浓度，评估有机物去除效果。
（2）五日生化需氧量（BOD5）：监测BOD5浓度，评估有机物去除效果。
（3）总氮（TN）：监测TN浓度，评估氮去除效果。
（4）总磷（TP）：监测TP浓度，评估磷去除效果。
四、实习总结通过本次实训，我对污水处理的基本原理和工艺流程有了更深入的了解，掌握了污水处理设备的工作原理和操作方法。
污水处理厂的实习报告5篇污水处理厂的实习报告篇1时不我待，转眼就毕业一年了，回首过去一年，从找工作到现在要感谢的人很多，有很多收获，也有很多遗憾，“往者不可谏，来者犹可追”，对收获还是得感谢那些有声和无声的老师，对遗憾只能在今后的工作中进一步学习，争取做到智明而行无过。
毕业后第一个工地是昆明市第八污水处理厂，从20__年7月23日开工到20__年12月28日通水剪裁，是列入国家五年规划的国家重点项目，滇池治理的工程之一，该工程日处理量10万吨，采用AAO工艺，工程主要包括桩长螺旋钻空灌注桩基础、深4.5~5米基坑开挖、主体土建施工、设备安装、绿化种植、试通车。
作为毕业后第一个工程，很幸运能跟一个实战经验丰富，协调能力很强，真心体谅我们下属的“老师”。
污水处理厂作为水工工程之一，标高控制，抗渗防漏是该工程的重点和难点，特别是伸缩缝位置的橡胶止水带的施工，因为在施工缝位置只有一条橡胶止水带，是盛水构筑物的薄弱点。
对此，监理部根据事前预控的原则，通过发监理工作联系单和对施工单位工程部进行技术交底方式，提高施工单位对该部位的重视，在施工过程中通过巡视、旁站及时纠正不规范的止水带安装，在工序报验时重点检查伸缩缝位置，在混凝土浇筑时通过旁站措施控制伸缩缝位置的混凝土浇筑质量。
因为工程地处滇池旁边，基底标高地层主要是粉砂层，在钢管预埋施工时，因工作面窄，粉砂层泡水导致基底承载力降低，给管道基底硬化带来难度，开挖面窄也给基坑安全带来隐患，对此，采取开挖短、频、快的策略，基坑开挖后及时进行基底处理和管道吊装安装，基坑两侧采用钢板桩加固保证安全。
因为厂区工作面安排紧凑，平行、交叉施工同步进行，施工单位众多，工序间的干扰非常大，施工单位之间的资源争夺纠纷大，为此监理部组织土建（主体、管道、道路、防腐）、设备安装、绿化施工单位开会，根据实际进度错开各施工单位的施工位置，集中力量优先解决影响施工便道的施工，要求绿化施工单位待平面布置施工完后再进场施工。
A-A-O污水处理工艺脱氮效果模拟及优化A/A/O污水处理工艺脱氮效果模拟及优化摘要: 污水处理过程中的氮素去除一直是环境保护的重要课题。
本文通过模拟A/A/O工艺在脱氮方面的效果，并探讨了优化措施，旨在提高氮素去除率。
一、引言近年来，随着城市化进程的加快和人口的不断增长，污水处理成为解决城市废水排放的重要环境工作。
污水中的氮素是造成水体富营养化的主要原因之一，对水体生态系统产生严重影响。
因此，如何降低污水中氮素的含量，成为重要的研究领域。
二、A/A/O工艺简介A/A/O工艺是一种常用的污水处理技术。
其由A（厌氧）池、A （好氧）池和O（厌氧）池三个反应单元组成。
厌氧池中通过厌氧反应，将部分氮素转化为可溶性有机氮；好氧池中则通过好氧反应将有机氮转化为硝态氮；而厌氧池中则通过反硝化作用，将硝态氮还原为氮气。
三、模拟脱氮效果本研究利用MATLAB软件进行了A/A/O工艺的脱氮效果模拟。
通过设定不同的进水氮素浓度和工艺参数，在仿真模型中模拟了氮素的去除率。
结果显示，当进水氮素浓度较高时，A/A/O工艺能够达到较高的脱氮效果；而当进水氮素浓度较低时，脱氮效果较差。
四、优化措施针对A/A/O工艺脱氮效果较差的情况，本研究提出了以下优化措施：1.增加好氧池的体积：好氧池是氮素转化的关键环节，通过增加好氧池的体积，可以提高氮素的转化效率。
2.调整进水氮素浓度：在实际污水处理过程中，可以通过调整进水氮素浓度的方式来提高脱氮效果。
适当提高进水氮素浓度可以增加氮素的转化速率。
3.优化反应时间：好氧反应和厌氧反应的时间分配也会影响脱氮效果。
通过合理安排反应时间，可以提高氮素的去除率。
五、实验验证为了验证优化措施的有效性，我们在实验室中进行了相应的实验。
通过对比不同条件下的氮素去除率，实验结果显示优化措施确实能够提高氮素去除效果。
六、结论本文通过模拟A/A/O工艺的脱氮效果，并优化工艺参数，提出了一些可行的措施来提高氮素去除率。
实验八 A2O单元操作手册一、工艺流程简介1工作原理（1）污水简介污水中的污染物质，按化学性质可分为有机物与无机物；按存在形式可分为悬浮状态与溶解状态。
悬浮固体（英文缩写SS）或叫悬浮物，由有机物和无机物组成，故悬浮固体又可以分为挥发性悬浮固体（或叫灼烧减重）和非挥发性悬浮固体（或叫灰分）。
把悬浮固体放在马福炉中灼烧（温度为600°C）,所失去的重量称为挥发性悬浮固体;残留的重量称为非挥发性悬浮固体。
生活污水中，前者约占70%,后者约占30%。
溶解固体（英文缩写DS）或叫溶解物，也是由有机物与无机物组成。
生活污水中的溶解性有机物包括尿素、淀粉、蛋白质、洗涤剂等；溶解性无机物包括无机盐（胺盐、磷酸盐等），氯化物等。
溶解固体的浓度与成分对污水处理方法的选择（如生物处理法, 物理一化学处理法等）及处理效果产生直接的影响。
由于城市生活污水中含有大量的漂浮物、悬浮物（SS）等有机和无机污染物质。
因此，在排放前，必须对城市生活污水进行物理、化学和生物处理，使出水水质达到国家规定的排放标准。
污水的物理处理法的去除对象是漂浮物和悬浮物质。
其处理方法可分为筛滤截留法（设备有筛网、格栅、微滤机等）、重力分离法（设备有沉砂池、沉淀池、A2O池等）、离心分离法（设备有离心机、旋流分离器等）等。
（2）栅格栅格由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、木屑、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。
被截流的物质称为栅渣。
（3）沉淀污水中的悬浮物质，可以在重力的作用下沉淀去除。
这是一种物理过程，简便易行，效果良好，是污水处理的重要技术之一。
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒（如泥砂、煤渣等）。
沉砂池一般设于泵站、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初次沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及改善污水处理构筑物的处理条件。
综合实验（二）——城市污水处理系统——A/A/O系统实验报告姓名：学号：班级：实验时间：一、实验目的和要求：1、掌握污水生化处理实验设计的一般方法；2、掌握各处理工序的基本原理；3、掌握根据不同出水水质指标要求所控制的运行条件及控制方法；4、了解对整套废水处理系统运行的调试、运行、控制方法；5、要求掌握的技能和知识点：水处理实验方案的编制要点，浊度仪、pH 计、溶解氧仪等的正确使用和操作；取样方法；实验数据记录、整理和分析方法。
二、实验原理A/A/O工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺及生物除磷工艺的结合，在进行去除BOD、COD、SS的同时可生物脱氮除磷。
在厌氧段，回流污泥中的聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物，同时部分有机物进行氨化；在缺氧段，反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将内回流混合液带入的NO3--N和NO2--N通过反硝化作用转为氮气，从而达到脱氮的目的，并使BOD继续下降；而在好氧段主要是去除BOD、硝化和吸收磷，在充足供氧条件下，有机物进一步氧化分解，氨氮被硝化菌转化为NO3- -N，而在厌氧池中充分释磷的聚磷菌则可以在好氧池中过量吸收磷，形成高磷污泥，通过剩余污泥排出以达到除磷的目的。
A/A/O工艺脱氮的作用，是通过增设混合液内回流，将好氧段硝化作用后产生的硝酸盐回流至缺氧段进行反硝化达到的。
A/A/O工艺在去除有机污染物的同时，能够实现脱氮除磷效果，其在系统上可以说是最简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他同类工艺，且反应流程上厌氧、缺氧、好氧交替运行，不利于丝状菌生长，污泥膨胀较少发生，生物除磷过程运行中无需投药，运行费用低，且污泥中含磷浓度高，具有较高的肥效，是实现污水回用和资源化的有效途径。
三、实验装置与设备1．实验系统流程2．实验设备及仪器仪表3构筑物参数原水池:尺寸：820 mm×690mm×1450mm；容积：720L；停留时间：12h；设有进水、出水、溢流、排空口；格栅：外形尺寸：232 mm×242mm×110mm；设有进水、出水、溢流、排空口；功能：是由一组平行的金属栅条制成的金属框架，斜置在废水流经的渠道上，或泵站集水池的进口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。
截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。
曝气沉砂池：外形尺寸：860 mm×360mm×395mm；容积：100L；设有进水、出水、溢流、排空口；功能：由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。
在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。
另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。
中间调节池:尺寸：460 mm×460mm×490mm；容积：60L；停留时间：1h；设有进水、出水、溢流、排空口；功能：用以调节进、出水流量的构筑物。
狭义定义:为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。
厌氧池：尺寸：660 mm×360mm×410mm；容积：60L；停留时间：2h；设有进水、出水、污泥回流口、排空口；功能：在一个厌氧的完全混合反应器后增加了污泥分离和回流装置，从而使污泥停留时间大于水力停留时间，有效地增加了反应器中的污泥浓度。
由完全混合消化池及沉淀池组成的，通常在消化池和沉淀池之间设置脱气设备。
缺氧池：尺寸：780 mm×420mm×350mm；容积：120L；停留时间：4h；设有进水、出水、混合液回流口、排空口；特点：是相对厌氧和好氧来讲，一般是指溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之间的生化系统。
好氧池:尺寸：860 mm×460mm×615mm；容积：180L；停留时间：6h；设有进水、出水、排空口；功能：将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。
在厌氧生物处理的过程中，复杂的有机化合物被分解，转化为简单、稳定的化合物，同时释放能量。
竖流沉淀池：尺寸：ø250mm×1200mm；容积：30L；停留时间：1h；设有进水、出水、排空口；原理:在竖流式沉淀池中，污水是从上向下以流速v做竖向流动，污水中的悬浮颗粒有以下三种运动状态：①当颗粒沉速u>v时，则颗粒将以u-v的差值向下沉淀，颗粒得以去除；②当u=v时，颗粒处于随机状态，不下沉亦不上升；③当u<v时，颗粒将不能沉淀下来，而会被上升水流带走。
CASS池：尺寸：900mm×480×600mm；容积：180L；停留时间：6h；设有进水、出水、溢流口、排空口。
功能：CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
四、实验方法：五、实验步骤：1.操作步骤（1）将原水箱注入实验用水，以满足实验需求。
（2）检查气、水管路是否畅通；阀门管件是否有损坏、漏水等现象，如有异常要及时解决。
（3）配电箱接通电源，打开电源开关，检查配电箱电路是否正常，看电源指示灯是否正常。
（4）打开电源开关，观察温度仪表读数是否正常；开启加热器前，需保证加热水箱内水位高于加热器，防止加热器在无水的状态下空热而损坏。
手动旋转搅拌电机调速器，观察搅拌电机是否运转；分别将配电箱面板上泵的旋钮开关打开，检验水泵是否正常运转；通过水面液位变化，检查液位开关能否正常工作。
(5) 打开电源开关，发现电源指示灯变亮，电压表显示220V，表示供电正常。
将“原水提升泵”旋钮开关打到“开”的状态进行实验。
污水京提升后首先进入细格栅（6）当运行“A/A/O”工艺流程时，将“厌氧池”、“缺氧池”、“好氧池”、“竖流沉淀池”的进水，出水开关打开，各提升泵打开。
关闭时，点击“ESC”，出现“停止”、“设置参数”、“设置”、“程序”名称，当箭头指向停止按钮时，点击“OK”，出现提示，选择“是”或“否”，如果选择“是”即停止运行。
(7) 取各池水样测浊度，COD,PH,溶解氧的数值。
分析数据。
(8) 水样COD的测定：于试样中加入10.0mL重铬酸钾标准溶液和几颗防爆沸玻璃珠，摇匀。
将锥形瓶接到回流装置冷凝管下端，接通冷凝水。
从冷凝管上端缓慢加入30mL硫酸银－硫酸试剂)，以防止低沸点有机物的逸出，不断旋动锥形瓶使之混合均匀。
自溶液开始沸腾起回流两小时。
冷却后，用20－30mL水自冷凝管上端冲洗冷凝管后，取下锥形瓶，再用水稀释至140mL左右。
溶液冷却至室温后，加入3滴菲绕啉指示剂溶液，用硫酸亚铁铵标准滴定溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色变为红褐色即为终点。
记下硫酸亚铁铵标准滴定溶液的消耗毫升数V2。
空白试验：按相同步骤以20.0mL水代替试料进行空白试验，其余试剂和试料测定相同，记录下空白滴定时消耗硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数V1。
2．实验仪器回流装置：全玻璃磨口回流装置2台加热装置：COD恒温加热器2台10ml酸式滴定管1支5ml酸式滴定管1支500ml敞口锥形瓶1只500ml细口锥形瓶2只量筒1个3.实验试剂重铬酸钾标准溶液试亚铁林指示液硫酸亚铁铵标准溶液硫酸银-硫酸试剂防爆沸玻璃珠蒸馏水六、数据记录：星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期天以mg／L计的水样化学需氧量，计算公式如下：式中：C——硫酸亚铁铵标准滴定溶液的浓度，mo1／L；V1——空白试验所消耗的硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积，mL；V2——试料测定所消耗的硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积，mL；V0－－试料的体积，mL；测定结果一般保留三位有效数字，对COD值小的水样，当计算出COD值小于10mg／L时，应表示为“COD＜10mg／L”。
七、人员组成及分工教室：环保楼B1011八、实验注意事项1、实验时需了解系统已运行的时间及目前的运行参数；2、实验时需考虑到系统长期稳定运行的控制，不能随意调节其负荷、曝气量等；3、格栅与沉砂池去除的杂质和砂要及时清理。
九、实验思考题1、脱氮除磷A/A/O池的基本原理，有没其他脱氮除磷工艺，几者有何区别？答：污水进入厌氧反应区，同时进入的还有从二沉池回流的活性污泥，聚磷菌在厌氧条件下释磷，同时转化易降解COD，部分含氮有机物进行氨化。
污水经过第一个厌氧反应器以后进入缺氧反应器，本反应器的首要功能是进行脱氮。
硝态氮通过混合液内循环由好氧反应器传输过来，通常内回流量为2~4倍原污水流量，部分有机物在反硝化菌的作用下利用硝酸盐作为电子受体而得到降解去除。
混合液从缺氧反应区进入好氧反应区，混合液中的COD浓度已基本接近排放标准，在好氧反应区除进一不降解有机物外，主要进行氨氮的硝化和磷的吸收，混合液中硝态氮回流至缺氧反应区，污泥中过量吸收的磷通过剩余污泥排除。
还有SBR工艺；CAST 工艺；MSBR工艺；立体循环一体化氧化沟等脱氮除磷工艺.。
SBR工艺是一种新近发展起来的新型处理废水的工艺，即为序批式好氧生物处理工艺，其去除有机物的机理在于充氧时与普通活性污泥法相同，不同点是其在运行时，进水、反应、沉淀、排水及空载5个工序，依次在一个反应池中周期性运行，所以该法不需要专门设置二沉池和污泥回流系统，系统自动运行及污泥培养、驯化均比较容易。
CAST 实际上是一种循环SBR 活性污泥法，应器中活性污泥不断重复曝气和非曝气过程，生物反应和泥水分离在同一池内完成，与SBR 同样使用滗水器。
污水首先进入选择器，污水中溶解性的有机物通过生物作用得到去除，回流污泥中硝酸盐也此时得到反硝化；然后进入厌氧区，此时为微生物释磷提供条件；第三区为主曝气区，主要进行BOD 降解，同时硝化反硝化。
CAST 选择器设置在池首，防止了污泥膨胀。
连续流序批式活性污泥法工艺（简称MSBR）。
首先，污水进入厌氧池，回流活性污泥中的聚磷菌在此充分释磷，然后混合液进入缺氧池反硝化。
①氧化沟采用立体循环，在循环过程中完成降解有机物和脱氮过程。
与现有氧化沟相比，占地面积可减少约50%。
②沉淀区与氧化沟合建，沉淀的污泥可自动回流到氧化沟内，可节省投资和能耗。
③结构紧凑，运行操作简便。
新型立体循环一体化氧化沟既保留氧化沟设备和运行操作简单等优点，又可减少占地面积。
2、考虑到该工艺对脱氮除磷，其运行控制参数如何控制？答：经清水试运行，确认设备动作正常，池体和管路无漏水时，方可开始微生物的驯化和培养。
